專利名稱：鉆機(jī)拖板機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鉆機(jī)拖板機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及鉆機(jī)領(lǐng)域，尤其是用于非開挖水平鉆機(jī)的鉆機(jī)拖板機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]隨著城市化的進(jìn)程的加快，在城市建設(shè)工程中，特別是鋪設(shè)水電管道等工程中，需 要用到非開挖水平鉆機(jī)。非開挖技術(shù)是指利用巖土鉆掘手段在地表不挖溝的情況下，鋪設(shè)、 修復(fù)和更換地下管線的施工技術(shù)。隨著非開挖水平鉆機(jī)的不斷升級(jí)完善，市政工程中非開 挖技術(shù)應(yīng)用得越來(lái)越普遍。在非開挖水平鉆機(jī)中，拖板通過(guò)安裝在拖板下的滾輪，在鉆架上 滾動(dòng)前進(jìn)或者后退，實(shí)現(xiàn)拖板上鉆桿的鉆進(jìn)或回拖。由于拖板工作十分頻繁，而且承受著重 載荷，很容易損壞，因此，鉆機(jī)工作一段時(shí)間后，需要更換拖板上的滾輪。[0003]現(xiàn)有的拖板機(jī)構(gòu)，參照?qǐng)D1，滾輪20安裝在滾軸40上，滾軸40與拖板內(nèi)板I O之 間采用螺紋孔配合，且滾軸40伸出拖板外板30的端部采用壓蓋50通過(guò)螺絲緊固。采用上 述的結(jié)構(gòu)，一方面，由于拖板外板30側(cè)壓蓋50的遮擋，不方便安裝注油孔，加速了滾輪的磨 損；另一方面，由于采用螺絲緊固，在拖板內(nèi)板I O及滾軸40上都需要加工螺紋，且對(duì)加工 的同軸度要求很高，在安裝時(shí)，一旦同軸度有偏差，螺紋不易擰上，在拆卸時(shí)，也容易因?yàn)槁?紋變形而卡死，導(dǎo)致無(wú)法拆卸或者拆卸效率低的麻煩。[0004]因此，現(xiàn)有的拖板機(jī)構(gòu)由于頻繁工作導(dǎo)致滾輪磨損后，對(duì)滾輪的拆卸和安裝都極 不方便，需要設(shè)計(jì)一種方便拆卸、安裝滾輪的拖板機(jī)構(gòu)，以適應(yīng)非開挖水平鉆機(jī)的需求。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種安裝及拆卸便利的鉆機(jī)拖板機(jī)構(gòu)，以適應(yīng)非開挖 水平鉆機(jī)上鉆桿頻繁鉆進(jìn)或回拖的需求。[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是[0007]一種鉆機(jī)拖板機(jī)構(gòu)，包括拖板內(nèi)板、拖板外板及位于兩者之間的滾輪，所述滾輪內(nèi) 部空心，在滾輪內(nèi)貫穿有一滾軸，所述拖板內(nèi)板與拖板外板的中心皆開有接納所述滾軸的 通孔，所述滾軸一端為光軸且與拖板內(nèi)板上的通孔相配合，所述滾軸的另一端貫穿拖板外 板上的通孔并延伸出一固定端部，所述固定端部的外周部分設(shè)有方形切口以與滾軸形成臺(tái) 階，所述拖板外板的外側(cè)還連接有一套接在所述固定端部上的壓蓋，所述壓蓋具有與所述 固定端部外周上的方形切口相應(yīng)的方形內(nèi)孔。[0008]較佳地，所述滾軸在所述固定端部處設(shè)有注油孔，所述滾軸在與滾輪相對(duì)應(yīng)的部 分設(shè)有油槽，所述油槽與所述注油孔連通。[0009]較佳地，所述壓蓋與所述拖板外板之間通過(guò)螺絲固定。[0010]較佳地，所述固定端部的外周設(shè)有外螺紋，所述固定端部伸出壓蓋的部分通過(guò)螺 母固定。[0011]較佳地，所述固定端部的注油孔處還設(shè)有一單向型黃油嘴，以方便對(duì)注油孔注入 潤(rùn)滑用黃油。[0012]本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型鉆機(jī)拖板機(jī)構(gòu)，在滾軸的前端采用光軸，滾 軸的后端設(shè)有方形切口及臺(tái)階，通過(guò)與所述方形切口相配合的壓蓋來(lái)實(shí)現(xiàn)滾軸、拖板外板 及壓蓋之間的固定連接，無(wú)需在拖板內(nèi)板或拖板外板上加工螺紋，降低了加工成本，提高了 加工效率；并且滾軸采用光軸的結(jié)構(gòu)，容許有加工誤差及磨損，降低了同軸度高精度的要 求，也不會(huì)因?yàn)槁菁y變形而卡死滾軸，導(dǎo)致無(wú)法拆卸或者拆卸效率低的麻煩；進(jìn)一步，本設(shè) 計(jì)在滾軸的端部還設(shè)有注油孔，使得往滾軸內(nèi)加注黃油十分便利，大大延長(zhǎng)了滾輪的使用 壽命。


[0013]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中鉆機(jī)拖板機(jī)構(gòu)的分解示意圖；[0014]圖2是本實(shí)用新型鉆機(jī)拖板機(jī)構(gòu)的分解示意圖；[0015]圖3是本實(shí)用新型鉆機(jī)拖板機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；[0016]圖4是圖3沿B-B的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
[0017]
以下結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施 方式不限于此。[0018]參照?qǐng)D2至圖4，一種鉆機(jī)拖板機(jī)構(gòu)，包括拖板內(nèi)板10、拖板外板30及位于拖板內(nèi) 板I O與拖板外板30之間的滾輪20，滾輪20內(nèi)部空心，在滾輪20內(nèi)貫穿有一滾軸40，拖 板內(nèi)板10的中心開有通孔11,拖板外板30的中心開有通孔3 1，滾軸40的一端為光軸且 與拖板內(nèi)板10上的通孔11相配合，滾軸40的另一端貫穿拖板外板30上的通孔31并延伸 出一固定端部41,所述固定端部41的外周部分設(shè)有方形切口 411以與滾軸形成臺(tái)階412, 所述拖板外板30的外側(cè)還連接有一套接在所述固定端部41上的壓蓋50，壓蓋50具有與固 定端部41外周上的方形切口 411相應(yīng)的方形內(nèi)孔51。[0019]參照?qǐng)D2和圖4，滾軸40的一端與拖板內(nèi)板10上的通孔11相配合固定，另一端貫 穿拖板外板30的通孔31并延伸出具有臺(tái)階412的固定端部41，壓蓋50通過(guò)內(nèi)設(shè)的方形內(nèi) 孔51套接在固定端部41上并與拖板外板30的外側(cè)相抵靠。拖板外板30及壓蓋50上均 開有螺紋孔，拖板外板30及壓蓋50通過(guò)螺絲60鎖緊固定連接。固定端部41的外周設(shè)有 外螺紋413，固定端部41伸出壓蓋50的部分通過(guò)螺母70固定。滾軸40在位于拖板內(nèi)板 10與拖板外板30之間的部分套有滾輪20。拖板機(jī)構(gòu)借助安裝在拖內(nèi)板10與拖板外板30 之間的滾輪20在鉆架上的滾動(dòng)，實(shí)現(xiàn)拖板機(jī)構(gòu)上鉆桿的鉆進(jìn)或回拖。[0020]較佳地，滾軸40在所述固定端部41處設(shè)有注油孔43，滾軸40在與滾輪20相對(duì)應(yīng) 的部分設(shè)有油槽42，油槽42與注油孔43連通。這樣，方便了在滾軸的端部加注黃油，從而 減少了滾輪20與滾軸40之間的磨損，延長(zhǎng)了滾輪20的使用壽命。固定端部41側(cè)的注油 孔43處還設(shè)有一與注油孔43配合的單向型黃油嘴80，以方便對(duì)注油孔43注入潤(rùn)滑用黃 油。[0021]本實(shí)用新型鉆機(jī)拖板機(jī)構(gòu)在安裝時(shí)，先將滾輪20套在滾軸40上，滾軸40的前端 與拖板內(nèi)蓋10的通孔11配合定位，滾軸40的固定端部41貫穿拖板外蓋30并伸出，將帶 有方形內(nèi)孔5 I的壓蓋50套入伸出拖板外板30的固定端部41上，并利用螺絲60將壓蓋50與拖板外蓋30鎖緊，在利用兩個(gè)螺母70將外周設(shè)有螺紋的固定末端41鎖緊。[0022]在拆卸時(shí)，只需用月牙扳手將位于固定端部41外側(cè)的兩個(gè)螺母70拆除，然后用內(nèi) 六角扳手將鎖緊壓蓋50與拖板外板30的螺絲60拆除，拿開蓋板50后，用手即可輕松拿出 滾軸40，然后從滾軸40的靠近拖板內(nèi)板10的一側(cè)取出需要更換的滾輪20。[0023]本實(shí)用新型鉆機(jī)拖板機(jī)構(gòu)，在滾軸40的前端采用光軸，滾軸的后端設(shè)有方形切口 411及臺(tái)階412，通過(guò)與方形切口 411相配合的壓蓋50來(lái)實(shí)現(xiàn)滾軸40、拖板外板30及壓蓋 50之間的固定連接，無(wú)需在拖板內(nèi)板10或拖板外板30上加工螺紋，降低了加工成本，提高 了加工效率；并且滾軸40采用光軸的結(jié)構(gòu)，容許有加工誤差及磨損，降低了同軸度高精度 的要求，也不會(huì)因?yàn)槁菁y變形而卡死滾軸，導(dǎo)致無(wú)法拆卸或者拆卸效率低的麻煩；進(jìn)一步， 本設(shè)計(jì)在滾軸40的端部還設(shè)有注油孔43，使得往滾軸40內(nèi)加注黃油十分便利，大大延長(zhǎng)了 滾輪20的使用壽命。[0024]以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所 述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可做作出種種的等 同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鉆機(jī)拖板機(jī)構(gòu)，包括拖板內(nèi)板、拖板外板及位于兩者之間的滾輪，所述滾輪內(nèi)部空心，在滾輪內(nèi)貫穿有一滾軸，所述拖板內(nèi)板與拖板外板的中心皆開有接納所述滾軸的通孔，其特征在于所述滾軸一端為光軸且與拖板內(nèi)板上的通孔相配合，所述滾軸的另一端貫穿拖板外板上的通孔并延伸出一固定端部，所述固定端部的外周部分設(shè)有方形切口以與滾軸形成臺(tái)階，所述拖板外板的外側(cè)還連接有一套接在所述固定端部上的壓蓋，所述壓蓋具有與所述固定端部外周上的方形切口相應(yīng)的方形內(nèi)孔。
2.如權(quán)利要求1所述的鉆機(jī)拖板機(jī)構(gòu)，其特征在于所述滾軸在所述固定端部處設(shè)有注油孔，所述滾軸在與滾輪相對(duì)應(yīng)的部分設(shè)有油槽，所述油槽與所述注油孔連通。
3.如權(quán)利要求1所述的鉆機(jī)拖板機(jī)構(gòu)，其特征在于所述壓蓋與所述拖板外板之間通過(guò)螺絲固定。
4.如權(quán)利要求1所述的鉆機(jī)拖板機(jī)構(gòu)，其特征在于所述固定端部的外周設(shè)有外螺紋，所述固定端部伸出壓蓋的部分通過(guò)螺母固定。
5.如權(quán)利要求2所述的鉆機(jī)拖板機(jī)構(gòu)，其特征在于所述固定端部的注油孔處還設(shè)有一單向型黃油嘴。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種鉆機(jī)拖板機(jī)構(gòu)，包括拖板內(nèi)板、拖板外板及位于兩者之間的滾輪，滾輪內(nèi)部空心，在滾輪內(nèi)貫穿有一滾軸，拖板內(nèi)板與拖板外板的中心皆開有接納所述滾軸的通孔，滾軸一端為光軸且與拖板內(nèi)板上的通孔相配合，滾軸的另一端貫穿拖板外板上的通孔并延伸出一固定端部，固定端部的外周部分設(shè)有方形切口以與滾軸形成臺(tái)階，拖板外板的外側(cè)還連接有一套接在固定端部上的壓蓋，壓蓋具有與固定端部外周上的方形切口相應(yīng)的方形內(nèi)孔。本實(shí)用新型鉆機(jī)拖板機(jī)構(gòu)，無(wú)需在拖板內(nèi)板或拖板外板上加工螺紋，降低了加工成本，提高了加工效率；并且滾軸采用光軸的結(jié)構(gòu)，降低了同軸度高精度的要求，滾軸的端部還設(shè)有注油孔，大大延長(zhǎng)了滾輪的使用壽命。
文檔編號(hào)E21B19/00GK202832288SQ20122045888
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日
發(fā)明者楊杰, 劉永鋒 申請(qǐng)人:東莞市神龍機(jī)械科技有限公司