瓦斯壓力檢測儀的制作方法
【專利摘要】一種瓦斯壓力檢測儀，包括水氣分離罐體、瓦斯導(dǎo)管及瓦斯壓力表；所述水氣分離罐體上設(shè)有進(jìn)水口和放水閘閥；還包括四通分配閥、高壓導(dǎo)管及連接桿；所述四通分配閥的第一端與所述瓦斯導(dǎo)管相連通；所述四通分配閥的第二端與所述瓦斯壓力表相連通；所述四通分配閥的第三端經(jīng)高壓導(dǎo)管與所述水氣分離罐體上進(jìn)水口相連通。本發(fā)明主要是解決了現(xiàn)有技術(shù)中瓦斯壓力測量不精確的問題，使得在煤層測壓過程中把瓦斯氣體及煤層中的承壓水完全分離，消除影響煤層瓦斯壓力的水壓因素。
【專利說明】瓦斯壓力檢測儀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于瓦斯抽采【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種瓦斯壓力檢測儀。
【背景技術(shù)】
[0002]煤礦瓦斯是威脅煤礦安全生產(chǎn)的主要因素之一，為了保證安全生產(chǎn)，礦井內(nèi)要按照安全生產(chǎn)的規(guī)范預(yù)先對要開采的煤層進(jìn)行瓦斯壓力的檢測。煤層瓦斯壓力是指煤層孔隙中所含游離瓦斯呈現(xiàn)的壓力，即瓦斯作用于孔隙壁的壓力，是瓦斯從煤層中涌現(xiàn)出的動力，也是煤層瓦斯含量多少的標(biāo)志。瓦斯壓力檢測需要對要開采的煤層打檢測孔，通過從檢測孔中引出的測壓管直接用瓦斯壓力檢測儀讀出瓦斯壓力值。準(zhǔn)確確定瓦斯壓力對礦井有效而合理的防治瓦斯災(zāi)害。
[0003]但是，現(xiàn)有技術(shù)中的煤層瓦斯測壓技術(shù)所測得的瓦斯壓力只是煤層中的壓力，不能消除煤層中的承壓水的壓力對瓦斯壓力的影響，使得所測得的壓力不是煤層的真實(shí)瓦斯壓力。而瓦斯壓力測量的不精確可能導(dǎo)致煤礦生產(chǎn)中的安全隱患，可能直接引起瓦斯突出事故的發(fā)生，導(dǎo)致人員傷亡和生產(chǎn)中斷等，從而使技術(shù)管理人員對今后的瓦斯突出預(yù)測活防突措施效果檢驗(yàn)結(jié)果缺乏信心，造成防突措施工作量大大增加，增添不必要的投資費(fèi)用，影響安全生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種瓦斯壓力檢測儀，其目的主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中瓦斯壓力測量不精確的問題，使得在煤層測壓過程中把瓦斯氣體及煤層中的承壓水完全分離，消除影響煤層瓦斯壓力的水壓因素。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種瓦斯壓力檢測儀，包括水氣分離罐體、瓦斯導(dǎo)管及瓦斯壓力表；所述水氣分離罐體上設(shè)有進(jìn)水口和放水閘閥；還包括四通分配閥、高壓導(dǎo)管及連接桿；所述四通分配閥的第一端與所述瓦斯導(dǎo)管相連通；所述四通分配閥的第二端與所述瓦斯壓力表相連通；所述四通分配閥的第三端經(jīng)高壓導(dǎo)管與所述水氣分離罐體上進(jìn)水口相連通。
[0006]上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
[0007]1、上述方案中，所述水氣分離罐體上設(shè)有把手。
[0008]2、上述方案中，所述水氣分離罐體的端部設(shè)有觀察窗組件。
[0009]3、上述方案中，所述高壓導(dǎo)管為硅膠軟管，所述高壓導(dǎo)管的兩端分別通過短接頭與第一兩通管和第二兩通管相接，所述第一兩通管與四通分配閥相連通，所述第二兩通管與所述水氣分離罐體上的進(jìn)水口相連通。
[0010]4、上述方案中，所述水氣分離罐體的底部設(shè)有支撐腳。
[0011]5、上述方案中，所述四通分配閥的第四端還設(shè)有壓力傳感器接頭。
[0012]6、上述方案中，所述四通分配閥上設(shè)有開關(guān)手柄。
[0013]7、上述方案中，所述瓦斯導(dǎo)管采用硅膠軟管。[0014]本發(fā)明的工作原理:瓦斯壓力經(jīng)過如下途徑傳至壓力表和壓力傳感器即可進(jìn)行測壓(測壓氣室一花眼管一異形三通一硅膠軟管一四通分配閥一壓力表或壓力傳感器)。
[0015]測驗(yàn)孔內(nèi)的積水在測壓會自動流入氣水分離罐體內(nèi)，通過觀察窗檢查水的收集情況。當(dāng)積水較多準(zhǔn)備放水時，可先關(guān)閉四通分配閥與氣水分離罐體相連接的開關(guān)手柄，再打開氣水分離罐體上的放水閘閥進(jìn)行放水。放水完畢后先關(guān)閉氣水分離罐體上的放水閘閥，再打開四通分配閥上的開關(guān)。
[0016]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0017]1、本發(fā)明通過安設(shè)分離煤層層壓水的水氣分離罐體等裝置，能夠準(zhǔn)確知道測壓鉆孔內(nèi)是否存在承壓水，同時在存在承壓水時，能夠及時、有效和充分地把瓦斯氣體與承壓水分開，使得所測的壓力接近于煤層瓦斯壓力，不受承壓水的影響，從而可以快速準(zhǔn)確的測定煤層瓦斯壓力。此裝置適用于設(shè)定煤層瓦斯壓力低于SMpa的環(huán)境。
[0018]2、本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，結(jié)構(gòu)簡單，由于采用了四通分配閥，最大限度的減少了各種連接，避免了壓力外泄。
[0019]3、本發(fā)明所用的高壓導(dǎo)管及瓦斯導(dǎo)管采用硅膠軟管代替原來的鐵管，減少了鐵管之間的連接，大大降低了壓力外泄的可能，保證了壓力通過硅膠管無泄漏的傳到檢測儀內(nèi)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]以上附圖中:1、水氣分離罐體；2、瓦斯導(dǎo)管；3、瓦斯壓力表；4、四通分配閥；5、高壓導(dǎo)管；51、第一兩通管；52、第二兩通管；6、連接桿；7、進(jìn)水口 ；8、放水閘閥；9、把手；10、觀察窗組件；11、支撐腳；12、壓力傳感器接頭；13、開關(guān)手柄。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
[0023]實(shí)施例:
[0024]如圖1示，一種瓦斯壓力檢測儀，包括水氣分離罐體1、瓦斯導(dǎo)管2及瓦斯壓力表3 ;所述水氣分離罐體I上設(shè)有進(jìn)水口 7和放水閘閥8 ;還包括四通分配閥4、高壓導(dǎo)管5及連接桿6 ;所述四通分配閥4的第一端與所述瓦斯導(dǎo)管2相連通；所述四通分配閥4的第二端與所述瓦斯壓力表3相連通；所述四通分配閥4的第三端經(jīng)高壓導(dǎo)管5與所述水氣分離罐體I上進(jìn)水口 7相連通。
[0025]所述水氣分離罐體I上設(shè)有把手9。
[0026]所述水氣分離罐體I的端部設(shè)有觀察窗組件10。
[0027]所述高壓導(dǎo)管5為硅膠軟管，所述高壓導(dǎo)管5的兩端分別通過短接頭與第一兩通管51和第二兩通管52相接，所述第一兩通管51與四通分配閥4相連通，所述第二兩通管52與所述水氣分離罐體I上的進(jìn)水口 7相連通。
[0028]所述水氣分離罐體I的底部設(shè)有支撐腳11。
[0029]所述四通分配閥4的第四端還設(shè)有壓力傳感器接頭12。
[0030]所述四通分配閥4上設(shè)有開關(guān)手柄13。
[0031]使用時，瓦斯壓力經(jīng)過如下途徑傳至瓦斯壓力表和壓力傳感器即可進(jìn)行測壓:測壓氣室一花眼管一異性三通一硅膠軟管一四通分配閥一瓦斯壓力表或壓力傳感器。
[0032]測驗(yàn)煤層孔隙內(nèi)的積水在測壓時會自動流入氣水分離罐體I內(nèi)，通過觀察窗組件10檢查水的收集情況。當(dāng)積水較多準(zhǔn)備放水時，可先關(guān)閉四通分配閥4與氣水分離罐體I相連接的開關(guān)手柄13，再打開氣水分離罐體I上的放水閘閥8進(jìn)行放水。放水完畢后先關(guān)閉氣水分離罐體I上的放水閘閥8，再打開四通分配閥4上的開關(guān)手柄13。
[0033]通過安設(shè)分離煤層層壓水的水氣分離罐體等裝置，能夠準(zhǔn)確知道測壓鉆孔內(nèi)是否存在承壓水，同時在存在承壓水時，能夠及時、有效和充分地把瓦斯氣體與承壓水分開，使得所測的壓力接近于煤層瓦斯壓力，不受承壓水的影響，從而可以快速準(zhǔn)確的測定煤層瓦斯壓力。此裝置適用于設(shè)定煤層瓦斯壓力低于SMpa的環(huán)境。
[0034]本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，結(jié)構(gòu)簡單，由于采用了四通分配閥，最大限度的減少了各種連接，避免了壓力外泄。其所用的高壓導(dǎo)管及瓦斯導(dǎo)管采用硅膠軟管代替原來的鐵管，減少了鐵管之間的連接，大大降低了壓力外泄的可能，保證了壓力通過硅膠管無泄漏的傳到檢測儀內(nèi)。
[0035]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種瓦斯壓力檢測儀，包括水氣分離罐體(1)、瓦斯導(dǎo)管(2)及瓦斯壓力表(3);所述水氣分離罐體(1)上設(shè)有進(jìn)水口(7)和放水閘閥(8);其特征在于:還包括四通分配閥(4)、高壓導(dǎo)管(5)及連接桿(6);所述四通分配閥(4)的第一端與所述瓦斯導(dǎo)管(2)相連通；所述四通分配閥(4)的第二端與所述瓦斯壓力表(3)相連通；所述四通分配閥(4)的第三端經(jīng)高壓導(dǎo)管(5)與所述水氣分離罐體(1)上進(jìn)水口(7)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯壓力檢測儀，其特征在于:所述水氣分離罐體(1)上設(shè)有把手(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯壓力檢測儀，其特征在于:所述水氣分離罐體(1)的端部設(shè)有觀察窗組件(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯壓力檢測儀，其特征在于:所述高壓導(dǎo)管(5)為硅膠軟管，所述高壓導(dǎo)管(5)的兩端分別通過短接頭與第一兩通管(51)和第二兩通管(52)相接，所述第一兩通管(51)與四通分配閥(4)相連通，所述第二兩通管(52)與所述水氣分離罐體⑴上的進(jìn)水口(7)相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯壓力檢測儀，其特征在于:所述水氣分離罐體(1)的底部設(shè)有支撐腳(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯壓力檢測儀，其特征在于:所述四通分配閥(4)的第四端還設(shè)有壓力傳感器接頭(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的瓦斯壓力檢測儀，其特征在于:所述四通分配閥(4)上設(shè)有開關(guān)手柄(13)。
【文檔編號】E21B47/06GK103939090SQ201310021508
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月21日
【發(fā)明者】王和 申請人:江蘇煤科機(jī)電設(shè)備制造有限公司