專(zhuān)利名稱(chēng)：套管用可膨脹扶正器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于石油、天然氣鉆井作業(yè)中的套管用可膨脹扶正器，可廣泛應(yīng)用于鉆井行業(yè)中的套管固井領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，石油、天然氣鉆井作業(yè)中使用的套管扶正器是依靠扶正體的彈性來(lái)扶正的。在使用前，扶正器的扶正體的最大外徑已經(jīng)預(yù)彎至大于需要扶正的外徑。使用時(shí)，扶正器要先通過(guò)小于扶正外徑的套管段后才能到達(dá)需要扶正的井段。在通過(guò)小于扶正外徑的套管段時(shí)，扶正體受到套管內(nèi)壁的擠壓，變形至與套管內(nèi)徑相同，到達(dá)需要扶正的裸眼段后，扶正體在自身彈性的作用下回復(fù)至扶正外徑。一般，在使用上述類(lèi)型的彈性扶正器時(shí)，經(jīng)常發(fā)生下入作業(yè)遇阻，甚至遇卡。而且經(jīng)常會(huì)由于扶正體下入過(guò)程變形過(guò)大，在到達(dá)扶正井段后無(wú)法回復(fù)至預(yù)期的扶正外徑或者彈性體扶正力太小，從而影響了扶正效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，在實(shí)現(xiàn)預(yù)期扶正外徑的同時(shí)，避免下井過(guò)程的遇阻、遇卡問(wèn)題的出現(xiàn)，而提出的一種套管用可膨脹扶正器。技術(shù)方案包括主體和扶正體，扶正體套裝在主體的外部。所述主體上端部外壁加工有錐斜面，并沿錐斜面向下延伸為兩段縮徑，在主體下端部的第二端縮徑處密封固聯(lián)擋套，擋套下端部設(shè)有外凸沿，靠近擋套上端的主體上設(shè)有傳壓孔；所述扶正體由多個(gè)徑向分布的卡瓦爪和缸套兩部分組成，卡瓦爪上端部加工有與主體錐斜面配合的斜面，卡瓦爪的軸向長(zhǎng)度小于主體的錐斜面和第一段縮徑部分的長(zhǎng)度，缸套內(nèi)壁設(shè)有與主體第二段縮徑部分滑動(dòng)密封配合的內(nèi)凸沿，該內(nèi)凸沿位于傳壓孔的上方。上述方案還包括在扶正體缸套與主體第一段縮徑重合部之間設(shè)有防砂環(huán)，在缸套內(nèi)凸沿與主體結(jié)合部、缸套與擋套結(jié)合部分別設(shè)有密封圈。所述扶正體缸套部分分為兩段結(jié)構(gòu)，擋套與主體通過(guò)擋圈和凹槽配合固聯(lián)。在靠近主體錐斜面的上起點(diǎn)處設(shè)置有卡瓦槽，卡瓦槽與扶正體卡瓦爪上端部構(gòu)成卡固配合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是可以在鉆井作業(yè)中實(shí)現(xiàn)對(duì)套管的有效扶正，在達(dá)到預(yù)期的扶正外徑的同時(shí)，避免下井過(guò)程的遇阻、遇卡問(wèn)題的出現(xiàn)。

圖1是本實(shí)用新型的可膨脹扶正器結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的可膨脹扶正器膨脹到最大外徑時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記1.主體，2.扶正體卡瓦爪，3.防砂環(huán)，4.密封圈，5.缸套，6.傳壓孔，7.擋套，8.擋圈，9.卡瓦槽。
具體實(shí)施方式
[0010]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。參照?qǐng)D1，本扶正器包括主體I和扶正體，扶正體套裝在主體I的外部。所述主體I上端部外壁加工有錐斜面，并沿錐斜面向下延伸為兩段縮徑，兩段縮徑結(jié)合部形成臺(tái)階，用于限定下面的缸套5內(nèi)凸沿的上行程。在主體I下端部的第二端縮徑處密封固聯(lián)擋套7，擋套7下端部設(shè)有外凸沿，用于限定缸套5下止點(diǎn)?？拷鼡跆?上端的主體上設(shè)有傳壓孔6，傳壓孔6使主體I的內(nèi)孔與缸套5、主體I之間的環(huán)形空間被連通，保持一致的液壓力。所述扶正體由多個(gè)徑向分布的卡瓦爪2和缸套5兩部分組成，卡瓦爪2上端部加工有與主體錐斜面配合的斜面，卡瓦爪2的軸向長(zhǎng)度小于主體的錐斜面和第一段縮徑部分的長(zhǎng)度。缸套5內(nèi)壁設(shè)有與主體I第二段縮徑部分滑動(dòng)密封配合的內(nèi)凸沿，該內(nèi)凸沿位于傳壓孔6的上方。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，在扶正體缸套5與主體I第一段縮徑重合部之間設(shè)有防砂環(huán)3，能夠擋住井內(nèi)砂粒，防止砂粒進(jìn)入扶正體與主體I之間的環(huán)空卡住扶正體卡瓦爪2。在缸套5內(nèi)凸沿與主體I結(jié)合部、缸套5與擋套7結(jié)合部分別設(shè)有密封圈4，確保在加壓后缸套5與主體I和擋套7的密封，內(nèi)部與外部的密封采用密封圈來(lái)實(shí)現(xiàn)保證。擋套7與主體I通過(guò)擋圈8和凹槽配合固聯(lián)，擋圈起到固定擋套的作用。在靠近主體I錐斜面的上起點(diǎn)處設(shè)置有卡瓦槽9,卡瓦槽9與扶正體卡瓦爪2上端部構(gòu)成卡固配合。使用時(shí)，可膨脹扶正器通過(guò)絲扣連接安裝在需要扶正的套管兩端。由于可膨脹扶正器膨脹前的最大外徑與套管接箍外徑一致，因此不至下井過(guò)程遇阻、遇卡。下至目的井段后，根據(jù)液壓傳遞原理，主體內(nèi)孔內(nèi)的液體壓強(qiáng)可以由可膨脹扶正器主體的傳壓孔大小不變的傳遞到缸套與主體的環(huán)行空間。當(dāng)主體內(nèi)的液壓達(dá)到一定的值時(shí)，在此壓力推動(dòng)扶正體缸套上行運(yùn)動(dòng),使扶正體卡瓦爪撐開(kāi),逐漸達(dá)到扶正最大外徑。主體上設(shè)有對(duì)扶正體卡瓦限位的臺(tái)階(即兩端縮徑結(jié)合部自然形成臺(tái)階)，當(dāng)扶正體卡瓦爪達(dá)到設(shè)計(jì)行程后，被限位臺(tái)階限位,不能繼續(xù)推動(dòng)扶正體運(yùn)動(dòng)，同時(shí)扶正體卡瓦爪上與主體上的卡瓦槽嚙合,鎖住扶正體總成，使其保持最大扶正外徑不變，從而實(shí)現(xiàn)了扶正功能。
權(quán)利要求1.一種套管用可膨脹扶正器，包括主體和扶正體，扶正體套裝在主體的外部，其特征是所述主體上端部外壁加工有錐斜面，并沿錐斜面向下延伸為兩段縮徑，在主體下端部的第二端縮徑處密封固聯(lián)擋套，擋套下端部設(shè)有外凸沿，靠近擋套上端的主體上設(shè)有傳壓孔; 所述扶正體由多個(gè)徑向分布的卡瓦爪和缸套兩部分組成，卡瓦爪上端部加工有與主體錐斜面配合的斜面，卡瓦爪的軸向長(zhǎng)度小于主體的錐斜面和第一段縮徑部分的長(zhǎng)度，缸套內(nèi)壁設(shè)有與主體第二段縮徑部分滑動(dòng)密封配合的內(nèi)凸沿，該內(nèi)凸沿位于傳壓孔的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套管用可膨脹扶正器，其特征是在扶正體缸套與主體第一段縮徑重合部之間設(shè)有防砂環(huán)，在缸套內(nèi)凸沿與主體結(jié)合部、缸套與擋套結(jié)合部分別設(shè)有密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的套管用可膨脹扶正器，其特征是所述扶正體缸套部分分為兩段結(jié)構(gòu)，擋套與主體通過(guò)擋圈和凹槽配合固聯(lián)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的套管用可膨脹扶正器，其特征是在靠近主體錐斜面的上起點(diǎn)處設(shè)置有卡瓦槽，卡瓦槽與扶正體卡瓦爪上端部構(gòu)成卡固配合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于石油、天然氣鉆井作業(yè)中的套管扶正器。包括主體和扶正體，扶正體套裝在主體的外部。所述主體上端部外壁加工有錐斜面，并沿錐斜面向下延伸為兩段縮徑，在主體下端部的第二端縮徑處密封固聯(lián)擋套，擋套下端部設(shè)有外凸沿，靠近擋套上端的主體上設(shè)有傳壓孔；所述扶正體由多個(gè)徑向分布的卡瓦爪和缸套兩部分組成，卡瓦爪上端部加工有與主體錐斜面配合的斜面，卡瓦爪的軸向長(zhǎng)度小于主體的錐斜面和第一段縮徑部分的長(zhǎng)度，缸套內(nèi)壁設(shè)有與主體第二段縮徑部分滑動(dòng)密封配合的內(nèi)凸沿，該內(nèi)凸沿位于傳壓孔的上方。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)套管的有效扶正，在達(dá)到預(yù)期的扶正外徑的同時(shí)，避免下井過(guò)程的遇阻、遇卡問(wèn)題的出現(xiàn)。
文檔編號(hào)E21B17/10GK202882792SQ20122050187
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者聶云飛, 吳仲華, 張輝, 韓通, 梁海明, 左靈, 孫艷軍, 裴學(xué)良, 莊偉 , 王彬, 寧仁磊 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石化集團(tuán)勝利石油管理局鉆井工藝研究院