專利名稱：金屬骨架塑料復合檢查井的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑料檢查井，具體講是一種在壁層結構中設置有金屬骨架的塑料復合檢查井。
背景技術：
塑料檢查井的應用越來越廣泛，市場越來越大，但是目前塑料檢查井的承壓能力和使用可靠性普遍不高。市場上普通的純塑料檢查井，由于塑料的強度的限制而承壓能力不高，為了提高塑料檢查井的承壓能力，大多采用了在檢查井中增加加強筋數(shù)量和增加塑料檢查井壁厚的方法。這樣不但會增加塑料原料耗費使材料成本的大幅度增加，而且使模具變得非常的復雜導致制造成本的增加。這樣不但會增加塑料原料耗費使材料成本的大幅度增加，而且使模具變得非常的復雜導致制造成本的增加。為此，出現(xiàn)了在塑料壁層結構中復合了金屬層的增強塑料復合檢查井。目前這種金屬增強塑料復合檢查井，采用的是將檢查井的塑料井壁表面和金屬增強結構直接復合。由于兩種材料特性的差異，導致了其粘接復合的效果不好。使用過程中塑料層和金屬層之間容易分離，不但導致檢查井的承壓性能下降，同時還會導致金屬層直接暴露在使用環(huán)境中產(chǎn)生腐蝕而降低使用壽命。

實用新型內容針對上述情況，本實用新型提供了一種改進形式的金屬骨架塑料復合檢查井，有效解決塑料和金屬骨架之間不能很好粘接的問題，提高復合檢查井的使用壓力和可靠性，并且有效控制生產(chǎn)成本。本實用新型的金屬骨架塑料復合檢查井，結構中同樣包括有塑料結構的井壁，并在井壁的外塑料壁層和內塑料壁層之間設置有金屬骨架，其中在金屬骨架與所接合的外塑料壁層和內塑料壁層之間分別設有外熱熔膠層和內熱熔膠層。上述的檢查井可以采用目前已有報道和/或使用的注塑、滾塑等方式成型。其中的金屬骨架主要用于承受檢查井使用過程中的壓力，井壁的外塑料壁層和內塑料壁層將金屬骨架包裹于其中，起到防止金屬骨架腐蝕及輔助承受壓力的作用。作為金屬層與塑料層之間過渡層的熱熔膠層，能夠在一定高溫條件下有效的將金屬骨架與塑料進行粘接，常溫下固化后熱熔膠強度也很好。這樣就能夠有效的解決塑料和金屬骨架之間不能很好粘接的問題，有效提高了檢查井的可承受壓力和可靠性，同時也能更好的防止金屬骨架腐蝕。在塑料井壁和金屬骨架復合成型時，可以采用先將熱熔膠涂覆在金屬骨架的內外表面，然后再與塑料井壁復合，也可以是先將塑料井壁與熱熔膠復合，然后再與金屬骨架復合。在此基礎上，為了能夠讓金屬骨架與井壁的塑料結構更好的融合，可以優(yōu)選地將金屬骨架設為帶孔金屬板網(wǎng)骨架。這樣井壁內外層的熱熔膠在固化時，可以穿過金屬骨架上的板孔相互滲透連接成一個整體，使復合效果更好。同樣的原理，也可以優(yōu)選地采用金屬絲焊接或纏繞形成的金屬絲網(wǎng)骨架。根據(jù)目前檢查井通常可分為整體式和組合式兩種結構的情況，當金屬骨架塑料復合檢查井為整體結構時，在井壁中的至少一個承壓局部中設置有帶有所說熱熔膠層的金屬骨架，其余部分仍可以采用純塑料制造，從而操作基本保證耐壓性能和質量的前提下，還能夠有效降低檢查井的生產(chǎn)成本。當然在井壁中設置一個整體式的帶有所說熱熔膠層的金屬骨架，更有利于整體提高檢查井的承壓能力。同樣道理，當金屬骨架塑料復合檢查井為由零部件組裝的組合形式結構，至少在一個承壓零部件的壁層中設置有帶有所說熱熔膠層的金屬骨架。這種只在組合形式檢查井的承壓零部件中設置上述形式的金屬骨架，而對不承受壓力的部件仍可采用純塑料制造，可以簡化復合過程節(jié)約成本，提高產(chǎn)品的競爭力。本實用新型的金屬骨架塑料復合檢查井，可有效地使檢查井的塑料壁層和金屬骨架之間緊密接合，有效解決了不同材料間的分層問題，提高了塑料檢查井強度和檢查井的承受壓力及可靠性，同時也有效的控制了生產(chǎn)成本。以下通過由附圖所示實施例的具體實施方式
，對本實用新型的上述內容再作進一步的詳細說明。但不應將此理解為本實用新型上述主題的范圍僅限于以下的實例。在不脫離本實用新型上述技術思想情況下，根據(jù)本領域普通技術知識和慣用手段做出的各種替換或變更，均應包括在本實用新型的范圍內。

圖1為本實用新型的一種整體式金屬骨架塑料復合檢查井的結構示意圖。圖2為圖1中局部A的放大結構示意圖。圖3為一種組合式金屬骨架塑料復合檢查井的結構示意圖。
具體實施方式
圖1和圖2所示的是本實用新型的一種整體型金屬骨架塑料復合檢查井的結構形式，包括有井口 6、主體7、及管道安裝承口 8是一個整體。該整體式結構的井壁仍然由外塑料壁層1、外熱熔膠層2、金屬骨架3、內熱熔膠層4和內塑料壁層5構成。井壁中的該帶有內/外熱熔膠層的金屬骨架3，可以是一個布滿檢查井的整體形式，也可以是只在需要承壓和/或加強的一個或多個局部設置。整體式金屬骨架塑料復合檢查井的優(yōu)點是承壓性能好、安裝方便，其缺點是制造難度大、加工成本高，一般應用于小型檢查井或者具有較高承壓能力要求的檢查井。上述復合檢查井井壁局部A的放大結構如圖2所示。在井壁外塑料壁層I和內塑料壁層5之間的壁層結構中，設置有外熱熔膠層2和內熱熔膠層4，在外熱熔膠層2和內熱熔膠層4中間，設置有孔板形式或網(wǎng)狀形式(或可以為其它形式)的金屬骨架3。外熱熔膠層2和內熱熔膠層4可以通過金屬骨架3上的孔網(wǎng)相互融合，更加可靠的保證外塑料壁層I和內塑料壁層5與金屬骨架3之間的良好接合，使金屬骨架3和井壁成為一個牢固的整體。外塑料壁層I和內塑料壁層5起輔助的承壓作用，同時它們包裹住金屬骨架3防止其腐蝕。實際使用中，可以根據(jù)不同的使用環(huán)境和使用壓力確定金屬骨架3的材質和厚度，并分配外塑料壁層I和內塑料壁層5的材質和壁厚，在滿足使用條件的情況下，靈活搭配，從而有效的控制成本。圖3所示的是一種采用由零部件組裝的組合形式檢查井的結構，其井口6、主體7、及管道安裝承口 8分別為獨立的組合部件，通過第一定位套9、第二定位套10定位，采用螺栓或者其它方式連接形成一個組合式檢查井。該檢查井的零部件，特別是對其中的承壓或需要增強的零部件的壁層結構與圖2 —樣，仍然由外塑料壁層1、外熱熔膠層2、金屬骨架
3、內熱熔膠層4和內塑料壁層5構成，對于使用中承壓能力要求不高的組合件則可以仍采用純塑料制造。分體式金屬骨架塑料復合檢查井，其金屬骨架3的制造難度減小，模具也變得更簡單，從而降低了成本。分體式金屬骨架塑料復合檢查井的優(yōu)點是制造難度小，成本更低，缺點是承壓能力比整體式的低，安裝過程較復雜，一般應用于大型檢查井。
權利要求1.金屬骨架塑料復合檢查井，包括有塑料結構的井壁，在井壁的外塑料壁層(I)和內塑料壁層(5)之間設置有金屬骨架(3)，其特征為在金屬骨架(3)與所接合的外塑料壁層(I)和內塑料壁層(5 )之間分別設有外熱熔膠層(2 )和內熱熔膠層(4 )。
2.如權利要求1所述的金屬骨架塑料復合檢查井，其特征為所述的金屬骨架(3)為帶孔金屬板網(wǎng)骨架。
3.如權利要求1所述的金屬骨架塑料復合檢查井，其特征為所述的金屬骨架(3)為金屬絲網(wǎng)骨架。
4.如權利要求1至3之一所述的金屬骨架塑料復合檢查井，其特征為金屬骨架塑料復合檢查井為整體形式結構，在井壁中的至少一個承壓局部中設置有帶有所述熱熔膠層的金屬骨架(3)。
5.如權利要求1至3之一所述的金屬骨架塑料復合檢查井，其特征為金屬骨架塑料復合檢查井為由零部件組裝的組合形式結構，至少在一個承壓零部件的壁層中設置有帶有所述熱熔膠層的金屬骨架(3)。
專利摘要本實用新型涉及金屬骨架塑料復合檢查井，包括有塑料結構的井壁，在井壁的外塑料壁層和內塑料壁層之間設置有金屬骨架，在金屬骨架與所接合的外塑料壁層和內塑料壁層之間分別設有外熱熔膠層和內熱熔膠層。檢查井本身可以采用注塑、滾塑等方式成型。其中的金屬骨架主要用于承受檢查井使用過程中的壓力，井壁的外塑料壁層和內塑料壁層將金屬骨架包裹于其中，起到防止金屬骨架腐蝕及輔助承受壓力的作用。本實用新型通過設置的內/外熱熔膠層，可以有效的使檢查井的塑料井壁和金屬骨架之間緊密粘接，并明顯的提高了檢查井的承受壓力和可靠性，同時還有效的控制了生產(chǎn)成本。
文檔編號E02D29/12GK203007985SQ20122073792
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權日2012年12月28日
發(fā)明者巫志國, 王程, 吳光順 申請人:四川煌盛管業(yè)有限公司