專利名稱:鋼板樁圍堰水下圍檁安裝導(dǎo)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及鋼板樁圍堰水下圍檁安裝施工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋼板樁圍堰水下圍檁安裝導(dǎo)向裝置。
背景技術(shù):
對于深水區(qū)鋼板樁圍堰施工,傳統(tǒng)的施工方法是在插打鋼板樁前設(shè)置臨時導(dǎo)向裝置,待鋼板樁插打閉合后,采用逆作法,邊抽水邊由上至下逐層安裝圍堰及支撐桿。鋼板樁隨著抽水過程的進(jìn)行,變形逐漸累積增加,內(nèi)力增大,為了控制其抽水過程中鋼板樁的變形及內(nèi)力,一般是采用加密設(shè)置圍檁支撐系統(tǒng)的方式。這就導(dǎo)致了圍檁支撐較多、施工復(fù)雜、施工周期長。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述技術(shù)問題,提供一種鋼板樁圍堰水下圍檁安裝導(dǎo)向裝置,該裝置和方法能減少圍檁的數(shù)量,縮短工期。為實現(xiàn)此目的,本實用新型所設(shè)計的鋼板樁圍堰水下圍檁安裝導(dǎo)向裝置,包括豎向?qū)Я?、設(shè)置在豎向?qū)Я喉敳績?nèi)側(cè)的上端橫向支架、設(shè)置在豎向?qū)Я旱锥藘?nèi)側(cè)的下端橫向支架、設(shè)置在豎向?qū)Я旱锥送鈧?cè)的高程定位牛腿,所述下端橫向支架的內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)梁下端支撐弧形板。所述高程定位牛腿的頂部設(shè)有豎向墊塊。本實用新型采用單層圍檁在后場整體制作,依靠鉆孔樁鋼護(hù)筒設(shè)置豎向?qū)Я海ㄟ^圍檁間豎向支撐桿保證各層圍檁的間距,由下至上逐層整體安裝鋼板樁圍檁??朔爽F(xiàn)有技術(shù)中在鋼板樁插打前,水下圍檁安裝施工不可視,定位難,多層圍檁間距控制難的技術(shù)問題。實現(xiàn)了圍檁安裝速度快、定位精度高的有益效果。
圖1為本實用新型中方法部分對應(yīng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的A— A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型中結(jié)構(gòu)部分對應(yīng)的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖3的A— A向結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為圖3的B— B向結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本實用新型中方法部分的第一安裝施工流程圖;圖7為本實用新型中方法部分的第二安裝施工流程圖;圖8為本實用新型中方法部分的第三安裝施工流程圖;圖9為本實用新型中方法部分的第四安裝施工流程圖;其中,I一鋼板樁、2—鋼板樁圍檁、2.1—底層鋼板樁圍檁、2.2—頂層鋼板樁圍檁、2.3—中間層鋼板樁圍檁、3—鋼護(hù)筒、4一導(dǎo)向裝置、5—圍檁內(nèi)支撐桿、6—鋼板樁上口導(dǎo)向槽口、7—中間層圍檁間支撐桿、7.1—底層圍檁間支撐桿、8—上端橫向支架、9一豎向?qū)Я骸?0一豎向墊塊、11一高程定位牛腿、12—下端橫向支架、13—導(dǎo)梁下端支撐弧形板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:如圖f 5所示的鋼板樁圍堰水下圍檁安裝導(dǎo)向裝置,包括豎向?qū)Я?、設(shè)置在豎向?qū)Я?頂部內(nèi)側(cè)的上端橫向支架8、設(shè)置在豎向?qū)Я?底端內(nèi)側(cè)的下端橫向支架12、設(shè)置在豎向?qū)Я?底端外側(cè)的高程定位牛腿11,下端橫向支架12的內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)梁下端支撐弧形板13。由于上述豎向?qū)Я?的上端在水面以上,焊接在鋼護(hù)筒3上,就保證了自身的穩(wěn)定,導(dǎo)梁下端支撐弧形板13做成弧形是為了保證豎向?qū)Я?在水流作用下擺動幅度較小。上述技術(shù)方案中,高程定位牛腿11的頂部設(shè)有豎向墊塊10。豎向墊塊10上用于放置鋼板樁圍檁組件。上述上端橫向支架8、豎向?qū)Я?、豎向墊塊10、高程定位牛腿11和下端橫向支架12構(gòu)成導(dǎo)向裝置4一種利用上述鋼板樁圍堰水下圍檁安裝導(dǎo)向裝置的圍檁定位方法,如圖6 8所示,它包括如下步驟:步驟1:利用鉆孔樁施工階段使用的墩臺外圍的鋼護(hù)筒3,作為導(dǎo)向裝置4的定位樁;步驟2:根據(jù)底層鋼板樁圍檁2.1的標(biāo)高和鋼板樁圍堰的設(shè)計位置,將導(dǎo)向裝置4上端橫向支架8固定在鋼護(hù)筒3的對應(yīng)位置處,導(dǎo)向裝置4的導(dǎo)梁下端支撐弧形板13與鋼護(hù)筒3相配合; 步驟3:預(yù)先在底層鋼板樁圍檁2.1的頂部固定連接底層圍檁間支撐桿7.1 ;步驟4:將底層鋼板樁圍檁2.1沿豎向?qū)Я?吊裝、下放至導(dǎo)向裝置4高程定位牛腿11頂部,再將頂層鋼板樁圍檁2.2沿豎向?qū)Я?吊裝、下放至底層圍檁間支撐桿7.1上;(該設(shè)計適用于在水深4-7m處進(jìn)行圍堰圍檁施工);步驟5:鋼板樁圍檁2安裝完成后,進(jìn)行鋼板樁I插打施工,直至合龍,完成鋼板樁圍堰施工。上述步驟5中,鋼板樁I的插打施工利用鋼板樁上口導(dǎo)向槽口 6導(dǎo)向。所述鋼板樁I的施工方式為單片插打施工。上述技術(shù)方案的步驟3中:同時預(yù)先在中間層鋼板樁圍檁2.3的頂部固定連接中間層圍檁間支撐桿7 ;所述步驟4中在底層鋼板樁圍檁2.1安裝至高程定位牛腿11頂部后,將中間層鋼板樁圍檁2.3吊裝至底層圍檁間支撐桿7.1上,然后將頂層鋼板樁圍檁2.2沿豎向?qū)Я?吊裝至中間層圍檁間支撐桿7上,(該設(shè)計適用于在水深ΓΙΟπι處進(jìn)行圍堰圍檁施工)。上述技術(shù)方案中,中間層鋼板樁圍檁2.3有兩個,將第一個中間層鋼板樁圍檁2.3吊裝至底層圍檁間支撐桿7.1上后,將第二個中間層鋼板樁圍檁2.3吊裝至第一個中間層鋼板樁圍檁2.3的中間層圍檁間支撐桿7上,然后將頂層鋼板樁圍檁2.2沿豎向?qū)Я?吊裝至第二個中間層鋼板樁圍檁2.3的中間層圍檁間支撐桿7上,(該設(shè)計適用于在水深l(Tl5m處進(jìn)行圍堰圍檁施工)。[0030]上述技術(shù)方案中,高程定位牛腿11的頂部設(shè)置豎向墊塊10,步驟4中將底層鋼板樁圍檁2.1沿豎向?qū)Я?吊裝至豎向墊塊10頂部。上述技術(shù)方案成功克服了在鋼板樁插打前,水下圍檁安裝施工不可視、定位難、多層圍檁間距控制難的技術(shù)問題。上述技術(shù)方案中,在步驟I前根據(jù)鋼板樁圍堰設(shè)計幾何尺寸,現(xiàn)場測量鉆孔樁鋼護(hù)筒的平面位置以及傾斜度,計算上端橫向支架8和下端橫向支架12的長度尺寸。根據(jù)計算數(shù)據(jù),將豎向?qū)Я?、上端橫向支架8、下端橫向支架12、高程定位牛腿11、導(dǎo)梁下端支撐弧形板13和豎向墊塊10按上述結(jié)構(gòu)在加工場組裝成整體。上述技術(shù)方案中,底層鋼板樁圍檁2.1、頂層鋼板樁圍檁2.2和中間層鋼板樁圍檁
2.3均設(shè)有圍檁內(nèi)支撐桿5。該圍檁內(nèi)支撐桿5用于增強(qiáng)鋼板樁圍檁2的強(qiáng)度。本實用新型采用先支法施工鋼板樁圍堰,即在鋼板樁I插打前圍檁先安裝到位,直接采用內(nèi)圍檁支撐作為鋼板樁I插打?qū)蜓b置,圍檁剛度大,不容易變形,導(dǎo)向效果好,鋼板樁I插打質(zhì)量容易保證;鋼板樁I插打前圍檁已全部安裝到位,抽水過程中鋼板樁I所受水壓力直接傳遞到圍檁上;抽水施工可以一次完成不需中斷,施工效率高。本說明書未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求1.種鋼板樁圍堰水下圍檁安裝導(dǎo)向裝置,其特征在于:包括豎向?qū)Я?9)、設(shè)置在豎向?qū)Я?9)頂部內(nèi)側(cè)的上端橫向支架(8)、設(shè)置在豎向?qū)Я?9)底端內(nèi)側(cè)的下端橫向支架(12)、設(shè)置在豎向?qū)Я?9)底端外側(cè)的高程定位牛腿(11),所述下端橫向支架(12)的內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)梁下端支撐弧形板(13)。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板樁圍堰水下圍檁安裝導(dǎo)向裝置,其特征在于:所述高程定位牛腿(11)的頂部設(shè)有豎向墊塊(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼板樁圍堰水下圍檁安裝導(dǎo)向裝置,包括豎向?qū)Я?、設(shè)置在豎向?qū)Я喉敳績?nèi)側(cè)的上端橫向支架、設(shè)置在豎向?qū)Я旱锥藘?nèi)側(cè)的下端橫向支架、設(shè)置在豎向?qū)Я旱锥送鈧?cè)的高程定位牛腿,所述下端橫向支架的內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)梁下端支撐弧形板。本實用新型采用單層圍檁在后場整體制作,依靠鉆孔樁鋼護(hù)筒設(shè)置豎向?qū)Я?,通過圍檁間豎向支撐桿保證各層圍檁的間距,由下至上逐層整體安裝鋼板樁圍檁??朔爽F(xiàn)有技術(shù)中在鋼板樁插打前,水下圍檁安裝施工不可視,定位難,多層圍檁間距控制難的技術(shù)問題。實現(xiàn)了圍檁安裝速度快、定位精度高的有益效果。
文檔編號E02D19/04GK202925556SQ20122054236
公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者連井龍, 李鑒, 丁勇, 胡俊, 孫曉偉 申請人:中交第二航務(wù)工程局有限公司