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      適用于加壓式取心工具的旋轉(zhuǎn)總成的制作方法

      文檔序號:5373290閱讀:386來源:國知局
      專利名稱:適用于加壓式取心工具的旋轉(zhuǎn)總成的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種適用于加壓式取心工具的旋轉(zhuǎn)總成,用于石油天然氣鉆井的取心,屬于鉆井取心工具的設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      在實(shí)施石油天然氣的鉆井過程中,為了了解井下地層的含油含氣情況,通常按照設(shè)計(jì)的井深,都要進(jìn)行對地下不同層位巖心的鉆取施工,為了獲得較好的巖心,在鉆取巖心中就需要采用專門的取心工具。根據(jù)地層的不同,目前取心的工具主要包括常規(guī)取心工具和特殊取心工具,其中常規(guī)取心工具包括自鎖式取心工具和加壓式取心工具幾種。專利號為CN200620149089.9的一種新型機(jī)械加壓式取心工具,公開了一種使用機(jī)械加壓的取心工具,主要解決現(xiàn)有的機(jī)械加壓取心工具不能沖洗內(nèi)筒、操作麻煩及可靠性差的問題。包括六方套、懸掛接頭、夕卜筒、及鉆頭、及巖心抓,該工具能夠清洗內(nèi)筒。另外一件專利號為CN200920244502.3的“一種松散地層機(jī)械加壓式密閉取心工具”,公開了一種用于松散地層的機(jī)械加壓式密閉取心工具,主要解決現(xiàn)有的機(jī)械加壓式取心工具需要多次投球、上提鉆具、受井斜影響大的問題,包括六方桿、剪銷套在六方套與剪銷套對應(yīng)處均布若干個(gè)水平方向的孔,該松散地層機(jī)械加壓式密閉取心工具具有只需一次投球、不用上提鉆具、受井斜影響小的特點(diǎn)。目前這些取心工具最長的可以獲取9.2米長的巖心,收獲率可以達(dá)到60 %以上,具有良好的取心效果。但是目前這些現(xiàn)有技術(shù)的取心工具在用于破碎地層的取心時(shí),由于巖心破碎、成柱性差、操作復(fù)雜原因,導(dǎo)致收獲率較差,主要的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)的加壓工具內(nèi)筒不能旋轉(zhuǎn),因此,當(dāng)取心過程中,當(dāng)巖心進(jìn)入加壓工具的內(nèi)筒時(shí),因?yàn)橥馔残D(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)內(nèi)筒旋轉(zhuǎn),靜止的巖心與內(nèi)筒產(chǎn)生相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),導(dǎo)致折斷直至破碎,而破碎的巖心由于在出心時(shí)無法正確歸位,被取到地面后就難以獲得地下確定層位的真實(shí)情況。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有加壓式取心技術(shù)存在的上述問題,提供一種適用于加壓式取心工具的旋轉(zhuǎn)總成,采用本實(shí)用新型在取心的過程中使加壓工具的內(nèi)筒可以隨著鉆具的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn),解決了現(xiàn)有技術(shù)由于加壓工具內(nèi)筒不能旋轉(zhuǎn),容易導(dǎo)致進(jìn)入內(nèi)筒的巖心破碎的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:—種適用于加壓式取心工具的旋轉(zhuǎn)總成,其特征在于:包括心軸,心軸的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置,另一端設(shè)置有自動(dòng)泄壓總成,自動(dòng)泄壓總成包括鋼球座和用于封閉鋼球座的泄壓鋼球,心軸的上端通過旋轉(zhuǎn)裝置與上部工具連接。所述旋轉(zhuǎn)裝置包括軸承盒,在軸承盒中設(shè)置有軸承,軸承盒上設(shè)置有與上部工具連接的連接端。[0009]所述軸承盒內(nèi)的心軸上設(shè)置有半環(huán),半環(huán)上軸向設(shè)置有固定半環(huán)的擋圈,軸承的一側(cè)通過半環(huán)和擋圈限位,另一側(cè)通過軸承盒的端部限位。所述軸承盒與上部工具連接的連接端為內(nèi)螺絲扣連接端,所述自動(dòng)泄壓總成上設(shè)置有與下部工具連接的外螺絲扣連接端。所述自動(dòng)泄壓總成的鋼球座上方設(shè)置有用于對泄壓鋼球限位的擋板。采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于一、本實(shí)用新型中,所述旋轉(zhuǎn)總成包括心軸,心軸的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置,另一端設(shè)置有自動(dòng)泄壓總成,自動(dòng)泄壓總成包括鋼球座和用于封閉鋼球座的泄壓鋼球,心軸的上端通過旋轉(zhuǎn)裝置與上部工具連接,將旋轉(zhuǎn)總成設(shè)置在加壓式取心工具中,在取心過程中,由于平面推力球軸承作用,加壓工具的內(nèi)筒可以隨著鉆具的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn),解決了現(xiàn)有技術(shù)由于加壓工具內(nèi)筒不能旋轉(zhuǎn),容易導(dǎo)致進(jìn)入內(nèi)筒的巖心破碎的問題,并且泄壓鋼球向上運(yùn)動(dòng)時(shí)實(shí)現(xiàn)泄壓,向下運(yùn)動(dòng)在鋼球座上時(shí)實(shí)現(xiàn)封閉,可防止鉆井液進(jìn)入內(nèi)筒。二、本實(shí)用新型中,所述旋轉(zhuǎn)裝置包括軸承盒,在軸承盒中設(shè)置有軸承,軸承盒上設(shè)置有與上部工具連接的連接端,采用此結(jié)構(gòu)不僅保證了旋轉(zhuǎn)的可靠性,并且還便于與上部工具連接。三、本實(shí)用新型中,所述軸承盒內(nèi)的心軸上設(shè)置有半環(huán),半環(huán)用于心軸的穩(wěn)定和防掉,半環(huán)上軸向設(shè)置有固定半環(huán)的擋圈,軸承的一側(cè)通過半環(huán)和擋圈限位,另一側(cè)通過軸承盒的端部限位,采用此結(jié)構(gòu)便于安裝定位,也方便拆裝。四、本實(shí)用新型中,所述軸承盒上與上部工具連接的連接端為內(nèi)螺絲扣連接端,所述自動(dòng)泄壓總成上設(shè)置有與下部工具連接的外螺絲扣連接端,采用此結(jié)構(gòu),便于旋轉(zhuǎn)總成與上部工具和下部工具的連接和拆卸。五、本實(shí)用新型中,所述自動(dòng)泄壓總成的鋼球座上方設(shè)置有用于對泄壓鋼球限位的擋板,可控制泄壓鋼球向上運(yùn)動(dòng)的距離,提高泄壓鋼球封閉鋼球座的可靠性。

      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2是取心工具的總裝結(jié)構(gòu)示意圖圖3為取心工具中的巖心爪組合件的結(jié)構(gòu)示意圖圖4為取心工具中的承壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖5是承壓裝置中的承壓活塞結(jié)構(gòu)示意圖圖6是承壓裝置中的承壓活塞立體結(jié)構(gòu)示意圖圖中標(biāo)記為1、上接頭,2、六方桿,3、六方套,4、密封膠皮,5、加壓接頭,6、承壓鋼球,7、承壓活塞,8、剪切銷釘,9、承壓套,10、承壓擋環(huán),11、外筒短接,12、旋轉(zhuǎn)總成,13、外筒,14、內(nèi)筒組件,15、差值短接,16、巖心爪組合件,17、取心鉆頭,18、泄砂孔,19、流道,20、銷槽,21、加壓式巖心爪,22、心軸,23、鋼球座,24、泄壓鋼球,25、軸承盒,26、軸承,27、半環(huán),28、擋圈,29、擋板,30、連接套,31、卡箍座,32、卡箍,33、自鎖式巖心爪,34、密封件。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例1[0026]一種適用于加壓式取心工具的旋轉(zhuǎn)總成,包括心軸22,心軸22的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置,另一端設(shè)置有自動(dòng)泄壓總成,自動(dòng)泄壓總成包括鋼球座23和用于封閉鋼球座23的泄壓鋼球24,心軸22的上端通過旋轉(zhuǎn)裝置與上部工具連接。當(dāng)流體往下流時(shí),泄壓鋼球24擋在鋼球座23上實(shí)現(xiàn)加壓過程,當(dāng)液體回流時(shí),泄壓鋼球24和鋼球座23分開,使流體通過流道,實(shí)現(xiàn)泄壓過程。本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式為,所述旋轉(zhuǎn)裝置包括軸承盒25,在軸承盒25中設(shè)置有軸承26,軸承盒25上設(shè)置有與上部工具連接的連接端,旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)有很多,并不局限于此結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的又一優(yōu)選實(shí)施方式為,所述軸承盒25內(nèi)的心軸22上設(shè)置有半環(huán)27,半環(huán)27用于心軸22的穩(wěn)定和防掉,半環(huán)27上軸向設(shè)置有固定半環(huán)的擋圈28,擋圈28優(yōu)選為鋼絲擋圈,軸承26的一側(cè)通過半環(huán)27和擋圈28限位,另一側(cè)通過軸承盒25的端部限位。本實(shí)用新型的又一優(yōu)選實(shí)施方式為,所述軸承盒25與上部工具連接的連接端為內(nèi)螺絲扣連接端,所述自動(dòng)泄壓總成上設(shè)置有與下部工具連接的外螺絲扣連接端,但并不局限于螺絲扣的連接方式。本實(shí)用新型的又一優(yōu)選實(shí)施方式為,所述自動(dòng)泄壓總成的鋼球座23上方設(shè)置有用于對泄壓鋼球24限位的擋板29,擋板29上可開設(shè)流通孔。實(shí)施例2本實(shí)施例是對本實(shí)用新型應(yīng)用到加壓式取心工具中時(shí),結(jié)合加式壓取心工具的其它部件進(jìn)行詳細(xì)說明。涉及到的加壓式取心工具,包括上接頭1、六方桿2、六方套3、外筒短接11、外筒13、差值短接15、內(nèi)筒組件14和取心鉆頭17,六方套3通過外筒短接11與外筒13連接,夕卜筒13與差值短接15連接,差值短接15與取心鉆頭17連接,還包括承壓裝置、旋轉(zhuǎn)總成12和巖心爪組合件16。對承壓裝置的具體說明如下承壓裝置包括承壓總成和銷釘部件,承壓總成包括承壓活塞7和套接在承壓活塞7上的承壓套9,銷釘部件包括剪切銷釘8,所述承壓活塞7上端通過承壓鋼球6限位在六方套3內(nèi)的加壓接頭6內(nèi)的臺階上,承壓鋼球6可以將壓力傳遞到承壓活塞7,下端與旋轉(zhuǎn)總成12連接,承壓套9通過剪切銷釘8與承壓活塞7固定連接,承壓套9下端限位在外筒短接11上,承壓活塞7上端設(shè)置有與承壓活塞7內(nèi)腔連通的泄砂孔18和流道19。所述承壓活塞7包括設(shè)置有泄砂孔18的泄砂體和設(shè)置有流道19的流道體,流道體的外徑小于泄砂體的外徑,且泄砂體位于流道體和承壓活塞本體之間。所述承壓活塞7的外壁上設(shè)置有用于連接固定承壓套9的環(huán)形銷槽20,剪切銷釘8 一端穿過承壓套9上的螺紋孔,剪切銷釘8的端部位于環(huán)形銷槽20內(nèi)。在投球加壓過程中剪斷剪切銷釘8,使內(nèi)筒下移,進(jìn)而使加壓式巖心爪21在鉆頭內(nèi)腔的作用下封閉破碎巖心,通過自動(dòng)泄砂孔18和流道19,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)泄壓功能,采用此結(jié)構(gòu)提高了泄砂孔18和流道19的工作效率和可靠性,從而保證了能夠順利實(shí)施自動(dòng)泄壓。本實(shí)施例中,所述銷釘部件還包括承壓擋環(huán)10,承壓擋環(huán)10與承壓活塞7固定連接,且限位在外筒短接11上的臺階面處。[0039]本實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式為,所述泄砂孔18徑向設(shè)置在泄砂體上,流道19軸向設(shè)置在流道體上。進(jìn)一步地,所述流道19為四個(gè)且呈凹槽形狀,四個(gè)流道19均勻分布在流道體上,用于鉆井液流通,承壓活塞7和加壓接頭5通過流道19相連通。所述泄砂孔18為三個(gè),均勻分布在泄砂體上。承壓裝置解決了現(xiàn)有加壓式取心工具從外筒穿銷損傷外筒性能的問題,可在投球加壓過程中剪斷剪切銷釘,使內(nèi)筒下移,進(jìn)而使加壓式巖心爪在鉆頭內(nèi)腔的作用下封閉破碎巖心,可以達(dá)到不損害外筒結(jié)構(gòu)和性能的目的,同時(shí)避免了常規(guī)穿銷的銷釘從銷釘孔向外退出,卡住取心筒不易出心的情況。承壓裝置的連接順序和連接方式為取心工具除承壓套9外,先將下端部件裝配好,先通過連接螺紋把承壓活塞7與下端旋轉(zhuǎn)總成的軸承盒25連接好;然后把承壓擋環(huán)10套在承壓套9上,用剪切銷釘8把承壓套9和承壓活塞7連接上;最后把所有取心工具內(nèi)部組件放入外筒內(nèi),保證承壓擋環(huán)10下端面抵到外筒短節(jié)11的內(nèi)臺階面上;接著將取心工具提到鉆臺緊好外筒各螺紋,在場地上組裝加壓機(jī)構(gòu);依次裝好密封圈、加壓接頭以及上接;然后將加壓機(jī)構(gòu)吊上鉆臺,再通過螺紋連接使六方套與外筒短節(jié)連接上;最后,上好取心鉆頭,下放鉆具并座好卡瓦和安全卡瓦,接鉆具入井,進(jìn)行取心的施工。承壓裝置工作原理為在投球加壓過程中剪斷剪切銷釘,使內(nèi)筒下移,進(jìn)而使加壓式巖心爪在鉆頭內(nèi)腔的作用下封閉破碎巖心,通過泄砂孔和流道,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)泄壓功能。對旋轉(zhuǎn)總成的具體說明如下旋轉(zhuǎn)總成12包括心軸22,心軸22的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置,另一端設(shè)置有自動(dòng)泄壓總成,自動(dòng)泄壓總成包括鋼球座23和用于封閉鋼球座23的泄壓鋼球24 ;心軸22的上端通過旋轉(zhuǎn)裝置與承壓活塞7的下端連接,下端與內(nèi)筒組件14的上端連接。本實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式為,所述旋轉(zhuǎn)裝置包括軸承盒25,在軸承盒25中設(shè)置有軸承26,軸承盒25上設(shè)置有與承壓活塞7下端連接的連接端。旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)有很多,此為優(yōu)選實(shí)施方式,但并不局限于此結(jié)構(gòu),也可采用現(xiàn)有技術(shù)中的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地,所述軸承盒25內(nèi)的心軸上設(shè)置有半環(huán)27,半環(huán)27用于心軸22的穩(wěn)定和防掉,半環(huán)27上軸向設(shè)置有固定半環(huán)的擋圈28,軸承26的一側(cè)通過半環(huán)27和擋圈28限位,另一側(cè)通過軸承盒25的端部限位。所述軸承盒25上與承壓活塞7下端連接的連接端為內(nèi)螺絲扣連接端,所述自動(dòng)泄壓總成上設(shè)置有與內(nèi)筒組件14連接的外螺絲扣連接端。所述自動(dòng)泄壓總成的鋼球座23上方設(shè)置有用于對泄壓鋼球24限位的擋板29,擋板29上開有流通孔,可控制泄壓鋼球24向上運(yùn)動(dòng)的距離。將旋轉(zhuǎn)總成設(shè)置在加壓式取心工具中,在取心過程中,由于平面推力球軸承作用,加壓工具的內(nèi)筒可以隨著鉆具的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn),解決了現(xiàn)有技術(shù)由于加壓工具內(nèi)筒不能旋轉(zhuǎn),容易導(dǎo)致進(jìn)入內(nèi)筒的巖心破碎的問題,并且泄壓鋼球向上運(yùn)動(dòng)時(shí)實(shí)現(xiàn)泄壓,向下運(yùn)動(dòng)在鋼球座上時(shí)實(shí)現(xiàn)封閉,可防止鉆井液進(jìn)入內(nèi)筒。本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)總成工作原理為在取心過程中,由于平面推力球軸承作用,加壓工具的內(nèi)筒通過軸承盒可以隨著鉆具的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn),當(dāng)流體往下流時(shí),泄壓鋼球擋在鋼球座上實(shí)現(xiàn)加壓過程,防止鉆井液進(jìn)入內(nèi)筒;當(dāng)液體回流時(shí),泄壓鋼球和鋼球座分開,使流體通過流道,實(shí)現(xiàn)泄壓過程。對巖心爪組合件的具體說明如下所述巖心爪組合件包括連接套30、卡箍座31、卡箍32、加壓式巖心爪21和自鎖式巖心爪33,卡箍座31 —端與連接套30的下端連接,另一端與加壓式巖心爪21連接,連接套30的上端與內(nèi)筒組件14連接,卡箍32設(shè)置在卡箍座31內(nèi),自鎖式巖心爪33設(shè)置在加壓式巖心爪21內(nèi)。自鎖式巖心爪33和加壓式巖心爪21通過螺紋連接,自鎖式巖心爪33通過上提鉆具,巖心爪相對巖心沿錐度下行,直至鎖緊的方式實(shí)現(xiàn)進(jìn)入取心筒內(nèi)巖心的自鎖,使進(jìn)入取心筒內(nèi)的巖心被鎖定而不能滑出。加壓式巖心爪21是在投球加壓下移的過程中,在鉆頭內(nèi)腔作用下產(chǎn)生對巖心爪的壓力,目地是起到封閉破碎巖心的作用。巖心爪組合件具有在起鉆時(shí)承托已割取的巖心以防脫落的性能,既解決了破碎地層不能抓取巖心的問題,又能獲取成柱性好的巖心。加壓式巖心爪21和自鎖式巖心爪33均可采用現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中,在所述加壓式巖心爪21的外壁上還設(shè)置有與取心鉆頭內(nèi)壁配合的密封件34。本實(shí)施例的優(yōu)選連接方式為,所述連接套30 —端設(shè)置有內(nèi)圓絲扣,另一端設(shè)置有外圓絲扣,卡箍座31 —端通過外圓絲扣與連接套30連接,卡箍座31另一端通過外圓絲扣與加壓式巖心爪21連接,卡箍32通過卡箍座31內(nèi)壁上的內(nèi)圓絲扣與卡箍座連接。由于巖心爪組合件的自鎖式巖心爪具有自鎖成柱性巖心的性能,而加壓式巖心爪具有在起鉆時(shí)承托已割取的巖心以防脫落的性能,所以通過自鎖式巖心爪與加壓式巖心爪的組合應(yīng)用,在使用過程中,自鎖式巖心爪起到抓取較硬、成柱性較好的、加壓式巖心爪無法抓取的巖心作用,加壓式巖心爪起到引導(dǎo)進(jìn)心、割心以及封閉破碎巖心作用,因而既解決了破碎地層不能抓取巖心的問題,又通過自鎖式巖心爪獲取了成柱性好的巖心,實(shí)現(xiàn)了加壓式取心工具既可以獲得破碎巖心,又可以獲取成柱好的巖心。巖心爪組合件工作原理為自鎖式巖心爪通過上提鉆具,巖心爪相對巖心沿錐度下行,直至鎖緊的方式實(shí)現(xiàn)進(jìn)入取心筒內(nèi)巖心的自鎖,使進(jìn)入取心筒內(nèi)的巖心被鎖定而不能滑出,加壓式巖心爪在投球加壓下移的過程中,在鉆頭內(nèi)腔作用下產(chǎn)生對巖心爪的壓力,封閉破碎巖心。實(shí)施例3本實(shí)施例是對本實(shí)用新型應(yīng)用到加壓式取心工具中時(shí),對加式壓取心工具的連接及其工作過程進(jìn)行詳細(xì)說明。承壓活塞設(shè)置在加壓式取心工具的中段,在承壓活塞7的前端設(shè)置有泄砂孔18和流道19,在承壓活塞7的最前端設(shè)置有四個(gè)流道19,流道19為凹槽形狀,在流道19后端的承壓活塞7的圓周上設(shè)置有三個(gè)泄砂孔18 ;承壓活塞7的上端由承壓鋼球6阻擋在取心工具的加壓接頭5內(nèi),加壓接頭5的上端是六方桿2,在六方桿2與加壓接頭5之間設(shè)置有密封膠皮4 ;六方桿2、加壓接頭5和密封膠皮4是設(shè)置在六方套3內(nèi)的,六方桿2的上端由公接頭連接上接頭I ;承壓活塞7的后端由承壓套9和承壓擋環(huán)10定位,承壓套9由剪切銷釘8與承壓活塞7連接,承壓活塞7被外筒短接11定位;承壓活塞7的后端有連接絲扣;承壓活塞7的中段設(shè)置有銷槽20。旋轉(zhuǎn)總成12設(shè)置在承壓活塞7的下端,旋轉(zhuǎn)總成12包括心軸和軸承盒,心軸的一端設(shè)置有自動(dòng)泄壓總成,在自動(dòng)泄壓總成內(nèi)有鋼球座23,在鋼球座23上設(shè)置有泄壓鋼球24;自動(dòng)泄壓總成的外圓是與下端工具連接的外螺絲扣;在心軸的另一端是軸承盒25,在軸承盒25中設(shè)置有軸承26,在心軸22的尾端還設(shè)置有軸向鋼絲擋圈28,軸向鋼絲擋圈28設(shè)置在半環(huán)27內(nèi);所述軸承盒25的尾部內(nèi)圓有與上部工具連接的內(nèi)螺絲扣;旋轉(zhuǎn)總成12的下端與巖心爪組合件的內(nèi)筒連接,旋轉(zhuǎn)總成12設(shè)置在外筒短接11內(nèi),外筒短接11的下端與巖心爪組合件的外筒連接。巖心爪組合件16連接在加壓取心工具的下端,包括連接套30、卡箍座31、卡箍32、自鎖式巖心爪33和加壓式巖心爪21,巖心爪組合件設(shè)置在外筒13和差值短接15內(nèi);卡箍32設(shè)置在卡箍座31內(nèi),在連接套30、卡箍座31、卡箍32和加壓式巖心爪21的兩端分別是內(nèi)圓絲扣和外圓絲扣,加壓式巖心爪21的內(nèi)圓絲扣與卡箍座31的外圓絲扣連接,卡箍座31的內(nèi)圓絲扣與連接套30的外圓絲扣連接,連接套30的內(nèi)圓絲扣與上部的工具連接,在加壓式巖心爪21的外圓還設(shè)置有密封件34。自鎖式巖心爪33和加壓式巖心爪21設(shè)置在巖心爪組合件的前端,自鎖式巖心爪33是通過上提鉆具,巖心爪相對巖心沿錐度下行,直至鎖緊的方式實(shí)現(xiàn)進(jìn)入取心筒內(nèi)巖心的自鎖,使進(jìn)入取心筒內(nèi)的巖心被鎖定而不能滑出。加壓式巖心爪21是在投球加壓下移的過程中,在鉆頭內(nèi)腔作用下產(chǎn)生對巖心爪的壓力,目地是起到封閉破碎巖心的作用。加壓式取心工具的連接方式如下在下井使用之前,先將承壓活塞7、旋轉(zhuǎn)總成12和巖心爪組合件分別組裝好,然后在六方套3內(nèi)依次裝入六方桿2、密封膠皮4和承壓鋼球6,再將組裝好的承壓活塞7裝入六方套3內(nèi);然后將組裝好的旋轉(zhuǎn)總成12的上端與承壓活塞7下端的絲扣連接,然后再將外筒短接11套在旋轉(zhuǎn)總成12的外面,并與六方套3的下端連接好,然后將組裝好的巖心爪組合件上端與旋轉(zhuǎn)總成12連接好,再將連接好的外筒13與差值短接15套在巖心爪組合件的外面,并與外筒短接11的下端連接,然后將取心鉆頭17連接在外筒下端,這樣就完成了組裝。加壓式取心工具的工作過程如下下井使用時(shí),將上端的上接頭I與鉆具連接,然后由鉆具送入井下,到達(dá)預(yù)定的取心層位以后,取心工具在鉆具的帶動(dòng)下開始旋轉(zhuǎn),前端的取心鉆頭開始切割巖石,由于取心鉆頭是空心的,所以,當(dāng)鉆頭不斷向下鉆進(jìn)時(shí),被切割的巖石就形成了巖心柱,并不斷進(jìn)入取心筒的內(nèi)筒,取心進(jìn)尺鉆完后,割心前按鉆井操作規(guī)程對鉆井液進(jìn)行循環(huán)。在取心過程中,由于平面推力球軸承作用,心軸的一端設(shè)置有自動(dòng)泄壓總成,在自動(dòng)泄壓總成內(nèi)有鋼球座,在鋼球座上設(shè)置有泄壓鋼球;自動(dòng)泄壓總成的外圓是與下端工具連接的外螺絲扣;在心軸的另一端是軸承盒,在軸承盒中設(shè)置有軸承,在心軸的尾端還設(shè)置有軸向鋼絲擋圈,軸向鋼絲擋圈設(shè)置在半環(huán)內(nèi);軸承盒的尾部內(nèi)圓有與上部工具連接的內(nèi)螺絲扣;旋轉(zhuǎn)總成的下端與巖心爪組合件的內(nèi)筒連接,旋轉(zhuǎn)總成設(shè)置在外筒短接內(nèi),外筒短接的下端與巖心爪組合件的外筒連接,加壓工具的內(nèi)筒可以隨著鉆具的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。自鎖式巖心爪通過上提鉆具,巖心爪相對巖心沿錐度下行,直至鎖緊的方式實(shí)現(xiàn)進(jìn)入取心筒內(nèi)巖心的自鎖,使進(jìn)入取心筒內(nèi)的巖心被鎖定而不能滑出。加壓式巖心爪是在投球加壓下移的過程中,在鉆頭內(nèi)腔作用下產(chǎn)生對巖心爪的壓力,目地是起到封閉破碎巖心的作用。[0070]割心先上提鉆具露出球座,再投入承壓鋼球6,下壓鉆具確保剪切銷釘8被剪斷,繼續(xù)加壓,靜止20-30S,緩慢上提鉆具,注意觀察指重表顯示。若上提鉆具超過鉆具壓縮距而不增加懸重,則認(rèn)定割心操作完成。割心完畢后,按鉆井操作規(guī)程要求起鉆。出心割心完畢并起鉆到鉆臺上后,先卸掉六方套3和外筒短節(jié)11之間的螺紋,把上接頭1、六方桿2、六方套3、加壓接頭5和下方的承壓活塞7等分離,分離過程中注意承壓鋼球6和剪切銷釘8的掉落,避免掉入井口或遺失,然后用提拔工具與承壓活塞7連接,上拉提拔工具,把內(nèi)筒提出外筒13,再按鉆井出心操作規(guī)程要求進(jìn)行出心操作。連續(xù)取心當(dāng)完成出心操作及內(nèi)筒清洗、取出已斷剪切銷釘8等操作后,若需要進(jìn)行連續(xù)取心,先把內(nèi)筒用內(nèi)筒卡盤固定在外筒短節(jié)11上,然后與旋轉(zhuǎn)總成12連接,旋轉(zhuǎn)總成12與承壓活塞7連接,放入承壓擋環(huán)10和承壓套9內(nèi),把承壓套9和承壓活塞7通過剪切銷釘8連接,再用提拔工具連接承壓活塞7,并吊起承壓活塞7及下面內(nèi)筒等,然后取下內(nèi)筒卡盤,承壓擋環(huán)10就掉放在外筒短節(jié)11的臺階上,在慢慢下放提拔工具,承壓活塞7和內(nèi)筒組件在承壓擋環(huán)10上,最后卸下提拔工具。上接頭1、六方桿2、六方套3、加壓接頭5四個(gè)部件在滑動(dòng)順利及密封膠皮4密封效果良好情況下不用拆卸,當(dāng)完成上述操作后,把六方套3和外筒短節(jié)11通過螺紋連接,即可入井進(jìn)行下一步取心操作,如此往復(fù)。
      權(quán)利要求1.一種適用于加壓式取心工具的旋轉(zhuǎn)總成,其特征在于:包括心軸(22),心軸(22)的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置,另一端設(shè)置有自動(dòng)泄壓總成,自動(dòng)泄壓總成包括鋼球座(23)和用于封閉鋼球座(23)的泄壓鋼球(24),心軸(22)的上端通過旋轉(zhuǎn)裝置與上部工具連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于加壓式取心工具的旋轉(zhuǎn)總成,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)裝置包括軸承盒(2 5),在軸承盒(25)中設(shè)置有軸承(26),軸承盒(25)上設(shè)置有與上部工具連接的連接端。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于加壓式取心工具的旋轉(zhuǎn)總成,其特征在于:所述軸承盒(25)內(nèi)的心軸(22)上設(shè)置有半環(huán)(27),半環(huán)(27)上軸向設(shè)置有固定半環(huán)(27)的擋圈(28),軸承(26)的一側(cè)通過半環(huán)(27)和擋圈(28)限位,另一側(cè)通過軸承盒(25)的端部限位。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的適用于加壓式取心工具的旋轉(zhuǎn)總成,其特征在于:所述軸承盒(25)與上部工具連接的連接端為內(nèi)螺絲扣連接端,所述自動(dòng)泄壓總成上設(shè)置有與下部工具連接的外螺絲扣連接端。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于加壓式取心工具的旋轉(zhuǎn)總成,其特征在于:所述自動(dòng)泄壓總成的鋼球座(23)上方設(shè)置有用于對泄壓鋼球(24)限位的擋板(29)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種適用于加壓式取心工具的旋轉(zhuǎn)總成,包括心軸,心軸的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置,另一端設(shè)置有自動(dòng)泄壓總成,自動(dòng)泄壓總成包括鋼球座和用于封閉鋼球座的泄壓鋼球,心軸的上端通過旋轉(zhuǎn)裝置與上部工具連接。采用本實(shí)用新型在取心的過程中使加壓工具的內(nèi)筒可以隨著鉆具的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn),解決了現(xiàn)有技術(shù)由于加壓工具內(nèi)筒不能旋轉(zhuǎn),容易導(dǎo)致進(jìn)入內(nèi)筒的巖心破碎的問題。
      文檔編號E21B25/10GK202914004SQ20122058741
      公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
      發(fā)明者陳立, 陳曉彬, 胡畔, 付曉平, 何超, 黃偉 申請人:中國石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司
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