專利名稱：掘進(jìn)機(jī)操作臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型專利涉及一種掘進(jìn)機(jī)，特別涉及一種掘進(jìn)機(jī)的操作臺。
背景技術(shù)：
掘進(jìn)機(jī)是專用于地下巷道掘進(jìn)的綜合采掘設(shè)備，操作臺不但是安裝掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)中主控制元件和操作手柄的載體，還是顯示系統(tǒng)壓力和控制箱信息的載體，同時(shí)也是掘進(jìn)機(jī)操作人員控制掘進(jìn)機(jī)的地方，操作臺設(shè)計(jì)的好壞，將直接影響掘進(jìn)機(jī)操作的安全可靠性、舒適性和維修性等。由于掘進(jìn)機(jī)使用環(huán)境復(fù)雜，空間有限，現(xiàn)有掘進(jìn)機(jī)操作臺結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理，存在很多液壓元件和膠管等輔件在安裝、調(diào)試及維修中空間狹小，操作不便，操作臺的操作舒適性差等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種掘進(jìn)機(jī)操作臺，以解決現(xiàn)有掘進(jìn)機(jī)操作臺存在的安裝、調(diào)試及維修中空間狹小、操作不便、操作舒適性差等問題。本實(shí)用新型目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型掘進(jìn)機(jī)操作臺，包括底板、設(shè)置在底板前部的主安裝臺和設(shè)置在底板后端的座椅安裝臺架，所述主安裝臺的內(nèi)部設(shè)置有安裝腔，所述主安裝臺的四周和頂部設(shè)有檢修窗口和檢修窗蓋。進(jìn)一步，所述主安裝臺上還設(shè)置有控制箱安裝板，所述控制箱安裝板朝向座椅安裝臺架、且控制箱安裝板傾斜設(shè)置成與水平面夾角為50 70° ;所述控制箱安裝板的下端連接有掘進(jìn)機(jī)操作手柄安裝板；進(jìn)一步，所述控制箱安裝板傾斜與水平面夾角為60° ;進(jìn)一步，所述掘進(jìn)機(jī)操作手柄安裝板的左側(cè)設(shè)置有安全把手，左側(cè)是操作者坐在座椅安裝臺架上的左手側(cè)；進(jìn)一步，所述底板上在主安裝臺和座椅安裝臺架之間設(shè)置有十字操作手柄安裝臺，所述十字操作手柄安裝臺位于座椅安裝臺架的右側(cè)，且所述十字操作手柄安裝臺上設(shè)置有檢修窗口；進(jìn)一步，所述座椅安裝臺架上通過螺釘固定連接有座椅；進(jìn)一步，所述主安裝臺背向座椅安裝臺架的一側(cè)上設(shè)置有甲烷傳感器和急停按鈕；進(jìn)一步，所述控制箱安裝板上還設(shè)置有壓力表安裝窗口 ；進(jìn)一步，還包括設(shè)置在底板邊緣部的側(cè)板，所述底板和側(cè)板構(gòu)成泄露油收集槽，所述底板相對于水平面傾斜設(shè)置，且底板的低端設(shè)置有排油口。進(jìn)一步，所述主安裝臺的安裝腔中設(shè)置有兩排在操作臺前后方向上并列設(shè)置的控制閥組，兩排控制閥組以進(jìn)油聯(lián)在下的方式豎直設(shè)置，且前排控制閥組的進(jìn)出油口水平向右，后排控制閥組的進(jìn)出油口水平向左；所述前排控制閥組的進(jìn)出油口水平向右指向位于座椅上操作者的右手側(cè)，所述后排控制閥組的進(jìn)出油口水平向左指向位于座椅上操作者的左手側(cè)。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型掘進(jìn)機(jī)操作臺，通過前述技術(shù)方案，取得了以下技術(shù)效果1、主安裝臺、座椅安裝臺架和換擋操作手柄安裝臺上設(shè)置有檢修窗口，增大了操作空間，因此便于安裝、調(diào)試和檢修操作臺上的各個(gè)元件。2、本操作臺上操作手柄的設(shè)置位置合理，并且設(shè)置了安全把手，使得操作方便、舒適、安全。3、座椅通過螺釘固定在座椅安裝臺架上，通過調(diào)節(jié)螺釘位置和增加墊片等方式，可方便的調(diào)節(jié)座椅前后和上下位置，從而能適應(yīng)不同體型的操作人員，增強(qiáng)了操作臺的操作舒適性。

圖1是本實(shí)用新型掘進(jìn)機(jī)操作臺的框架結(jié)構(gòu)第一視角立體示意圖；圖2是本實(shí)用新型掘進(jìn)機(jī)操作臺的框架結(jié)構(gòu)第二視角立體示意圖；圖3是本掘進(jìn)機(jī)操作臺在組裝狀態(tài)下的第一視角立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本掘進(jìn)機(jī)操作臺在組裝狀態(tài)下的第二視角立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本掘進(jìn)機(jī)操作臺在組裝狀態(tài)下的主視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。如圖所示，本實(shí)施例掘進(jìn)機(jī)操作臺，包括底板1、設(shè)置在底板I前部的主安裝臺2和設(shè)置在底板I后端的座椅安裝臺架3，所述主安裝臺2的內(nèi)部設(shè)置有安裝腔，所述主安裝臺I的四周和頂部設(shè)有檢修窗口 5和檢修窗蓋6。本實(shí)施例中，主安裝臺I上設(shè)置有檢修窗口，座椅安裝臺架3本身具有檢修窗口，因此在主安裝臺I和座椅安裝臺架3上進(jìn)行安裝、調(diào)試、檢修的操作空間大，操作方便。本實(shí)施例中，所述主安裝臺2的安裝腔中設(shè)置有兩排在操作臺前后方向上并列設(shè)置的控制閥組，兩排控制閥組以進(jìn)油聯(lián)在下的方式豎直設(shè)置，且前排控制閥組19的進(jìn)出油口水平向右，后排控制閥組20的進(jìn)出油口水平向左；所述前排控制閥組的進(jìn)出油口水平向右指向位于座椅上操作者的右手側(cè)，所述后排控制閥組的進(jìn)出油口水平向左指向位于座椅上操作者的左手側(cè)；本結(jié)構(gòu)便于布置管路，安裝方便。在具體實(shí)施中，主安裝臺I的安裝腔中主要安裝有多路控制閥，多路控制閥的油口朝上安裝。作為對本實(shí)施例的改進(jìn)，所述主安裝臺I上還設(shè)置有控制箱安裝板7，所述控制箱安裝板7朝向座椅安裝臺架3、且控制箱安裝板7傾斜設(shè)置成與水平面夾角為60° ;所述控制箱安裝板7的下端連接有掘進(jìn)機(jī)操作手柄安裝板8 ;控制箱安裝板7的傾斜角度與操作者的視線角度大致垂直，便于操作者觀察控制箱9的顯示屏，同時(shí)掘進(jìn)機(jī)操作手柄安裝板8的設(shè)置位置合理，便于操作人員操作掘進(jìn)機(jī)操作手柄安裝板8的操作手柄10。當(dāng)然在不同實(shí)施方式中，所述所述控制箱安裝板傾斜與水平面的夾角還可為50 70°范圍內(nèi)的其它值，如50°或70°等，對控制箱的顯示屏觀察也較方便清晰。作為對本實(shí)施例的改進(jìn)，所述掘進(jìn)機(jī)操作手柄安裝板8的左側(cè)設(shè)置有安全把手11，在操作時(shí)，操作人員可以用左手扶著安全把手11，右手控制操作手柄，可保證操作的安全性，避免掘進(jìn)機(jī)的振動(dòng)造成操作錯(cuò)誤。作為對本實(shí)施例的改進(jìn)，所述底板I上在主安裝臺2和座椅安裝臺架3之間設(shè)置有十字操作手柄安裝臺12，所述十字操作手柄安裝臺12位于座椅安裝臺架3的右側(cè)，且所述十字操作手柄安裝臺12上設(shè)置有檢修窗口 13 ;本結(jié)構(gòu)十字操作手柄安裝臺12的設(shè)置位置合理，使得主安裝臺2和座椅安裝臺架3之間的空間較大，便于操作者活動(dòng)；十字操作手柄安裝臺12靠右也便于操作者操作，同時(shí)十字操作手柄安裝臺12上設(shè)置有檢修窗口 13，也便于安裝和維修。作為對本實(shí)施例的改進(jìn)，所述座椅安裝臺架3上通過螺釘固定連接有座椅14 ;通過調(diào)節(jié)螺釘位置和增加墊片等方式，可方便的調(diào)節(jié)座椅14的前后和上下位置，從而能適應(yīng)不同體型的操作人員，增強(qiáng)了操作臺的操作舒適性。作為對本實(shí)施例的改進(jìn)，所述主安裝臺2背向座椅安裝臺架3的一側(cè)上設(shè)置有甲烷傳感器15和急停按鈕16，甲烷傳感器15位于操作臺的前端，能及早的檢測出掘進(jìn)前方的甲烷濃度，保證操作安全；同時(shí)急停按鈕16設(shè)置于操作臺前方便于機(jī)外人員觀察情況，及時(shí)停機(jī)，保證作業(yè)安全。
作為對本實(shí)施例的改進(jìn)，所述控制箱安裝板7上還設(shè)置有壓力表安裝窗口 17，便于操作者觀察壓力表18。作為對本實(shí)施例的改進(jìn)，本掘進(jìn)機(jī)操作臺還包括設(shè)置在底板I邊緣部的側(cè)板21，所述底板I和側(cè)板21構(gòu)成泄露油收集槽，所述底板I相對于水平面傾斜設(shè)置，且底板I的低端設(shè)置有排油口。本實(shí)施例中，所述底板I與水平面的夾角β為5°，當(dāng)然在夾角β在3 10°內(nèi)均較合適。本結(jié)構(gòu)使得控制閥組的泄露油可自動(dòng)排除操作臺，避免污染。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種掘進(jìn)機(jī)操作臺，包括底板、設(shè)置在底板前部的主安裝臺和設(shè)置在底板后端的座椅安裝臺架，其特征在于所述主安裝臺的內(nèi)部設(shè)置有安裝腔，所述主安裝臺的四周和頂部設(shè)有檢修窗口和檢修窗蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掘進(jìn)機(jī)操作臺，其特征在于所述主安裝臺上還設(shè)置有控制箱安裝板，所述控制箱安裝板朝向座椅安裝臺架、且控制箱安裝板傾斜設(shè)置成與水平面夾角為50 70° ;所述控制箱安裝板的下端連接有掘進(jìn)機(jī)操作手柄安裝板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的掘進(jìn)機(jī)操作臺，其特征在于所述控制箱安裝板傾斜與水平面夾角為60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的掘進(jìn)機(jī)操作臺，其特征在于所述掘進(jìn)機(jī)操作手柄安裝板的左側(cè)設(shè)置有安全把手。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掘進(jìn)機(jī)操作臺，其特征在于所述底板上在主安裝臺和座椅安裝臺架之間設(shè)置有十字操作手柄安裝臺，所述十字操作手柄安裝臺位于座椅安裝臺架的右側(cè)，且所述十字操作手柄安裝臺上設(shè)置有檢修窗口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掘進(jìn)機(jī)操作臺，其特征在于所述座椅安裝臺架上通過螺釘固定連接有座椅。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掘進(jìn)機(jī)操作臺，其特征在于所述主安裝臺背向座椅安裝臺架的一側(cè)上設(shè)置有甲烷傳感器和急停按鈕。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的掘進(jìn)機(jī)操作臺，其特征在于所述控制箱安裝板上還設(shè)置有壓力表安裝窗口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掘進(jìn)機(jī)操作臺，其特征在于還包括設(shè)置在底板邊緣部的側(cè)板，所述底板和側(cè)板構(gòu)成泄露油收集槽，所述底板相對于水平面傾斜設(shè)置，且底板的低端設(shè)置有排油口。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一所述的掘進(jìn)機(jī)操作臺，其特征在于所述主安裝臺的安裝腔中設(shè)置有兩排在操作臺前后方向上并列設(shè)置的控制閥組，兩排控制閥組以進(jìn)油聯(lián)在下的方式豎直設(shè)置，且前排控制閥組的進(jìn)出油口水平向右，后排控制閥組的進(jìn)出油口水平向左。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種掘進(jìn)機(jī)操作臺，包括底板、設(shè)置在底板前部的主安裝臺和設(shè)置在底板后端的座椅安裝臺架，所述主安裝臺的內(nèi)部設(shè)置有安裝腔，所述主安裝臺的四周和頂部設(shè)有檢修窗口和檢修窗蓋。本掘進(jìn)機(jī)操作臺的主安裝臺、座椅安裝臺架和操作手柄安裝臺上設(shè)置有檢修窗口，增大了操作空間，因此便于安裝、調(diào)試和檢修操作臺上的各個(gè)元件；本操作臺上操作手柄的設(shè)置位置合理，并且設(shè)置了安全把手，使得操作方便、舒適、安全；座椅通過螺釘固定在座椅安裝臺架上，通過調(diào)節(jié)螺釘位置和增加墊片等方式，可方便的調(diào)節(jié)座椅前后和上下位置，從而能適應(yīng)不同體型的操作人員，增強(qiáng)了操作臺的操作舒適性。
文檔編號E21C35/00GK202900276SQ201220648989
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者譚正生, 陳顯然, 陽廷軍, 孫章虎, 肖高雄, 王想, 張磊, 楊林, 段勛興, 王志紅, 傅雙玲, 李淑健 申請人:中煤科工集團(tuán)重慶研究院