專利名稱：一種擴(kuò)孔鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種擴(kuò)孔鉆技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種擴(kuò)孔鉆。
背景技術(shù)：
目前，建筑物大多采用鋼筋混凝土鉆孔灌注樁，一般多為端承摩擦樁。而樁基設(shè)計中大多又采用加大樁的直徑和長度的方法來提高樁與土間的摩擦力。但是，該方法沒有充分利用樁身強(qiáng)度，不但成本高，而且浪費(fèi)材料。因此，采用擴(kuò)底鉆頭類鉆頭在成孔過程中進(jìn)行擴(kuò)孔，將樁孔適當(dāng)擴(kuò)大，增加樁承載力是建筑中常用的辦法。市場上現(xiàn)有擴(kuò)孔的機(jī)械，主要有兩類，一類鉆頭下端設(shè)有噴漿孔，噴漿孔利用高壓噴漿使樁底部擴(kuò)充空間，但是大部分地下土層地質(zhì)條件復(fù)雜，尤其碰到巖石，使用噴漿無法達(dá)到擴(kuò)孔的目的。另外一類是將鉆頭的鉆尖加大，鉆尖側(cè)面利用鋼索連接。通過對鋼索施加拉力，利用下端鉆尖進(jìn)行擴(kuò)孔，但是，因為地基的地質(zhì)條件復(fù)雜和鋼索存在一端的延伸性，經(jīng)常發(fā)生鉆尖無法打開的情況，使得擴(kuò)孔無法實(shí)現(xiàn)，這給施工帶來極大不便。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種鉆頭上端安裝有翼片，通過鉆桿的反轉(zhuǎn)使翼片打開，實(shí)現(xiàn)了擴(kuò)樁目的的擴(kuò)孔鉆及成樁方法。上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種擴(kuò)孔鉆，其組成包括鉆桿，所述的鉆桿頂端連接鉆頭，所述的鉆桿靠近鉆頭的一端連接翼片，所述的翼片一端連接刮板上端，所述的翼片另一端連接翼片座，所述的翼片下面通過固定板連接所述的刮板下端，所述的鉆桿連接一組螺旋葉片。所述的擴(kuò)孔鉆，所述的翼片座與所述的翼片鉸接，所述的翼片外側(cè)為半圓弧形，所述的翼片內(nèi)側(cè)為半圓弧形，所述的翼片外側(cè)的半圓弧形與所述的螺旋葉片外沿形狀一致，所述的翼片內(nèi)側(cè)的半圓形與所述的鉆桿外壁弧度一致，所述翼片外端設(shè)有刮板。所述的擴(kuò)孔鉆，所述的翼片與所述的刮板的夾角處裝有所述的固定板，所述的翼片與所述的刮板的夾角為100-170度，所述的翼片有1-2個，所述的刮板寬度為10-20厘米。所述的擴(kuò)孔鉆，所述的翼片與所述的刮板的夾角處裝有所述的固定板，所述的翼片與所述的刮板的夾角為120度，所述的翼片有I個或2個，所述的刮板寬度為15厘米。有益效果I.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)，擴(kuò)孔迅速方便，對各種復(fù)雜的地質(zhì)條件都能實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確的擴(kuò)孔。2.本發(fā)明通過擴(kuò)孔增加了底部的受力面積，充分利用灌注樁樁身強(qiáng)度，提高灌注樁承載能力，使用方便，結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，提高施工效率。3.本發(fā)明的翼片與刮板間的最佳夾角為120度，刮土的效果最好，直到達(dá)到設(shè)計要求的擴(kuò)孔高度時停止反轉(zhuǎn)再次正轉(zhuǎn)時，這時翼片隨鉆桿轉(zhuǎn)動并迅速收攏，恢復(fù)緊閉的狀態(tài)，同時向下灌注混凝土，實(shí)現(xiàn)擴(kuò)孔；這樣，所形成的樁底部受力面積增大，增加了地層支撐力，從而提聞了灌注粧的承載能力。[0017]
附圖I是本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :一種擴(kuò)孔鉆，其組成包括鉆桿4，所述的鉆桿頂端連接鉆頭1，所述的鉆桿靠近鉆頭的一端連接翼片3，所述的翼片一端連接刮板5上端，所述的翼片另一端連接翼片座2，所述的翼片下面通過固定板6連接所述的刮板下端，所述的鉆桿連接一組螺旋葉片7。所述的擴(kuò)孔鉆，所述的翼片座與所述的翼片鉸接，所述的翼片外側(cè)為半圓弧形，所述的翼片內(nèi)側(cè)為半圓弧形，所述的翼片外側(cè)的半圓弧形與所述的螺旋葉片外沿形狀一致，所述的翼片內(nèi)側(cè)的半圓形與所述的鉆桿外壁弧度一致，所述翼片外端設(shè)有刮板。 所述的擴(kuò)孔鉆，所述的翼片與所述的刮板的夾角處裝有所述的固定板，所述的翼片與所述的刮板的夾角為100-170度，所述的翼片有1-2個，所述的刮板寬度為10-20厘米。實(shí)施例2 實(shí)施例I所述的擴(kuò)孔鉆，其組成包括鉆桿4，所述的鉆桿頂端連接鉆頭1，所述的鉆桿靠近鉆頭的一端連接翼片3，所述的翼片一端連接刮板5上端，所述的翼片另一端連接翼片座2，所述的翼片下面通過固定板6連接所述的刮板下端，所述的鉆桿連接一組螺旋葉片7。所述的擴(kuò)孔鉆，所述的翼片座與所述的翼片鉸接，所述的翼片外側(cè)為半圓弧形，所述的翼片內(nèi)側(cè)為半圓弧形，所述的翼片外側(cè)的半圓弧形與所述的螺旋葉片外沿形狀一致，所述的翼片內(nèi)側(cè)的半圓形與所述的鉆桿外壁弧度一致，所述翼片外端設(shè)有刮板。所述的擴(kuò)孔鉆，所述的翼片與所述的刮板的夾角處裝有所述的固定板，所述的翼片與所述的刮板的夾角為120度，所述的翼片有I個或2個，所述的刮板寬度為15厘米。實(shí)施例3 實(shí)施例I所述的擴(kuò)孔鉆，其組成包括鉆桿4，所述的鉆桿頂端連接鉆頭1，所述的鉆桿靠近鉆頭的一端連接翼片3，所述的翼片一端連接刮板5上端，所述的翼片另一端連接翼片座2，所述的翼片下面通過固定板6連接所述的刮板下端，所述的鉆桿連接一組螺旋葉片7。所述的擴(kuò)孔鉆，所述的翼片座與所述的翼片鉸接，所述的翼片外側(cè)為半圓弧形，所述的翼片內(nèi)側(cè)為半圓弧形，所述的翼片外側(cè)的半圓弧形與所述的螺旋葉片外沿形狀一致，所述的翼片內(nèi)側(cè)的半圓形與所述的鉆桿外壁弧度一致，所述翼片外端設(shè)有刮板。所述的擴(kuò)孔鉆，所述的翼片與所述的刮板的夾角處裝有所述的固定板，所述的翼片與所述的刮板的夾角為100度，所述的翼片有I個，所述的刮板寬度為10厘米。實(shí)施例4 實(shí)施例I所述的擴(kuò)孔鉆，其組成包括鉆桿4，所述的鉆桿頂端連接鉆頭1，所述的鉆桿靠近鉆頭的一端連接翼片3，所述的翼片一端連接刮板5上端，所述的翼片另一端連接翼片座2，所述的翼片下面通過固定板6連接所述的刮板下端，所述的鉆桿連接一組螺旋葉片7。所述的擴(kuò)孔鉆，所述的翼片座與所述的翼片鉸接，所述的翼片外側(cè)為半圓弧形，所述的翼片內(nèi)側(cè)為半圓弧形，所述的翼片外側(cè)的半圓弧形與所述的螺旋葉片外沿形狀一致，所述的翼片內(nèi)側(cè)的半圓形與所述的鉆桿外壁弧度一致，所述翼片外端設(shè)有刮板。所述的擴(kuò)孔鉆，所述的翼片與所述的刮板的夾角處裝有所述的固定板，所述的翼片與所述的刮板的夾角為170度，所述的翼片有2個，所述的刮板寬度為20厘米。實(shí)施例5 實(shí)施例I所述的擴(kuò)孔鉆，其組成包括鉆桿4，所述的鉆桿頂端連接鉆頭1，所述的鉆桿靠近鉆頭的一端連接翼片3，所述的翼片一端連接刮板5上端，所述的翼片另一端連接翼片座2，所述的翼片下面通過固定板6連接所述的刮板下端，所述的鉆桿連接一組螺旋葉片7。所述的擴(kuò)孔鉆，所述的翼片座與所述的翼片鉸接，所述的翼片外側(cè)為半圓弧形，所述的翼片內(nèi)側(cè)為半圓弧形，所述的翼片外側(cè)的半圓弧形與所述的螺旋葉片外沿形狀一致，
所述的翼片內(nèi)側(cè)的半圓形與所述的鉆桿外壁弧度一致，所述翼片外端設(shè)有刮板。所述的擴(kuò)孔鉆，所述的翼片與所述的刮板的夾角處裝有所述的固定板，所述的翼片與所述的刮板的夾角為150度，所述的翼片有I個，所述的刮板寬度為15厘米。實(shí)施例6 實(shí)施例I所述的擴(kuò)孔鉆，其組成包括鉆桿4，所述的鉆桿頂端連接鉆頭I，所述的鉆桿靠近鉆頭的一端連接翼片3，所述的翼片一端連接刮板5上端，所述的翼片另一端連接翼片座2，所述的翼片下面通過固定板6連接所述的刮板下端，所述的鉆桿連接一組螺旋葉片7。所述的擴(kuò)孔鉆，所述的翼片座與所述的翼片鉸接，所述的翼片外側(cè)為半圓弧形，所述的翼片內(nèi)側(cè)為半圓弧形，所述的翼片外側(cè)的半圓弧形與所述的螺旋葉片外沿形狀一致，所述的翼片內(nèi)側(cè)的半圓形與所述的鉆桿外壁弧度一致，所述翼片外端設(shè)有刮板。所述的擴(kuò)孔鉆，所述的翼片與所述的刮板的夾角處裝有所述的固定板，所述的翼片與所述的刮板的夾角為130度，所述的翼片有I個，所述的刮板寬度為13厘米。實(shí)施例7 實(shí)施例I所述的擴(kuò)孔鉆，其組成包括鉆桿4，所述的鉆桿頂端連接鉆頭1，所述的鉆桿靠近鉆頭的一端連接翼片3，所述的翼片一端連接刮板5上端，所述的翼片另一端連接翼片座2，所述的翼片下面通過固定板6連接所述的刮板下端，所述的鉆桿連接一組螺旋葉片7。所述的擴(kuò)孔鉆，所述的翼片座與所述的翼片鉸接，所述的翼片外側(cè)為半圓弧形，所述的翼片內(nèi)側(cè)為半圓弧形，所述的翼片外側(cè)的半圓弧形與所述的螺旋葉片外沿形狀一致，所述的翼片內(nèi)側(cè)的半圓形與所述的鉆桿外壁弧度一致，所述翼片外端設(shè)有刮板。所述的擴(kuò)孔鉆，所述的翼片與所述的刮板的夾角處裝有所述的固定板，所述的翼片與所述的刮板的夾角為160度，所述的翼片有2個，所述的刮板寬度為16厘米。實(shí)施例8 實(shí)施例I所述的擴(kuò)孔鉆，其組成包括鉆桿4，所述的鉆桿頂端連接鉆頭1，所述的鉆桿靠近鉆頭的一端連接翼片3，所述的翼片一端連接刮板5上端，所述的翼片另一端連接翼片座2，所述的翼片下面通過固定板6連接所述的刮板下端，所述的鉆桿連接一組螺旋葉片7。[0050]所述的擴(kuò)孔鉆，所述的翼片座與所述的翼片鉸接，所述的翼片外側(cè)為半圓弧形，所述的翼片內(nèi)側(cè)為半圓弧形，所述的翼片外側(cè)的半圓弧形與所述的螺旋葉片外沿形狀一致，所述的翼片內(nèi)側(cè)的半圓形與所述的鉆桿外壁弧度一致，所述翼片外端設(shè)有刮板。所述的擴(kuò)孔鉆，所述的翼片與所述的刮板的夾角處裝有所述的固定板，所述的翼片與所述的刮板的夾角為140度，所述的翼片有I個，所述的刮板寬度為14厘米。實(shí)施例9 上述實(shí)施例所述的擴(kuò)孔鉆的成樁方法，如圖I所示，一種擴(kuò)孔鉆，包括鉆頭、鉆桿和螺旋葉片，所述鉆桿下部設(shè)有翼片座，所述翼片座與翼片鉸鏈連接，翼片可以靈活的展開和收攏，所述翼片外側(cè)為半圓弧形，所述翼片外側(cè)的半圓弧形與螺旋葉片外沿相適應(yīng)，使翼片不會影響鉆頭向下旋轉(zhuǎn)，有利于鉆頭向下旋轉(zhuǎn)，所述翼片內(nèi)側(cè)為半圓形，所述翼片內(nèi)側(cè)的半圓形與鉆桿外沿相適應(yīng)，更好的與鉆桿靠攏，所述翼片外端設(shè)有刮板，可以刮土。所述刮板由鋼板制成也可以有各種合金制成，從而提高刮板的強(qiáng)度，所述翼片與刮板夾角處設(shè)有 固定板，使翼片和刮板承載力更大，所述翼片與刮板間的夾角為100-170度。所述翼片與刮板間的最佳夾角為120度。刮土的效果最好，所述翼片可以根據(jù)需要設(shè)有I個或2個，以更好的提高支撐力。
權(quán)利要求1.一種擴(kuò)孔鉆，其組成包括鉆桿，其特征是所述的鉆桿頂端連接鉆頭，所述的鉆桿靠近鉆頭的一端連接翼片，所述的翼片一端連接刮板上端，所述的翼片另一端連接翼片座，所述的翼片下面通過固定板連接所述的刮板下端，所述的鉆桿連接一組螺旋葉片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擴(kuò)孔鉆，其特征是所述的翼片座與所述的翼片鉸接，所述的翼片外側(cè)為半圓弧形，所述的翼片內(nèi)側(cè)為半圓弧形，所述的翼片外側(cè)的半圓弧形與所述的螺旋葉片外沿形狀一致，所述的翼片內(nèi)側(cè)的半圓形與所述的鉆桿外壁弧度一致，所述翼片外端設(shè)有刮板。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的擴(kuò)孔鉆，其特征是所述的翼片與所述的刮板的夾角處裝有所述的固定板，所述的翼片與所述的刮板的夾角為100-170度，所述的翼片有1-2個，所述的刮板寬度為10-20厘米。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擴(kuò)孔鉆，其特征是所述的翼片與所述的刮板的夾角處裝有所述的固定板，所述的翼片與所述的刮板的夾角為120度，所述的翼片有I個或2個，所述的刮板寬度為15厘米。
專利摘要一種擴(kuò)孔鉆，目前，建筑物大多采用鋼筋混凝土鉆孔灌注樁，一般多為端承摩擦樁。而樁基設(shè)計中大多又采用加大樁的直徑和長度的方法來提高樁與土間的摩擦力。一種擴(kuò)孔鉆，其組成包括:鉆桿(4)，所述的鉆桿頂端連接鉆頭(1)，所述的鉆桿靠近鉆頭的一端連接翼片(3)，所述的翼片一端連接刮板(5)上端,所述的翼片另一端連接翼片座(2)，所述的翼片下面通過固定板(6)連接所述的刮板下端,所述的鉆桿連接一組螺旋葉片(7)。本實(shí)用新型用于擴(kuò)孔鉆成樁。
文檔編號E02D5/34GK202731780SQ20122038031
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月2日
發(fā)明者李英成, 張金霞, 郭劍飛 申請人:李英成