專利名稱：礦山溜井安全防護(hù)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及礦山安全設(shè)備，具體地指一種礦山溜井安全防護(hù)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
溜井是井下礦山儲存和運(yùn)輸?shù)V物的設(shè)施，礦物通過溜井進(jìn)行運(yùn)輸。振動(dòng)放礦機(jī)是溜井生產(chǎn)的重要設(shè)，安裝于溜井的下部，振動(dòng)放礦機(jī)的檢修是礦山檢修的安全隱患。目前，檢修振動(dòng)放礦機(jī)的安全保護(hù)措施是在溜井眉線上部搭建安全平臺，在搭建安全平臺的過程中需在溜井中作業(yè)，如果檢修前溜井的井壁清理不干凈，存有浮碴，或井筒圍巖松動(dòng)的話，工人進(jìn)入溜井中搭建安全平臺有很大的風(fēng)險(xiǎn)；另外，由于溜井的現(xiàn)場條件所限，所搭安全平臺并不可靠，加上溜井周邊放大炮或改炮等環(huán)境因素，所搭安全平臺易被震垮，導(dǎo)致意外發(fā)生。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對上述問題提供一種礦山溜井安全防護(hù)結(jié)構(gòu)，為溜井放礦設(shè)備的檢修提供安全防護(hù)，該安全防護(hù)結(jié)構(gòu)牢靠穩(wěn)固，且人工操作，自動(dòng)完成，無需工人進(jìn)入溜井內(nèi)作業(yè)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的方案是一種礦山溜井安全防護(hù)結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在溜井口外側(cè)上方的固定支座，所述固定支座下方的溜井口上設(shè)有油缸支座，所述固定支座與主梁的首端鉸接，所述主梁前段與所述油缸支座間鉸接有上油缸，所述主梁的后段抵靠溜井口頂沿并延伸至溜井口內(nèi)，所述主梁的末端與副梁首端鉸接，所述副梁末端抵靠溜井口底面，所述副梁與所述主梁后段間鉸接有下油缸，所述主梁后段的上方設(shè)有上蓋板，所述副梁的內(nèi)側(cè)設(shè)有后蓋板。進(jìn)一步地，所述副梁為直梁，其與溜井口底面間的夾角小于80°。使得副梁以溜井底板為割線，以阻止副梁向放礦設(shè)備方向轉(zhuǎn)動(dòng)；所述主梁與副梁組成一個(gè)防護(hù)單元，若干個(gè)單元組成一個(gè)防護(hù)面，將整個(gè)井筒罩住。再進(jìn)一步地，所述油缸支座下方溜井口的眉線上方設(shè)有下掛鉤，所述主梁前段設(shè)有連接環(huán)，所述連接環(huán)與所述下掛鉤掛扣連接。連接環(huán)用于將主梁固定在下掛鉤上，使得本安全防護(hù)結(jié)構(gòu)有三個(gè)固定點(diǎn)，即主梁與固定支座的鉸接點(diǎn)、副梁與井底的接觸點(diǎn)，及連接環(huán)與下掛鉤的掛扣點(diǎn)，從而提高了整體結(jié)構(gòu)的牢靠穩(wěn)固性。更進(jìn)一步地，所述主梁呈彎折狀，所述主梁的后段與所述副梁連接成折角狀。主梁從溜井口外側(cè)彎折進(jìn)溜井口內(nèi)，使得在本安全防護(hù)結(jié)構(gòu)的搭建過程中無需工人進(jìn)入溜井內(nèi)作業(yè)；副梁與主梁的后段呈折角狀布置有利于其間安裝油缸，使得副梁能伸展自如、可折疊起來，方便安裝與空間布局。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)其一，相比傳統(tǒng)的工人進(jìn)入溜井內(nèi)搭建而成的安全平臺，本安全防護(hù)結(jié)構(gòu)在溜井口外側(cè)即可完成安裝過程，安裝好后可人工操作，自動(dòng)完成，無需工人進(jìn)入溜井內(nèi)部作業(yè)，避免了因溜井井筒清理不干凈，或井筒圍巖松動(dòng)帶來的安全隱患，為溜井放礦設(shè)備的檢修提供了安全防護(hù)。其二，本實(shí)用新型采用多點(diǎn)固定形式，加強(qiáng)了固定連接處的牢靠性，也提高了整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。其三，本實(shí)用新型鉸接油缸，使得安全防護(hù)結(jié)構(gòu)能自由伸縮，不用時(shí)可以收起來掛在頂板上，無需頻繁拆裝，也解決了避炮的問題；且使用方便快捷，可節(jié)省大量檢修時(shí)間，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。其四，本安全防護(hù)結(jié)構(gòu)可以一物多用，除用于安全防護(hù)外，稍作改裝，便可在生產(chǎn)時(shí)替代專用放礦閘門，防止放礦時(shí)跑礦。

圖1為一種礦山溜井安全防護(hù)結(jié)構(gòu)的工作狀態(tài)示意圖。圖2為圖1中礦山溜井安全防護(hù)結(jié)構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1所示礦山溜井安全防護(hù)結(jié)構(gòu)的折疊備用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，便于更清楚地了解本實(shí)用新型，但它們不對本實(shí)用新型構(gòu)成限定。如圖1，圖2所示，本實(shí)用新型包括設(shè)置在溜井口外側(cè)上方井壁上的固定支座1，所述固定支座I下方的溜井口上設(shè)有油缸支座2，所述固定支座I與主梁3的首端鉸接，所述主梁3整體呈彎折狀，優(yōu)選C形主梁，主梁3前段從溜井口外側(cè)上方延伸至溜井口入口處，主梁3前段與所述油缸支座2間鉸接有上油缸4，所述主梁3的后段抵靠溜井口頂沿并傾斜向上延伸至溜井口內(nèi)，即所述主梁3的后段在溜井口的眉線上，所述主梁3的末端與副梁5首端鉸接，所述副梁5末端抵靠溜井口底面板，副梁5為直梁，為防止轉(zhuǎn)動(dòng)，該副梁5與溜井口井底面間的夾角小于80°，即副梁5與振動(dòng)放礦機(jī)臺板的夾角小于80°，優(yōu)選77°。所述主梁3的后段與所述副梁5連接成折角狀，其間鉸接有下油缸6，所述主梁3后段的上方設(shè)有上蓋板7,所述副梁5的內(nèi)側(cè)設(shè)有后蓋板8,即蓋板朝井內(nèi)方向，上蓋板7和后蓋板8可采用長方形的金屬板，將其分別焊接在主梁3和副梁5上，用于阻擋溜井內(nèi)砸下的礦石進(jìn)入正在檢修的振動(dòng)放礦機(jī)12內(nèi)，避免安全事故，其中，所述主梁優(yōu)選箱形梁，所述副梁優(yōu)選槽形梁。另外，所述油缸支座2下方的溜井口井壁上設(shè)有下掛鉤9，所述主梁3前段上設(shè)有連接環(huán)10，所述連接環(huán)10與所述下掛鉤掛9扣連接，將主梁3徹底牢靠地固定在溜井井壁上。根據(jù)作業(yè)需要，可用多組本安全防護(hù)結(jié)構(gòu)組合成為安全防護(hù)棚形式使用。本安全防護(hù)結(jié)構(gòu)可以折疊及自由伸展，不用時(shí)可收攏后掛在頂板上帶棘爪的上掛鉤11上，無需頻繁拆裝，同時(shí)也解決了避炮問題，此時(shí)需將主梁3前段的連接環(huán)10從下掛鉤9里取脫(如圖3所示)。
權(quán)利要求1.一種礦山溜井安全防護(hù)結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在溜井口外側(cè)上方的固定支座(1)，其特征在于:所述固定支座(I)下方的溜井口上設(shè)有油缸支座(2)，所述固定支座(I)與主梁(3)的首端鉸接，所述主梁(3)前段與所述油缸支座(2)間鉸接有上油缸(4)，所述主梁(3)的后段抵靠溜井口頂沿并延伸至溜井口內(nèi)，所述主梁(3)的末端與副梁(5)首端鉸接，所述副梁(5)末端抵靠溜井口底面，所述副梁(5)與所述主梁(3)后段間鉸接有下油缸￠)，所述主梁(3)后段的上方設(shè)有上蓋板(7)，所述副梁(5)的內(nèi)側(cè)設(shè)有后蓋板(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山溜井安全防護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述副梁(5)為直梁，其與溜井口底面間的夾角小于80°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的礦山溜井安全防護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述油缸支座(2)下方溜井口的眉線上方設(shè)有下掛鉤(9)，所述主梁(3)前段設(shè)有連接環(huán)(10)，所述連接環(huán)(10)與所述下掛鉤(9)掛扣連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的礦山溜井安全防護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述主梁(3)呈彎折狀，所述主梁(3)的后段與所述副梁(5)連接成折角狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦山溜井安全防護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述主梁(3)呈彎折狀，所述主梁(3)的 后段與所述副梁(5)連接成折角狀。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種礦山溜井安全防護(hù)結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在溜井口外側(cè)上方的固定支座，所述固定支座下方的溜井口上設(shè)有油缸支座，所述固定支座與主梁的首端鉸接，所述主梁前段與所述油缸支座間鉸接有上油缸，所述主梁的后段抵靠溜井口頂沿并延伸至溜井口內(nèi)，所述主梁的末端與副梁首端鉸接，所述副梁末端抵靠溜井口底面，所述副梁與所述主梁后段間鉸接有下油缸，所述主梁后段的上方設(shè)有上蓋板，所述副梁的內(nèi)側(cè)設(shè)有后蓋板。本結(jié)構(gòu)在溜井口外即可完成安裝，無需工人進(jìn)入溜井內(nèi)部作業(yè)，避免了安全隱患，為溜井放礦設(shè)備的檢修提供了安全防護(hù)；采用多點(diǎn)固定，提高了整體結(jié)構(gòu)的牢靠穩(wěn)固性；且使用方便快捷，可節(jié)省大量檢修時(shí)間，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號E21F11/00GK202914130SQ201220630290
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者黃繼榮, 曹華斌, 譚詠山, 陳紅濤, 樊華, 張 杰, 陳國平, 周乃松, 王建國 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司