專利名稱：三級(jí)分層合采管柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
三級(jí)分層合采管柱技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種原油生產(chǎn)采油管柱，尤其是涉及一種適用于下一趟管柱同時(shí)開采不同層位原油的三級(jí)分層合采管柱。
背景技術(shù)：
[0002]由于油藏的地質(zhì)特點(diǎn)，油層通常在縱向上多層分布，且多數(shù)為非均質(zhì)油藏，在開采過(guò)程中，層間干擾現(xiàn)象大范圍存在，尤其是投產(chǎn)初期產(chǎn)量高、含水上升快的油井。采用傳統(tǒng)的單級(jí)采油泵開采多個(gè)油層，受層間干擾效率低，不能充分發(fā)揮開發(fā)時(shí)效，油田公開使用二級(jí)分層抽油泵，一次下泵只能實(shí)現(xiàn)兩個(gè)層段層段的分層開采，無(wú)法實(shí)現(xiàn)一次下泵分采多個(gè)油層的目的。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]為了克服現(xiàn)有采油管柱不能實(shí)現(xiàn)2個(gè)以上油層同時(shí)開采目的的不足，本實(shí)用新型提供一種三級(jí)分層合采管柱。[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:三級(jí)分層合采管柱，包括油管串、抽油桿、抽油泵、封隔器，抽油桿帶動(dòng)柱塞總成沿抽油泵泵筒做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，抽油泵為桿式抽油泵，抽油泵的下端為進(jìn)油閥，抽油泵的柱塞內(nèi)安裝有出油閥；井筒內(nèi)有3個(gè)或3個(gè)以上可采油層，三個(gè)油層由上至下為上油層、中油層、下油層。油管串的下端依次固定安裝有一級(jí)泵、上封隔器、油管1、懸掛短節(jié)1、油管I1、二級(jí)泵、懸掛短節(jié)I1、油管II1、下封隔器、尾管；一級(jí) 泵位于上油層，上封隔器位于上油層與中油層之間，下封隔器位于中油層與下油層之間；懸掛短節(jié)I下端的內(nèi)螺紋與密封筒上端固定連接；懸掛短節(jié)II下端的內(nèi)螺紋與三級(jí)泵泵筒上端固定連接。柱塞總成在抽油桿的下端依次固定連接有脫節(jié)器1、一級(jí)泵柱塞、抽油桿1、脫節(jié)器I1、空心密封桿、二級(jí)泵柱塞、脫節(jié)器II1、三級(jí)泵柱塞；空心密封桿位于密封筒內(nèi)，空心密封桿與密封筒徑向之間為滑動(dòng)配合；一級(jí)泵的進(jìn)油閥、二級(jí)泵的進(jìn)油閥為偏心式進(jìn)油閥；空心密封桿的直徑小于一級(jí)泵柱塞、二級(jí)泵柱塞的直徑。[0005]脫節(jié)器III與三級(jí)泵柱塞之間安裝有萬(wàn)向節(jié)。三級(jí)泵的進(jìn)油閥為固定閥。[0006]油管1、油管I1、油管III的長(zhǎng)度根據(jù)三個(gè)油層之間的距離確定；抽油桿I的長(zhǎng)度根據(jù)一級(jí)泵與二級(jí)泵之間的距離確定。[0007]本實(shí)用新型的有益效果是，實(shí)現(xiàn)下一趟管柱同時(shí)開采不同的油層，通過(guò)調(diào)節(jié)一級(jí)泵、二級(jí)泵、三級(jí)泵之間的距離可以同時(shí)開采厚度不同的油層，實(shí)現(xiàn)多層系油藏的多層合采，能夠有效動(dòng)用各貢獻(xiàn)油層且能避免層間干擾，充分挖掘油井產(chǎn)能，提高油井產(chǎn)量，提高開發(fā)時(shí)效。


[0008]圖1是本實(shí)用新型三級(jí)分層合采管柱結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖中:1.一級(jí)泵，2.—級(jí)泵柱塞，3.進(jìn)油閥，4.上封隔器，5.油管I，6.抽油桿I，7.脫節(jié)器ΙΙ，8.密封筒，9.油管II，10.空心密封桿，11.二級(jí)泵，12.二級(jí)泵柱塞，13.進(jìn)油閥，14.萬(wàn)向節(jié)，15.三級(jí)泵，16.三級(jí)泵柱塞，17.進(jìn)油閥，18.下封隔器，19.抽油桿，20.油管串，21.脫節(jié)器I，22.懸掛短節(jié)I，23.柱塞總成，24.懸掛短節(jié)II，25.脫節(jié)器III，26.油管III，27.尾管，100.上油層，200.中油層，300.下油層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉的是，本實(shí)用新型不限于所列出的具體實(shí)施方式
，只要符合本實(shí)用新型的精神，都應(yīng)該包括于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。參見附圖1。本實(shí)用新型三級(jí)分層合采管柱所作業(yè)的井筒內(nèi)有3個(gè)或3個(gè)以上可采油層，三個(gè)油層由上至下為上油層100、中油層200、下油層300。三級(jí)分層合采管柱包括油管串20、抽油桿19、抽油泵、封隔器，抽油泵為桿式抽油泵，抽油泵的下端為進(jìn)油閥；抽油泵的柱塞內(nèi)安裝有出油閥，出油閥為游動(dòng)閥。油管串20的下端依次固定安裝有一級(jí)泵1、上封隔器4、油管I 5、懸掛短節(jié)I 22、油管II 9、二級(jí)泵11、懸掛短節(jié)II 24、油管III 26、下封隔器18、尾管27。一級(jí)泵I的進(jìn)油閥3和二級(jí)泵11的進(jìn)油閥13采用偏心式進(jìn)油閥；三級(jí)泵15的進(jìn)油閥17為固定閥。懸掛短節(jié)上、下兩端的外螺紋分別與油管連接，懸掛短節(jié)I 22下端的內(nèi)螺紋與密封筒8的上端固定連接；懸掛短節(jié)II 24下端的內(nèi)螺紋與三級(jí)泵15泵筒上端固定連接。柱塞總成23在抽油桿19的下端依次固定連接有脫節(jié)器I 21、一級(jí)泵柱塞2、抽油桿16、脫節(jié)器II 7、空心密封桿10、二級(jí)泵柱塞12、脫節(jié)器III 25、三級(jí)泵柱塞16。脫節(jié)器的上、下兩部分通常通過(guò)嵌入旋轉(zhuǎn)嚙合軸向連接，便于安裝。在脫節(jié)器III 25與三級(jí)泵柱塞16之間安裝有萬(wàn)向節(jié)14，以保證柱塞總成23的同軸度，減少管柱在采油作業(yè)中的磨損，減少維修等非生產(chǎn)性作業(yè)?？招拿芊鈼U10位于密封筒8內(nèi)，空心密封桿10與密封筒8徑向之間為滑動(dòng)配合，形成密封?？招拿芊鈼U10的直徑小于一級(jí)泵柱塞2、二級(jí)泵柱塞12的直徑。抽油桿19帶動(dòng)柱塞總成23沿抽油泵的泵筒做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。一級(jí)泵I位于上油層100，上封隔器4位于上油層100與中油層200之間，下封隔器18位于中油層200與下油層300之間，將油層分為三個(gè)獨(dú)立的層位。為了使得三級(jí)分層合采管柱的抽油泵能夠位于井筒內(nèi)適當(dāng)位置，油管15、油管II 9、油管III 26的長(zhǎng)度根據(jù)三個(gè)油層之間的距離確定；抽油桿16的長(zhǎng)度根據(jù)一級(jí)泵I與二級(jí)泵11之間的距離確定，還可以在萬(wàn)向節(jié)14與三級(jí)泵柱塞16之間安裝適當(dāng)長(zhǎng)度的抽油桿。本實(shí)用新型三級(jí)分層合采管柱生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程是，首先，將三級(jí)分層合采管柱下入井筒中適當(dāng)位置，柱塞總成23在泵筒內(nèi)隨抽油桿19做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；當(dāng)柱塞總成23上行時(shí):三級(jí)泵15的進(jìn)油閥17打開，完成對(duì)下油層300的抽吸；二級(jí)泵11的偏心式進(jìn)油閥13打開，完成對(duì)中油層200的抽吸；從下油層300和中油層200抽吸的原油匯合到由抽油桿串16與油管15之間的環(huán)形空間中；一級(jí)泵I的偏心式進(jìn)油閥3打開，通過(guò)進(jìn)油閥3對(duì) 上油層100抽吸；同時(shí)一級(jí)泵I也對(duì)匯合到由柱塞總成23與油管串形成的環(huán)形空間內(nèi)的原油抽吸。[0022]當(dāng)柱塞總成23下行時(shí):一級(jí)泵1、二級(jí)泵11、三級(jí)泵15的進(jìn)油閥均處于關(guān)閉狀態(tài)；安裝在一級(jí)泵1、二級(jí)泵11、三級(jí)泵15柱塞內(nèi)的出油閥(游動(dòng)閥)打開，柱塞總成23上行時(shí)進(jìn)入柱塞總成23與油管串環(huán)空內(nèi)的原油進(jìn)入抽油泵的出油通道。[0023]因此，上油層100、中油層200、下油層300三個(gè)層段的原油在進(jìn)入三級(jí)分層合采管柱前被完全隔開，其動(dòng)力系統(tǒng)互不影響，達(dá)到消除三個(gè)層段互相干擾的目的。本實(shí)用新型三級(jí)分層合采管柱適合開采油層井段長(zhǎng)、生產(chǎn)層數(shù)多、層間差異大、層間干擾嚴(yán)重的油藏。[0024]應(yīng)該注意的是上述實(shí)施例是示例而非限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域技術(shù)人員將能夠設(shè)計(jì)很多替代實(shí)施例而不脫離 本專利的權(quán)利要求范圍。
權(quán)利要求1.一種三級(jí)分層合采管柱,包括油管串、抽油桿、抽油泵、封隔器,抽油桿帶動(dòng)柱塞總成沿抽油泵泵筒做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，抽油泵為桿式抽油泵，抽油泵的下端為進(jìn)油閥，抽油泵的柱塞內(nèi)安裝有出油閥；井筒內(nèi)有3個(gè)或3個(gè)以上可采油層，三個(gè)油層由上至下為上油層、中油層、下油層，其特征是: 所述油管串(20)的下端依次固定安裝有一級(jí)泵(I)、上封隔器(4)、油管I (5)、懸掛短節(jié)I (22)、油管II (9)、二級(jí)泵(11)、懸掛短節(jié)II (24)、油管111(26)、下封隔器(18)、尾管(27);—級(jí)泵(I)位于上油層(100)，上封隔器(4)位于上油層(100)與中油層(200)之間，下封隔器(18)位于中油層(200)與下油層(300)之間； 所述懸掛短節(jié)I (22)下端的內(nèi)螺紋與密封筒(8)上端固定連接； 所述懸掛短節(jié)II (24)下端的內(nèi)螺紋與三級(jí)泵(15)泵筒上端固定連接； 所述柱塞總成(23)在抽油桿(19)的下端依次固定連接有脫節(jié)器I (21)、一級(jí)泵柱塞(2)、抽油桿1(6)、脫節(jié)器II (7)、空心密封桿(10)、二級(jí)泵柱塞(12)、脫節(jié)器111(25)、三級(jí)泵柱塞(16)； 所述空心密封桿(10)位于密封筒(8)內(nèi)，空心密封桿(10)與密封筒(8)徑向之間為滑動(dòng)配合； 所述一級(jí)泵(I)的進(jìn)油閥(3 )、二級(jí)泵(11)的進(jìn)油閥(13 )為偏心式進(jìn)油閥； 所述空心密封桿(10)的直徑小于一級(jí)泵柱塞(2)、二級(jí)泵柱塞(12)的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述三級(jí)分層合采管柱，其特征是:所述脫節(jié)器111(25)與三級(jí)泵柱塞(16)之間安裝有萬(wàn)向節(jié)(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述三級(jí)分層合采管柱，其特征是:所述三級(jí)泵(15)的進(jìn)油閥(17)為固定閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述三級(jí)分層合采管柱，其特征是:所述油管I(5)、油管II (9)、油管111(26)的長(zhǎng)度根據(jù)三個(gè)油層之間的距離確定； 所述抽油桿I (6)的長(zhǎng)度根據(jù)一級(jí)泵(I)與二級(jí)泵(11)之間的距離確定。
專利摘要一種三級(jí)分層合采管柱。為了克服現(xiàn)有采油管柱不能實(shí)現(xiàn)2個(gè)以上油層同時(shí)開采目的的不足，本實(shí)用新型油管串的下端依次固定安裝有一級(jí)泵、上封隔器、油管I、懸掛短節(jié)I、油管Ⅱ、二級(jí)泵、懸掛短節(jié)Ⅱ、油管Ⅲ、下封隔器、尾管；一級(jí)泵位于上油層，上封隔器位于上油層與中油層之間，下封隔器位于中油層與下油層之間；懸掛短節(jié)I下端的內(nèi)螺紋與密封筒的上端固定連接；懸掛短節(jié)Ⅱ下端的內(nèi)螺紋與三級(jí)泵泵筒上端固定連接；柱塞總成的空心密封桿位于密封筒內(nèi)；空心密封桿的直徑小于一級(jí)泵柱塞、二級(jí)泵柱塞的直徑。其有益效果是實(shí)現(xiàn)下一趟管柱同時(shí)開采不同的油層，提高開發(fā)時(shí)效。
文檔編號(hào)E21B43/14GK203114258SQ20122050000
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者李志廣, 李風(fēng)濤, 李川, 閆永維, 張子佳, 陳冬 申請(qǐng)人:大港油田集團(tuán)有限責(zé)任公司, 天津大港油田鉆采技術(shù)開發(fā)公司