專利名稱：內(nèi)漲式底部灌漿錨索的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及錨索工具領(lǐng)域，具體屬于內(nèi)漲式底部灌漿錨索。
背景技術(shù)：
煤礦井下巷道支護(hù)是生產(chǎn)過程中非常重要的環(huán)節(jié)，它關(guān)系到工人在井下作業(yè)的安全，同時(shí)也是煤礦多出煤、提高產(chǎn)量、減少巷道維修工作量和費(fèi)用的重要因素。近年來煤礦常用的巷道支護(hù)工具為普通預(yù)應(yīng)力錨索，該錨索雖然承載能力強(qiáng)，錨固端采用錨固劑使鋼絞線與內(nèi)部巖石凝固，理論錨索抗拔力可達(dá)318KN (以Φ22錨索為例)，但是由于井下地質(zhì)環(huán)境復(fù)雜，巖土結(jié)構(gòu)不盡相同，錨索安裝時(shí)不能保證完全裝入孔道或者裝入時(shí)產(chǎn)生偏角，再加上包裝錨固劑使用的塑料包裝皮在孔道內(nèi)不能清除，錨索與錨固劑之間易產(chǎn)生隔膜，使 錨固劑的利用率大大降低，達(dá)不到預(yù)期錨索抗拔力，錨固效率大大降低，使煤礦井下安全得不到保障，特別是當(dāng)錨孔鉆到煤層上時(shí)，因煤層較軟且灰塵很重，錨固劑和嵌入式錨固都很難起到作用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種內(nèi)漲式底部灌漿錨索，而內(nèi)漲式底部灌漿錨索其錨固端是通過塞環(huán)錐頭嵌入漲套中，使?jié)q套外徑增大與孔壁巖石之間的摩擦力，隨著拉力的增大摩擦力同時(shí)增大，使其達(dá)到錨索設(shè)計(jì)的抗拔力，同時(shí)采用錨索底部灌漿兩種方式共同作用，灌漿后錨索與混凝土形成整體，大大提高錨固效率，增加了煤礦安全系數(shù)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下內(nèi)漲式底部灌漿錨索，包括有伸入到鉆孔內(nèi)的中心注漿管，中心注漿管外設(shè)有索體，索體的前端固定套裝有錐體狀的塞環(huán)，塞環(huán)后端外依次設(shè)有漲套、支撐片、墊環(huán)，塞環(huán)后端與漲套前端內(nèi)孔壁錐面漲緊配合，支撐片前端頂置于漲套的后端，支撐片后端具有向外伸出并嵌入鉆孔內(nèi)壁的自鎖爪，墊環(huán)固定于索體上并壓置于支撐片后端，鉆孔外孔壁配合有套裝于索體上的止衆(zhòng)塞，止衆(zhòng)塞外側(cè)壓置有墊板，墊板后端球面配合有轉(zhuǎn)向墊，轉(zhuǎn)向墊后側(cè)壓置有相互錐面匹配的礦用錨板、礦用夾片。所述的支撐片的自鎖爪具有銳角。所述的塞環(huán)后側(cè)索體具有擴(kuò)徑段。本實(shí)用新型由錨索貫穿塞環(huán)、漲套、墊環(huán)連接而成。塞環(huán)、墊環(huán)固定在預(yù)應(yīng)力鋼絞線上，墊環(huán)使?jié)q套能順利進(jìn)入孔道內(nèi)，支撐片的前端為銳角形狀，這樣當(dāng)錨索張拉時(shí)塞環(huán)能使?jié)q套前端開裂與孔內(nèi)壁形成自鎖，錨索是一種由若干根高強(qiáng)度鋼絲通過旋轉(zhuǎn)緊密纏繞在中間的灌漿管上制成。索體的張拉端，即孔道口位置依次有止?jié){塞、墊板、轉(zhuǎn)向墊、礦用錨板、礦用夾片。其中止?jié){塞內(nèi)嵌在墊板上端的凹槽內(nèi)，整體呈梯形狀。轉(zhuǎn)向墊內(nèi)嵌在墊板下端球形凹槽內(nèi)，呈半球形狀，當(dāng)巷道壁與墊板不平整時(shí)，可以通過其轉(zhuǎn)動(dòng)來調(diào)整受力的方向。在轉(zhuǎn)向墊的下端面設(shè)計(jì)一個(gè)與錨板配合的圓形凹槽，礦用錨板安裝在凹槽上，使其能夠自動(dòng)找正中心，施工更加方便。本實(shí)用新型使用方法①鉆孔；②安裝內(nèi)漲式底部灌漿錨索；③張拉按圖示安裝止?jié){塞、墊板、轉(zhuǎn)向墊、錨環(huán)及夾片，用配套的張拉千斤頂進(jìn)行張拉，索頭部分錐度自鎖，越拉外徑越大，錨固越牢固。④注漿將注漿管連接在錨索注漿嘴上，啟動(dòng)注漿泵使?jié){液通過鎖爪座的出漿孔由孔底部向孔口依次灌漿。與向現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果如下1、固定端采用錐度內(nèi)漲自鎖結(jié)構(gòu)，避免了使用錨固劑錨固和嵌入式錨固時(shí)由于井下地質(zhì)環(huán)境復(fù)雜，巖土結(jié)構(gòu)不盡相同，錨索安裝時(shí)不能保證完全裝入孔道或者裝入時(shí)產(chǎn)生偏角，再加上包裝錨固劑使用的塑料包裝皮在孔道內(nèi)不能清除，錨索與錨固劑之間易產(chǎn)生隔膜，使錨固劑的利用率大大降低，達(dá)不到預(yù)期錨索抗拔力的現(xiàn)象，避免了出現(xiàn)軟質(zhì)煤層或巖層無法著力的情況。2、墊環(huán)使產(chǎn)品在裝入錨孔時(shí)，漲套不得滑出。3、支撐片在錨索插入孔道時(shí)由于受到向下的摩擦力，使其向內(nèi)收縮，安裝簡單，方便；支撐片由于是彈簧鋼制成能與孔壁接觸良好，當(dāng)受到向外拉力時(shí)，單片鎖爪嵌入巖土固定，但上端依然受到塞環(huán)的壓力而膨脹裂開，從而使裂管能與孔壁形成自鎖。4、采用底端注漿，使?jié){液從孔底到孔口依次注漿，能夠?qū)⒖變?nèi)氣體排盡，避免孔內(nèi)疏松、氣孔的產(chǎn)生，錨索形成一個(gè)倒錐與混凝土凝固在一起成為以整體，大大增加了錨固效率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖，內(nèi)漲式底部灌漿錨索，包括有伸入到鉆孔內(nèi)的中心注漿管5，中心注漿管5外設(shè)有索體6，索體6的前端固定套裝有錐體狀的塞環(huán)I，塞環(huán)I后側(cè)索體具有擴(kuò)徑段，塞環(huán)I后端外依次設(shè)有漲套2、支撐片3、墊環(huán)4，塞環(huán)I后端與漲套2前端內(nèi)孔壁錐面漲緊配合，支撐片3前端頂置于漲套的后端，支撐片后端具有向外伸出并嵌入鉆孔內(nèi)壁的自鎖爪，支撐片的自鎖爪具有銳角，墊環(huán)4固定于索體上并壓置于支撐片后端，鉆孔外孔壁配合有套裝于索體上的止?jié){塞7，止?jié){塞7外側(cè)壓置有墊板8，墊板8后端球面配合有轉(zhuǎn)向墊9，轉(zhuǎn)向墊9后側(cè)壓置有相互錐面匹配的礦用錨板10、礦用夾片11。
權(quán)利要求1.內(nèi)漲式底部灌漿錨索，包括有伸入到鉆孔內(nèi)的中心注漿管，中心注漿管外設(shè)有索體， 其特征在于索體的前端固定套裝有錐體狀的塞環(huán)，塞環(huán)后端外依次設(shè)有漲套、支撐片、墊環(huán)，塞環(huán)后端與漲套前端內(nèi)孔壁錐面漲緊配合，支撐片前端頂置于漲套的后端，支撐片后端具有向外伸出并嵌入鉆孔內(nèi)壁的自鎖爪，墊環(huán)固定于索體上并壓置于支撐片后端，鉆孔外孔壁配合有套裝于索體上的止?jié){塞，止?jié){塞外側(cè)壓置有墊板，墊板后端球面配合有轉(zhuǎn)向墊， 轉(zhuǎn)向墊后側(cè)壓置有相互錐面匹配的礦用錨板、礦用夾片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)漲式底部灌漿錨索，其特征在于所述的支撐片的自鎖爪具有銳角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)漲式底部灌漿錨索，其特征在于所述的塞環(huán)后側(cè)索體具有擴(kuò)徑段。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)漲式底部灌漿錨索，包括有伸入到鉆孔內(nèi)的中心注漿管，中心注漿管外設(shè)有索體，其特征在于索體的前端固定套裝有錐體狀的塞環(huán)，塞環(huán)后端外依次設(shè)有漲套、支撐片、墊環(huán)，塞環(huán)后端與漲套前端內(nèi)孔壁錐面漲緊配合，支撐片前端頂置于漲套的后端，支撐片后端具有向外伸出并嵌入鉆孔內(nèi)壁的自鎖爪，墊環(huán)固定于索體上并壓置于支撐片后端，鉆孔外孔壁配合有套裝于索體上的止?jié){塞，止?jié){塞外側(cè)壓置有墊板，墊板后端球面配合有轉(zhuǎn)向墊，轉(zhuǎn)向墊后側(cè)壓置有相互錐面匹配的礦用錨板、礦用夾片。本實(shí)用新型使?jié)q套外徑增大與孔壁巖石之間的摩擦力，隨著拉力的增大摩擦力同時(shí)增大，使其達(dá)到錨索設(shè)計(jì)的抗拔力，同時(shí)采用錨索底部灌漿兩種方式共同作用，灌漿后錨索與混凝土形成整體，大大提高錨固效率，增加了煤礦安全系數(shù)。
文檔編號(hào)E21D20/02GK202832591SQ20122042836
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者徐先俊, 陳宜強(qiáng), 朱徐平, 孫偉國, 宋亞莉, 鐘智強(qiáng), 王國偉, 許浩 申請(qǐng)人:安徽金星預(yù)應(yīng)力工程技術(shù)有限公司