專利名稱：低滲透油藏橇裝式油水井堵水調(diào)剖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田開(kāi)發(fā)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種調(diào)剖堵水劑注入的專用裝置。是一種低滲透油藏橇裝式油水井堵水調(diào)剖裝置。
背景技術(shù)：
我國(guó)油水井堵水調(diào)剖裝置的研發(fā)和應(yīng)用起步較晚，最初是沿用注聚裝置來(lái)進(jìn)行調(diào)剖堵水施工。注聚和調(diào)剖堵水兩種工藝對(duì)設(shè)備要求差異較大，注聚施工周期較長(zhǎng)，裝置較為復(fù)雜，運(yùn)移能力差，而調(diào)剖堵水周期施工周期短，設(shè)備轉(zhuǎn)移次數(shù)多，且對(duì)裝置的注入排量要求比注聚大，因此，注聚裝置用于調(diào)剖作業(yè)具有一定的局限。目前，隨著技術(shù)的進(jìn)步，國(guó)內(nèi)各油田已經(jīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況研制出了不同的調(diào)剖堵水注入裝置，如調(diào)剖車、橇裝堵水注入設(shè)備或調(diào)剖堵水機(jī)組等。邵宏宇、唐彥濤等研制出了一款高效調(diào)剖液配注車組，此車組由配注控制車和熟化攪拌車組成，可以完全完成調(diào)剖液的混配、熟化和注入，并且保證整個(gè)調(diào)剖作業(yè)過(guò)程連續(xù)、不剪切。但是操作復(fù)雜，對(duì)施工入員作業(yè)技能要求較高，且只適用于注入量少、工作時(shí)間短的淺層調(diào)剖作業(yè)。佘澤華等在橇裝式模塊化注聚合物站的基礎(chǔ)上加以優(yōu)化改進(jìn)，設(shè)計(jì)了一種新型橇裝式海上油氣田調(diào)剖堵水裝置。該裝置在滿足平臺(tái)有限占用空間的情況下，實(shí)現(xiàn)了大配注量和高配液精度，并能滿足環(huán)保和安全要求。中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)200720159893. X公開(kāi)了一種在線調(diào)剖調(diào)驅(qū)裝置。包括配水間、儲(chǔ)液罐、計(jì)量泵、配水管線、流量計(jì)和壓力表，注水管線上安裝有節(jié)流閥，還包括所述配水間內(nèi)的注水管線上連接的流量計(jì)、節(jié)流閥和壓力表，所述配注管線一端與注水管線相連，另一端連接于計(jì)量泵上，該計(jì)量泵的另一端順次與控制閥和儲(chǔ)液罐相連接。這些調(diào)剖堵水裝置，在一定程度上滿足了現(xiàn)場(chǎng)需求，但是都存在自動(dòng)化程度低，操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度大的不足。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種低滲透油藏橇裝式油水井堵水調(diào)剖裝置，實(shí)現(xiàn)模塊化設(shè)計(jì)、吊裝方便、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單、安全平穩(wěn)運(yùn)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是低滲透油藏橇裝式油水井堵水調(diào)剖裝置，包括獨(dú)立構(gòu)成并通過(guò)管路相連通的自動(dòng)給料/計(jì)量橇裝模塊、配料橇裝模塊、高壓注入橇裝模塊和電氣自動(dòng)控制橇裝模塊。其特征在于所述自動(dòng)給料/計(jì)量橇裝模塊的輸出口通過(guò)管線連接配料橇裝模塊的輸入端端口(即配液罐的灌口)，配料橇裝模塊的輸出口與高壓注入橇裝模塊輸入口通過(guò)管線連接，高壓注入橇裝模塊的輸出端構(gòu)成低滲透油藏橇裝式油水井堵水調(diào)剖裝置的整體輸出端，電氣自動(dòng)控制橇裝模塊通過(guò)導(dǎo)線與各橇裝模塊上電氣設(shè)備相連。所述的自動(dòng)給料/計(jì)量橇裝模塊結(jié)構(gòu)是在焊接的底座上固定有給料斗、自動(dòng)送料器、主料計(jì)量器、文丘里噴射器、過(guò)濾器和電磁流量計(jì)；給料斗在自動(dòng)送料器的上部，給料斗的出料口連接自動(dòng)送料器的進(jìn)料口 ；在自動(dòng)送料器的出口端管線上連接有主料計(jì)量器；主料計(jì)量器的出口端連接文丘里噴射器的吸入口 ；在文丘里噴射器的噴射口連接的管線上依次連接有電磁閥、過(guò)濾器和電磁流量計(jì)；文丘里噴射器的出口端通過(guò)管線連接配料橇裝模塊的進(jìn)口 ；自動(dòng)給料/計(jì)量橇裝模塊有兩路輸入材料，電磁閥的進(jìn)口端輸入水，給料斗輸送化學(xué)藥劑，通過(guò)文丘里噴射器進(jìn)行混合后輸出。所述的配料橇裝模塊結(jié)構(gòu)是在焊接的底座上固定有第一配液灌和第二配液灌；第一配液罐和第二配液罐是容積相同的經(jīng)過(guò)保溫防腐處理且底部為錐形的罐。在第一配液罐和第二配液罐上分別有攪拌器和液位自動(dòng)控制器；第一配液罐和第二配液罐的入口管線分別連接自動(dòng)給料/計(jì)量橇裝模塊的出口端管線；在第一配液罐和第二配液罐的出口管線上連接有手動(dòng)閘門(mén)、過(guò)濾器和電磁閥；第一配液罐和第二配液罐的出口管線通過(guò)三通和管線連接高壓注入橇裝模塊的入口；所述高壓注入橇裝模塊結(jié)構(gòu)是在焊接的底座上固定有高壓注漿泵，高壓注漿泵的入口管線上連接有一個(gè)取樣器，在高壓注漿泵的出口管線上連接有另一個(gè)取樣器；能分別進(jìn)行泵前取樣和泵后取樣器。在另一個(gè)取樣器的出口管線上依次連接有電磁流量計(jì)、壓力變送器和單流閥組；單流閥組出口端是高壓注入橇裝模塊出口端，也是低滲透油藏橇裝式油水井堵水調(diào)剖裝置的出口端。所述電氣自動(dòng)控制橇裝模塊結(jié)構(gòu)是在焊接的底座上安裝有變頻控制柜、電腦、遠(yuǎn)程終端控制系統(tǒng)和不間斷電源并通過(guò)導(dǎo)線連接。其中變頻控制柜、電腦、遠(yuǎn)程終端控制系統(tǒng)、不間斷電源連接外部電網(wǎng)；不間斷電源為電腦和遠(yuǎn)程終端控制系統(tǒng)在外部電網(wǎng)斷電時(shí)提供電力。變頻控制柜通過(guò)導(dǎo)線與各控制閥與高壓注漿泵相連。遠(yuǎn)程終端控制系統(tǒng)與自動(dòng)給料/計(jì)量橇裝模塊、配料橇裝模塊、高壓注入橇裝模塊上相應(yīng)的電控單元用導(dǎo)線相連接并控制各電控單元，所述電控單元包括攪拌器、自動(dòng)送料器、主料計(jì)量器、電磁閥、液位自動(dòng)控制器、壓力變送器和電磁流量計(jì)。所述電控單元通過(guò)導(dǎo)線把信號(hào)傳給遠(yuǎn)程終端控制系統(tǒng)，遠(yuǎn)程終端控制系統(tǒng)把信號(hào)傳給電腦的數(shù)字化自動(dòng)控制系統(tǒng)，數(shù)字化自動(dòng)控制系統(tǒng)把信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)樾畔⒋鎯?chǔ)并發(fā)出指令通過(guò)遠(yuǎn)程終端控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程終端控制系統(tǒng)控制各電控單元。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型低滲透油藏橇裝式油水井堵水調(diào)剖裝置，整個(gè)裝置分為四個(gè)橇裝模塊，通過(guò)橇裝模塊組合，運(yùn)用人工自動(dòng)化控制和自動(dòng)調(diào)參來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)剖堵水劑的給料、配料和注入。結(jié)構(gòu)緊湊，吊裝方便；其配套的數(shù)字化自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)調(diào)剖堵水作業(yè)的全面解決方案，針對(duì)自動(dòng)加料、配液、報(bào)警和注入實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和控制，大大節(jié)約人力成本，提高工作效率。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖中，1-給料斗；2_自動(dòng)送料器；3_主料計(jì)量器；4_文丘里噴射器；5_電磁閥；6-過(guò)濾器；7_電磁流量計(jì)；8_攪拌器；9_液位自動(dòng)控制器；10-第一配液罐；11-第二配液罐；12_手動(dòng)閘門(mén)；13_取樣器；14_高壓注漿泵；15_壓力變送器；16_單流閥組；17_變頻控制柜；18_電腦；19_遠(yuǎn)程終端控制系統(tǒng)；20_不間斷電源。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 :以一個(gè)低滲透油藏橇裝式油水井堵水調(diào)剖裝置為例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參閱圖1。本實(shí)用新型低滲透油藏橇裝式油水井堵水調(diào)剖裝置，包括獨(dú)立構(gòu)成并通過(guò)管路相連通的自動(dòng)給料/計(jì)量橇裝模塊A、配料橇裝模塊B、高壓注入橇裝模塊C和電氣自動(dòng)控制橇裝模塊D。所述自動(dòng)給料/計(jì)量橇裝模塊A的輸出口通過(guò)管線連接配料橇裝模塊B的輸入端端口，配料橇裝模塊B的輸出口與高壓注入橇裝模塊C輸入口通過(guò)管線連接，高壓注入橇裝模塊C的輸出端構(gòu)成低滲透油藏橇裝式油水井堵水調(diào)剖裝置的整體輸出端，電氣自動(dòng)控制橇裝模塊D通過(guò)導(dǎo)線與各橇裝模塊上電氣設(shè)備相連。所述的自動(dòng)給料/計(jì)量橇裝模塊A結(jié)構(gòu)是在長(zhǎng)方形的由型鋼焊接的底座上固定有一個(gè)給料斗1、一個(gè)自動(dòng)送料器2、一個(gè)主料計(jì)量器3、一個(gè)文丘里噴射器4、一個(gè)過(guò)濾器6和一個(gè)電磁流量計(jì)7。給料斗I在自動(dòng)送料器2的上部，給料斗I的出料口連接自動(dòng)送料器2的進(jìn)料口。在自動(dòng)送料器2的出口端管線上連接主料計(jì)量器3。主料計(jì)量器3的出口端連接文丘里噴射器4的吸入口。在文丘里噴射器4的噴射口連接的管線上依次連接有電磁閥5、過(guò)濾器6和電磁流量計(jì)7。文丘里噴射器4的出口端通過(guò)管線連接配料橇裝模塊B的進(jìn)口。所述的配料橇裝模塊B結(jié)構(gòu)是在焊接的底座上固定有第一配液灌10和第二配液灌11;第一配液罐10和第二配液罐11是容積相同的經(jīng)過(guò)保溫防腐處理且底部為錐形的罐。第一配液罐10和第二配液罐11的容積分別為5立方米。在第一配液罐10和第二配液罐11內(nèi)分別有攪拌器8 ;在罐壁外部固定有液位自動(dòng)控制器9。第一配液罐10和第二配液罐11的入口管線分別連接自動(dòng)給料/計(jì)量橇裝模塊A的出口端管線。在第一配液罐10和第二配液罐11的出口管線上連接有手動(dòng)閘門(mén)12、過(guò)濾器6和電磁閥5。第一配液罐10和第二配液罐11的出口管線通過(guò)三通和管線連接高壓注入橇裝模塊C的入口。所述高壓注入橇裝模塊C結(jié)構(gòu)是在焊接的底座上固定有高壓注漿泵14，高壓注漿泵14的入口管線上連接有一個(gè)取樣器13，在高壓注漿泵14的出口管線上連接有另一個(gè)取樣器13。在另一個(gè)取樣器13的出口管線上依次連接有電磁流量計(jì)7、壓力變送器15和單流閥組16。單流閥組16出口端是高壓注入橇裝模塊出口端。所述電氣自動(dòng)控制橇裝模塊D結(jié)構(gòu)是在焊接的底座上安裝有變頻控制柜17、電腦18、遠(yuǎn)程終端控制系統(tǒng)19和不間斷電源20并通過(guò)導(dǎo)線連接。其中變頻控制柜17、電腦
18、遠(yuǎn)程終端控制系統(tǒng)19、不間斷電源20連接外部電網(wǎng)；變頻控制柜17通過(guò)導(dǎo)線與各控制閥與高壓注漿泵14相連，遠(yuǎn)程終端控制系統(tǒng)19與自動(dòng)給料/計(jì)量橇裝模塊A、配料橇裝模塊B、高壓注入橇裝模塊C上相應(yīng)的電控單元用導(dǎo)線相連接并控制各電控單元，所述電控單元是攪拌器8、自動(dòng)送料器2、主料計(jì)量器3、電磁閥5、液位自動(dòng)控制器9、壓力變送器15和電磁流量計(jì)7。所述電控單元通過(guò)導(dǎo)線把信號(hào)傳給遠(yuǎn)程終端控制系統(tǒng)19，遠(yuǎn)程終端控制系統(tǒng)19把信號(hào)傳給電腦18的數(shù)字化自動(dòng)控制系統(tǒng)，數(shù)字化自動(dòng)控制系統(tǒng)把信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)樾畔⒋鎯?chǔ)并發(fā)出指令通過(guò)遠(yuǎn)程終端控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程終端控制系統(tǒng)19控制各電控單元。
權(quán)利要求1.一種低滲透油藏橇裝式油水井堵水調(diào)剖裝置，包括獨(dú)立構(gòu)成并通過(guò)管路相連通的自動(dòng)給料/計(jì)量橇裝模塊(A)、配料橇裝模塊(B)、高壓注入橇裝模塊(C)和電氣自動(dòng)控制橇裝模塊(D);其特征在于所述自動(dòng)給料/計(jì)量橇裝模塊(A)的輸出口通過(guò)管線連接配料橇裝模塊(B)的輸入端端口，配料橇裝模塊(B)的輸出口與高壓注入橇裝模塊(C)輸入口通過(guò)管線連接，高壓注入橇裝模塊(C)的輸出端構(gòu)成低滲透油藏橇裝式油水井堵水調(diào)剖裝置的整體輸出端，電氣自動(dòng)控制橇裝模塊(D)通過(guò)導(dǎo)線與各橇裝模塊上電氣設(shè)備相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低滲透油藏橇裝式油水井堵水調(diào)剖裝置，其特征是所述的自動(dòng)給料/計(jì)量橇裝模塊(A)結(jié)構(gòu)是在焊接的底座上固定有給料斗(I)、自動(dòng)送料器(2)、 主料計(jì)量器(3)、文丘里噴射器(4)、過(guò)濾器(6)和電磁流量計(jì)(7);給料斗(I)在自動(dòng)送料器⑵的上部，給料斗⑴的出料口連接自動(dòng)送料器⑵的進(jìn)料口 ；在自動(dòng)送料器⑵的出口端管線上連接有主料計(jì)量器(3);主料計(jì)量器(3)的出口端連接文丘里噴射器(4)的吸入口 ；在文丘里噴射器(4)的噴射口連接的管線上依次連接有電磁閥(5)、過(guò)濾器(6)和電磁流量計(jì)(7);文丘里噴射器(4)的出口端通過(guò)管線連接配料橇裝模塊(B)的進(jìn)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低滲透油藏橇裝式油水井堵水調(diào)剖裝置，其特征是所述的配料橇裝模塊(B)結(jié)構(gòu)是在焊接的底座上固定有第一配液灌(10)和第二配液灌(11);第一配液罐(10)和第二配液罐(11)是容積相同的經(jīng)過(guò)保溫防腐處理且底部為錐形的罐；在第一配液罐(10)和第二配液罐(11)上分別有攪拌器(8)和液位自動(dòng)控制器(9);第一配液罐(10)和第二配液罐(11)的入口管線分別連接自動(dòng)給料/計(jì)量橇裝模塊A的出口端管線；在第一配液罐(10)和第二配液罐(11)的出口管線上連接有手動(dòng)閘門(mén)(12)、過(guò)濾器(6) 和電磁閥(5);第一配液罐(10)和第二配液罐(11)的出口管線通過(guò)三通和管線連接高壓注入橇裝模塊(C)的入口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低滲透油藏橇裝式油水井堵水調(diào)剖裝置，其特征是所述高壓注入橇裝模塊(C)結(jié)構(gòu)是在焊接的底座上固定有高壓注漿泵(14)，高壓注漿泵(14)的入口管線上連接有一個(gè)取樣器(13)，在高壓注漿泵(14)的出口管線上連接有另一個(gè)取樣器(13);在另一個(gè)取樣器(13)的出口管線上依次連接有電磁流量計(jì)(7)、壓力變送器(15) 和單流閥組(16);單流閥組(16)出口端是高壓注入橇裝模塊出口端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低滲透油藏橇裝式油水井堵水調(diào)剖裝置，其特征是所述電氣自動(dòng)控制橇裝模塊⑶結(jié)構(gòu)是在焊接的底座上安裝有變頻控制柜(17)、電腦(18)、遠(yuǎn)程終端控制系統(tǒng)(19)和不間斷電源(20)并通過(guò)導(dǎo)線連接；其中變頻控制柜(17)、電腦(18)、 遠(yuǎn)程終端控制系統(tǒng)(19)、不間斷電源(20)連接外部電網(wǎng)；變頻控制柜(17)通過(guò)導(dǎo)線與各控制閥與高壓注漿泵(14)相連，遠(yuǎn)程終端控制系統(tǒng)(19)與自動(dòng)給料/計(jì)量橇裝模塊(A)、 配料橇裝模塊(B)、高壓注入橇裝模塊(C)上相應(yīng)的電控單元用導(dǎo)線相連接并控制各電控單元，所述電控單元是攪拌器(8)、自動(dòng)送料器(2)、主料計(jì)量器(3)、電磁閥(5)、液位自動(dòng)控制器(9)、壓力變送器(15)和電磁流量計(jì)(7);所述電控單元通過(guò)導(dǎo)線把信號(hào)傳給遠(yuǎn)程終端控制系統(tǒng)(19)，遠(yuǎn)程終端控制系統(tǒng)(19)把信號(hào)傳給電腦(18)的數(shù)字化自動(dòng)控制系統(tǒng)，數(shù)字化自動(dòng)控制系統(tǒng)把信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)樾畔⒋鎯?chǔ)并發(fā)出指令通過(guò)遠(yuǎn)程終端控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程終端控制系統(tǒng)(19)控制各電控單元。
專利摘要低滲透油藏橇裝式油水井堵水調(diào)剖裝置，應(yīng)用于油田油水井堵水調(diào)剖施工中。特征自動(dòng)給料/計(jì)量橇裝模塊的輸出口通過(guò)管線連接配料橇裝模塊的輸入端端口，配料橇裝模塊的輸出口與高壓注入橇裝模塊輸入口通過(guò)管線連接，高壓注入橇裝模塊的輸出端構(gòu)成低滲透油藏橇裝式油水井堵水調(diào)剖裝置的整體輸出端，電氣自動(dòng)控制橇裝模塊通過(guò)導(dǎo)線與各橇裝模塊上電氣設(shè)備相連。效果是結(jié)構(gòu)緊湊，吊裝方便，其配套的電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)調(diào)剖堵水作業(yè)的全面解決方案，大大節(jié)約人力成本，提高工作效率。
文檔編號(hào)E21B43/20GK202832441SQ201220446248
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者高春寧, 李忠興, 張宏強(qiáng), 余光明, 范偉, 蔡永斌, 段文標(biāo), 王麗莉, 向忠遠(yuǎn), 康興妹, 趙向宏, 李愛(ài)琴 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司