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      挖掘式裝載機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):5362315閱讀:196來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:挖掘式裝載機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      挖掘式裝載機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地指一種挖掘式裝載機(jī)。技術(shù)背景[0002]現(xiàn)有的挖掘式裝載機(jī)中的挖掘部分,主要由鏟斗和鏟板構(gòu)成,其中,鏟板與車體固定連接,工作時(shí),鏟斗與鏟板配合,將礦產(chǎn)送入挖掘式裝載機(jī)的傳送皮帶中。實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),由于鏟板為固定式結(jié)構(gòu),導(dǎo)致挖掘式裝載機(jī)的工作時(shí)的通過(guò)性能降低,難以適應(yīng)各種復(fù)雜的工況。另外,鏟斗與鏟板配合往傳送皮帶輸送礦產(chǎn)時(shí),由于鏟斗的相鄰鏟爪之間間距很 大,會(huì)有大量的小顆粒礦產(chǎn)和漿液從鏟斗鏟爪之間遺漏,不能將小顆粒礦產(chǎn)和漿液送入皮帶輸送機(jī)構(gòu),降低了采礦的效率。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的就是要提供一種有較高的通過(guò)性能、能適應(yīng)各種復(fù)雜的工況、 采礦效率高的挖掘式裝載機(jī)。[0004]為實(shí)現(xiàn)此目的,本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的挖掘式裝載機(jī),包括車體、設(shè)置在車體上的皮帶輸送機(jī)構(gòu)、設(shè)置在車體上并與皮帶輸送機(jī)構(gòu)配合的鏟板機(jī)構(gòu)、設(shè)置在車體上并與鏟板機(jī)構(gòu)匹配的鏟斗機(jī)構(gòu),所述鏟板機(jī)構(gòu)位于皮帶輸送機(jī)構(gòu)的底端,鏟斗機(jī)構(gòu)位于鏟板機(jī)構(gòu)上方, 其特征在于所述鏟板機(jī)構(gòu)的鏟板內(nèi)表面對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)刮板機(jī)構(gòu),所述每個(gè)旋轉(zhuǎn)刮板機(jī)構(gòu)連接對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端,所述兩個(gè)旋轉(zhuǎn)刮板機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,所述兩個(gè)旋轉(zhuǎn)刮板機(jī)構(gòu)分別位于皮帶輸送機(jī)構(gòu)的輸入端兩側(cè)。[0005]所述鏟板機(jī)構(gòu)包括鏟板、液壓油缸、前端固定在鏟板連接端的連接板,所述連接板的前端上側(cè)鉸接液壓油缸的缸體,所述液壓油缸的活塞桿鉸接車體的龍門架,所述連接板的后端鉸接車體的龍門架,所述液壓油缸的活塞桿位于連接板的上方。[0006]所述旋轉(zhuǎn)刮板機(jī)構(gòu)包括星輪刮板、與星輪刮板固定連接的星輪蓋板、固定在鏟板上的星輪座,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為馬達(dá),所述馬達(dá)的殼體與星輪座固定連接,所述馬達(dá)的輸出軸通過(guò)平鍵和鍵槽與星輪蓋板連接,所述星輪蓋板與星輪座通過(guò)軸承連接。[0007]所述星輪刮板由均勻分布的三個(gè)刮板葉片構(gòu)成。[0008]所述星輪蓋板與星輪座之間設(shè)有氈圈油封。[0009]本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置兩個(gè)與皮帶輸送機(jī)構(gòu)配合的旋轉(zhuǎn)刮板機(jī)構(gòu),使鏟斗與鏟板配合往傳送皮帶輸送礦產(chǎn)時(shí),旋轉(zhuǎn)刮板機(jī)構(gòu)能將進(jìn)入鏟板中的礦產(chǎn)刮進(jìn)皮帶輸送機(jī)構(gòu)中的輸入端,即使鏟斗中相鄰鏟爪之間間距很大的情況下,顆粒較小的礦產(chǎn)和漿液也會(huì)由兩個(gè)旋轉(zhuǎn)刮板機(jī)構(gòu)送入皮帶輸送機(jī)構(gòu)中,減少了礦產(chǎn)浪費(fèi),提高了采礦效率。另外,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置能上下調(diào)整的鏟板機(jī)構(gòu),使得挖掘式裝載機(jī)工作時(shí)的通過(guò)性能得到提高,能適應(yīng)復(fù)雜的工況。


      [0010]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0011]圖2為本實(shí)用新型中鏟板部分的結(jié)構(gòu)示意圖;[0012]圖3為本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)刮板機(jī)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;[0013]圖4為本實(shí)用新型中鏟板部分的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;[0014]圖中1一車體、I. I一龍門架、2—皮帶輸送機(jī)構(gòu)、2. I—輸入端、3— 產(chǎn)板機(jī)構(gòu)、3.I一纟產(chǎn)板、3. 2一液壓油缸、3. 3一連接板、4一纟產(chǎn)斗機(jī)構(gòu)、5—旋轉(zhuǎn)刮板機(jī)構(gòu)、5. I一星輪刮板、5. I. I一刮板葉片、5. 2一星輪蓋板、5. 3一星輪座、6—馬達(dá)、6. I一殼體、6. 2一輸出軸、7—平鍵、8—鍵槽、9一軸承、IO—?dú)秩τ头狻?br> 具體實(shí)施方式
      [0015]
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明[0016]圖中f4所示的挖掘式裝載機(jī),包括車體I、設(shè)置在車體I上的皮帶輸送機(jī)構(gòu)2、設(shè)置在車體I上并與皮帶輸送機(jī)構(gòu)2配合的鏟板機(jī)構(gòu)3、設(shè)置在車體I上并與鏟板機(jī)構(gòu)3匹配的鏟斗機(jī)構(gòu)4,所述鏟板機(jī)構(gòu)3位于皮帶輸送機(jī)構(gòu)2的底端,鏟斗機(jī)構(gòu)4位于鏟板機(jī)構(gòu)3上方,所述鏟板機(jī)構(gòu)3的鏟板3. I內(nèi)表面上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)刮板機(jī)構(gòu)5,所述每個(gè)旋轉(zhuǎn)刮板機(jī)構(gòu)5連接對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端,所述兩個(gè)旋轉(zhuǎn)刮板機(jī)構(gòu)5的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,所述兩個(gè)旋轉(zhuǎn)刮板機(jī)構(gòu)5分別位于皮帶輸送機(jī)構(gòu)2的輸入端2. I兩側(cè)。兩個(gè)與皮帶輸送機(jī)構(gòu)2配合的旋轉(zhuǎn)刮板機(jī)構(gòu)5,使鏟斗與鏟板配合往傳送皮帶輸送礦產(chǎn)時(shí),顆粒較小的礦產(chǎn)會(huì)通過(guò)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)刮板機(jī)構(gòu)5送入皮帶輸送機(jī)構(gòu)2中,減少了礦產(chǎn)浪費(fèi)。上述技術(shù)方案中,所述鏟板機(jī)構(gòu)3包括鏟板3. I、液壓油缸3. 2、前端固定在鏟板3.I連接端的連接板3. 3,所述連接板3. 3的前端上側(cè)鉸接液壓油缸3. 2的缸體,所述液壓油缸3. 2的活塞桿鉸接車體I的龍門架I. I,所述連接板3. 3的后端鉸接車體I的龍門架I.1,所述液壓油缸3. 2的活塞桿位于連接板3. 3的上方。上述結(jié)構(gòu)使得鏟板機(jī)構(gòu)3能上下調(diào)整位置,使得挖掘式裝載機(jī)工作時(shí)的通過(guò)性能得到提高,能適應(yīng)復(fù)雜的工況。[0018]上述技術(shù)方案中,所述旋轉(zhuǎn)刮板機(jī)構(gòu)5包括星輪刮板5. I、與星輪刮板5. I固定連接的星輪蓋板5. 2、固定在鏟板3. I上的星輪座5. 3,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為馬達(dá)6,所述馬達(dá) 6的殼體6. I與星輪座5. 3固定連接,所述馬達(dá)6的輸出軸6. 2通過(guò)平鍵7和鍵槽8與星輪蓋板5. 2連接,所述星輪蓋板5. 2與星輪座5. 3通過(guò)軸承9連接。[0019]上述技術(shù)方案中,所述星輪刮板5. I由均勻分布的三個(gè)刮板葉片5. I. I構(gòu)成。[0020]上述技術(shù)方案中,所述星輪蓋板5. 2與星輪座5. 3之間設(shè)有氈圈油封10。[0021]本實(shí)用新型工作時(shí)鏟斗機(jī)構(gòu)4挖掘礦產(chǎn),并將礦產(chǎn)送入鏟板3. I內(nèi),鏟板3. I上的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)刮板機(jī)構(gòu)5將大小顆粒的礦產(chǎn)和漿液導(dǎo)入皮帶輸送機(jī)構(gòu)2,皮帶輸送機(jī)構(gòu)2將礦產(chǎn)輸送到指定地點(diǎn)。當(dāng)挖掘式裝載機(jī)通過(guò)復(fù)雜的起伏路段時(shí),鏟板機(jī)構(gòu)3抬起,以提高挖掘式裝載機(jī)的通過(guò)性能。[0022]本說(shuō)明書未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
      權(quán)利要求1.一種挖掘式裝載機(jī),包括車體(I)、設(shè)置在車體(I)上的皮帶輸送機(jī)構(gòu)(2)、設(shè)置在車體(I)上并與皮帶輸送機(jī)構(gòu)(2)配合的鏟板機(jī)構(gòu)(3)、設(shè)置在車體(I)上并與鏟板機(jī)構(gòu)(3) 匹配的鏟斗機(jī)構(gòu)(4),所述鏟板機(jī)構(gòu)(3)位于皮帶輸送機(jī)構(gòu)(2)的底端,鏟斗機(jī)構(gòu)(4)位于鏟板機(jī)構(gòu)(3)上方,其特征在于所述鏟板機(jī)構(gòu)(3)的鏟板(3. I)內(nèi)表面上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)刮板機(jī)構(gòu)(5),所述每個(gè)旋轉(zhuǎn)刮板機(jī)構(gòu)(5)連接對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端,所述兩個(gè)旋轉(zhuǎn)刮板機(jī)構(gòu)(5)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,所述兩個(gè)旋轉(zhuǎn)刮板機(jī)構(gòu)(5)分別位于皮帶輸送機(jī)構(gòu)(2)的輸入端(2. I)兩側(cè)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的挖掘式裝載機(jī),其特征在于所述鏟板機(jī)構(gòu)(3)包括鏟板 (3. I)、液壓油缸(3. 2)、前端固定在鏟板(3. I)連接端的連接板(3. 3),所述連接板(3. 3)的前端上側(cè)鉸接液壓油缸(3. 2)的缸體,所述液壓油缸(3. 2)的活塞桿鉸接車體(I)的龍門架 (I. 1),所述連接板(3. 3)的后端鉸接車體(I)的龍門架(I. 1),所述液壓油缸(3. 2)的活塞桿位于連接板(3. 3)的上方。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的挖掘式裝載機(jī),其特征在于所述旋轉(zhuǎn)刮板機(jī)構(gòu)(5)包括星輪刮板(5. I)、與星輪刮板(5. I)固定連接的星輪蓋板(5. 2)、固定在鏟板(3. I)上的星輪座(5. 3),所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為馬達(dá)(6),所述馬達(dá)(6)的殼體(6. I)與星輪座(5. 3)固定連接,所述馬達(dá)(6)的輸出軸(6. 2)通過(guò)平鍵(7)和鍵槽(8)與星輪蓋板(5. 2)連接,所述星輪蓋板(5. 2)與星輪座(5. 3)通過(guò)軸承(9)連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的挖掘式裝載機(jī),其特征在于所述星輪刮板(5.I)由均勻分布的三個(gè)刮板葉片(5. I. I)構(gòu)成。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的挖掘式裝載機(jī) ,其特征在于所述星輪蓋板(5.2)與星輪座 (5. 3)之間設(shè)有氈圈油封(10)。
      專利摘要本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種挖掘式裝載機(jī),包括車體、設(shè)置在車體上的皮帶輸送機(jī)構(gòu)、設(shè)置在車體上并與皮帶輸送機(jī)構(gòu)配合的鏟板機(jī)構(gòu)、設(shè)置在車體上并與鏟板機(jī)構(gòu)匹配的鏟斗機(jī)構(gòu),所述鏟板機(jī)構(gòu)位于皮帶輸送機(jī)構(gòu)的底端,鏟斗機(jī)構(gòu)位于鏟板機(jī)構(gòu)上方,其特征在于所述鏟板機(jī)構(gòu)的鏟板上內(nèi)表面對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)刮板機(jī)構(gòu),所述每個(gè)旋轉(zhuǎn)刮板機(jī)構(gòu)連接對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端,所述兩個(gè)旋轉(zhuǎn)刮板機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,所述兩個(gè)旋轉(zhuǎn)刮板機(jī)構(gòu)分別位于皮帶輸送機(jī)構(gòu)的輸入端兩側(cè)。本實(shí)用新型減少了礦產(chǎn)浪費(fèi),提高了采礦效率。
      文檔編號(hào)E02F7/00GK202787341SQ20122042827
      公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
      發(fā)明者韓尚輪 申請(qǐng)人:湖北博創(chuàng)機(jī)械制造有限責(zé)任公司
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