專利名稱：軟巖懸吊-組合錨桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于采礦工程和土木工程領(lǐng)域，具體涉及到一種用于地下工程、礦山巷道與硐室支護(hù)以及邊坡、隧道、壩體的加固的機(jī)械膨脹式多錨固點(diǎn)錨桿。
背景技術(shù)：
目前，通常用的機(jī)械膨脹式多錨固點(diǎn)錨桿是依靠緊固末端螺母使錨固件膨脹，達(dá)到楔緊巖層的目的。這種錨桿原理簡(jiǎn)單、錨固力大，能根據(jù)實(shí)際巷道圍巖軟硬具體情況多次預(yù)緊。但是當(dāng)鉆孔較長(zhǎng)，鉆孔直徑較小時(shí)，錨桿不易插進(jìn)鉆孔以及錨固點(diǎn)不能可靠的同步膨脹，在緊固螺母的過(guò)程中，各錨固件由里向外依次膨脹，無(wú)法達(dá)到同時(shí)楔緊巖石的效果；另夕卜，該種錨桿的各錨固件松套于桿體上，安裝時(shí)若遇到錨桿孔不直或孔壁粗糙，可能會(huì)因用力插入時(shí)錨固件受擠壓提前膨脹，導(dǎo)致安裝中斷；此外，其錨固件沿整個(gè)桿體布置，材料消耗量大。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)械膨脹式錨桿所存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種可同步膨脹、楔緊巖石且安裝可靠的軟巖懸吊-組合錨桿。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是軟巖懸吊-組合錨桿包括前端帶有螺紋的桿體以及通過(guò)與螺紋適配的螺母套接在桿體前端的托板，在桿體上托板的另一側(cè)設(shè)置至少一節(jié)膨脹錨固件，在桿體的外壁上設(shè)置有外螺紋，桿體與膨脹錨固件之間通過(guò)螺紋聯(lián)接。上述膨脹錨固件是順次聯(lián)接的2 5節(jié)。上述膨脹錨固件包括一端開(kāi)設(shè)U形槽的第一脹箍管以及設(shè)置在第一脹箍管前端的第一楔形頂體和設(shè)置在第一脹箍管后端的第一錐形管；第二錐形管的內(nèi)壁設(shè)置有與桿體適配的內(nèi)螺紋，第一錐形管外徑較小一端延伸至第一脹箍管的U形槽端口內(nèi)。上述膨脹錨固件包括一端開(kāi)設(shè)U形槽的第一脹箍管以及設(shè)置在第一脹箍管前端且與桿體適配的第一左旋螺母和設(shè)置在第一脹箍管后端的第一錐形管；第二錐形管的內(nèi)壁設(shè)置有與桿體適配的內(nèi)螺紋，第一錐形管外徑較小一端延伸至第一脹箍管的U形槽端口內(nèi)。上述膨脹錨固件包括順序聯(lián)接的第一左旋螺母、第一錐形管、第一脹箍管、右旋螺母、第二左旋螺母、第二脹箍管以及第二錐形管；第一脹箍管和第二脹箍管相對(duì)設(shè)置，在第一脹箍管和第二脹箍管的一端分別設(shè)置有U形槽，第一錐形管與第二錐形管外徑較小的一端分別延伸至第一脹箍管與第二脹箍管的U形槽端口內(nèi)；在第二錐形管的內(nèi)壁設(shè)置有與桿體適配的內(nèi)螺紋，第一左旋螺母、第二左旋螺母以及右旋螺母與桿體相適配。上述膨脹錨固件包括順序聯(lián)接的第一左旋螺母、第一錐形管、第一脹箍管以及第二錐形管，在第一脹箍管的兩端分別開(kāi)設(shè)有U形槽，第二錐形管的內(nèi)壁設(shè)置有與桿體適配的內(nèi)螺紋，第一錐形管與第二錐形管對(duì)稱設(shè)置且第一錐形管與第二錐形管的外徑較小的一端分別延伸至脹箍管的兩端口內(nèi)，左旋螺母與桿體相適配。[0010]本實(shí)用新型通過(guò)在桿體上設(shè)置外螺紋，使得桿體與錨固件之間螺紋聯(lián)接，不轉(zhuǎn)動(dòng)桿體時(shí)，錨固件不會(huì)發(fā)生膨脹，安裝時(shí)即使遇到較大阻力也可以用力頂入，實(shí)現(xiàn)多錨點(diǎn)同步膨脹、錨固，達(dá)到同時(shí)楔緊巖石的效果。而且本實(shí)用新型的錨固件無(wú)需沿整個(gè)桿體布置，材料消耗量相對(duì)較小，節(jié)省材料，方便加工。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的剖視圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的剖視圖。圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖5的剖視圖。圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為圖7的剖視圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明，但是本實(shí)用新型不僅限于下述的實(shí)施方式。實(shí)施例1參見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)施例的錨桿是由桿體1、托板2、六角螺母3以及膨脹錨固件4聯(lián)接構(gòu)成。在桿體I的外壁上加工外螺紋，桿體I的一端穿過(guò)托板3中心的圓孔延伸至托板3夕卜，即托板3套設(shè)在桿體I的一端，且通過(guò)六角螺母2緊固，防止托板3滑脫。在桿體I的外壁上依次套設(shè)2節(jié)膨脹錨固件4，每節(jié)膨脹錨固件4均是由第一楔形頂體4-1、第一脹箍管4-2、第一錐形管4-3聯(lián)接構(gòu)成。第一錐形管4-3的內(nèi)壁設(shè)置有與桿體I相適配的內(nèi)螺紋，可沿桿體I向左旋進(jìn)；第一脹箍管4-2在鄰接第一錐形管4-3的一端口處開(kāi)設(shè)有U形槽，第一錐形管4-3外徑較小的一端延伸至第一節(jié)脹箍管的U形槽的端口內(nèi)，第一節(jié)楔形頂體橫截面較大的一端與第一節(jié)脹箍管套接，卡住第一節(jié)脹箍管，防止其在膨脹時(shí)發(fā)生偏移。使用時(shí)，先將錨桿伸入預(yù)先鉆好的安裝孔內(nèi)，將托板3卡在孔口，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)桿體1，第一錐形管4-3沿著螺紋方向向第一脹箍管4-2 —側(cè)運(yùn)動(dòng)，第一脹箍管4-2的另一側(cè)由第一楔形頂體4-1頂住，卡緊，保證第一脹箍管4-2的另一側(cè)不能運(yùn)動(dòng)，從而使得第一脹箍管4-2在U形槽口處向外擴(kuò)張膨脹，而且桿體I運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)第一節(jié)膨脹錨固件4和第二節(jié)膨脹錨固件4同時(shí)運(yùn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)錨桿的同步膨脹，同時(shí)錨固，將巖層楔緊。實(shí)施例2參見(jiàn)圖3和圖4，將實(shí)施例1中的第一楔形頂體4-1用第一左旋螺母4_4取代，第一左旋螺母4-4與桿體I適配，可沿桿體I旋進(jìn)，其它的部件及其聯(lián)接關(guān)系同實(shí)施例1相同。使用時(shí)，旋轉(zhuǎn)桿體I使得第一錐形管4-3與第一左旋螺母4-4相向而行，同時(shí)擠壓第一脹箍管4-2，促使膨脹錨固件4的膨脹速度加快，提高了錨桿的工作效率。實(shí)施例3[0028]參見(jiàn)圖5和圖6，本實(shí)施例的桿體I上套設(shè)2節(jié)膨脹錨固件4，每個(gè)膨脹錨固件4均由順次聯(lián)接的第一左旋螺母4-4、第一錐形管4-3、第一脹箍管4-2、右旋螺母4-5、第二左旋螺母4-6、第二脹箍管4-7和第二錐形管4-8聯(lián)接構(gòu)成，第一左旋螺母4-4、右旋螺母4_5、第二左旋螺母4-6分別與桿體I相適配，可沿桿體I旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，第一脹箍管4-2和第二脹箍管4-7的一端分別設(shè)置有U形槽，第一錐形管4-3與第二錐形管4-8外徑較小的一端分別延伸至第一脹箍管4-2與第二脹箍管4-7的U形槽端口內(nèi)，第二錐形管4-8的內(nèi)壁設(shè)置有與桿體I適配的內(nèi)螺紋。其它的部件及其聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例1相同。使用時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)桿體1，第一錐形管4-3、第一左旋螺母4-4、右旋螺母4-5、第二左旋螺母4-6同時(shí)相向運(yùn)動(dòng)，并擠壓它們之間的第一脹箍管4-2和第二脹箍管4-7，使其膨脹，可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)從兩個(gè)方向?qū)r層進(jìn)行錨固，錨固效果好，安裝效率高。實(shí)施例4參見(jiàn)圖7和圖8，本實(shí)施例的膨脹錨固件4由順次聯(lián)接的第一左旋螺母4-4、第一錐形管4-3、第一脹箍管4-2、第二錐形管4-8聯(lián)接構(gòu)成。在脹箍管的兩端分別開(kāi)設(shè)有U形槽，第二錐形管4-8的內(nèi)壁設(shè)置有與桿體I適配的內(nèi)螺紋，第一錐形管4-3與第二錐形管4-8對(duì)稱設(shè)置在第一脹箍管4-2的兩端，且第一錐形管4-3與第二錐形管4-8的外徑較小的一端分別延伸至第一脹箍管4-2的兩端口內(nèi)，第一左旋螺母4-4與桿體I相適配。其它的部件及其聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例3相同。使用時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)桿體I，第一錐形管4-3與第一左旋螺母4-4同時(shí)相向運(yùn)動(dòng)，并擠壓它們之間的第一脹箍管4-2，使其膨脹。實(shí)施例5在上述實(shí)施例1 4中，桿體I上依次套設(shè)5節(jié)膨脹錨固件4，其它的部件及其聯(lián)接關(guān)系以及工作原理與相應(yīng)的實(shí)施例相同。
權(quán)利要求1.一種軟巖懸吊-組合錨桿，包括前端帶有螺紋的桿體(I)以及通過(guò)與螺紋適配的螺母(2)套接在桿體(I)前端的托板(3)，其特征在于在桿體(I)上托板(3)的另一側(cè)設(shè)置至少一節(jié)膨脹錨固件(4)，在桿體(I)的外壁上設(shè)置有外螺紋，桿體(I)與膨脹錨固件(4)之間通過(guò)螺紋聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟巖懸吊-組合錨桿，其特征在于所述膨脹錨固件(4)是順次聯(lián)接的2 5節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軟巖懸吊-組合錨桿，其特征在于所述膨脹錨固件(4) 包括一端開(kāi)設(shè)U形槽的第一脹箍管(4-2)以及設(shè)置在第一脹箍管(4-2)前端的第一楔形頂體(4-1)和設(shè)置在第一脹箍管(4-2)后端的第一錐形管(4-3);第二錐形管(4-8)的內(nèi)壁設(shè)置有與桿體(I)適配的內(nèi)螺紋，第一錐形管(4-3)外徑較小一端延伸至第一脹箍管(4-2)的 U形槽端口內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軟巖懸吊-組合錨桿，其特征在于所述膨脹錨固件(4) 包括一端開(kāi)設(shè)U形槽的第一脹箍管(4-2)以及設(shè)置在第一脹箍管(4-2)前端且與桿體(I) 適配的第一左旋螺母(4-4)和設(shè)置在第一脹箍管(4-2)后端的第一錐形管(4-3);第二錐形管(4-8)的內(nèi)壁設(shè)置有與桿體(I)適配的內(nèi)螺紋，第一錐形管(4-3)外徑較小一端延伸至第一脹箍管(4-2 )的U形槽端口內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軟巖懸吊-組合錨桿，其特征在于所述膨脹錨固件 (4)包括順序聯(lián)接的第一左旋螺母(4-4)、第一錐形管(4-3)、第一脹箍管(4-2)、右旋螺母 (4-5)、第二左旋螺母(4-6)、第二脹箍管(4-7)以及第二錐形管(4-8);第一脹箍管(4-2)和第二脹箍管(4-7)相對(duì)設(shè)置，在第一脹箍管(4-2)和第二脹箍管(4-7)的一端分別設(shè)置有U 形槽，第一錐形管(4-3)與第二錐形管(4-8)外徑較小的一端分別延伸至第一脹箍管(4-2) 與第二脹箍管(4-7)的U形槽端口內(nèi)；在第二錐形管(4-8)的內(nèi)壁設(shè)置有與桿體(I)適配的內(nèi)螺紋，第一左旋螺母(4-4)、第二左旋螺母(4-6)以及右旋螺母(4-5)與桿體(I)相適配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軟巖懸吊-組合錨桿，其特征在于所述膨脹錨固件(4) 包括順序聯(lián)接的第一左旋螺母(4-4)、第一錐形管(4-3)、第一脹箍管(4-2)以及第二錐形管(4-8)，在第一脹箍管(4-2)的兩端分別開(kāi)設(shè)有U形槽，第二錐形管(4-8)的內(nèi)壁設(shè)置有與桿體(I)適配的內(nèi)螺紋，第一錐形管(4-3)與第二錐形管(4-8)對(duì)稱設(shè)置且第一錐形管 (4-3)與第二錐形管(4-8)的外徑較小的一端分別延伸至脹箍管的兩端口內(nèi)，左旋螺母(2) 與桿體(I)相適配。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種軟巖懸吊-組合錨桿，包括前端帶有螺紋的桿體以及通過(guò)與螺紋適配的螺母套接在桿體前端的托板，在桿體上托板的另一側(cè)設(shè)置至少一節(jié)膨脹錨固件，在桿體的外壁上設(shè)置有外螺紋，桿體與膨脹錨固件之間通過(guò)螺紋聯(lián)接，桿體與錨固件之間螺紋聯(lián)接，不轉(zhuǎn)動(dòng)桿體時(shí)，錨固件不會(huì)發(fā)生膨脹，安裝時(shí)即使遇到較大阻力也可以用力頂入，實(shí)現(xiàn)多錨點(diǎn)同步膨脹、錨固，達(dá)到同時(shí)楔緊巖石的效果。而且本實(shí)用新型的錨固件無(wú)需沿整個(gè)桿體布置，材料消耗量相對(duì)較小，節(jié)省材料，方便加工。
文檔編號(hào)E21D21/00GK202881942SQ20122054941
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者贠東風(fēng), 蘇普正, 王之宇, 杜強(qiáng), 劉志遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:西安科技大學(xué)