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      面向易吐粉吐砂雙煤層的分層控壓聯(lián)合排采裝置的制作方法

      文檔序號:5376893閱讀:216來源:國知局
      專利名稱:面向易吐粉吐砂雙煤層的分層控壓聯(lián)合排采裝置的制作方法
      面向易吐粉吐砂雙煤層的分層控壓聯(lián)合排采裝置技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于煤層氣排采技術(shù)領(lǐng)域,涉及面向易吐粉吐砂雙煤層的分層控壓聯(lián)合排 米裝置。
      背景技術(shù)
      煤層氣井在排水產(chǎn)氣過程中,煤儲層應(yīng)力的變化是一個復(fù)雜的過程。隨著排水降 壓的持續(xù)進行,會產(chǎn)生應(yīng)力差效應(yīng)。當有效應(yīng)力增加到到一定數(shù)值時,煤儲層的滲透率將下 降到難以使煤層水流動的狀態(tài),在單煤層排采時,通過合理的控制排采速度和動液面位置, 可以避免壓力差效應(yīng)對煤儲層的傷害,但是在實際的開發(fā)中,煤層氣井往往會遇到兩個煤 層,如果煤儲層壓力梯度不一致或者煤層間距較大時,一般都是上面的煤層先產(chǎn)氣,隨著液 面的下降,下面的煤層才開始產(chǎn)氣,很難保證兩個煤層生產(chǎn)層同時解吸、產(chǎn)氣,有時甚至出 現(xiàn)上煤層排采半徑縮短、產(chǎn)生速敏效應(yīng)吐粉吐砂、支撐劑顆粒鑲嵌煤層、裂縫閉合速率加快 等,致使煤層滲透率迅速下降,嚴重影響產(chǎn)氣效果。同時,對于易吐粉吐砂的煤層,位于上方 抽采泵的吸入口很容易進入煤粉和砂粒,這樣就會導(dǎo)致煤層氣井檢泵周期縮短。發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供面向易吐粉吐砂雙煤層分層控壓聯(lián)合排采裝置。
      本發(fā)明的技術(shù)方案是面向易吐粉吐砂雙煤層的分層控壓聯(lián)合排采裝置,包括抽 采泵、油管和抽油桿,所述油管包括上油管和下油管,所述上油管上設(shè)置有扶正器,其特別 之處在于所述抽采泵為分抽泵,所述下油管上設(shè)置有封隔器和輔助連通管,所述輔助連通 管位于封隔器上方。
      所述分抽泵包括第一抽采泵和第二抽采泵,所述第一抽采泵底邊緣和第二抽采泵 頂邊緣密封連接,第一抽采泵包括上柱塞和上固定閥,上柱塞上設(shè)置有上游動閥,第二抽采 泵包括下柱塞和下固定閥,下柱塞上設(shè)置有下游動閥,所述上柱塞和下柱塞通過曲式空心 聯(lián)通桿連通,所述空心連通桿的長度為10m-30m,上柱塞和上固定閥圍成第一空腔,下柱塞 和下固定閥之間圍成第二空腔。
      所述封隔器為皮碗式封隔器,所述扶正器上設(shè)置有電纜通道和輔助連通管通道, 所述輔助連通管穿過輔助連通管通道通過扶正器固定。
      所述封隔器下部的下油管管壁上設(shè)置有壓力計,所述壓力計上連接有壓力計電纜。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為1.本發(fā)明中設(shè)置有分抽泵、封隔器和輔助連通管,在使用時分抽泵、封隔器和輔助連通 管組合使用,達到雙煤層分層控壓聯(lián)合排采的效果;2.本發(fā)明采用的抽采泵為分抽泵,該泵的空心連接桿長達10m-30m,能夠提高上部抽 采泵的吸入口,便于沉淀煤粉等顆粒物質(zhì),減小分抽泵的故障率,延長檢泵周期。
      3.本發(fā)明中設(shè)置有皮碗式封隔器,該皮碗式封隔器將兩個煤層封隔在不同的壓 力系統(tǒng)中,消除雙煤層排采過程中層間干擾,而且該皮碗式封隔器易解封,適合于煤層氣生 廣井;4.本發(fā)明中設(shè)置有輔助連通管,作為下部煤層的產(chǎn)氣通道;5.本發(fā)明中所采用的扶正器為三通道扶正器,用以固定2條壓力計電纜和I根輔助連通管。


      下面結(jié)合附圖和具體實施方式
      對本發(fā)明進行詳細說明。
      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2為本發(fā)明中封隔器結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中1.抽油桿,2.套管,3.上油管,4.下油管,5.扶正器,6.分抽泵,7.封隔器,8.輔助連通管,9.第一抽采泵,10.第二抽采泵,11.第一空腔,12上柱塞,13上游動閥, 14.上固定閥,15.下柱塞,16.下游動閥,17.下固定閥,18.曲式空心連通桿,19.第二空 腔,20 .電纜通道,21.輔助連通管通道,22.壓力計,23進水管,24.壓力計電纜。
      具體實施方式
      如圖1和圖2所示,本發(fā)明的面向易吐粉吐砂雙煤層的分層控壓聯(lián)合排采裝置,包 括抽油桿1、油管和分抽泵6,抽油桿I與分抽泵6連接,油管包括上油管3和下油管4,分抽 泵6的頂端與上油管3連通,分抽泵6的底端與下油管4連通,抽油桿I位于上油管3內(nèi)并 且與分抽泵6連接,在上油管3上設(shè)置有扶正器5,扶正器5上設(shè)置有電纜通道20和輔助連 通管通道21。
      分抽泵包括第一抽采泵9和第二抽采泵10,第一抽采泵9和第二抽采泵10邊緣 密封連接,第一抽采泵9包括上柱塞12和上固定閥14,,所述上柱塞12上設(shè)置有上游動閥 13,第二抽采泵10包括下柱塞15和下固定閥17,所述下柱塞15上設(shè)置有下游動閥16,上柱 塞12和下柱塞15通過曲式空心聯(lián)通桿18連通,曲式空心連通桿18的長度為10m-30m,上 柱塞12和上固定閥14圍成第一空腔11,下柱塞15和下固定閥17之間圍成第二空腔19。
      下油管4上設(shè)置有封隔器7,該封隔器7優(yōu)選皮碗式封隔器,下油管4上還設(shè)置有 輔助連通管21,輔助連通管8位于封隔器上方,輔助連通管8平行穿過輔助連通管道21通 過扶正器固定,下油管4內(nèi)設(shè)置有進水管23。
      上油管3和下油管4上分別設(shè)置有壓力計22,下油管4上的壓力計22位于封隔器 7下端,壓力計22上連接有壓力計電纜24,壓力計電纜24穿過扶正器5上的電纜通道20 至扶正器上部。
      本發(fā)明的工作原理是將該裝置下入雙煤層氣井的套管2中,扶正器5位于上油管 3和套管2之間,封隔器7位于下油管4和套管2之間,封隔器7分別與下油管4和套管2 密封連接,上沖程時,抽油桿I帶動上柱塞12向上運動,下柱塞15也隨之向上運動,上游動 閥13和下游動閥16均關(guān)閉,第一空腔11和第二空腔19內(nèi)的體積增大,壓力減小,上固定 閥14和下固定閥17均打開吸水,上煤層中的水進入第一空腔11,下煤層中的水進入第二 空腔19,下沖程時,抽油桿I帶動上柱塞12和下柱塞15向下運動,第一空腔11和第二空腔19的體積減小,壓力增大,下游動閥16和上游動閥13在水壓的作用下被頂開,第一空腔 11和第二空腔19的水進入上油管排出,隨著下煤層中水的不斷抽出,下煤層的壓力下降, 套管2與油管之間的動液面下降,下煤層解吸出的氣體經(jīng)過輔助連通管8排出,上煤層的氣 體隨著動液面的下降也排出,上沖程和下沖程不斷交替同時完成兩個煤層水與氣的排采。
      在排采的過程中,壓力計對水壓進行實時監(jiān)控測量。
      綜上所述,本發(fā)明不僅能夠?qū)崿F(xiàn)雙煤層聯(lián)合開采,而且更適用易吐粉吐砂雙煤層, 減少分抽泵的故障率,延長檢泵周期。
      權(quán)利要求
      1.面向易吐粉吐砂雙煤層的分層控壓聯(lián)合排采裝置,包括抽采泵、油管和抽油桿(1), 所述油管包括上油管(3)和下油管(4),所述上油管(3)上設(shè)置有扶正器(5),其特征在于 所述抽采泵為分抽泵(6),所述下油管(4)上設(shè)置有封隔器(7)和輔助連通管(8),所述輔助連通管(8)位于封隔器(7)上方。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面向易吐粉吐砂雙煤層的分層控壓聯(lián)合排采裝置,其特征在于所述分抽泵包括第一抽采泵(9)和第二抽采泵(10),所述第一抽采泵(9)和第二抽采泵(10)邊緣密封連接,第一抽采泵(9)包括上柱塞(12)和上固定閥(14),所述上柱塞(12) 上設(shè)置有上游動閥(13),第二抽采泵(10)包括下柱塞(15)和下固定閥(17),所述下柱塞(15)上設(shè)置有下游動閥(16),所述上柱塞(12)和下柱塞(15)通過曲式空心聯(lián)通桿(18)連通,所述曲式空心連通桿(18)的長度為10M-30M,上柱塞(12)和上固定閥(14)圍成第一空腔(11),下柱塞(15)和下固定閥(17)圍成第二空腔(19)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的面向易吐粉吐砂雙煤層的分層控壓聯(lián)合排采裝置,其特征在于所述封隔器(7)為皮碗式封隔器,所述扶正器(5)上設(shè)置有電纜通道(20)和輔助連通管通道(21),所述輔助連通管(8 )穿過輔助連通管通道(21)通過扶正器(7 )固定
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的面向易吐粉吐砂雙煤層的分層控壓聯(lián)合排采裝置,其特征在于所述皮碗式封隔器(7)下部的下油管(4)管壁上設(shè)置有壓力計(22),所述壓力計(22)上連接有壓力計電纜(24)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及面向易吐粉吐砂雙煤層的分層控壓聯(lián)合排采裝置。在煤層氣開發(fā)時,為了達到兩個煤層的同時開采,通常將兩個抽采泵聯(lián)合應(yīng)用,如果遇到易吐粉吐砂煤層,位于上部抽采泵的吸入口容易進入煤粉和砂粒,增加抽采泵的故障率,縮短修井周期。面向易吐粉吐砂雙煤層的分層控壓聯(lián)合排采裝置,包括抽采泵、油管和抽油桿,油管包括上油管和下油管,上油管外壁上置有扶正器,其特征在于所述抽采泵為分抽泵,下油管上設(shè)置有封隔器和輔助連通管,本發(fā)明采用分抽泵,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)雙煤層聯(lián)合開采,更適用易吐粉吐砂雙煤層,減少分抽泵故障率,延長檢泵周期。
      文檔編號E21B43/14GK103061724SQ20131002115
      公開日2013年4月24日 申請日期2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月21日
      發(fā)明者張群, 姜在炳, 杜新鋒, 李彬剛, 降文萍, 萬志杰, 王正喜, 龐濤, 喬康, 張東亮, 許耀波, 辛欣 申請人:中煤科工集團西安研究院
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