專利名稱：用于排水采氣的潛油螺桿泵氣舉復(fù)合管柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油氣田采氣技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種井下復(fù)合采氣管柱，是一種實(shí)施排水采氣工藝時(shí)所使用的帶潛油螺桿泵的氣舉復(fù)合管柱。
背景技術(shù)：
目前，在產(chǎn)水氣井中實(shí)施潛油螺桿泵排水采氣工藝，能夠強(qiáng)行拉低井底流壓，達(dá)到拉開生產(chǎn)壓差、排除井底積液的目的，保證排水量和使氣井復(fù)活。潛油螺桿泵排水采氣工藝針對的井為氣藏排水井和水淹井。一旦潛油螺桿泵因井下故障無法工作，就需進(jìn)行修井作業(yè)，否則無法繼續(xù)生產(chǎn)。在修井前這段時(shí)間，因?yàn)闊o法保證正常排水量，對于氣藏排水井，就會影響鄰近井的生產(chǎn)；對于水淹井，就會影響本井復(fù)產(chǎn)。中國專利局公開了一種名為“單螺桿潛油泵的全浸式采油裝置”的實(shí)用新型專利；公告號2081882。裝于油井下的潛油電機(jī)其輸出軸通過花鍵套與錐齒輪行星減速器的傳動軸相連接，電機(jī)外殼與減速器的殼壁通過可拆卸接頭相接，減速器的輸出軸通過花鍵套與電機(jī)保護(hù)器的傳動軸相連接，減速器殼壁另一端通過可拆卸接頭與保護(hù)器外殼相連，電機(jī)保護(hù)器傳動軸另一端通過花鍵套與單螺桿潛油泵的泵軸相連接，保護(hù)器外殼另一端與泵體的連接件是可拆卸接頭，泵的出油口通過帶有螺紋的接頭與輸油管相連通，輸油管裝有可任意加長輸油管的接箍、其上還裝有單流閥和泄液閥，輸油管的另一頭與裝于地面上的油、氣分離裝置連接，潛油電機(jī)通過井下電纜與市電連接。該裝置在一定程度上能實(shí)現(xiàn)拉開生產(chǎn)壓差、排除井底積液的目的，保證排水量和使氣井復(fù)活。但其仍存在因井下故障無法工作時(shí)需進(jìn)行修井作業(yè)，否則無法繼續(xù)生產(chǎn)，在修井前這段時(shí)間，因?yàn)闊o法保證正常排水量，對于氣藏排水井，會影響鄰近井的生產(chǎn)，對于水淹井，會影響本井復(fù)產(chǎn)的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于排水采氣的潛油螺桿泵氣舉復(fù)合管柱，能在修井前繼續(xù)對井排水，降低因潛油螺桿泵無法工作帶了不利影響。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是用于排水采氣的潛油螺桿泵氣舉復(fù)合管柱，包括氣舉工具、自動換向裝置、潛油螺桿泵、井下電纜、篩管和油管，篩管位于復(fù)合管柱的最下端，在篩管的上端連接潛油螺桿泵，在潛油螺桿泵的上端通過油管連接自動換向裝置，在自動換向裝置的上端通過油管連接氣舉工具，在氣舉工具的上端連接有油管，油管一直連接到井口 ；通過套管與油管之間的環(huán)形空間下入有電纜，電纜的下端連接潛油螺桿泵的電機(jī)。電纜為潛油螺桿泵提供電能。自動換向裝置起到溝通或關(guān)閉油管和套管聯(lián)通的作用。自動換向裝置起到單流閥和泄流閥的作用。自動換向裝置與潛油螺桿泵之間的油管的數(shù)量為I 2根。氣舉工具與自動換向裝置之間的距離在80 120m之間。所述自動換向裝置是自動換向閥或滑套，氣舉工具是氣舉工作筒和氣舉閥。簡述用于排水采氣的潛油螺桿泵氣舉復(fù)合管柱的安裝與使用過程。參閱圖1。在入井施工中，篩管6和潛油螺桿泵3最先被下入，以后依次為自動換向裝置2和氣舉工具I。當(dāng)潛油螺桿泵3正常工作時(shí)，自動換向裝置2中溝通油管和油套環(huán)空的通道關(guān)閉，被潛油螺桿泵3舉升的流體通過自動換向裝置2的內(nèi)部通道并經(jīng)過氣舉工具I內(nèi)部空間沿油管5向上流動，最終達(dá)到地面，完成被舉升的過程。當(dāng)潛油螺桿泵3出現(xiàn)故障無法舉升流體時(shí)，不動原井管柱更換為氣舉工藝?yán)^續(xù)實(shí)施排水。在潛油螺桿泵3停止工作后，自動換向裝置2中溝通油管和油套環(huán)空的通道打開，就能通過從油管或套管注氣，以氣舉工具I作為注氣通道，通過氣舉繼續(xù)舉升流體。當(dāng)正常運(yùn)行時(shí)，潛油螺桿泵3向上舉升液體，自動換向裝置2 (自動換向閥)關(guān)閉油管和套管間的通道，液體通過自動換向裝置2內(nèi)部通道沿油管，并經(jīng)過氣舉工作筒內(nèi)部通道向上被舉升，到達(dá)地面。當(dāng)機(jī)組出故障無法運(yùn)行，自動換向裝置2溝通油管和套管之間的環(huán)形空間的通道打開，或自動換向裝置2上的通道通過鋼絲作業(yè)打開，在改用氣舉生產(chǎn)方式時(shí)，可以通過對套管或油管注氣，實(shí)施氣舉排水。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型用于排水采氣的潛油螺桿泵氣舉復(fù)合管柱，與傳統(tǒng)的潛油潛油螺桿泵單一管柱相比，能在修井作業(yè)前這段時(shí)間，繼續(xù)對該井實(shí)施排水；能在不動原井管柱情況下，繼續(xù)對該井實(shí)施排水。

圖1是本實(shí)用新型用于排水采氣的潛油螺桿泵氣舉復(fù)合管柱結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-氣舉工具，2-自動換向裝置，3-潛油螺桿泵，4-井下電纜，5-油管，6-篩管。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 :以一個(gè)用于排水采氣的潛油螺桿泵氣舉復(fù)合管柱為例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參閱圖1。本實(shí)用新型用于排水采氣的潛油螺桿泵氣舉復(fù)合管柱，包括氣舉工具1、自動換向裝置2、潛油螺桿泵3、井下電纜4、篩管6和油管5。所述自動換向裝置2是自動換向閥。氣舉工具I是氣舉工作筒和氣舉閥。油管5采用的是73mm的加厚油管。篩管6位于復(fù)合管柱的最下端，篩管6底部深度2300m。篩管6長度20m。在篩管6的上端連接潛油螺桿泵3，在潛油螺桿泵3的上端通過兩根油管5連接自動換向裝置2 ；在自動換向裝置2的上端通過油管5連接氣舉工具I，氣舉工具I與自動換向裝置2之間的距離為110m。在氣舉工具I的上端連接有油管5,油管5 —直連接到井口 ；通過套管與油管之間的環(huán)形空間下入有電纜4，電纜4的下端連接潛油螺桿泵3的電機(jī)。
權(quán)利要求1.一種用于排水采氣的潛油螺桿泵氣舉復(fù)合管柱，包括氣舉工具(1)、自動換向裝置(2)、潛油螺桿泵(3)、井下電纜(4)、篩管(6)和油管(5)，其特征是篩管(6)位于復(fù)合管柱的最下端，在篩管￠)的上端連接潛油螺桿泵(3)，在潛油螺桿泵(3)的上端通過油管(5) 連接自動換向裝置(2)，在自動換向裝置(2)的上端通過油管(5)連接氣舉工具(1)，在氣舉工具(1)的上端連接有油管(5)，油管(5) —直連接到井口 ；通過套管與油管之間的環(huán)形空間下入有電纜(4)，電纜(4)的下端連接潛油螺桿泵(3)的電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于排水采氣的潛油螺桿泵氣舉復(fù)合管柱，其特征是自動換向裝置⑵與潛油螺桿泵⑶之間的油管(5)的數(shù)量為1 2根。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于排水采氣的潛油螺桿泵氣舉復(fù)合管柱，其特征是氣舉工具⑴與自動換向裝置⑵之間的距離在80 120m之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于排水采氣的潛油螺桿泵氣舉復(fù)合管柱，其特征是所述自動換向裝置(2)是自動換向閥或滑套，氣舉工具(1)是氣舉工作筒和氣舉閥。
專利摘要用于排水采氣的潛油螺桿泵氣舉復(fù)合管柱，應(yīng)用于油氣田井下采氣。篩管位于復(fù)合管柱的最下端，在篩管的上端連接潛油螺桿泵，在潛油螺桿泵的上端通過油管連接自動換向裝置，在自動換向裝置的上端通過油管連接氣舉工具，在氣舉工具的上端連接有油管，油管一直連接到井口；通過套管與油管之間的環(huán)形空間下入有電纜，電纜的下端連接潛油螺桿泵的電機(jī)。效果是能在修井作業(yè)前這段時(shí)間，繼續(xù)對該井實(shí)施排水；能在不動原井管柱情況下，繼續(xù)對該井實(shí)施排水。
文檔編號E21B43/00GK202832408SQ20122044718
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者馬發(fā)明, 王學(xué)強(qiáng), 彭?xiàng)? 尹強(qiáng), 黃艷, 劉明哲 申請人:中國石油天然氣股份有限公司