專利名稱:蝴蝶扣鋼管樁基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種蝴蝶扣鋼管樁基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
建筑基礎(chǔ)是建筑物的重要組成部分,建筑基礎(chǔ)支撐著建筑物,保證建筑物的穩(wěn)定。管樁是建筑基礎(chǔ)的一種主要結(jié)構(gòu)件,管樁插入地下,承載能力大,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,廣泛應(yīng)用于各種大型建筑的基礎(chǔ)中?,F(xiàn)有的鋼管樁鎖扣多采用角鋼或槽鋼形式。為了便于鎖扣間的咬合,其間隙常常較大,止水性能差且對(duì)施工過程中進(jìn)行單個(gè)樁體實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)將難于實(shí)現(xiàn),形成基坑平面不靈活。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種蝴蝶扣鋼管樁基坑支護(hù)結(jié)構(gòu),包括多個(gè)并列設(shè)置的鋼管樁,所述鋼管樁在其相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有蝴蝶鎖扣管,所述蝴蝶鎖扣管設(shè)有管壁,所述蝴蝶鎖扣管的管壁上開設(shè)有條形的豁口,所述蝴蝶鎖扣管的管壁穿過相鄰的鋼管樁的蝴蝶鎖扣管的豁口并與相鄰蝴蝶鎖扣管相互鎖扣。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為,所述同一鋼管樁上的兩個(gè)蝴蝶鎖扣管位于所述鋼管樁的直徑所在的直線上。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為,所述蝴蝶鎖扣管的直徑為165.2毫米。相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的蝴蝶扣鋼管樁基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的入巖施工是利用鉆孔樁機(jī)成槽,在槽內(nèi)安放蝴蝶鎖扣管來完成鋼管樁的入巖施工,通過鋼管樁兩側(cè)的蝴蝶蝴蝶鎖扣管的相互咬合連接及封底混凝土,形成通長(zhǎng)的密閉空間,加上樁間旋噴樁進(jìn)一步達(dá)到阻隔外部水土的侵入,最終形成連續(xù)的鋼管樁墻,來擋土和止水,使得基坑實(shí)現(xiàn)在干環(huán)境下進(jìn)行后續(xù)的結(jié)構(gòu)施工,避免了周圍建筑物因地下水的下降及基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)變形過大產(chǎn)生不均勻沉降、位移所造成的破壞。本實(shí)用新型的蝴蝶扣鋼管樁基坑利用蝴蝶鎖扣管之間的轉(zhuǎn)動(dòng)及平移來調(diào)節(jié)樁間角度和間距。整個(gè)調(diào)節(jié)過程不會(huì)造成元件之間的間隙變化,從而保證鎖扣間的初始止水效果。通過蝴蝶扣對(duì)旋噴樁土體固結(jié)的約束,使支護(hù)結(jié)構(gòu)在整個(gè)基坑開挖過程中,內(nèi)力變化產(chǎn)生的旋噴樁柱體與鋼管樁變形達(dá)到協(xié)調(diào)統(tǒng)一,最終形成連續(xù)的鋼管樁墻來達(dá)到豎向密閉的止水性能。
圖1是本實(shí)用新型蝴蝶扣鋼管樁基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型蝴蝶扣鋼管樁基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。請(qǐng)參閱圖1及圖2,本實(shí)用新型提供了一種蝴蝶扣鋼管樁基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)10,包括多個(gè)并列設(shè)置的鋼管樁11,所述鋼管樁11設(shè)有蝴蝶鎖扣管13。所述多個(gè)鋼管樁11通過蝴蝶鎖扣管13相互鎖扣連接。鋼管樁11在其相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有蝴蝶鎖扣管13。所述蝴蝶鎖扣管13設(shè)有管壁131,所述蝴蝶鎖扣管13的管壁131上開設(shè)有條形的豁口 133以便于相鄰的兩個(gè)蝴蝶鎖扣管13相互鎖扣,蝴蝶鎖扣管13的截面形狀為帶有缺口的圓環(huán)形。在本實(shí)施例中,兩個(gè)蝴蝶鎖扣管13分別設(shè)置于鋼管樁11相對(duì)兩側(cè),所述兩個(gè)蝴蝶鎖扣管13位于所述鋼管樁11的直徑所在的直線上。當(dāng)鋼管樁11通過蝴蝶鎖扣管13相互鎖扣連接時(shí),蝴蝶鎖扣管13的管壁131穿過相鄰蝴蝶鎖扣管13的豁口 133并與相鄰蝴蝶鎖扣管13相互鎖扣。所述鋼管樁11的直徑為1000毫米,所述蝴蝶鎖扣管13的直徑為165.2毫米,可以理解的是,鋼管樁11、蝴蝶鎖扣管13的直徑可根據(jù)需要自行設(shè)置。采用本實(shí)用新型的蝴蝶扣鋼管樁11基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)10的操作技術(shù)要求如下。1、導(dǎo)墻設(shè)置與施工。I)確保導(dǎo)墻設(shè)置與結(jié)構(gòu)隧道建筑的關(guān)系,考慮基坑深度及鋼管樁11的垂直控制精度為5%。,施工放樣軸線向基坑外平移5CM。2)確保導(dǎo)墻設(shè)置的平面尺寸與蝴蝶扣鋼管樁11組合模數(shù)相吻合。3)為確保墻后土方回填及機(jī)械震動(dòng)荷載帶來對(duì)導(dǎo)墻產(chǎn)生偏移,應(yīng)在導(dǎo)墻內(nèi)每隔2M,頂及底各設(shè)一道木方內(nèi)支撐。2、土層加工。鋼管樁11施工區(qū)域?yàn)樯按鼑叽堤罘秶瑸榱舜_保工程質(zhì)量及施工進(jìn)度要求,在鋼管樁11施工前先在鋼管樁11兩邊施工旋噴樁。3、入巖成槽。依據(jù)導(dǎo)墻的平面布置劃分槽段,每個(gè)槽段長(zhǎng)度宜為4至6m,采取主孔鉆進(jìn),副孔劈打,使用方錘修整,遇地下障礙物及中風(fēng)化巖成孔采用CZ-30沖擊鉆機(jī)施工。I)成孔時(shí)采用沖樁機(jī)成孔作為導(dǎo)向控制,標(biāo)準(zhǔn)槽段設(shè)兩個(gè)導(dǎo)向孔,以便控制成槽的垂直度在0.5%以內(nèi)。2)沖孔時(shí)需控制進(jìn)尺速度,每臺(tái)班至少采用吊錘法檢查兩次垂直度,入巖后每進(jìn)尺IM需檢查一次垂直度。根據(jù)地質(zhì)情況,在巖面傾斜處應(yīng)增加垂直度檢查次數(shù)。3)在清渣完成后,盡快安放鋼管樁11,并澆筑樁底嵌固砼,此間隙靜置時(shí)間不宜超過6小時(shí)。4、鋼管樁11入槽安裝及合攏鋼管樁11吊裝入樁孔跟隨其樁孔的形成而展開,鋼管樁11吊裝就位落后于I個(gè)樁孔進(jìn)行,相鄰槽段間要空出至少一個(gè)樁位,即3號(hào)樁孔進(jìn)行沖孔施工時(shí),采用50T汽車吊機(jī)或履帶吊機(jī)將I號(hào)樁孔的鋼管樁11吊裝就位。I)定位鋼管樁11按裝。第一條安裝的鋼管樁11兼具所有鋼管樁11定位及導(dǎo)向的作用。其安裝質(zhì)量是整個(gè)工程施工是否順利的關(guān)鍵。為保證第一根鋼管樁11的安裝精度,應(yīng)在導(dǎo)墻頂面設(shè)置限位框及蝴蝶扣定位卡,并觀測(cè)鋼管樁11起吊懸空后鋼管樁11僅在重力作用下是否鉛垂,然后利用吊機(jī)將第I根鋼管樁11通過定位裝置對(duì)準(zhǔn)樁孔,并再次核準(zhǔn)其垂直度后利用鋼管樁11重力緩慢下放,鋼管樁11下放至離樁底2M左右時(shí),再次復(fù)核其樁位及垂直度,符合要求后將其下放到位,并對(duì)樁頂采取臨時(shí)固定措施。[0027]2)鋼管樁11安裝。第I根鋼管樁11下放完畢后,進(jìn)行第2根鋼管樁11的下放。第2根鋼管樁11吊起后,由人工扶住使其蝴蝶鎖扣管13與第I根鋼管樁11的蝴蝶鎖扣管13相互鍥合,然后用儀器校正其垂直度和樁位符合要求后緩慢下放,直至樁底。3)鋼管樁11合攏。(I)采用振動(dòng)沉樁合攏當(dāng)鋼管安裝至合攏口 6至SM時(shí),應(yīng)通過蝴蝶鎖扣管13間的轉(zhuǎn)動(dòng)及間隙加強(qiáng)對(duì)鋼管樁11間距的調(diào)節(jié),使得可以滿足通過振動(dòng)下沉最后一條樁的安裝,完成鋼管樁11的合攏。(2)定做異形鎖沉樁合攏當(dāng)通過通過轉(zhuǎn)動(dòng)蝴蝶鎖扣管13及調(diào)節(jié)鎖扣之間間隙,不能滿足最后合攏間距要求,可現(xiàn)場(chǎng)定做異形鎖扣完成鋼管樁11的合攏。5、樁底嵌固混凝土燒筑。為了防止地下水通過鋼管樁11底部進(jìn)入基坑內(nèi),同時(shí)為保證鋼管樁11具有良好的抗拔抗傾覆能力,鋼管樁11樁底需要澆筑混凝土,平均嵌固深度約3 4M。但實(shí)際施工無法一次完成,需要分段施工,分段長(zhǎng)度以4 5M為宜。I)導(dǎo)管布置鋼管樁11混凝土采用水下導(dǎo)管法灌注,采用覆帶吊機(jī)將接長(zhǎng)的導(dǎo)管放入槽段內(nèi),導(dǎo)管底端距離孔底30CM左右;隔水栓采用預(yù)制砼塞,導(dǎo)管頂端設(shè)置方形漏斗進(jìn)行灌注砼。(I)鋼管樁11安裝后澆灌砼前,再次測(cè)定孔底沉渣厚度,如不符合要求,利用混凝土導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。(2)小于4M的槽段采用I根導(dǎo)管,大于4M但小于6.5M的槽段采用2根導(dǎo)管。2)水下混凝土灌注。(I)導(dǎo)管儲(chǔ)料斗內(nèi)砼儲(chǔ)量應(yīng)保證開始灌注砼時(shí)埋管深度不小于700MM。(2)相鄰2根導(dǎo)管內(nèi)砼高差不大于0.5M,導(dǎo)管腳部以上的混凝土必須連續(xù)澆灌,避免5仝與沉洛或泥衆(zhòng)混合在一起,影響輪質(zhì)量。(3)孔內(nèi)砼面上升速度,不小于2M/H。(4)砼澆注時(shí),不得將砼灑落到相鄰槽段孔內(nèi),污染泥漿。3)相鄰槽段連接處理為了防止砼進(jìn)入相鄰槽段,在每個(gè)槽段最后一根鋼管樁11底部?jī)蓚?cè)焊接5米長(zhǎng)、
0.2米寬、6MM厚的鋼板起到阻擋水下砼的作用。同時(shí),相鄰槽段處的鋼管(安裝了止?jié){鋼板的鋼管)底部一半范圍加長(zhǎng)40-50CM,用來阻擋砼進(jìn)入另一個(gè)槽段,防止砼進(jìn)入相鄰槽段的蝴蝶鎖扣管13內(nèi)。樁底嵌固混凝土斷面見圖2.3.5-1。6、槽內(nèi)回填砂土。在完成鋼管樁11水下砼澆注后,將泥漿分離器分離出來的泥沙回填至槽內(nèi),通過槽底用泥漿泵抽取泥漿,槽頂回填砂土來加快回填砂土的密實(shí)。7、樁間旋噴止水。為確保鋼管樁11的蝴蝶鎖扣管13能夠起到止水防滲的效果,于基坑外側(cè)鋼管樁11蝴蝶鎖扣管13間施工旋噴樁。旋噴樁的樁長(zhǎng)與回填砂土的長(zhǎng)度一致。樁間旋噴樁止水?dāng)嗝嬉妶D2.3.7-1。本實(shí)用新型的蝴蝶鎖扣管13鋼管樁11基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的入巖施工是利用鉆孔樁機(jī)成槽,在槽內(nèi)安放蝴蝶鎖扣管13來完成鋼管樁11的入巖施工,通過鋼管樁11兩側(cè)的蝴蝶蝴蝶鎖扣管13的相互咬合連接及封底混凝土,形成通長(zhǎng)的密閉空間,加上樁間旋噴樁進(jìn)一步達(dá)到阻隔外部水土的侵入,最終形成連續(xù)的鋼管樁11墻,來擋土和止水,使得基坑實(shí)現(xiàn)在干環(huán)境下進(jìn)行后續(xù)的結(jié)構(gòu)施工,避免了周圍建筑物因地下水的下降及基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)變形過大產(chǎn)生不均勻沉降、位移所造成的破壞。利用蝴蝶鎖扣管13之間的轉(zhuǎn)動(dòng)及平移來調(diào)節(jié)樁間角度和間距。整個(gè)調(diào)節(jié)過程不會(huì)造成元件之間的間隙變化,從而保證鎖扣間的初始止水效果。通過蝴蝶鎖扣管13對(duì)旋噴樁土體固結(jié)的約束,使支護(hù)結(jié)構(gòu)在整個(gè)基坑開挖過程中,內(nèi)力變化產(chǎn)生的旋噴樁柱體與鋼管樁11變形達(dá)到協(xié)調(diào)統(tǒng)一,最終形成連續(xù)的鋼管樁11墻來達(dá)到豎向密閉的止水性能。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種蝴蝶扣鋼管樁基坑支護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于:包括多個(gè)并列設(shè)置的鋼管樁,所述鋼管樁在其相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有蝴蝶鎖扣管,所述蝴蝶鎖扣管的管壁上開設(shè)有條形的豁口,所述蝴蝶鎖扣管的管壁穿過相鄰的鋼管樁的蝴蝶鎖扣管的豁口并與相鄰蝴蝶鎖扣管相互鎖扣,所述蝴蝶鎖扣管的截面形狀為圓環(huán)形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述蝴蝶扣鋼管樁基坑支護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述同一鋼管樁上的兩個(gè)蝴蝶鎖扣管位于所述鋼管樁的直徑所在的直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述蝴蝶扣鋼管樁基坑支護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述蝴蝶鎖扣管的直徑為165.2毫米。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種蝴蝶扣鋼管樁基坑支護(hù)結(jié)構(gòu),包括多個(gè)并列設(shè)置的鋼管樁,所述鋼管樁在其相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有蝴蝶鎖扣管,所述蝴蝶鎖扣管的管壁上開設(shè)有條形的豁口,所述蝴蝶鎖扣管的管壁穿過相鄰的鋼管樁的蝴蝶鎖扣管的豁口并與相鄰蝴蝶鎖扣管相互鎖扣。本實(shí)用新型的蝴蝶扣鋼管樁基坑利用蝴蝶鎖扣管之間的轉(zhuǎn)動(dòng)及平移來調(diào)節(jié)樁間角度和間距。整個(gè)調(diào)節(jié)過程不會(huì)造成元件之間的間隙變化,從而保證鎖扣間的初始止水效果。
文檔編號(hào)E02D17/04GK203066080SQ20122052564
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者方長(zhǎng)遠(yuǎn), 劉榮崗, 余青山, 梁國(guó)棟 申請(qǐng)人:中交四航局第二工程有限公司