專利名稱：防噴孔復(fù)合吸塵罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
防噴孔復(fù)合吸塵罩技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種防噴孔復(fù)合吸塵罩，屬于礦井設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]在煤礦井巷揭煤及在煤巷施鉆過程中，特別是新建高瓦斯突出礦井，在鉆排瓦斯孔過程中會(huì)出現(xiàn)大量的粉塵和瓦斯，易造成鉆孔煤與瓦斯突出傷人、瓦斯超限甚至是引起瓦斯爆炸事故的發(fā)生。目前的操作一般都是鉆機(jī)與巖體、煤體、瓦斯體等危險(xiǎn)體直接接觸， 而沒有安全、可靠的保護(hù)裝置，有的也僅是在鉆機(jī)動(dòng)力頭前端焊接一塊金屬擋板，其擋板僅能擋住正前方很小一部分面積，對(duì)人和設(shè)備起不到很好的保護(hù)作用。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種防噴孔復(fù)合吸塵罩，可以及時(shí)確定是否有塌孔、堵孔的情況，以便及時(shí)處置，保證打鉆瓦斯孔的安全生產(chǎn)。[0004]為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種防噴孔復(fù)合吸塵罩，包括由方形空腔構(gòu)成的吸塵罩本體，在所述吸塵罩本體面向鉆煤孔的方向上連接有一段帶法蘭的鋼管， 所述吸塵罩本體的頂部和底部分別開設(shè)吸灰孔和落煤孔，所述吸灰孔與負(fù)壓除塵設(shè)備相連，用來抽走粉塵和瓦斯，所述落煤孔直接向下排放，用來排走大顆粒煤顆粒；所述吸塵罩本體內(nèi)部和外壁共有至少三道能通過鉆桿的開孔鋼板，所述鋼板的開孔軸線與所述鉆謀孔軸線一致。[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是前述的防噴孔復(fù)合吸塵罩，所述鋼板開孔處采用活動(dòng)鋼板套內(nèi)襯硅橡膠對(duì)鉆桿四周密封。[0006]前述的防噴孔復(fù)合吸塵罩，所述帶法蘭的鋼管內(nèi)襯有H62銅板，鋼管的另一端伸進(jìn)預(yù)先開好的鉆煤孔內(nèi)，能做到與煤孔連接處密封不漏氣。[0007]進(jìn)一步的，前述的防噴孔復(fù)合吸塵罩，所述落煤孔與所述吸塵罩本體之間通過落灰斗連接。[0008]本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、緊湊、實(shí)用性強(qiáng)，既保證全部粉塵和瓦斯被完全收集，又能分別合理處置，同時(shí)通過吸塵罩下端落下的大顆粒煤粒情況觀察到鉆孔內(nèi)回風(fēng)情況，以確定是否有塌孔、堵孔的情況，以便及時(shí)處置，保證打鉆瓦斯孔的安全生產(chǎn)。即使有輕度的瓦斯噴孔，吸塵罩也能輕易分解、處置，保證安全生產(chǎn)。


[0009]圖I為本實(shí)用新型剖視圖。[0010]圖2為圖I的右視圖。
具體實(shí)施方式
[0011]實(shí)施例I[0012]本實(shí)施例提供的一種防噴孔復(fù)合吸塵罩，結(jié)構(gòu)如圖I和圖2所示，包括由鋼板焊接而成的方形空腔吸塵罩本體1，吸塵罩本體I朝向鉆煤孔的方向設(shè)有一段長IOOmm并帶有法蘭的鋼管2，管徑為Φ 133mm，在管道內(nèi)內(nèi)襯H62銅板。吸塵罩本體I的上部設(shè)有吸灰孔3 與負(fù)壓除塵設(shè)備相連，用來抽走粉塵和瓦斯。吸塵罩的下端通過落灰斗4連接落煤孔5，用來排走大顆粒煤顆粒。述吸塵罩本體內(nèi)部和外壁共有三道能通過鉆桿的開孔鋼板6，鋼板6 的開孔軸線與所述鉆謀孔軸線一致，在鋼板開孔處采用活動(dòng)鋼板套8內(nèi)襯硅橡膠7對(duì)鉆桿四周密封。[0013]在本實(shí)施例中，進(jìn)入到吸塵罩內(nèi)的煤塵大顆粒在重力的作用下自然從吸塵罩下端的管口落到地面，細(xì)小的粉塵和瓦斯氣體通過吸塵罩的上部管口被礦用濕式氣動(dòng)除塵器工作產(chǎn)生的負(fù)壓抽走進(jìn)入到除塵器進(jìn)行霧化綜合處理，最后不含粉塵的氣體通過除塵器末端的接口排入到瓦斯抽排系統(tǒng)。[0014]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種防噴孔復(fù)合吸塵罩，包括由方形空腔構(gòu)成的吸塵罩本體，其特征在于在所述吸塵罩本體面向鉆煤孔的方向上連接有一段帶法蘭的鋼管，所述吸塵罩本體的頂部和底部分別開設(shè)吸灰孔和落煤孔，所述吸灰孔與負(fù)壓除塵設(shè)備相連，所述落煤孔直接向下排放；所述吸塵罩本體內(nèi)部和外壁共有至少三道能通過鉆桿的開孔鋼板，所述鋼板的開孔軸線與所述鉆謀孔軸線一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防噴孔復(fù)合吸塵罩，其特征在于所述鋼板開孔處采用活動(dòng)鋼板套內(nèi)襯硅橡膠對(duì)鉆桿四周密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防噴孔復(fù)合吸塵罩，其特征在于所述帶法蘭的鋼管內(nèi)襯有 H62銅板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防噴孔復(fù)合吸塵罩，其特征在于所述落煤孔與所述吸塵罩本體之間通過落灰斗連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種防噴孔復(fù)合吸塵罩，包括由方形空腔構(gòu)成的吸塵罩本體，在吸塵罩本體面向鉆煤孔的方向上連接有一段帶法蘭的鋼管，吸塵罩本體的頂部和底部分別開設(shè)吸灰孔和落煤孔，吸灰孔與負(fù)壓除塵設(shè)備相連，落煤孔直接向下排放；吸塵罩本體內(nèi)部和外壁共有至少三道能通過鉆桿的開孔鋼板，外設(shè)可開合含硅橡膠墊的密封裝置，鋼板的開孔軸線與鉆煤孔、鉆桿軸線一致。吸塵罩內(nèi)部二重密封攔截由鉆煤孔直接噴射而出含大量煤粉塵的氣流，迫使氣流改變運(yùn)行方向，阻止含煤粉塵氣流沿軸向順鉆桿孔隙鉆出，外壁最后一重密封砌底阻擋煤粉塵的外泄，達(dá)到最佳的防噴效果。
文檔編號(hào)E21F5/00GK202810895SQ201220441370
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者卞宗君 申請(qǐng)人:南京凌翔節(jié)能科技有限公司