專利名稱：一種堵水調(diào)剖物理模擬實(shí)驗(yàn)用回壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種堵水調(diào)剖物理模擬實(shí)驗(yàn)用回壓裝置。
背景技術(shù)：
在石油工業(yè)中，向地層注入凍膠類堵水調(diào)剖劑(以下簡稱堵劑)之前，要在室內(nèi)先對凍膠類堵劑進(jìn)行評價(jià)。一般情況下，凍膠類堵劑是利用單管巖心，在出口端放空的條件下進(jìn)行評價(jià)的。這種評價(jià)條件與凍膠類堵劑進(jìn)入地層的狀況不同，評價(jià)結(jié)果可能與其在地層中所表現(xiàn)的的性能具有一定的差別，因?yàn)榈貙泳哂幸欢▔毫?。為了更為真?shí)地模擬地層條件，利用活塞式回壓閥產(chǎn)生回壓模擬地層壓力條件，對凍膠類堵劑評價(jià)。但是，在使用活塞式回壓閥進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)活塞式回壓閥結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，凍膠類堵劑進(jìn)入回壓閥內(nèi)不易清除，還會引起閥內(nèi)堵塞，使得實(shí)驗(yàn)無法進(jìn)行；從活塞式回壓閥出口取得的凍膠類堵劑剪切嚴(yán)重，如取樣分析則結(jié)果不真實(shí)；活塞式回壓閥工作時(shí)，在不斷地憋壓和泄壓，引起壓力波動(dòng)，從而導(dǎo)致巖心管出口端回壓不能恒定，影響實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理。為了能更好地評價(jià)凍膠類堵劑，現(xiàn)研制一種回壓裝置，克服目前使用的裝置在評價(jià)凍膠類堵劑時(shí)的不足。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種堵水調(diào)剖物理模擬實(shí)驗(yàn)用回壓裝置，能較好地滿足凍膠類堵劑室內(nèi)評價(jià)時(shí)對回壓的要求。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種堵水調(diào)剖物理模擬實(shí)驗(yàn)用回壓裝置，包括壓力傳感器和截止閥，其特征在于還包括中間容器、活塞、四通閥和高壓平流泵，所述中間容器中設(shè)有兩個(gè)活塞，兩活塞之間的空間用于充填工作液；中間容器左側(cè)連接巖心管出口管線，左側(cè)活塞與中間容器之間能夠形成充填堵水調(diào)剖堵劑的空間；右側(cè)活塞連接微調(diào)手輪和工作液入口管；所述四通閥分別連接工作液入口管、高壓平流泵、壓力傳感器和泄壓管。所述右側(cè)活塞上固定一個(gè)圓形鋼筒，旋轉(zhuǎn)微調(diào)手輪通過帶螺紋的連桿連接該圓形鋼筒。所述工作液為蒸餾水，堵水調(diào)剖堵劑為凍膠類堵劑。所述的巖心管入口處設(shè)有堵水調(diào)剖堵劑注入裝置，巖心管出口管線與中間容器之間設(shè)有截止閥。所述工作液入口管、高壓平流泵和泄壓管與四通閥連接管道上均設(shè)置截止閥。所述中間容器為圓筒型鋼制容器。本實(shí)用新型的有以下有益效果本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，容易拆除清洗和維護(hù)，不容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象；性能可靠，容易保持巖心管出口端回壓的穩(wěn)定；打回壓高，能滿足實(shí)驗(yàn)對高回壓的需要；所取得的樣品不存在被回壓裝置剪切的現(xiàn)象。
圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖圖中，I.巖心管出口管線、2.左側(cè)活塞、3.右側(cè)活塞、4.中間容器、5.連桿、6.微調(diào)手輪、7.截至閥、8.四通閥、10.高壓平流泵、11.泄壓管、12.壓力傳感器、13.巖心管、14.堵水調(diào)剖堵劑注入裝置
具體實(shí)施方式
如圖I所示，一種堵水調(diào)剖物理模擬實(shí)驗(yàn)用回壓裝置，包括壓力傳感器和截止閥，其特征在于還包括中間容器、活塞、四通閥和高壓平流泵，所述中間容器中設(shè)有兩個(gè)活塞，兩活塞之間的空間用于充填工作液；中間容器左側(cè)連接巖心管出口管線，左側(cè)活塞與中間容器之間能夠形成充填堵水調(diào)剖堵劑的空間；右側(cè)活塞連接微調(diào)手輪和工作液入口管；所述四通閥分別連接工作液入口管、高壓平流泵、壓力傳感器和泄壓管。所述右側(cè)活塞上固定一個(gè)圓形鋼筒，旋轉(zhuǎn)微調(diào)手輪通過帶螺紋的連桿連接該圓形鋼筒，由此調(diào)節(jié)右側(cè)活塞的運(yùn)動(dòng)。所述工作液為蒸餾水，堵水調(diào)剖堵劑為凍膠類堵劑。所述的巖心管入口處設(shè)有堵水調(diào)剖堵劑注入裝置，巖心管出口管線與中間容器之間設(shè)有2個(gè)截止閥；巖心管出口管線處設(shè)有一個(gè)截止閥，中間容器左側(cè)進(jìn)口處設(shè)有一個(gè)截止閥。所述工作液入口管、高壓平流泵和泄壓管與四通閥連接管道上均設(shè)置截止閥。所述中間容器為圓筒型鋼制容器。所述的堵水調(diào)剖物理模擬實(shí)驗(yàn)用回壓裝置的使用方法，包括以下步驟(I)通過旋轉(zhuǎn)微調(diào)手輪使帶螺紋的連桿旋轉(zhuǎn)，將右側(cè)活塞調(diào)節(jié)到中間容器的最底部與接觸左側(cè)活塞；(2)打開與工作液入口管和高壓平流泵連通的截止閥，同時(shí)關(guān)閉與泄壓管相連接的截止閥；(3)打開高壓平流泵向兩活塞之間的空間里注入工作液，同時(shí)旋轉(zhuǎn)微調(diào)手輪，觀察壓力傳感器的壓力，讓工作液的壓力接近所需的回壓值時(shí)，停掉高壓平流泵，并關(guān)閉與其相連的截止閥；該回壓值為所需模擬的具體油藏地層壓力；(4)通過調(diào)節(jié)微調(diào)手輪，使得兩活塞之間的空間里工作液壓力為所需的回壓值；(5)回壓值設(shè)置好后，打開巖心管出口管線處截止閥，讓堵劑沿巖心管出口管線進(jìn)入到中間容器內(nèi)，不斷調(diào)節(jié)微調(diào)手輪，使得兩活塞保持同步移動(dòng)，保持蒸餾水內(nèi)部壓力穩(wěn)定，直到堵劑注入結(jié)束；(6)進(jìn)行堵劑取樣時(shí)，先停止注入堵劑并關(guān)閉巖心管出口管線處截止閥和中間容器進(jìn)口處截止閥，封住中間容器內(nèi)的堵劑；移走巖心管，打開泄壓管上截止閥，泄掉工作液中壓力，打開中間容器進(jìn)口管線處截止閥，通過調(diào)節(jié)微調(diào)手輪，放出堵劑；(7)拆除裝置并清洗中間容器，對有各部件進(jìn)行防銹處理。所述的堵水調(diào)剖物理模擬實(shí)驗(yàn)用回壓裝置的使用方法，其特征在于步驟(3)中兩活塞之間工作液逐漸加入，使得工作液內(nèi)部的壓力穩(wěn)定變化。所述的堵水調(diào)剖物理模擬實(shí)驗(yàn)用回壓裝置的使用方法，其特征在于所述工作液為蒸餾水，堵劑為凍膠類堵劑。
權(quán)利要求1.一種堵水調(diào)剖物理模擬實(shí)驗(yàn)用回壓裝置，包括壓力傳感器和截止閥，其特征在于還包括中間容器、活塞、四通閥和高壓平流泵，所述中間容器中設(shè)有兩個(gè)活塞，兩活塞之間的空間用于充填工作液；中間容器左側(cè)連接巖心管出口管線，左側(cè)活塞與中間容器之間能夠形成充填堵水調(diào)剖堵劑的空間；右側(cè)活塞連接微調(diào)手輪和工作液入口管；所述四通閥分別連接工作液入口管、高壓平流泵、壓力傳感器和泄壓管。
2.如權(quán)利要求I所述的堵水調(diào)剖物理模擬實(shí)驗(yàn)用回壓裝置，其特征在于所述右側(cè)活塞上固定一個(gè)圓形鋼筒，旋轉(zhuǎn)微調(diào)手輪通過帶螺紋的連桿連接該圓形鋼筒。
3.如權(quán)利要求I所述的堵水調(diào)剖物理模擬實(shí)驗(yàn)用回壓裝置，其特征在于所述工作液為蒸餾水，堵水調(diào)剖堵劑為凍膠類堵劑。
4.如權(quán)利要求I所述的堵水調(diào)剖物理模擬實(shí)驗(yàn)用回壓裝置，其特征在于所述的巖心管的入口處設(shè)有堵水調(diào)剖堵劑注入裝置，巖心管出口管線與中間容器之間設(shè)有2個(gè)截止閥；巖心管出口管線處設(shè)有一個(gè)截止閥，中間容器左側(cè)進(jìn)口處設(shè)有一個(gè)截止閥。
5.如權(quán)利要求I所述的堵水調(diào)剖物理模擬實(shí)驗(yàn)用回壓裝置，其特征在于所述工作液入口管、高壓平流泵和泄壓管與四通閥連接管道上均設(shè)置截止閥。
6.如權(quán)利要求I所述的堵水調(diào)剖物理模擬實(shí)驗(yàn)用回壓裝置，其特征在于所述中間容器為圓筒型鋼制容器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種堵水調(diào)剖物理模擬實(shí)驗(yàn)用回壓裝置，包括壓力傳感器和截止閥，其特征在于還包括中間容器、活塞、四通閥和高壓平流泵，所述中間容器中設(shè)有兩個(gè)活塞，兩活塞之間的空間用于充填工作液；中間容器左側(cè)連接巖心管出口管線，左側(cè)活塞與中間容器之間能夠形成充填堵水調(diào)剖堵劑的空間；右側(cè)活塞連接微調(diào)手輪和工作液入口管；所述四通閥分別連接工作液入口管、高壓平流泵、壓力傳感器和泄壓管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，容易拆除清洗和維護(hù)，不容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象；性能可靠，容易保持巖心管出口端回壓的穩(wěn)定；打回壓高，能滿足實(shí)驗(yàn)對高回壓的需要；所取得的樣品不存在被回壓裝置剪切的現(xiàn)象。
文檔編號E21B49/00GK202810841SQ201220478248
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者劉軍, 江匯, 王濤, 曲萍萍, 陳雷, 張代森, 辛愛淵, 關(guān)悅, 鞠雪芹 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司采油工藝研究院