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      履帶施工鉆機(jī)的支腿同步液壓系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):5374063閱讀:325來源:國(guó)知局
      專利名稱:履帶施工鉆機(jī)的支腿同步液壓系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及履帶施工鉆機(jī),尤其是一種履帶施工鉆機(jī)的支腿同步液壓系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      履帶液壓施工鉆機(jī),自行式全液壓高效能履帶行走的鑿巖機(jī)械,履帶鉆機(jī)由主機(jī)、液壓站、操作臺(tái)、履帶四大部分組成,用超高壓液壓膠管相互連接,以便主機(jī)靈活移動(dòng)。其廣泛用于大型高建的建設(shè)中,大口徑深長(zhǎng)灌注樁越來越普遍,多以旋挖鉆機(jī)來承擔(dān)此類樁孔的施工。現(xiàn)有技術(shù)中,履帶液壓施工鉆機(jī)的平臺(tái)上伸出有四條支腿,所述各條支腿分別單獨(dú)設(shè)置控制裝置,使其在工作過程中,根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)合,可以獨(dú)立控制各自支腿的運(yùn)動(dòng),采用這種方式,在其使用過程中,各條支腿伸出時(shí),需要分別調(diào)整各條支腿的位置,并確保工作平臺(tái)的平穩(wěn)性,其調(diào)整時(shí),各個(gè)油缸需要承受壓力,調(diào)整麻煩,且具有危險(xiǎn)性。

      實(shí)用新型內(nèi)容本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中采用獨(dú)立設(shè)計(jì)支腿動(dòng)作存在有危險(xiǎn)性,調(diào)整麻煩等缺點(diǎn),提供一種履帶施工鉆機(jī)的支腿同步液壓系統(tǒng),從而可以使各支腿同步動(dòng)作,也可以使各支腿單獨(dú)動(dòng)作,兩種功能結(jié)合,其操作簡(jiǎn)便,工作可靠性好。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下一種履帶施工鉆機(jī)的支腿同步液壓系統(tǒng),包括液壓泵,所述液壓泵的輸出端連接溢流閥,所述溢流閥的輸出端與油箱連接,所述液壓泵的輸出端與回油端分別通過管路連接有四組并聯(lián)的液壓缸工作組,所述液壓缸工作組包括三位四通換向閥,所述三位四通換向閥的出口端分別連接節(jié)流閥,所述節(jié)流閥通過管路分別與液壓缸進(jìn)油口與出油口相連。本實(shí)用新型的有益效果如下本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,操作簡(jiǎn)便,一個(gè)控制開關(guān)即可同時(shí)操控四條支腿的任意動(dòng)作,可以控制四條支腿單獨(dú)動(dòng)作,也可以控制四條支腿同時(shí)動(dòng)作,使用靈活方便,穩(wěn)定性好。

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、液壓泵;2、溢流閥;3、第一液壓缸;4、第一節(jié)流閥;5、第一三位四通換向閥;6、第二液壓缸;7、第二節(jié)流閥;8、第二三位四通換向閥;9、第三液壓缸;10、第三節(jié)流閥;11、第三三位四通換向閥;12、第四液壓缸;13、第四節(jié)流閥;14、第四三位四通換向閥。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖,說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      。如圖1所示,本實(shí)施例的履帶施工鉆機(jī)的支腿同步液壓系統(tǒng),包括液壓泵I,液壓泵I的輸出端連接溢流閥2,溢流閥2的輸出端與油箱連接,液壓泵I的輸出端與回油端分別通過管路連接有四組并聯(lián)的液壓缸工作組,液壓缸工作組包括三位四通換向閥,三位四通換向閥的出口端分別連接節(jié)流閥,節(jié)流閥通過管路分別與液壓缸進(jìn)油口與出油口相連。見圖1,四組液壓缸工作組的具體結(jié)構(gòu)為(一)液壓泵I的輸出端與回油端分別通過管路與第一三位四通換向閥5的進(jìn)口端合回油端連接,第一三位四通換向閥5的出口分別連接第一節(jié)流閥4,第一節(jié)流閥4通過管路分別與第一液壓缸3的進(jìn)油口與出油口相連;(二)液壓泵I的輸出端與回油端分別通過管路與第二三位四通換向閥8的進(jìn)口端合回油端連接,第二三位四通換向閥8的出口分別連接第二節(jié)流閥7,第二節(jié)流閥7通過管路分別與第二液壓缸6的進(jìn)油口與出油口相連;(三)液壓泵I的輸出端與回油端分別通過管路與第三三位四通換向閥11的進(jìn)口端合回油端連接,第三三位四通換向閥11的出口分別連接第三節(jié)流閥10,第三節(jié)流閥10通過管路分別與第三液壓缸9的進(jìn)油口與出油口相連;(四)液壓泵I的輸出端與回油端分別通過管路與第四三位四通換向閥14的進(jìn)口端合回油端連接,第四三位四通換向閥14的出口分別連接第四節(jié)流閥13,第四節(jié)流閥13通過管路分別與第四液壓缸12的進(jìn)油口與出油口相連。則通過上述四組液壓缸工作組分別控制履帶液壓施工鉆機(jī)的四條支腿的動(dòng)作,每組工作組由一個(gè)控制開關(guān)手柄控制,四條支腿可以單獨(dú)一條支腿工作,也可以同時(shí)任意兩條支腿動(dòng)作,也可以同時(shí)任意三條支腿動(dòng)作或四條支腿同時(shí)動(dòng)作,一個(gè)電控開關(guān)手柄開關(guān),根據(jù)不同的使用場(chǎng)合,四組工作組的支腿任意動(dòng)作,使支腿可同時(shí)升或降。由于每條支腿承受的負(fù)載不一樣,所以每條支腿升或降的速度不一樣;四組換向閥的總流量為40L/min,在每條支腿的兩個(gè)油腔分別加裝9 L/min帶壓力補(bǔ)償?shù)亩ㄖ倒?jié)流閥;總共4X9=36 L/min,其余4 L/min從溢流閥2溢流,這樣每條支腿流量一樣,并帶壓力補(bǔ)償,每條支腿升或降的速度不受負(fù)載的影響,四條支腿升或降同步,從而平臺(tái)在升降過程中,不會(huì)傾斜,始終平穩(wěn)升降。以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,不是對(duì)實(shí)用新型的限定,本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求,在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi),可以作任何形式的修改。
      權(quán)利要求1.一種履帶施工鉆機(jī)的支腿同步液壓系統(tǒng),其特征在于:包括液壓泵(I),所述液壓泵(I)的輸出端連接溢流閥(2),所述溢流閥(2)的輸出端與油箱連接,所述液壓泵(I)的輸出端與回油端分別通過管路連接有四組并聯(lián)的液壓缸工作組,所述液壓缸工作組包括三位四通換向閥,所述三位四通換向閥的出口端分別連接節(jié)流閥,所述節(jié)流閥通過管路分別與液壓缸進(jìn)油口與出油口相連。`
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種履帶施工鉆機(jī)的支腿同步液壓系統(tǒng),包括液壓泵,所述液壓泵的輸出端連接溢流閥,所述溢流閥的輸出端與油箱連接,所述液壓泵的輸出端與回油端分別通過管路連接有四組并聯(lián)的液壓缸工作組,所述液壓缸工作組包括三位四通換向閥,所述三位四通換向閥的出口端分別連接節(jié)流閥,所述節(jié)流閥通過管路分別與液壓缸進(jìn)油口與出油口相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,操作簡(jiǎn)便,一個(gè)控制開關(guān)即可同時(shí)操控四條支腿的任意動(dòng)作,可以控制四條支腿單獨(dú)動(dòng)作,也可以控制四條支腿同時(shí)動(dòng)作,使用靈活方便,穩(wěn)定性好。
      文檔編號(hào)E21B7/02GK202914424SQ20122062483
      公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
      發(fā)明者朱磊, 蔣鋒, 王勇 申請(qǐng)人:無錫市安邁工程機(jī)械有限公司
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