專利名稱：一種降水井封閉結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種降水井封閉結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
由于施工便捷、降水深、排水量大以及降水效果好等優(yōu)點(diǎn)，大口井降水在建筑基坑降水中得到廣泛應(yīng)用。但由于地下水壓力或者涌水量較大，普通降水井封井方法的效果不佳，往往造成降水井滲漏，甚至導(dǎo)致地下水噴射等現(xiàn)象。不僅影響工期、無(wú)端增加降水成本，還留下基礎(chǔ)底板滲漏的隱患。而現(xiàn)有封井效果較好的施工方法普遍具有工藝復(fù)雜、成本高等特點(diǎn)，例如在降水井套筒上焊接法蘭、帶有系列構(gòu)件的鋼套管等措施。因此，在發(fā)揮大口井降水優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，如何封井才能施工便捷、成本低、效果好成為一個(gè)必須解決的技術(shù)難題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種降水井封閉結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)施工便捷、成本低、效果好。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種降水井封閉結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括固定在降水井上端部套筒上的鋼套管和從下至上依次逐段填裝在降水井內(nèi)的底部干水泥段、級(jí)配碎石段、中部微膨脹混凝土段、上部干水泥段和頂部微膨脹混凝土段；在所述頂部微膨脹混凝土段和所述上部干水泥段之間設(shè)有與所述鋼套管焊接的鋼板；在所述鋼套管的外圓周上焊接有止水環(huán)，所述止水環(huán)與基礎(chǔ)底板中的主筋焊接。所述鋼套管壁厚不小于5mm,所述鋼套管的上口與基礎(chǔ)底板的上表面平齊,所述鋼套管的下口進(jìn)入混凝土墊層的深度不小于60_。所述止水環(huán)的外徑大于所述鋼套管的直徑不少于150_，厚度不小于5_。所述鋼板位于所述鋼套管上口往下150 250mm處。在所述鋼套管和所述鋼板上刷有防銹漆層。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:通過(guò)在降水井端部套接帶止水環(huán)的鋼套管，杜絕了地下水沿降水井外壁滲漏的隱患；在降水井內(nèi)填入干水泥、級(jí)配碎石和微膨脹混凝土，能夠防止地下水在封井過(guò)程中影響鋼板的電焊作業(yè)，并對(duì)降水井內(nèi)壁起到加固作用；鋼套管內(nèi)焊接的鋼板起到抑制地下水沿降水井內(nèi)壁滲漏的作用。以上技術(shù)措施共同構(gòu)成一體，形成一個(gè)完整、嚴(yán)密的降水井防滲漏體系，其施工便捷、施工成本低，而且封井效果較好，彌補(bǔ)了普通降水井封井方案的缺陷。特別適用于上面還有附加層結(jié)構(gòu)的降水井封閉。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、降水井；2、鋼套管；3、止水環(huán)；4、基礎(chǔ)底板；5、底部干水泥段；6、級(jí)配碎石段；7、中部微膨脹混凝土段；8、鋼板；9、防銹漆層；10、擋水圈；11、上部干水泥段；12、頂 部微膨脹混凝土段。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:請(qǐng)參閱圖1，一種降水井封閉結(jié)構(gòu)，包括固定在降水井上端部套筒上的鋼套管2和從下至上依次逐段填裝在降水井I內(nèi)的底部干水泥段5、級(jí)配碎石段6、中部微膨脹混凝土段7、上部干水泥段11和頂部微膨脹混凝土段12 ;在所述頂部微膨脹混凝土段12和所述上部干水泥段11之間設(shè)有與所述鋼套管2焊接的鋼板8 ;在所述鋼套管2的外圓周上焊接有止水環(huán)3，所述止水環(huán)3與基礎(chǔ)底板4中的主筋焊接。在本實(shí)施例中，上述鋼套管2的壁厚不小于5mm，所述鋼套管2的上口與基礎(chǔ)底板4的上表面平齊，所述鋼套管2的下口進(jìn)入混凝土墊層的深度不小于60mm。上述止水環(huán)3的外徑大于所述鋼套管2的直徑不少于150_，其厚度不小于5_。上述鋼板8位于所述鋼套管上口往下150 250mm處。在所述鋼套管2和所述鋼板8上刷有防銹漆層9。本實(shí)用新型的施工方法:I)在基礎(chǔ)底板4澆筑混凝土前，將所述鋼套管2套于降水井I的上端部，鋼套管2的聞度視基礎(chǔ)底板4的標(biāo)聞而定；在所述鋼套管2的外圓周上焊接止水環(huán)3,所述止水環(huán)3與基礎(chǔ)底板4中的主筋焊接，焊接完成后再進(jìn)行所述基礎(chǔ)底板4的混凝土澆筑。此后所述降水井I仍可用于基坑降水。2)達(dá)到封井條件后，提前策劃基坑內(nèi)降水井I的封井順序，防止地下水壓力集中作用在基礎(chǔ)底板4上；將封井材料運(yùn)輸至指定降水井I附近，用鋼絲刷清除鋼套管2管口往下200±50mm范圍施焊區(qū)內(nèi)的鐵銹和污染物，必要時(shí)用打磨機(jī)磨光鐵銹；然后停井提潛水泵，視降水井I深度倒入兩袋 三袋干水泥和200 400mm高級(jí)配碎石，形成底部干水泥段5和級(jí)配碎石段6，防止地下水在鋼板8焊接完成前充滿降水井I，影響封井焊接質(zhì)量或無(wú)法封井，倒完后保證降水井I中余有3000 4000mm聞度。往所述降水井I中灌入比基礎(chǔ)底板4高一標(biāo)號(hào)的微膨脹混凝土，并振搗密實(shí)，形成中部微膨脹混凝土段7，所述中部微膨脹混凝土段7的頂部高度為距鋼套管2管口 400 500mm ;再倒入干水泥，形成上部干水泥段11，上部干水泥段11的頂部高度為距鋼套管2管口 200mm左右，并清理干凈施焊區(qū)的污染物。3)按鋼套管2內(nèi)口大小切割好鋼板8，將所述鋼板8塞入鋼套管2中，并電焊密封，要求焊縫飽滿，無(wú)漏點(diǎn)、砂眼等質(zhì)量問(wèn)題；焊接完成后，在降水井I井口外圍設(shè)置高50_的擋水圈10，防止基礎(chǔ)底板4上施工用水進(jìn)入降水井I銹蝕焊縫；4)觀察一周，無(wú)滲漏則說(shuō)明達(dá)到封井的焊接要求，否則補(bǔ)焊或增加一塊鋼板8 ;在外露鋼套管2和鋼板8上刷兩道防銹漆，形成防銹漆層9，最后在剩余鋼套管2內(nèi)填入微膨脹混凝土直至與基礎(chǔ)底板4的上表面平齊，形成頂部微膨脹混凝土段12。盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種降水井封閉結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括固定在降水井上端部套筒上的鋼套管和從下至上依次逐段填裝在降水井內(nèi)的底部干水泥段、級(jí)配碎石段、中部微膨脹混凝土段、上部干水泥段和頂部微膨脹混凝土段；在所述頂部微膨脹混凝土段和所述上部干水泥段之間設(shè)有與所述鋼套管焊接的鋼板；在所述鋼套管的外圓周上焊接有止水環(huán)，所述止水環(huán)與基礎(chǔ)底板中的主筋焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降水井封閉結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋼套管壁厚不小于5mm，所述鋼套管的上口與基礎(chǔ)底板的上表面平齊，所述鋼套管的下口進(jìn)入混凝土墊層的深度不小于60mmο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降水井封閉結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述止水環(huán)的外徑大于所述鋼套管的直徑不少于150_，厚度不小于5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降水井封閉結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鋼板位于所述鋼套管上口往下150 250臟處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降水井封閉結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述鋼套管和所述鋼板上刷有防銹漆層。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種降水井封閉結(jié)構(gòu)，包括固定在降水井上端部套筒上的鋼套管和從下至上依次逐段填裝在降水井內(nèi)的底部干水泥段、級(jí)配碎石段、中部微膨脹混凝土段、上部干水泥段和頂部微膨脹混凝土段；在所述頂部微膨脹混凝土段和所述上部干水泥段之間設(shè)有與所述鋼套管焊接的鋼板；在所述鋼套管的外圓周上焊接有止水環(huán)，所述止水環(huán)與基礎(chǔ)底板中的主筋焊接。本實(shí)用新型施工便捷、成本低，而且封井效果較好，彌補(bǔ)了普通降水井封井方案的缺陷。特別適用于上面還有附加層結(jié)構(gòu)的降水井封閉。
文檔編號(hào)E02D19/10GK202925558SQ20122037665
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者華文鑫, 楊慧峰, 李克江, 宋巍, 陳賽菊, 劉光輝, 龔小東 申請(qǐng)人:中天建設(shè)集團(tuán)有限公司天津分公司