專利名稱：一種液壓單根拖掛鉆機井架的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種鉆機井架，特別涉及一種液壓單根拖掛鉆機井架。
背景技術(shù)：
井架是石油鉆機的重要組成部分，它主要起到懸掛鉆井過程中所需要的各種鉆具，承受鉆井過程中的各種載荷，配合鉆機鉆到目的層的作用，常見的井架有液壓單根鉆機井架和拖掛鉆機井架?，F(xiàn)有的液壓單根鉆機井架存在以下不足之處第一，其采用兩個伸縮液缸起升井架和提升游動系統(tǒng)，由于雙液缸對同步性要求較高，因此液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復雜；第二，井架體均有左右大腿，結(jié)構(gòu)較復雜；第三，需要復雜的結(jié)構(gòu)來對動力水龍頭進行導向、并克服其反扭矩。現(xiàn)有拖掛鉆機井架的缺陷如下第一，鉆機需配備絞車、天車、游車等設備；第二，井架為接立根，配置有二層臺及立根臺等裝置，且井架為伸縮式，結(jié)構(gòu)較復雜，井架因工作時向井口方向傾斜，所以配有繃繩以保持其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；第三，不能滿足安裝頂驅(qū)要求，須配單獨底座安裝轉(zhuǎn)盤等設備，搬家安裝不便。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，動力頭升降速度快的液壓單根拖掛鉆機井架。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了以下技術(shù)方案—種液壓單根拖掛鉆機井架，包括井架本體，所述井架本體連接有動力水龍頭，所述井架本體固定連接有井架油缸，所述井架油缸的活塞桿與所述井架本體固定連接，所述井架油缸的缸筒沿所述井架油缸的延伸方向設置于所述井架本體的頂部，所述缸筒的頂部設置有定滑輪，所述動力水龍頭連接有提升鋼絲繩，所述提升鋼絲繩的繞過所述定滑輪后與所述井架本體固定連接。優(yōu)選的，所述缸筒的側(cè)面固定設置有導向板，所述動力水龍頭上設置有導向槽，所述導向板與所述導向槽滑動配合。進一步保證動力水龍頭的準確導向在導向的同時承受動力水龍頭的反扭矩。優(yōu)選的，所述定滑輪的底部、以及所述缸筒的頂部均設置有連接法蘭，所述定滑輪的底部的連接法蘭與所述缸筒頂部的連接法蘭通過螺栓連接。使井架本體其頂部的定滑輪之間穩(wěn)定鏈接。優(yōu)選的，所述井架本體的底部設置有兩塊向下延伸的支撐板，所述兩塊支撐板之間設置有間隙。為鐵鉆工預留安裝空間以后，更有利于整體的結(jié)構(gòu)布置。優(yōu)選的，所述兩塊支撐板的底部均設置有用于與載車銷接的銷孔。在搬家安裝時，通過若干個銷孔銷接、或穿入螺栓固定，即可實現(xiàn)裝載，操作效率高且固定牢靠，同時，為鐵鉆工預留安裝空間以后，更有利于整體的結(jié)構(gòu)布置。[0012]優(yōu)選的，所述井架本體上設置有至少一根導槽，所述缸筒上設置有與所述導槽滑動配合的導向條，所述導槽和所述導向條均沿所述井架本體延伸方向設置。當導向條裝入導槽以后，井架本體與缸筒之間僅在井架本體的延伸方向具有活動自由度，保證了井架本體與缸筒之間的相對運動精度。優(yōu)選的，所述導槽上設置有耐磨鑄鐵塊，所述耐磨鑄鐵塊設置于所述導槽與所述導向條的接觸配合面，所述耐磨鑄鐵塊與所述導槽可拆裝連接，可避免配合面過度磨損。優(yōu)選的，所述導向條和所述導槽的數(shù)量均為三根，所述導向條沿周向均布于所述缸筒的側(cè)面。優(yōu)選的，所述井架本體上設置有加壓滑輪和加壓鋼絲繩，所述加壓鋼絲繩的一端與所述井架本體固定連接，所述加壓鋼絲繩繞過所述加壓滑輪以后，所述加壓鋼絲繩的另一端與所述動力水龍頭固定連接。保證動力水龍頭的鉆壓和工作時的姿態(tài)。優(yōu)選的，所述井架本體的截面呈矩形，所述加壓滑輪設置于所述井架本體鄰近所述動力水龍頭的一側(cè)，所述提升鋼絲繩與所述井架本體固定連接的一端位所述于井架本體遠離所述動力水龍頭的一側(cè)。保證動力水龍頭的鉆壓和工作時的姿態(tài)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是在倒置的井架油缸的驅(qū)動下，伴隨缸筒的往復升降運動，動力水龍頭與缸筒一同相對于井架本體升降，并在提升鋼絲繩的牽引下相對于缸筒升降，升降效率高，速度快；同時，井架油缸為一個單級油缸，與現(xiàn)有的雙液缸驅(qū)動的方式相比，結(jié)構(gòu)簡單，無需解決同步性的問題，操作方便快捷。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的側(cè)視圖；圖3為圖1的截面示意圖。圖中標記井架本體一I ;動力水龍頭一2 ;井架油缸一3 ;缸筒一3a ;定滑輪一4 ；提升鋼絲繩一5 ;導向板一6 ;連接法蘭一7 ;支撐板一8 ;銷孔一9 ;導向條一 10 ;加壓滑輪一11 ;加壓鋼絲繩一 12。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的說明。本實用新型的實施方式不限于以下實施例，在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出的各種變化均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。實施例1如圖1和圖2所示，本實施例中液壓單根拖掛鉆機井架包括井架本體I，井架本體I連接有動力水龍頭2，井架本體I固定連接有井架油缸3，其中，井架油缸3的活塞桿與井架本體I固定連接，井架油缸3的缸筒3a沿井架油缸3的延伸方向設置于井架本體I的頂部，缸筒3a的頂部設置有定滑輪4，動力水龍頭2連接有提升鋼絲繩5，提升鋼絲繩5的繞過定滑輪4后與井架本體I固定連接。在倒置的井架油缸3的驅(qū)動下，伴隨缸筒3a的往復升降運動，動力水龍頭2與缸筒3a —同相對于井架本體I升降，并在提升鋼絲繩5的牽引下相對于缸筒3a升降，升降效率高，速度快；同時，井架油缸3為一個單極油缸，與現(xiàn)有的雙液缸驅(qū)動的方式相比，結(jié)構(gòu)簡單，無需解決同步性的問題，操作方便快捷。更進一步，為了保證動力水龍頭2的鉆壓和工作時的姿態(tài)，在井架本體I上設置有加壓滑輪11和加壓鋼絲繩12，加壓鋼絲繩12的一端與井架本體I固定連接，加壓鋼絲繩12繞過加壓滑輪11以后，加壓鋼絲繩12的另一端與動力水龍頭2固定連接，井架本體I的截面呈矩形，加壓滑輪11設置于井架本體I鄰近動力水龍頭2的一側(cè)，提升鋼絲繩5與井架本體I固定連接的一端位于井架本體I遠離動力水龍頭2的一側(cè)。實施例2如圖1至圖3所示，本實施例中，為了進一步保證動力水龍頭2的準確導向，在缸筒3a上固定設置有導向板6，動力水龍頭2上設置有導向槽，導向板6與導向槽滑動配合，導向板6裝入導向槽內(nèi)以后，沿井架本體I的延伸方向相對運動，同時，其余幾個方向的自由度受到導向槽和導向板6之間卡式配合的限制，在導向的同時承受動力水龍頭2的反扭矩。其余結(jié)構(gòu)請參閱實施例1。實施例3如圖1至圖3所示，本實施例中為了使井架本體I其頂部的定滑輪4之間穩(wěn)定鏈接，在定滑輪4的底部、以及缸筒3a的頂部各設置有一個連接法蘭7，位于定滑輪4的底部的連接法蘭7與位于缸筒3a頂部的連接法蘭7通過螺栓連接。更進一步，為了井架本體I滿足頂驅(qū)需求，便于拆裝和搬家，在井架本體I的底部設置有兩塊向下延伸的支撐板8，兩塊支撐板8之間設置有間隙，間隙的空間大小與待安裝的鐵鉆工的外形相適配，兩塊支撐板8的底部均設置有用于與載車銷接的銷孔9，在搬家安裝時，通過若干個銷孔9銷接、或穿入螺栓固定，即可實現(xiàn)裝載，操作效率高且固定牢靠，同時，為鐵鉆工預留安裝空間以后，更有利于整體的結(jié)構(gòu)布置。其余結(jié)構(gòu)請參閱實施例2。實施例4如圖1至圖3所示，本實施例中為了進一步保證井架本體I與缸筒3a之間的同軸度，在井架本體I上設置有導槽，并在缸筒3a上設置有與導槽滑動配合的導向條10，導槽和導向條10均沿井架本體I延伸方向設置，當導向條10裝入導槽以后，井架本體I與缸筒3a之間僅在井架本體I的延伸方向具有活動自由度，保證了井架本體I與缸筒3a之間的相對運動精度。同時，為了避免配合面過度磨損，在導槽上設置有耐磨鑄鐵塊，耐磨鑄鐵塊設置于導槽與導向條10的接觸配合面，耐磨鑄鐵塊與導槽可拆裝連接，本實施例中的耐磨鑄鐵塊與導槽之間通過螺釘連接，在其余實施方式中，可以采用粘接、卡式連接等其余方式進行連接，在此就不再贅述。其余結(jié)構(gòu)請參閱實施例3。實施例5如圖1至圖3所示，本實施例中為了進一步保證井架本體I與缸筒3a之間的同軸度，與實施例4中相比，本實施例中的導向條10和導槽的數(shù)量均為三根，導向條10沿周向均布于缸筒3a的側(cè)面，導槽的位置與導向條10位置相對應，進一步提高了配合精度。其余結(jié)構(gòu)請參閱實施例4。[0041]本實用新型并不局限于前述的具體實施方式
。本實用新型擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組
口 ο
權(quán)利要求1.一種液壓單根拖掛鉆機井架，包括井架本體，所述井架本體連接有動力水龍頭，其特征在于所述井架本體固定連接有井架油缸，所述井架油缸的活塞桿與所述井架本體固定連接，所述井架油缸的缸筒沿所述井架油缸的延伸方向設置于所述井架本體的頂部，所述缸筒的頂部設置有定滑輪，所述動力水龍頭連接有提升鋼絲繩，所述提升鋼絲繩的繞過所述定滑輪后與所述井架本體固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓單根拖掛鉆機井架，其特征在于所述缸筒的側(cè)面固定設置有導向板，所述動力水龍頭上設置有導向槽，所述導向板與所述導向槽滑動配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓單根拖掛鉆機井架，其特征在于所述定滑輪的底部、以及所述缸筒的頂部均設置有連接法蘭，所述定滑輪的底部的連接法蘭與所述缸筒頂部的連接法蘭通過螺栓連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓單根拖掛鉆機井架，其特征在于所述井架本體的底部設置有兩塊向下延伸的支撐板，所述兩塊支撐板之間設置有間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓單根拖掛鉆機井架，其特征在于所述兩塊支撐板的底部均設置有用于與載車銷接的銷孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓單根拖掛鉆機井架，其特征在于所述井架本體上設置有至少一根導槽，所述缸筒上設置有與所述導槽滑動配合的導向條，所述導槽和所述導向條均沿所述井架本體延伸方向設置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液壓單根拖掛鉆機井架，其特征在于所述導槽上設置有耐磨鑄鐵塊，所述耐磨鑄鐵塊設置于所述導槽與所述導向條的接觸配合面，所述耐磨鑄鐵塊與所述導槽可拆裝連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液壓單根拖掛鉆機井架，其特征在于所述導向條和所述導槽的數(shù)量均為三根，所述導向條沿周向均布于所述缸筒的側(cè)面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一權(quán)利要求所述的液壓單根拖掛鉆機井架，其特征在于所述井架本體上設置有加壓滑輪和加壓鋼絲繩，所述加壓鋼絲繩的一端與所述井架本體固定連接，所述加壓鋼絲繩繞過所述加壓滑輪以后，所述加壓鋼絲繩的另一端與所述動力水龍頭固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的液壓單根拖掛鉆機井架，其特征在于所述井架本體的截面呈矩形，所述加壓滑輪設置于所述井架本體鄰近所述動力水龍頭的一側(cè)，所述提升鋼絲繩與所述井架本體固定連接的一端位所述于井架本體遠離所述動力水龍頭的一側(cè)。
專利摘要本實用新型涉及一種液壓單根拖掛鉆機井架，包括井架本體，所述井架本體連接有動力水龍頭，所述井架本體固定連接有井架油缸，所述井架油缸的活塞桿與所述井架本體固定連接，所述井架油缸的缸筒沿所述井架油缸的延伸方向設置于所述井架本體的頂部，所述缸筒的頂部設置有定滑輪，所述動力水龍頭連接有提升鋼絲繩，所述提升鋼絲繩的繞過所述定滑輪后與所述井架本體固定連接，在倒置的井架油缸的驅(qū)動下，伴隨缸筒的往復升降運動，動力水龍頭與缸筒一同相對于井架本體升降，并在提升鋼絲繩的牽引下相對于缸筒升降，升降效率高，速度快。
文檔編號E21B15/00GK202850875SQ20122054024
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者羅銳, 陳祖波, 劉煥軍, 黃玲玲 申請人:四川宏華石油設備有限公司