專利名稱：單孔雙束預(yù)應(yīng)力錨桿張拉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工程建設(shè)中邊坡支護(hù)預(yù)應(yīng)力錨桿張拉裝置，更具體地說是一種單孔雙束預(yù)應(yīng)力錨桿張拉裝置。
背景技術(shù)：
預(yù)應(yīng)力錨桿是由錨頭、預(yù)應(yīng)力筋和錨固體組成，利用預(yù)應(yīng)力筋自由段即張拉段的彈性伸長，對錨桿施加預(yù)應(yīng)力。對預(yù)應(yīng)力值較小和長度小于20m的錨桿，預(yù)應(yīng)力筋可采用HRB400或HRB335級鋼筋；當(dāng)預(yù)應(yīng)力值較大和長度大于20m時(shí)，錨桿采用精軋螺紋鋼作為預(yù)應(yīng)力筋，單孔內(nèi)多為單束預(yù)應(yīng)力筋，但采用精軋螺紋鋼成本較高；采用單束HRB400或HRB335級鋼筋作為預(yù)應(yīng)力筋有時(shí)承載力難以滿足支護(hù)需要，雖然采用兩束HRB400級鋼筋作為預(yù)應(yīng)力錨桿的桿體可以有效提高承載力，但目前尚無專用的張拉機(jī)具用于實(shí)現(xiàn)單孔雙束預(yù)應(yīng)力筋的同步張拉。在對單孔內(nèi)雙束預(yù)應(yīng)力筋逐根進(jìn)行張拉時(shí)，存在的問題包括:由于錨桿孔徑較小，單束鋼筋難以逐根穿入穿心式千斤頂，逐根張拉使錨固體偏心受拉易產(chǎn)生錨固體劈裂現(xiàn)象，同時(shí)易產(chǎn)生單孔內(nèi)雙束預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力不同步現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種單孔雙束預(yù)應(yīng)力錨桿張拉裝置，使單孔雙束預(yù)應(yīng)力錨桿能夠順利進(jìn)行同步張拉，使預(yù)應(yīng)力錨桿由傳統(tǒng)的單孔單束拓展到單孔雙束，拓展HRB400或HRB335級鋼筋作為預(yù)應(yīng)力錨桿桿體材料的使用范圍，降低工程成本。本實(shí)用新型為解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:本實(shí)用新型單孔雙束預(yù)應(yīng)力錨桿張拉裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是設(shè)置:一矩形轉(zhuǎn)接錠，錨桿以其錨固端固定在矩形轉(zhuǎn)接錠的內(nèi)側(cè)，張拉鋼絞線以其鋼絞線尾端固定設(shè)置在矩形轉(zhuǎn)接錠的外側(cè)；—鎖定套筒，具有與錨桿錨固段相吻合的內(nèi)螺紋，位于所述矩形轉(zhuǎn)換錠與錨墊板之間，所述鎖定套筒套裝在所述錨桿上，并以其上的內(nèi)螺紋與錨桿錨固段螺紋配合鎖定；一筒形反力架，其前段為筒體，后段是與所述筒體相接的一對瓦片，由所述瓦片支撐在錨墊板上，在所述一對瓦片在兩側(cè)形成有通槽，所述矩形轉(zhuǎn)接錠位于筒形反力架中并以所述通槽為滑道；一張拉千斤頂，固定設(shè)置在所述筒形反力架的筒體端面上，工具錨位于所述張拉千斤頂?shù)那岸?，貫穿張拉千斤頂?shù)膹埨摻g線通過鋼絞線前端預(yù)應(yīng)力夾片固在工具錨上。本實(shí)用新型單孔雙束預(yù)應(yīng)力錨桿張拉裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于: 在所述筒形反力架前段筒體內(nèi)設(shè)置一傳力圓盤，在所述傳力圓盤上具有與所述矩形轉(zhuǎn)接錠中鋼絞線固定孔位置相一致的一對鋼絞線通孔，所述張拉鋼絞線貫穿所述傳力圓盤上的鋼絞線通孔。在所述矩形轉(zhuǎn)接錠上，一對錨桿固定孔和一對鋼絞線固定孔呈“十”字分布；所述錨桿的錨固端通過連接螺栓固定在所述錨桿固定孔中；所述張拉鋼絞線通過鋼絞線尾端預(yù)應(yīng)力夾片固定設(shè)置在所述鋼絞線固定孔中。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在:1、本實(shí)用新型使單孔雙束預(yù)應(yīng)力錨桿能夠順利進(jìn)行同步張拉，使預(yù)應(yīng)力錨桿由傳統(tǒng)的單孔單束拓展到單孔雙束，拓展HRB400或HRB335級鋼筋作為預(yù)應(yīng)力錨桿桿體材料的使用范圍，降低工程成本。2、本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了單孔雙束預(yù)應(yīng)力錨桿雙束預(yù)應(yīng)力筋的同步張拉和同步受力，確保了張拉鎖定錨固力的可靠性。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型張拉過程示意圖；圖3a和圖3b分別為本實(shí)用新型中矩形轉(zhuǎn)接錠主視和俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4a和圖4b分別為本實(shí)用新型中連接螺栓主視和俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5a和圖5b分別為本實(shí)用新型中鎖定套筒王視和俯視結(jié)構(gòu)不意圖；圖6a和圖6b分別為本實(shí)用新型中筒形反力架主視和俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7a和圖7b分別為本實(shí)用新型中傳力圓盤主視和俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8a和圖8b分別為本實(shí)用新型中工具鋪主視和俯視結(jié)構(gòu)不意圖；圖中標(biāo)號:101矩形轉(zhuǎn)接錠；101a錨桿固定孔；101b鋼絞線固定孔；103錨桿；104連接螺栓；105張拉鋼絞線；106鋼絞線尾端預(yù)應(yīng)力夾片；107鎖定套筒；108錨墊板；109筒形反力架；109a通槽；110千斤頂；111工具錨；112鋼絞線前端預(yù)應(yīng)力夾片；113傳力圓盤；113a鋼絞線通孔。
具體實(shí)施方式
參見圖1、圖2，本實(shí)施例中單孔雙束預(yù)應(yīng)力錨桿張拉裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置包括:如圖3a和3b所示的一矩形轉(zhuǎn)接錠101，其上設(shè)有一對錨桿固定孔IOla和一對鋼絞線固定孔IOlb呈“十”字分布；在矩形轉(zhuǎn)接錠101的內(nèi)側(cè)，錨桿103由其錨固端通過連接螺栓104 (圖4a和圖4b所示)固定在錨桿固定孔IOla中；在矩形轉(zhuǎn)接錠101外側(cè)，兩根張拉鋼絞線105通過鋼絞線尾端預(yù)應(yīng)力夾片106固定在鋼絞線固定孔IOlb中。兩個(gè)鎖定套筒107(圖5a和圖5b所示)中設(shè)有與錨桿外露錨固段相吻合的內(nèi)螺紋，位于矩形轉(zhuǎn)換錠101與錨墊板108之間，鎖定套筒107套裝在錨桿103上，通過矩形轉(zhuǎn)接錠101將單孔內(nèi)兩根錨桿張拉轉(zhuǎn)化為對兩根鋼絞線張拉，在將傳力圓盤113穿過張拉鋼絞線105后安裝筒形反力架109，再安裝千斤頂110。如圖6a和圖6b所示，筒形反力架109的前段為筒體，后段是與筒體相接的一對瓦片，由一對瓦片在兩側(cè)形成通槽109a，矩形轉(zhuǎn)接錠101是以通槽109a為滑道，穿心式千斤頂110固定在筒形反力架109的筒體端面上，工具錨111位于張拉千斤頂110的前端，張拉鋼絞線105通過鋼絞線前端預(yù)應(yīng)力夾片112固在工具錨111上。具體實(shí)施中，相應(yīng)的結(jié)構(gòu)設(shè)置也包括:為了使拉張過程中的傳力更加穩(wěn)定可靠，在筒形反力架109的前段筒體內(nèi)設(shè)置一傳力圓盤113(如圖7a和圖7b所示)，在傳力圓盤113上具有與矩形轉(zhuǎn)接錠101中鋼絞線固定孔IOlb位置相一致的一對鋼絞線通孔113a，張拉鋼絞線貫穿傳力圓盤113上的鋼絞線通孔113a。將錨桿103的錨固端采用滾扎工藝加工成直螺紋段，連接螺栓104和鎖定套筒107均設(shè)置為相吻合的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，鎖定套筒107是作為預(yù)應(yīng)力錨桿張拉后的鎖定裝置。張拉過程:首先，按圖1所示結(jié)構(gòu)完成裝配；然后,利用張拉千斤頂110和工具錨111 (圖8a和圖8b所示)對錨桿進(jìn)行張拉，完成張拉時(shí)的狀態(tài)如圖2所示；最后，轉(zhuǎn)動(dòng)工具通過筒形反力架上的兩側(cè)通槽109a轉(zhuǎn)動(dòng)鎖定套筒107，使鎖定套筒107鎖緊在錨墊板108上，即可拆除張拉裝置。
權(quán)利要求1.孔雙束預(yù)應(yīng)力錨桿張拉裝置，其特征是設(shè)置: 一矩形轉(zhuǎn)接錠(101)，錨桿(103)以其錨固端固定在矩形轉(zhuǎn)接錠(101)的內(nèi)側(cè)，張拉鋼絞線(105)以其鋼絞線尾端固定設(shè)置在矩形轉(zhuǎn)接錠(101)的外側(cè)； 一鎖定套筒(107)，具有與錨桿(103)的錨固段相吻合的內(nèi)螺紋，位于所述矩形轉(zhuǎn)換錠(101)與錨墊板(108)之間，所述鎖定套筒(107)套裝在所述錨桿(103)上，并以其上的內(nèi)螺紋與錨桿錨固段螺紋配合鎖定； 一筒形反力架(109)，其前段為筒體，后段是與所述筒體相接的一對瓦片，由所述瓦片支撐在錨墊板(108)上，在所述一對瓦片在兩側(cè)形成有通槽，所述矩形轉(zhuǎn)接錠(101)位于筒形反力架中并以所述通槽為滑道； 一張拉千斤頂(110)，固定設(shè)置在所述筒形反力架(109)的筒體端面上，工具錨位于所述張拉千斤頂?shù)那岸?，貫穿張拉千斤?110)的張拉鋼絞線(105)通過鋼絞線前端預(yù)應(yīng)力夾片固在工具錨上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單孔雙束預(yù)應(yīng)力錨桿張拉裝置，其特征是在所述筒形反力架(109)前段筒體內(nèi)設(shè)置一傳力圓盤(113)，在所述傳力圓盤(113)上具有與所述矩形轉(zhuǎn)接錠(101)中鋼絞線固定孔位置相一致的一對鋼絞線通孔，所述張拉鋼絞線(105)貫穿所述傳力圓盤(113)上的鋼絞線通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單孔雙束預(yù)應(yīng)力錨桿張拉裝置，其特征是在所述矩形轉(zhuǎn)接錠(101)上，一對錨桿固定孔(IOla)和一對鋼絞線固定孔(IOlb)呈“十”字分布；所述錨桿(103)的錨固端通過連接螺栓固定在所述錨桿固定孔(IOla)中；所述張拉鋼絞線(105)通過鋼絞線尾端預(yù)應(yīng)力夾片固定設(shè)置在所述鋼絞線固定孔(IOlb)中。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種單孔雙束預(yù)應(yīng)力錨桿張拉裝置，其特征是錨桿以錨固端固定在矩形轉(zhuǎn)接錠的內(nèi)側(cè)，張拉鋼絞線以鋼絞線尾端固定在矩形轉(zhuǎn)接錠的外側(cè)；鎖定套筒位于矩形轉(zhuǎn)換錠與錨墊板之間，套裝在錨桿上；筒形反力架的前段為筒體，后段是一對瓦片，由瓦片支撐在錨墊板上，在一對瓦片在兩側(cè)形成有通槽，矩形轉(zhuǎn)接錠位于筒形反力架中并以通槽為滑道；張拉千斤頂固定設(shè)置在筒形反力架的筒體端面上，工具錨位于張拉千斤的前端，貫穿張拉千斤頂?shù)膹埨摻g線通過鋼絞線前端預(yù)應(yīng)力夾片固在工具錨上。本實(shí)用新型使預(yù)應(yīng)力錨桿由傳統(tǒng)的單孔單束拓展到單孔雙束，拓展了HRB400或HRB335級鋼筋作為預(yù)應(yīng)力錨桿桿體材料的使用范圍，降低工程成本。
文檔編號E02D5/74GK202925544SQ20122066861
公開日2013年5月8日 申請日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者劉輝, 彭小兵, 石華鋒, 吳波, 劉光, 金飛, 楊慧豐 申請人:中鐵四局集團(tuán)有限公司