專利名稱：一種鋼筋籠的吊掛裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種吊掛裝置，特別地，涉及一種灌注樁鋼筋籠使用裝載機倒運的吊掛裝置。
背景技術(shù)：
目前在鋼筋混凝土灌注樁施工過程中，按照平面布置原則鋼筋籠需要在加工場地進行集中加工，因此鋼筋籠在堆放場地及完成的樁孔間需要進行水平運輸，通常方法有2種，一種方法是通過大型平板拖車拉運，吊車配合進行鋼筋籠裝卸及就位；另一種方法是選用大型行走式吊車，在堆放場地吊起鋼筋籠，直接行走至安裝位置完成鋼筋籠的安裝。以上2種方法在相同工期、質(zhì)量的情況下，機械費增加較大。鑒于以上原因，需要通過改變運輸方式、尋求一種更好的裝置，使得鋼筋籠的就位既便于施工，又能降低機械費投入。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的是提供一種鋼筋籠吊掛裝置，對現(xiàn)有鋼筋籠轉(zhuǎn)移裝置施工作出改進。本實用新型的鋼筋籠吊掛裝置，包括四根鋼管焊接而成的具有一組平行對邊的四邊形平面體系，所述四邊形平面體系的平行對邊包括一根吊掛于裝載機的橫梁及一根吊掛鋼筋籠的吊梁，橫梁頂部焊接有至少一個鋼筋吊環(huán)，吊梁上設(shè)有復數(shù)個卡環(huán)。較佳地，所述具有一組平行對邊的四邊形平面體系為倒梯形，該倒梯形內(nèi)部有復數(shù)根連接桿分別與倒梯形周邊焊接固定。較佳地，所述連接桿以“人”字形與倒梯形周邊焊接固定。較佳地，橫梁頂部焊接有2個鋼筋吊環(huán)，2個鋼筋吊環(huán)之間設(shè)有吊繩，吊繩一端通過小型鋼筋吊環(huán)與橫梁焊接，另一端連接卡環(huán)。較佳地，橫梁兩側(cè)各設(shè)有吊繩，一端通過小型鋼筋吊環(huán)與橫梁焊接，另一端連接卡環(huán)。較佳地，吊繩兩端設(shè)有插編繩扣，分別與小型鋼筋吊環(huán)及卡環(huán)連接。較佳地，其特征在于，所述卡環(huán)為螺栓式卡環(huán)。本實用新型的有益效果是:通過該裝置改變了鋼筋籠的倒運方式，選用常規(guī)小型吊車即可完成鋼筋籠的安裝，節(jié)約機械費。同時，吊掛裝置在平面內(nèi)通過自身剛度抵抗吊運鋼筋籠產(chǎn)生的變形，平面外通過同鋼筋籠共同作用抵抗彎曲變形，并且采用多點吊掛，避免鋼筋籠在倒運過程中產(chǎn)生過大變形，保證了鋼筋籠的成型質(zhì)量。

圖1為本實用新型鋼筋籠吊掛裝置的示意圖。圖2為本實用新型吊繩連接部位分體示意圖具體實施方式
以下參照圖1及圖2詳細描述本實用新型的技術(shù)方案。如圖1所示，本實用新型的鋼筋籠吊掛裝置為4段圓柱形鋼管依次焊接而形成的一組對邊平行的四邊形平面框架，在實際實施中，兼顧該平面框架的剛度及重量，該平面框架最好為倒梯形平面，該倒梯形的相互平行的兩條邊的較長邊通常采用長度和規(guī)格較大的圓柱形鋼管焊接作為橫梁1，該倒梯形的另外三邊則采用規(guī)格相對較小的圓柱形鋼管依次焊接固定，在該倒梯形平面內(nèi)部，加設(shè)焊接有復數(shù)根圓柱形鋼管連接桿3，分別與倒梯形平面框架周邊焊接固定，以進一步加固該倒梯形平面，以防在吊掛過程中變形，本實施例中連接桿3采用“人”字形焊接方式加固，這樣該倒梯形平面框架及內(nèi)部焊接的連接桿3共同形成一平面桁架體系。所述橫梁I頂部焊接2個U型鋼筋吊環(huán)4，2個U型鋼筋吊環(huán)4之間及橫梁I兩側(cè)另外各設(shè)有一吊繩5，吊繩5兩端各設(shè)有插編繩扣511及512。其中吊繩5 —端的插編繩扣511連接小型鋼筋吊環(huán)52，該小型鋼筋吊環(huán)52同橫梁I焊接，吊繩5另一端插編繩扣512連接螺栓式卡環(huán)6,為自由端。該倒梯形平面框架中作為橫梁I的對邊鋼管為吊梁2，其上根據(jù)需要設(shè)有復數(shù)個螺栓式卡環(huán)6，這些螺栓式卡環(huán)6與上述橫梁I兩側(cè)吊繩5連接的螺栓式卡環(huán)6共同吊掛在驗收合格鋼筋籠的同一根受力主筋上。該吊掛裝置正常情況下平放地面上，裝載機鏟斗貼地面沿設(shè)U型鋼筋吊環(huán)4 一側(cè)前行，把裝載機鏟斗的2個斗齒對準U型鋼筋吊環(huán)4扣入并上翻鏟斗，將吊掛裝置稍稍提起，然后將中間吊繩5的自由端的插編繩扣通過螺栓式卡環(huán)6固定在裝載機鏟斗內(nèi)的鐵掛板上，(裝載機鏟斗內(nèi)部均設(shè)有一中間帶孔的鐵掛板，通過吊繩長度的控制保證裝載機行走過程中吊架不會滑脫)形成一防脫裝置，駕駛裝載機至鋼筋籠堆放場地，吊掛裝置下部的復數(shù)螺栓式卡環(huán)6吊掛所需鋼筋籠的一根受力主筋，再將裝載機行駛至指定地點，將鋼筋籠卸下放平。進入鋼筋籠安裝等工序。雖然本實用新型的鋼筋籠吊掛裝置已參照當前的具體實例進行了描述，但是本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該認識到，以上的實例僅是用來說明本實用新型，在沒有脫離本實用新型精神的情況下還可作出各種等效的變化和修改都將落在本實用新型的權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼筋籠吊掛裝置，其特征在于，包括四根鋼管焊接而成的具有一組平行對邊的四邊形平面體系，所述四邊形平面體系的平行對邊包括一根吊掛于裝載機的橫梁及一根吊掛鋼筋籠的吊梁，橫梁頂部焊接有至少一個鋼筋吊環(huán)，吊梁上設(shè)有復數(shù)個卡環(huán)。
2.按權(quán)利要求1所述的鋼筋籠吊掛裝置，其特征在于，所述具有一組平行對邊的四邊形平面體系為倒梯形，該倒梯形內(nèi)部有復數(shù)根連接桿分別與倒梯形周邊焊接固定。
3.按權(quán)利要求2所述的鋼筋籠吊掛裝置，其特征在于，所述連接桿以“人”字形與倒梯形周邊焊接固定。
4.按權(quán)利要求2所述的鋼筋籠吊掛裝置，其特征在于，橫梁頂部焊接有2個鋼筋吊環(huán)，2個鋼筋吊環(huán)之間設(shè)有吊繩，吊繩一端通過小型鋼筋吊環(huán)與橫梁焊接，另一端連接卡環(huán)。
5.按權(quán)利要求4所述的鋼筋籠吊掛裝置，其特征在于，橫梁兩側(cè)各設(shè)有吊繩，一端通過小型鋼筋吊環(huán)與橫梁焊接，另一端連接卡環(huán)。
6.按權(quán)利要求4或5所述的鋼筋籠吊掛裝置，其特征在于，吊繩兩端設(shè)有插編繩扣，分別與小型鋼筋吊環(huán)及卡環(huán)連接。
7.按權(quán)利要求1一 5中任一項所述的鋼筋籠吊掛裝置，其特征在于，所述卡環(huán)為螺栓式卡環(huán)。
8.按權(quán)利要求6所述的鋼筋籠吊掛裝置，其特征在于，所述卡環(huán)為螺栓式卡環(huán)。
專利摘要本實用新型公開一種鋼筋籠吊掛裝置，包括四根鋼管焊接而成的倒梯形平面桁架體系，所述倒梯形平面桁架體系的平行對邊包括一根吊掛于裝載機的橫梁及一根吊掛鋼筋籠的吊梁，橫梁頂部焊接有2個鋼筋吊環(huán)，吊梁上設(shè)有復數(shù)個螺栓式卡環(huán)。
文檔編號E02D5/34GK202925542SQ20122055295
公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者于成江, 崔愛珍, 章慧蓉, 張斌 申請人:中國建筑第八工程局有限公司