專(zhuān)利名稱(chēng)：管外自封式分級(jí)箍裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油氣井固井作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，是一種管外自封式分級(jí)箍裝置。
背景技術(shù)：
目前半程固井工藝一般采用篩管、管外封隔器、短套管、分級(jí)箍和套管串的管柱組合，管外封隔器和分級(jí)箍的使用是半程固井的關(guān)鍵，在工具的使用過(guò)程中主要存在以下問(wèn)題:(1)需要兩套工具組合才能實(shí)現(xiàn)半程固井；(2)管外封隔器座封效果不好或不起作用導(dǎo)致水泥漿進(jìn)入油層井段，影響后期試采；(3)分級(jí)箍提前開(kāi)孔，導(dǎo)致管外封隔器無(wú)法座封；關(guān)孔時(shí)管內(nèi)存在死腔，造成分級(jí)箍關(guān)孔不嚴(yán)或關(guān)孔壓力過(guò)高，導(dǎo)致蹩壓侯凝，增加了施工風(fēng)險(xiǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種管外自封式分級(jí)箍裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有裝置需要組合在一起才能半程固井和管外封隔器不可靠而存在安全隱患的問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種管外自封式分級(jí)箍裝置，包括分級(jí)箍本體、關(guān)孔裝置和封隔裝置；在分級(jí)箍本體的下部固定安裝有在一定壓力下能夠向外膨脹的封隔裝置，在分級(jí)箍本體的中部有內(nèi)腔，在封隔裝置的中部有內(nèi)腔，分級(jí)箍本體的內(nèi)腔下端和封隔裝置的內(nèi)腔上端相連通，在分級(jí)箍本體的下部沿圓周有至少一個(gè)循環(huán)孔；關(guān)孔裝置的上部外側(cè)和分級(jí)箍本體的上部?jī)?nèi)壁通過(guò)至少一個(gè)關(guān)孔銷(xiāo)釘固定連接在一起，關(guān)孔裝置的下部套裝在分級(jí)箍本體的下部，在關(guān)孔裝置的下部有與循環(huán)孔相對(duì)應(yīng)的進(jìn)液孔，位于進(jìn)液孔下方的關(guān)孔裝置內(nèi)側(cè)通過(guò)至少一個(gè)開(kāi)孔銷(xiāo)釘固定連接有單體滑塊，單體滑塊的上部套裝在關(guān)孔裝置的中部?jī)?nèi)側(cè)。下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):上述關(guān)孔裝置包括滑套、關(guān)孔座、滑塊和開(kāi)孔座；在滑套的上部沿圓周有至少兩個(gè)滑塊安裝孔，在分級(jí)箍本體的內(nèi)壁上有與滑塊安裝孔相對(duì)應(yīng)的滑塊安裝槽，滑塊安裝在滑塊安裝孔和滑塊安裝槽內(nèi)，滑塊安裝槽的下部呈上寬下窄的斜面，滑塊的下部外側(cè)呈上寬下窄的斜面，在滑套的上部?jī)?nèi)側(cè)有關(guān)孔座，在關(guān)孔座的下部?jī)?nèi)側(cè)固定有碰壓塊，關(guān)孔座、滑套和分級(jí)箍本體通過(guò)至少一個(gè)關(guān)孔銷(xiāo)釘固定連接在一起，在關(guān)孔座的中部外側(cè)有滑塊釋放槽，關(guān)孔座的下部外側(cè)面頂緊在滑塊內(nèi)端面上；在滑套的中部?jī)?nèi)側(cè)有臺(tái)階，在滑套的下部有與循環(huán)孔相對(duì)應(yīng)的進(jìn)液孔，位于進(jìn)液孔下方的滑套的外側(cè)有卡簧安裝槽并安裝有卡簧，位于進(jìn)液孔下方的滑套內(nèi)側(cè)固定安裝有開(kāi)孔座，在開(kāi)孔座的內(nèi)側(cè)通過(guò)至少一個(gè)開(kāi)孔銷(xiāo)釘固定連接有單體滑塊，單體滑塊的上部套裝在滑套的中部?jī)?nèi)側(cè)。上述封隔裝置包括分隔器本體、膠筒和鎖緊閥；在分隔器本體的中部有內(nèi)腔，在分隔器本體的上部?jī)?nèi)側(cè)有環(huán)形凹槽，分級(jí)箍本體的下部外側(cè)和分隔器本體的上端內(nèi)側(cè)固定安裝在一起，在分隔器本體的中部外側(cè)有環(huán)形膠筒安裝槽，在環(huán)形膠筒安裝槽內(nèi)固定密封安裝有至少一層膠筒，膠筒的中部?jī)?nèi)側(cè)面和環(huán)形膠筒安裝槽的內(nèi)端面之間有間隙，在分隔器本體的上部有左右方向的鎖緊閥安裝槽，在鎖緊閥安裝槽內(nèi)固定密封安裝有鎖緊閥，在鎖緊閥上有向右伸出的活動(dòng)桿，活動(dòng)桿位于鎖緊閥安裝槽的中部，在活動(dòng)桿的右端固定安裝有活塞并密封套裝在鎖緊閥安裝槽的右部，在分隔器本體的上部有與鎖緊閥安裝槽的中部和分隔器本體的內(nèi)腔相連通的第一通道，在分隔器本體上有與鎖緊閥安裝槽的中部和環(huán)形膠筒安裝槽的中部?jī)?nèi)端面相連通的第二通道，在第二通道的外端口上固定安裝有開(kāi)啟銷(xiāo)釘，在分隔器本體上有與鎖緊閥安裝槽的右端面和環(huán)形膠筒安裝槽的中部?jī)?nèi)端面相連通的第三通道。上述在滑套的中部外側(cè)沿圓周有至少一個(gè)上下方向的防轉(zhuǎn)槽，在分級(jí)箍本體上固定有防轉(zhuǎn)銷(xiāo)，防轉(zhuǎn)銷(xiāo)的內(nèi)端位于防轉(zhuǎn)槽的下部。上述在分級(jí)箍本體的上部可有內(nèi)螺紋或外螺紋，在分隔器本體的下端有內(nèi)螺紋或外螺紋。上述開(kāi)孔座和滑套之間可通過(guò)螺紋固定安裝在一起，分級(jí)箍本體和分隔器本體之間通過(guò)螺紋固定安裝在一起，在鎖緊閥安裝槽的左部?jī)?nèi)壁上有內(nèi)螺紋，鎖緊閥通過(guò)螺紋固定密封安裝在鎖緊閥安裝槽內(nèi)。上述在關(guān)孔座的上部和下部外側(cè)可分別有密封圈安裝槽并安裝有密封圈，在滑套的中部外側(cè)有至少一個(gè)密封圈安裝槽并安裝有密封圈，位于循環(huán)孔下方的滑套外側(cè)有密封圈安裝槽并安裝有密封圈，在開(kāi)孔座的外側(cè)有密封圈安裝槽并安裝有密封圈，在單體滑塊的上部外側(cè)有密封圈安裝槽并安裝有密封圈，在單體滑塊的下部外側(cè)有至少一個(gè)密封圈安裝槽并安裝有密封圈。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過(guò)滑套、關(guān)孔座、開(kāi)孔座、單體滑塊、膠筒和鎖緊閥的配合使用，使膠筒膨脹、分級(jí)箍本體開(kāi)孔和分級(jí)箍本體關(guān)孔從而實(shí)現(xiàn)半程固井、分級(jí)固井和封隔地層的目的，具有可靠性高和固井時(shí)間短的特點(diǎn)，方便了操作，提高了工作效率，降低了安全隱患。

附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為附圖1的A處的放大剖視透視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為碰壓座的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4為撓性塞的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖5為關(guān)孔塞的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為:1為分級(jí)箍本體，2為循環(huán)孔，3為關(guān)孔銷(xiāo)釘，4為進(jìn)液孔，5為開(kāi)孔銷(xiāo)釘，6為單體滑塊，7為滑套，8為關(guān)孔座，9為滑塊，10為開(kāi)孔座，11為滑塊安裝槽，
12為碰壓塊，13為滑塊釋放槽，14為臺(tái)階，15為卡簧，16為分隔器本體，17為膠筒，18為鎖緊閥，19為環(huán)形凹槽，20為鎖緊閥安裝槽，21為活動(dòng)桿，22為活塞，23為第一通道，24為第二通道，25為開(kāi)啟銷(xiāo)釘，26為第三通道，27為防轉(zhuǎn)槽，28為防轉(zhuǎn)銷(xiāo)，29為密封圈，30為碰壓座，31為撓性塞，32為關(guān)孔塞。
具體實(shí)施方式
[0019]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖1的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖的布圖方向來(lái)確定的。下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:如附圖1所示，該管外自封式分級(jí)箍裝置包括分級(jí)箍本體1、關(guān)孔裝置和封隔裝置；在分級(jí)箍本體I的下部固定安裝有在一定壓力下能夠向外膨脹的封隔裝置，在分級(jí)箍本體I的中部有內(nèi)腔，在封隔裝置的中部有內(nèi)腔，分級(jí)箍本體I的內(nèi)腔下端和封隔裝置的內(nèi)腔上端相連通，在分級(jí)箍本體I的下部沿圓周有至少一個(gè)循環(huán)孔2 ;關(guān)孔裝置的上部外側(cè)和分級(jí)箍本體I的上部?jī)?nèi)壁通過(guò)至少一個(gè)關(guān)孔銷(xiāo)釘3固定連接在一起，關(guān)孔裝置的下部套裝在分級(jí)箍本體I的下部，在關(guān)孔裝置的下部有與循環(huán)孔2相對(duì)應(yīng)的進(jìn)液孔4，位于進(jìn)液孔4下方的關(guān)孔裝置內(nèi)側(cè)通過(guò)至少一個(gè)開(kāi)孔銷(xiāo)釘5固定連接有單體滑塊6，單體滑塊6的上部套裝在關(guān)孔裝置的中部?jī)?nèi)側(cè)。循環(huán)孔2最好為四個(gè)；關(guān)孔銷(xiāo)釘3最好為八個(gè)；開(kāi)孔銷(xiāo)釘5最好為八個(gè)。可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述管外自封式分級(jí)箍裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):如附圖1所示，關(guān)孔裝置包括滑套7、關(guān)孔座8、滑塊9和開(kāi)孔座10 ;在滑套7的上部沿圓周有至少兩個(gè)滑塊安裝孔，在分級(jí)箍本體I的內(nèi)壁上有與滑塊安裝孔相對(duì)應(yīng)的滑塊安裝槽11，滑塊9安裝在滑塊安裝孔和滑塊安裝槽11內(nèi)，滑塊安裝槽11的下部呈上寬下窄的斜面，滑塊9的下部外側(cè)呈上寬下窄的斜面，在滑套7的上部?jī)?nèi)側(cè)有關(guān)孔座8，在關(guān)孔座8的下部?jī)?nèi)側(cè)固定有碰壓塊12，關(guān)孔座8、滑套7和分級(jí)箍本體I通過(guò)至少一個(gè)關(guān)孔銷(xiāo)釘3固定連接在一起，在關(guān)孔座8的中部外側(cè)有滑塊釋放槽13，關(guān)孔座8的下部外側(cè)面頂緊在滑塊9內(nèi)端面上；在滑套7的中部?jī)?nèi)側(cè)有臺(tái)階14，在滑套7的下部有與循環(huán)孔2相對(duì)應(yīng)的進(jìn)液孔4，位于進(jìn)液孔4下方的滑套7的外側(cè)有卡簧安裝槽并安裝有卡簧15，位于進(jìn)液孔4下方的滑套7內(nèi)側(cè)固定安裝有開(kāi)孔座10，在開(kāi)孔座10的內(nèi)側(cè)通過(guò)至少一個(gè)開(kāi)孔銷(xiāo)釘5固定連接有單體滑塊6，單體滑塊6的上部套裝在滑套7的中部?jī)?nèi)側(cè)。如附圖1、2所示，封隔裝置包括分隔器本體16、膠筒17和鎖緊閥18 ;在分隔器本體16的中部有內(nèi)腔，在分隔器本體16的上部?jī)?nèi)側(cè)有環(huán)形凹槽19，分級(jí)箍本體I的下部外側(cè)和分隔器本體16的上端內(nèi)側(cè)固定安裝在一起，在分隔器本體16的中部外側(cè)有環(huán)形膠筒安裝槽，在環(huán)形膠筒安裝槽內(nèi)固定密封安裝有至少一層膠筒17，膠筒17的中部?jī)?nèi)側(cè)面和環(huán)形膠筒安裝槽的內(nèi)端面之間有間隙，在分隔器本體16的上部有左右方向的鎖緊閥安裝槽20，在鎖緊閥安裝槽20內(nèi)固定密封安裝有鎖緊閥18，在鎖緊閥18上有向右伸出的活動(dòng)桿21，活動(dòng)桿21位于鎖緊閥安裝槽20的中部，在活動(dòng)桿21的右端固定安裝有活塞22并密封套裝在鎖緊閥安裝槽20的右部，在分隔器本體16的上部有與鎖緊閥安裝槽20的中部和分隔器本體16的內(nèi)腔相連通的第一通道23，在分隔器本體16上有與鎖緊閥安裝槽20的中部和環(huán)形膠筒安裝槽的中部?jī)?nèi)端面相連通的第二通道24，在第二通道24的外端口上固定安裝有開(kāi)啟銷(xiāo)釘25，在分隔器本體16上有與鎖緊閥安裝槽20的右端面和環(huán)形膠筒安裝槽的中部?jī)?nèi)端面相連通的第三通道26。這樣，環(huán)形凹槽19便于在關(guān)孔過(guò)程中卡簧15隨滑套7下移至環(huán)形凹槽19處彈開(kāi)，防止了滑套7向上移動(dòng)。[0026]如附圖1所示，在滑套7的中部外側(cè)沿圓周有至少一個(gè)上下方向的防轉(zhuǎn)槽27，在分級(jí)箍本體I上固定有防轉(zhuǎn)銷(xiāo)28，防轉(zhuǎn)銷(xiāo)28的內(nèi)端位于防轉(zhuǎn)槽27的下部。這樣，防轉(zhuǎn)槽27和防轉(zhuǎn)銷(xiāo)28起到防止滑套7在下滑過(guò)程中沿圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)。如附圖1所示，在分級(jí)箍本體I的上部有內(nèi)螺紋或外螺紋，在分隔器本體16的下端有內(nèi)螺紋或外螺紋。這樣，內(nèi)螺紋或外螺紋便于安裝和拆卸。如附圖1、2所示，開(kāi)孔座10和滑套7之間通過(guò)螺紋固定安裝在一起，分級(jí)箍本體I和分隔器本體16之間通過(guò)螺紋固定安裝在一起，在鎖緊閥安裝槽20的左部?jī)?nèi)壁上有內(nèi)螺紋，鎖緊閥18通過(guò)螺紋固定密封安裝在鎖緊閥安裝槽20內(nèi)。這樣，便于開(kāi)孔座10和滑套7之間的安裝和拆卸；便于分級(jí)箍本體I和分隔器本體16之間的安裝和拆卸；便于鎖緊閥18的安裝和拆卸。如附圖1所示，在關(guān)孔座8的上部和下部外側(cè)分別有密封圈安裝槽并安裝有密封圈29，在滑套7的中部外側(cè)有至少一個(gè)密封圈安裝槽并安裝有密封圈29，位于進(jìn)液孔4下方的滑套7外側(cè)有密封圈安裝槽并安裝有密封圈29，在開(kāi)孔座10的外側(cè)有密封圈安裝槽并安裝有密封圈29，在單體滑塊6的上部外側(cè)有密封圈安裝槽并安裝有密封圈29，在單體滑塊6的下部外側(cè)有至少一個(gè)密封圈安裝槽并安裝有密封圈29。這樣，便于密封。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來(lái)滿足不同情況的需求。本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的使用過(guò)程:下套管作業(yè)時(shí)，將碰壓座30和本實(shí)用新型的上部固定安裝在一起，本實(shí)用新型的下部和套管柱固定安裝在一起，下入水平井固井或直井固井的預(yù)定部位，然后將撓性塞31裝入水泥頭內(nèi)；洗井調(diào)整好泥漿性能后，打開(kāi)擋銷(xiāo)釋放撓性塞31，繼續(xù)泵入泥漿，撓性塞31下行至碰壓座30位置后碰壓，分級(jí)箍本體I的內(nèi)腔和分隔器本體16的內(nèi)腔中的泥漿液通過(guò)第一通道23進(jìn)入鎖緊閥安裝槽20內(nèi)并進(jìn)入第二通道24中，泥漿液壓力繼續(xù)上升，壓力達(dá)到剪斷開(kāi)啟銷(xiāo)釘25的壓力時(shí)開(kāi)啟銷(xiāo)釘25剪斷，泥漿液進(jìn)入膠筒17中，膠筒17向外脹封，壓力繼續(xù)升高，泥漿液進(jìn)入第三通道26，推動(dòng)活塞22連同活動(dòng)桿21從右至左移動(dòng)，活塞22到達(dá)鎖緊閥安裝槽20的中部后，第二通道24被堵死，停止供泥漿液，此時(shí)管外封隔完成。繼續(xù)加壓至開(kāi)孔壓力，泥漿液擠壓?jiǎn)误w滑塊6，單體滑塊6和開(kāi)孔座10之間的開(kāi)孔銷(xiāo)釘5剪斷，單體滑塊6向下移動(dòng)并卡在開(kāi)孔座10的上端面上，此時(shí)泥漿液通過(guò)進(jìn)液孔4和循環(huán)孔2在本實(shí)用新型的上部循環(huán)，完成開(kāi)孔作業(yè)。停泵，將關(guān)孔塞32裝入水泥頭內(nèi)，連接好管線后開(kāi)始注水泥作業(yè)，泵入設(shè)計(jì)量的前置液和水泥漿后，打開(kāi)水泥頭膠塞，開(kāi)始替漿，替漿至預(yù)定量后關(guān)孔塞32至關(guān)孔座8的碰壓塊12處碰壓，達(dá)到關(guān)孔銷(xiāo)釘3的設(shè)定壓力后，剪斷關(guān)孔銷(xiāo)釘3，關(guān)孔座8向下移動(dòng)使滑塊9脫離滑塊安裝槽11和滑塊安裝孔后進(jìn)入滑塊釋放槽13中，關(guān)孔座8的下端面擠壓臺(tái)階14的上端面，使關(guān)孔座8、滑塊9、滑套7、開(kāi)孔座10和單體滑塊6繼續(xù)一起向下移動(dòng)，直至滑套7的下端面卡在環(huán)形凹槽19的底端面上，此時(shí)卡簧10進(jìn)入環(huán)形凹槽19中并彈開(kāi)，完成關(guān)孔作業(yè)。本實(shí)用新型可將環(huán)空的上下段封隔，泵入的泥漿液通過(guò)進(jìn)液孔4和循環(huán)孔2進(jìn)入環(huán)空上部，而無(wú)法進(jìn)入下部環(huán)空，從而完成半程固井；對(duì)于分級(jí)固井，固完一級(jí)后需要洗出循環(huán)孔2上端的水泥漿，等下部水泥漿凝固后再進(jìn)行二級(jí)固井，如此會(huì)浪費(fèi)大量的時(shí)間，使用本實(shí)用新型完成一級(jí)固井后封隔環(huán)空上下段，可直接進(jìn)行二級(jí)固井，節(jié)約了大量的固井時(shí)間；水平井固井和分級(jí)固井時(shí)，可以降低液柱壓力，防止漏失，避免了固完井后環(huán)空水泥漿下沉和油層段的污染，保障了油氣井的采收率。碰壓座30、撓性塞31和關(guān)孔塞32為現(xiàn)有公知公用的裝置。
權(quán)利要求1.一種管外自封式分級(jí)箍裝置，其特征在于包括分級(jí)箍本體、關(guān)孔裝置和封隔裝置；在分級(jí)箍本體的下部固定安裝有在一定壓力下能夠向外膨脹的封隔裝置，在分級(jí)箍本體的中部有內(nèi)腔，在封隔裝置的中部有內(nèi)腔，分級(jí)箍本體的內(nèi)腔下端和封隔裝置的內(nèi)腔上端相連通，在分級(jí)箍本體的下部沿圓周有至少一個(gè)循環(huán)孔；關(guān)孔裝置的上部外側(cè)和分級(jí)箍本體的上部?jī)?nèi)壁通過(guò)至少一個(gè)關(guān)孔銷(xiāo)釘固定連接在一起，關(guān)孔裝置的下部套裝在分級(jí)箍本體的下部，在關(guān)孔裝置的下部有與循環(huán)孔相對(duì)應(yīng)的進(jìn)液孔，位于進(jìn)液孔下方的關(guān)孔裝置內(nèi)側(cè)通過(guò)至少一個(gè)開(kāi)孔銷(xiāo)釘固定連接有單體滑塊，單體滑塊的上部套裝在關(guān)孔裝置的中部?jī)?nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管外自封式分級(jí)箍裝置，其特征在于關(guān)孔裝置包括滑套、關(guān)孔座、滑塊和開(kāi)孔座；在滑套的上部沿圓周有至少兩個(gè)滑塊安裝孔，在分級(jí)箍本體的內(nèi)壁上有與滑塊安裝孔相對(duì)應(yīng)的滑塊安裝槽，滑塊安裝在滑塊安裝孔和滑塊安裝槽內(nèi)，滑塊安裝槽的下部呈上寬下窄的斜面，滑塊的下部外側(cè)呈上寬下窄的斜面，在滑套的上部?jī)?nèi)側(cè)有關(guān)孔座，在關(guān)孔座的下部?jī)?nèi)側(cè)固定有碰壓塊，關(guān)孔座、滑套和分級(jí)箍本體通過(guò)至少一個(gè)關(guān)孔銷(xiāo)釘固定連接在一起，在關(guān)孔座的中部外側(cè)有滑塊釋放槽，關(guān)孔座的下部外側(cè)面頂緊在滑塊內(nèi)端面上；在滑套的中部?jī)?nèi)側(cè)有臺(tái)階，在滑套的下部有與循環(huán)孔相對(duì)應(yīng)的進(jìn)液孔，位于進(jìn)液孔下方的滑套的外側(cè)有卡簧安裝槽并安裝有卡簧，位于進(jìn)液孔下方的滑套內(nèi)側(cè)固定安裝有開(kāi)孔座，在開(kāi)孔座的內(nèi)側(cè)通過(guò)至少一個(gè)開(kāi)孔銷(xiāo)釘固定連接有單體滑塊，單體滑塊的上部套裝在滑套的中部?jī)?nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管外自封式分級(jí)箍裝置，其特征在于封隔裝置包括分隔器本體、膠筒和鎖緊閥；在分隔器本體的中部有內(nèi)腔，在分隔器本體的上部?jī)?nèi)側(cè)有環(huán)形凹槽，分級(jí)箍本體的下部外側(cè)和分隔器本體的上端內(nèi)側(cè)固定安裝在一起，在分隔器本體的中部外側(cè)有環(huán)形膠筒安裝槽，在環(huán)形膠筒安裝槽內(nèi)固定密封安裝有至少一層膠筒，膠筒的中部?jī)?nèi)側(cè)面和環(huán)形膠筒安裝槽的內(nèi)端面之間有間隙，在分隔器本體的上部有左右方向的鎖緊閥安裝槽，在鎖緊閥安裝槽內(nèi)固定密封安裝有鎖緊閥，在鎖緊閥上有向右伸出的活動(dòng)桿，活動(dòng)桿位于鎖緊閥安裝槽的中部，在活動(dòng)桿的右端固定安裝有活塞并密封套裝在鎖緊閥安裝槽的右部，在分隔器本體的上部有與鎖緊閥安裝槽的中部和分隔器本體的內(nèi)腔相連通的第一通道，在分隔器本體上有與鎖緊閥安裝槽的中部和環(huán)形膠筒安裝槽的中部?jī)?nèi)端面相連通的第二通道，在第二通道的外端口上固定安裝有開(kāi)啟銷(xiāo)釘，在分隔器本體上有與鎖緊閥安裝槽的右端面和環(huán)形膠筒安裝槽的中部?jī)?nèi)端面相連通的第三通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管外自封式分級(jí)箍裝置，其特征在于滑套的中部外側(cè)沿圓周有至少一個(gè)上下方向的防轉(zhuǎn)槽，在分級(jí)箍本體上固定有防轉(zhuǎn)銷(xiāo)，防轉(zhuǎn)銷(xiāo)的內(nèi)端位于防轉(zhuǎn)槽的下部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管外自封式分級(jí)箍裝置，其特征在于滑套的中部外側(cè)沿圓周有至少一個(gè)上下方向的防轉(zhuǎn)槽，在分級(jí)箍本體上固定有防轉(zhuǎn)銷(xiāo)，防轉(zhuǎn)銷(xiāo)的內(nèi)端位于防轉(zhuǎn)槽的下部。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管外自封式分級(jí)箍裝置，其特征在于分級(jí)箍本體的上部有內(nèi)螺紋或外螺紋，在分隔器本體的下端有內(nèi)螺紋或外螺紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管外自封式分級(jí)箍裝置，其特征在于分級(jí)箍本體的上部有內(nèi)螺紋或外螺紋，在分隔器本體的下端有內(nèi)螺紋或外螺紋。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管外自封式分級(jí)箍裝置，其特征在于開(kāi)孔座和滑套之間通過(guò)螺紋固定安裝在一起，分級(jí)箍本體和分隔器本體之間通過(guò)螺紋固定安裝在一起，在鎖緊閥安裝槽的左部?jī)?nèi)壁上有內(nèi)螺紋，鎖緊閥通過(guò)螺紋固定密封安裝在鎖緊閥安裝槽內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的管外自封式分級(jí)箍裝置，其特征在于開(kāi)孔座和滑套之間通過(guò)螺紋固定安裝在一起，分級(jí)箍本體和分隔器本體之間通過(guò)螺紋固定安裝在一起，在鎖緊閥安裝槽的左部?jī)?nèi)壁上有內(nèi)螺紋，鎖緊閥通過(guò)螺紋固定密封安裝在鎖緊閥安裝槽內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的管外自封式分級(jí)箍裝置，其特征在于關(guān)孔座的上部和下部外側(cè)分別有密封圈安裝槽并安裝有密封圈，在滑套的中部外側(cè)有至少一個(gè)密封圈安裝槽并安裝有密封圈，位于循環(huán)孔下方的滑套外側(cè)有密封圈安裝槽并安裝有密封圈，在開(kāi)孔座的外側(cè)有密封圈安裝槽并安裝有密封圈，在單體滑塊的上部外側(cè)有密封圈安裝槽并安裝有密封圈，在單體滑塊的下部外側(cè)有至少一個(gè)密封圈安裝槽并安裝有密封圈。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及油氣井固井作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，是一種管外自封式分級(jí)箍裝置；其包括分級(jí)箍本體、關(guān)孔裝置和封隔裝置；在分級(jí)箍本體的下部固定安裝有在一定壓力下能夠向外膨脹的封隔裝置，在分級(jí)箍本體的中部有內(nèi)腔，在封隔裝置的中部有內(nèi)腔，分級(jí)箍本體的內(nèi)腔下端和封隔裝置的內(nèi)腔上端相連通，在分級(jí)箍本體的下部沿圓周有至少一個(gè)循環(huán)孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過(guò)滑套、關(guān)孔座、開(kāi)孔座、單體滑塊、膠筒和鎖緊閥的配合使用，使膠筒膨脹、分級(jí)箍本體開(kāi)孔和分級(jí)箍本體關(guān)孔從而實(shí)現(xiàn)半程固井、分級(jí)固井和封隔地層的目的，具有可靠性高和固井時(shí)間短的特點(diǎn)，方便了操作，提高了工作效率，降低了安全隱患。
文檔編號(hào)E21B33/13GK203008849SQ20122053784
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月21日
發(fā)明者林建增, 柳文楊, 鄭永生, 張其峰, 李蘇新, 彭為, 孫栓科, 劉紅星, 王玲, 任洪濤 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司