專利名稱：一種先張法預(yù)應(yīng)力圍護(hù)樁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種深基坑支護(hù)的圍護(hù)樁，尤其涉及一種預(yù)制的工字形先張法預(yù)應(yīng)力圍護(hù)樁。
背景技術(shù)：
軟土地基的深基坑支護(hù)樁目前基本采用鉆孔灌注樁，其抗彎截面不合理，鋼材、砼用量大，鉆孔過程中產(chǎn)生的泥漿處理難度大污染環(huán)境，樁身質(zhì)量和鋼筋焊接質(zhì)量難以控制，另外，樁的撓度大，裂縫寬度大，而專利ZL200720311879.7公開的一種工字形預(yù)制樁采用非預(yù)應(yīng)力鋼絞線與普通鋼筋結(jié)合的配筋方式，鋼筋籠綁扎成型困難，鋼筋用量還較大，還有樁接頭施工相對(duì)麻煩費(fèi)用較高，構(gòu)造鋼筋用量大，一種采用先張法預(yù)應(yīng)力的工字形圍護(hù)樁還未見報(bào)道。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種抗彎截面合理、成本低的先張法預(yù)應(yīng)力圍護(hù)樁。按照本實(shí)用新型提供的一種先張法預(yù)應(yīng)力圍護(hù)樁，包括樁端頭和樁身，其特征是樁身為上翼緣寬度大于下翼緣的工字形截面，所述上翼緣和下翼緣內(nèi)埋置有先張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線或鋼絲。按照本實(shí)用新型提供的一種先張法預(yù)應(yīng)力圍護(hù)樁還具有如下附屬技術(shù)特征:所述粧端頭由粧尖端、接粧端和粧頂端中的其中_■種組合而成。所述樁頂端的 截面呈矩形，寬度與樁身下翼緣同寬，所述樁頂端的端部與工字形截面樁身的腹板交界處設(shè)斜坡，所述樁頂端的端部垂直于寬度方向?qū)ΨQ埋置于鋼板，梁體內(nèi)鋼絞線露出端面一定長度。所述接樁端是端面呈臺(tái)階形，所述接樁端的截面為矩形，并與樁身下翼緣同寬，所述接樁端與所述工字形截面樁身的腹板交界處設(shè)有斜坡，所述上翼緣與所述接樁端的交匯處對(duì)稱設(shè)有斜角，所述斜角至梁端面間對(duì)稱埋有穿鋼絞線的鋼管，所述下翼緣的預(yù)應(yīng)力鋼絞線伸出端面一定長度。所述樁尖端的橫截面為矩形，縱截面為錐形，樁尖端與所述工字形截面樁身的腹板交界處設(shè)有斜面。所述工字形樁身內(nèi)埋設(shè)有倒拋物線非預(yù)應(yīng)力鋼絞線，鋼鉸線的端部錨入所述上翼緣的端部，鋼絞線的至少一端聯(lián)有錨具。 所述接樁端的兩側(cè)面埋設(shè)有預(yù)埋鋼板。所述上翼緣沿縱向相隔一定距離設(shè)突肋，突肋呈變截面。所述工字形截面樁身的腹板兩側(cè)設(shè)有加勁肋，加勁肋外表面同所述下翼緣相平。所述工字形截面樁身的腹板和上翼緣上設(shè)有吊裝用通孔。按照本實(shí)用新型提供的一種先張法預(yù)應(yīng)力圍護(hù)樁與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)占-
^ \\\.[0016]1、主筋全部采用先張法預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絞線或鋼絲，基本省去了構(gòu)造鋼筋，鋼筋用量進(jìn)一步減少，造價(jià)降低。2、采用先張法預(yù)應(yīng)力，樁抗彎剛度大，抗彎能力大大提高。3、樁檔土寬度大，樁數(shù)減少，施工速度快。4、采用錨具機(jī)械接頭，接樁方便，節(jié)點(diǎn)可靠，接頭費(fèi)用省。5、樁頂預(yù)埋抗剪鋼板，大大提高圍護(hù)樁與環(huán)梁間的抗剪連接性能。6、所有縱向受力筋均采用先張法張拉，鋼筋綁扎方便，徹底解決了細(xì)鋼筋鋼筋籠綁扎過程中的穩(wěn)定問題，制作效率大大提高。

圖1是本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的立體圖。圖2是本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的立體圖。圖3是本實(shí)用新型第三種實(shí)施例的立體圖。圖4是本實(shí)用新型的配筋圖。圖5是本實(shí)用新型圖4A-A的剖面圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1、圖4和圖5，在本實(shí)用新型給出的一種先張法預(yù)應(yīng)力圍護(hù)樁的實(shí)施例，包括樁端頭I和樁身，樁身為上翼緣21寬度大于下翼緣22的工字形截面，所述上翼緣21和下翼緣22內(nèi)埋置有先張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線或鋼絲3。本實(shí)用新型的圍護(hù)樁采用工字型截面，抗彎性能好，不僅能夠滿足強(qiáng)度要求，而且能夠節(jié)省材料，降低成本。采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線或鋼絲作為圍護(hù)樁的主筋，可使主筋鋼材用量大幅下降，樁彎曲變形減小。參見圖1、圖2和圖3，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述樁端頭I由樁尖端
11、接樁端12和樁頂端13中的其中二種組合而成。即可以由樁尖端11和接樁端12構(gòu)成、接樁端12和樁頂端13構(gòu)成、或者是樁尖端11和樁頂端13構(gòu)成。分別如圖1、圖2和圖3所示的結(jié)構(gòu)。從而滿足不同深度的圍護(hù)樁使用。參見圖1和圖3，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述樁頂端13的截面呈矩形，寬度與樁身下翼緣22同寬，所述樁頂端13與工字形截面樁身的腹板23交界處設(shè)斜坡24，所述樁頂端13垂直于寬度方向?qū)ΨQ埋置于鋼板131，梁體內(nèi)鋼絞線3露出樁頂端13 —定長度。上述結(jié)構(gòu)能夠使樁與環(huán)梁有可靠的聯(lián)結(jié)整體性，所述鋼板131用于滿足樁端的正截面抗剪需要。參見圖1和圖2、圖4，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述接樁端12是端面呈臺(tái)階形，所述接樁端12的截面為矩形，并與樁身下翼緣22同寬，所述接樁端12與工字形截面樁身的腹板23交界處設(shè)有斜坡24，所述上翼緣21與所述接樁端12的交匯處對(duì)稱設(shè)有斜角121，所述斜角121至梁端面間對(duì)稱埋有穿鋼絞線3的鋼管32，所述下翼緣22的預(yù)應(yīng)力鋼絞線3伸出端面一定長度。上述結(jié)構(gòu)能夠滿足圖1的樁與圖2的樁反向接樁需要，使得接樁端12方便相互連接。
參見圖1、圖2、圖3，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述樁尖端11的橫截面為矩形，縱截面為錐形，樁尖端11與工字形截面樁身的腹板23交界處設(shè)有斜坡24。上述結(jié)構(gòu)利于樁尖端11起壓樁時(shí)的導(dǎo)向作用，同時(shí)減小壓樁阻力。在本實(shí)用新型提供的上述樁端頭I中，所述斜坡24用于連接樁端頭I和樁身，使得兩者的連接更加牢固，脫模方便。參見圖4，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述工字形樁身內(nèi)埋設(shè)有倒拋物線非預(yù)應(yīng)力鋼絞線31，鋼鉸線31的端部錨入所述上翼緣21的樁端部。所述鋼絞線31能夠提高樁身的抗彎性能和樁剪斜截面抗剪強(qiáng)度。參見圖1，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述接樁端I的兩側(cè)面埋設(shè)有預(yù)埋鋼板14。所述鋼板用于接樁后上下樁聯(lián)結(jié)成一體，提高接樁處的側(cè)向抗剪能力。參見圖4和圖5，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述上翼緣21沿縱向相隔一定距離設(shè)突肋25，突肋25呈變截面。所述突肋25提高所述上翼緣21的抗彎強(qiáng)度。參見圖4和圖5，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述工字形截面樁身的腹板23兩側(cè)設(shè)有加勁肋26，加勁肋26外表面同下翼緣22相平。所述加勁肋26起到增強(qiáng)薄腹板23的作用。參見圖1，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述工字形截面樁身的腹板23、上翼緣21和下翼緣22上設(shè)有吊裝用通孔27。所述通孔27方便吊裝。
權(quán)利要求1.一種先張法預(yù)應(yīng)力圍護(hù)樁，包括樁端頭和樁身，其特征是樁身為上翼緣寬度大于下翼緣的工字形截面，所述上翼緣和下翼緣內(nèi)埋置有先張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線或鋼絲。
2.如權(quán)利要求1所述先張法預(yù)應(yīng)力圍護(hù)樁，其特征是所述樁端頭由樁尖端、接樁端和樁頂端中的其中二種組合而成。
3.如權(quán)利要求2所述先張法預(yù)應(yīng)力圍護(hù)樁，其特征是所述樁頂端的截面呈矩形，寬度與樁身下翼緣同寬，所述樁頂端的端部與所述工字形截面樁身上的腹板交界處設(shè)斜坡，所述樁頂端的端部垂直于寬度方向?qū)ΨQ埋置于鋼板，梁體內(nèi)鋼絞線露出端面一定長度。
4.如權(quán)利要求2所述先張法預(yù)應(yīng)力圍護(hù)樁，其特征是所述接樁端是端面呈臺(tái)階形，所述接樁端的截面為矩形，并與樁身下翼緣同寬，所述接樁端與所述工字形截面樁身的腹板交界處設(shè)有斜坡，所述上翼緣與所述接樁端的交匯處對(duì)稱設(shè)有斜角，所述斜角至梁端面間對(duì)稱埋有穿鋼絞線的鋼管，所述下翼緣的預(yù)應(yīng)力鋼絞線伸出端面一定長度。
5.如權(quán)利要求2所述先張法預(yù)應(yīng)力圍護(hù)樁，其特征是所述樁尖端的橫截面為矩形，縱截面為錐形，樁尖端與所述工字形截面樁身的腹板交界處設(shè)有斜坡。
6.如權(quán)利要求1所述的先張法預(yù)應(yīng)力圍護(hù)樁，其特征是所述工字形樁身內(nèi)埋設(shè)有倒拋物線非預(yù)應(yīng)力鋼絞線，鋼鉸線的端部錨入所述上翼緣的端部，鋼絞線的至少一端聯(lián)有錨具。
7.如權(quán)利要求3所述的先張法預(yù)應(yīng)力圍護(hù)樁，其特征是所述接樁端的兩側(cè)面埋設(shè)有預(yù)埋鋼板。
8.如權(quán)利要求1所述的先張法預(yù)應(yīng)力圍護(hù)樁，其特征是所述上翼緣沿縱向相隔一定距離設(shè)突肋，突肋呈變截面。
9.如權(quán)利要求1所述的先張法預(yù)應(yīng)力圍護(hù)樁，其特征是所述工字形截面樁身的腹板兩側(cè)設(shè)有加勁肋，加勁肋外表面同所述下翼緣相平。
10.如權(quán)利要求1所述的先張法預(yù)應(yīng)力圍護(hù)樁，其特征是所述工字形截面樁身的腹板和上翼緣設(shè)有吊裝用通孔。
專利摘要一種先張法預(yù)應(yīng)力圍護(hù)樁，包括樁端頭和樁身，其特征是樁身為上翼緣寬度大于下翼緣的工字形截面，上、下翼緣內(nèi)埋置有先張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線或鋼絲。主筋全部采用先張法預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絞線或鋼絲，基本省去了構(gòu)造鋼筋，鋼筋用量進(jìn)一步減少，造價(jià)降低。
文檔編號(hào)E02D17/04GK202989914SQ20122040289
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日
發(fā)明者楊峰 申請(qǐng)人:楊眾, 楊峰