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      空心桿除蠟防偏磨裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5370309閱讀:156來源:國知局
      專利名稱:空心桿除蠟防偏磨裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及空心抽油桿除蠟防偏磨技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種空心桿除蠟防偏
      磨裝置。
      背景技術(shù)
      隨著國內(nèi)稠油井區(qū)塊的不斷增多,空心抽油桿的應(yīng)用越來越廣泛,通過向空心桿的內(nèi)孔注入高溫蒸汽、高溫?zé)崴?、加熱電纜、降粘藥液等方式來達(dá)到降粘開采,提高采收率的效果。但是普通的空心抽油桿,其一般被用于2 7/8TBG和3 1/2TBG的油管中,隨著抽油·機(jī)井的上下沖程,空心桿的兩個(gè)接頭最大直徑處,始終貼服在油管壁的內(nèi)孔面上做上、下摩擦運(yùn)動(dòng),久而久之就造成空心桿兩端接頭的外圓磨損或油管內(nèi)壁磨損,降低了空心桿的使用壽命,也加大了作業(yè)次數(shù),造成了很大的浪費(fèi)。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種空心桿除蠟防偏磨裝置。其技術(shù)方案是包括裝置本體。所述裝置本體為外部設(shè)有豎向凹槽的圓筒狀結(jié)構(gòu),該圓筒狀結(jié)構(gòu)的外徑大于空心抽油桿管頭的外徑,其內(nèi)徑與空心抽油桿的直徑相等。其中,所述裝置本體的長度設(shè)為200— 800mm。所述裝置本體I上設(shè)置的豎向凹槽設(shè)為均勻分布的3— 6條。本實(shí)用新型通過在空心桿體的兩端固化一種尼龍或碳纖維扶正體,該扶正體的外徑大于空心桿兩端接頭的最大外徑,該扶正體通過特殊的直槽型結(jié)構(gòu),不會(huì)影響采油時(shí)的過流面積,而且有效防止了空心桿兩端接頭跟油管內(nèi)壁的直接接觸。該扶正體隨抽油機(jī)的上下沖程做直線運(yùn)動(dòng),其本身特殊的耐磨性,而且不會(huì)對(duì)油管內(nèi)壁造成磨損,從而有效解決了空心抽油桿井的偏磨問題,大大提高了采收率,降低了作業(yè)頻率和作業(yè)費(fèi)用。

      圖I是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型使用時(shí)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      參照?qǐng)DI一圖2,一種空心桿除蠟防偏磨裝置,包括裝置本體I。所述裝置本體I為外部設(shè)有豎向凹槽2的圓筒狀結(jié)構(gòu),該圓筒狀結(jié)構(gòu)的外徑大于空心抽油桿管頭的外徑,其內(nèi)徑與空心抽油桿的直徑相等。其中,所述裝置本體I的長度設(shè)為200— 800mm。所述裝置本體I上設(shè)置的豎向凹槽2設(shè)為均勻分布的3— 6條(圖中為4條)。制造及使用本實(shí)用新型時(shí),可用尼龍66添加特殊加強(qiáng)纖維,經(jīng)注塑加工工藝直接固化在空心抽油桿3的兩端即可,其具有耐磨抗沖擊能力,可有效保護(hù)空心桿桿頭。
      權(quán)利要求1.一種空心桿除蠟防偏磨裝置,包括裝置本體,其特征在于所述裝置本體為外部設(shè)有豎向凹槽的圓筒狀結(jié)構(gòu),該圓筒狀結(jié)構(gòu)的外徑大于空心抽油桿管頭的外徑,其內(nèi)徑與空心抽油桿的直徑相等。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空心桿除蠟防偏磨裝置,其特征在于所述裝置本體的長度設(shè)為 200— 800_。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空心桿除蠟防偏磨裝置,其特征在于所述裝置本體上設(shè)置的豎向凹槽設(shè)為均勻分布的3— 6條。
      專利摘要一種空心桿除蠟防偏磨裝置,包括裝置本體。所述裝置本體為外部設(shè)有豎向凹槽的圓筒狀結(jié)構(gòu),該圓筒狀結(jié)構(gòu)的外徑大于空心抽油桿管頭的外徑,其內(nèi)徑與空心抽油桿的直徑相等。本實(shí)用新型通過在空心桿體的兩端固化一種尼龍或碳纖維扶正體,該扶正體的外徑大于空心桿兩端接頭的最大外徑,該扶正體通過特殊的直槽型結(jié)構(gòu),不會(huì)影響采油時(shí)的過流面積,而且有效防止了空心桿兩端接頭跟油管內(nèi)壁的直接接觸。該扶正體隨抽油機(jī)的上下沖程做直線運(yùn)動(dòng),其本身特殊的耐磨性,而且不會(huì)對(duì)油管內(nèi)壁造成磨損,從而有效解決了空心抽油桿井的偏磨問題,大大提高了采收率,降低了作業(yè)頻率和作業(yè)費(fèi)用。
      文檔編號(hào)E21B17/10GK202788660SQ201220454340
      公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
      發(fā)明者呂長杰, 于紅軍, 王希強(qiáng), 李金良 申請(qǐng)人:山東寶世達(dá)石油裝備制造有限公司
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