專利名稱：一種組合型多級(jí)碎泥屑鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及市政道路建設(shè)用設(shè)施，特別涉及一種組合型碎泥屑鉆頭。
背景技術(shù)：
非開(kāi)挖技術(shù)是指在地面不開(kāi)挖溝槽的情況下鋪設(shè)、修復(fù)和更換地下管道和電纜的施工技術(shù)。由于它具有施工速度快、對(duì)地面干擾小、綜合成本低、安全性好等優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)已越來(lái)越多地被應(yīng)用于市政道路的建設(shè)施工中。雖然近年來(lái)國(guó)內(nèi)外的非開(kāi)挖管線施工技術(shù)與設(shè)備發(fā)展的比較快，功能自動(dòng)化程度也越來(lái)越高。但是大多數(shù)非開(kāi)挖管線施工設(shè)備占地面積都較大、設(shè)備價(jià)格昂貴且采用高壓水泥漿系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)排泥，這樣做不僅浪費(fèi)水資源和能源，而且大量沖洗后的泥漿水很難進(jìn)行泥水分離，未經(jīng)泥水分離的泥漿水對(duì)環(huán)境也造成比較嚴(yán)重的污染。因此，研究開(kāi)發(fā)適合我國(guó)城市的市政道路非開(kāi)挖管線施工要求的、可在人行道和花壇上開(kāi)挖工作坑的、環(huán)境污染小的非開(kāi)挖市政道路施工鉆孔技術(shù)與設(shè)備是時(shí)代發(fā)展的需求，而由此產(chǎn)生的泥屑的輸送問(wèn)題如何解決，更是顯重要。氣力輸送技術(shù)是利用氣流在管道中輸送松散狀物料的一種方法，也就是利用具有一定壓力和一定速度的氣流，來(lái)輸送松散狀物料的一種輸送裝置。近些年來(lái)，氣力輸送技術(shù)發(fā)展得很快，由于它具有管道布置靈活、效率高費(fèi)用低、系統(tǒng)密封環(huán)境好、維修方便等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于糧食、水泥、粉煤灰、化工物料、礦粉、食鹽、面粉、型砂等物料的輸送。氣力輸送雖然比機(jī)械輸送有前述許多優(yōu)點(diǎn)，但它也存在著一些問(wèn)題，如所需功率較大；不適用于粒度大、密度大、粘性大而難于懸浮飛翔的物料以及含水量較高的物料的輸送等。申請(qǐng)人設(shè)想通過(guò)振動(dòng)脈沖氣刀式氣力輸送系統(tǒng)，將泥屑離散成由泥屑塞和氣體塞組成的栓流，對(duì)泥屑進(jìn)行干法氣力輸送。這樣不但提高了施工效率，而且也能較好地解決目前國(guó)內(nèi)外水力輸送泥屑存在的泥水難以分離的問(wèn)題，從而使施工周圍的環(huán)境衛(wèi)生得以改善。根據(jù)氣力輸送原理，要想保證干法氣力輸送泥屑的可靠性，需要鉆下的泥屑越碎越好，最好呈松散的泥屑狀，由于泥土的鉆削與金屬的鉆削有很大差別，雖然泥土較金屬容易鉆的多，但是其粘性較大，碎泥屑較難形成，而當(dāng)?shù)貙又泻写舐训[石時(shí)，獲得理想粒徑較為困難，為此，迫切需要一種用于非開(kāi)挖鉆孔的組合型碎泥屑鉆頭。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種適合氣力輸送泥屑所需要的碎泥屑的一種組合型碎泥屑鉆頭。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種組合型多級(jí)碎泥屑鉆頭，包括上刀盤(pán)、定心鉆頭、多個(gè)刀片和多個(gè)破碎齒；所述定心鉆頭與上刀盤(pán)中部焊接，所述定心鉆頭的兩條主刃為左右對(duì)稱的圓弧刃；所述多個(gè)刀片和多個(gè)破碎齒均設(shè)置在上刀盤(pán)的上表面上；所述每個(gè)破碎齒的齒形斷面成軸對(duì)稱，高度方向上形成錐度，且一端寬于另一端。所述破碎齒的數(shù)量為36個(gè)，所述36個(gè)破碎齒分別設(shè)置在上刀盤(pán)的八等分線上，并成一條線上4個(gè)、一條線上5個(gè)間隔設(shè)置。
所述刀片的數(shù)量為36個(gè)，所述36個(gè)金剛石材質(zhì)的刀片分別設(shè)置在上刀盤(pán)上與設(shè)置破碎齒的八等分線錯(cuò)開(kāi)的八等分線上，并成一條線上4個(gè)、一條線上5個(gè)間隔設(shè)置。所述的一種組合型多級(jí)碎泥屑鉆頭還包括設(shè)置在上刀盤(pán)上的多個(gè)排屑孔。所述排屑孔的數(shù)量為36個(gè)，所述36個(gè)排屑孔分別設(shè)置在上刀盤(pán)上與設(shè)置破碎齒和刀片的八等分線均錯(cuò)開(kāi)的八等分線上，并成一條線上4個(gè)、一條線上5個(gè)間隔設(shè)置；且每條等分線上的多個(gè)排屑孔的孔徑從上刀盤(pán)中心往邊緣方向逐漸變大。所述定心鉆頭還包括設(shè)置在與兩條主刃相連的后刀面上的非對(duì)稱的開(kāi)設(shè)的多個(gè)變螺距的螺旋形的斷屑槽。所述定心鉆頭的每條主刃由多段長(zhǎng)度不超過(guò)30_的短刃；所述斷屑槽設(shè)置在兩段短刃之間，每個(gè)斷屑槽的槽寬不超過(guò)30_。所述的一種組合型多級(jí)碎泥屑鉆頭還包括錐形盤(pán)和焊接在錐形盤(pán)上的20個(gè)切削齒；所述定心鉆頭位于上刀盤(pán)下部為錐桿，所述錐桿上焊接螺旋葉片和10片攪拌刀片；從而在上刀盤(pán)與錐形盤(pán)之間形成二級(jí)破碎倉(cāng)。所述的一種組合型多級(jí)碎泥屑鉆頭還包括下刀盤(pán)；所述上刀盤(pán)與下刀盤(pán)之間由外套筒連接；所述定心鉆頭與與下刀盤(pán)之間裝有滑動(dòng)軸承；所述滑動(dòng)軸承的內(nèi)孔與定心鉆頭之間間隙配合，外圓與下刀盤(pán)之間過(guò)盈連接；所述上刀盤(pán)的底面與上刀盤(pán)的上表面相對(duì)應(yīng)的設(shè)置有36個(gè)刀片、36個(gè)破碎齒和36個(gè)排屑孔；所述下刀盤(pán)的上表面上按照上刀盤(pán)的底面上同樣的規(guī)律設(shè)置有36個(gè)刀片、36個(gè)破碎齒和36個(gè)排屑孔，且與上刀盤(pán)的底面上的刀片、破碎齒和排屑孔的位置錯(cuò)開(kāi)，從而在上刀盤(pán)與下刀盤(pán)之間形成二級(jí)破碎倉(cāng)。所述的一種組合型多級(jí)碎泥屑鉆頭還包括擋泥盤(pán)；所述擋泥盤(pán)設(shè)置在上刀盤(pán)的外邊緣。采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下的有益效果(1)本發(fā)明為一種組合型的鉆頭，定心鉆頭、刀片、破碎齒三者相互結(jié)合，共同來(lái)碎泥屑，定心鉆頭在設(shè)計(jì)上采用了左右對(duì)稱的圓弧刃的主刃結(jié)構(gòu)使得它具有良好的定心導(dǎo)向性，而由于破碎齒工作時(shí)，在各個(gè)方向上的磨損是各不相同的，在接觸區(qū)域內(nèi)，各處參與破巖的時(shí)間各不相同，因此本發(fā)明根據(jù)等磨損原理，破碎齒齒形斷面形狀為軸對(duì)稱齒型，在先接觸礫石的部位，尺寸設(shè)計(jì)的稍大一些，且在高度方向上設(shè)計(jì)了錐度，這種齒與球形齒相比，由于冠部高度較高，能夠達(dá)到球形齒所不能達(dá)到的深度，故而本發(fā)明的組合型鉆頭能提供適合氣力輸送泥屑所需要的碎泥屑。(2)由于要想獲得氣力干法輸送要求的碎泥屑，就要求在土體剪切滑移的過(guò)程中，被剪切下來(lái)的泥屑滑移速度不一致，即在產(chǎn)生泥屑過(guò)程中泥屑要進(jìn)行錯(cuò)位滑移，本發(fā)明采用在刀面上開(kāi)設(shè)斷屑槽的方式，使泥屑由于錯(cuò)位而發(fā)生斷裂，同時(shí)考慮到泥屑的粘性，為了保證其在前刀面排屑時(shí)的流暢性，斷屑槽采用變螺距的非對(duì)稱結(jié)構(gòu)，非對(duì)稱結(jié)構(gòu)即兩處的斷屑槽相互錯(cuò)開(kāi)，這樣不但可以起到斷屑作用，而且鉆下的泥屑相互不干擾，有利于泥屑排出。而螺旋面采取變螺距的設(shè)計(jì)，能減少泥屑在鉆頭軸向流動(dòng)過(guò)程的阻力，在泥土鉆進(jìn)切削過(guò)程中，使泥屑在變螺距螺旋面上的旋轉(zhuǎn)速度不同，從而更有利于產(chǎn)生碎泥屑。(3)根據(jù)氣力輸送原理，被輸送物料顆粒越小，輸送的可靠性越高。因此，理論上來(lái)說(shuō)斷屑槽越密越好，但過(guò)多的斷屑槽又會(huì)降低切削效率。故本發(fā)明讓每一段主切削刃的長(zhǎng)度不超過(guò)30mm，從而使泥屑顆粒的粒徑不超過(guò)30mm，很好的保障了氣力輸送。
(4)本發(fā)明為了使碎石、土屑更能符合干法氣力輸送的要求，還設(shè)計(jì)了二級(jí)破碎倉(cāng)，經(jīng)過(guò)一級(jí)破碎后，碎石、土屑可由刀盤(pán)上的孔排到二級(jí)破碎倉(cāng)內(nèi)，進(jìn)行二級(jí)破碎，為礫石層非開(kāi)挖干法氣力輸送泥屑提供了技術(shù)保障。(5)本發(fā)明為防止碎石、土屑卡在上刀盤(pán)和外套筒之間的縫隙里，在外套筒上焊接了 一個(gè)擋泥盤(pán)。(6)本發(fā)明在進(jìn)行非開(kāi)挖鉆孔時(shí)，定心鉆頭先接觸礫石土層，由于定心鉆頭特有的結(jié)構(gòu)，既能起定心導(dǎo)向作用，又能對(duì)中心部位的礫石土層進(jìn)行切削、排屑。在定心鉆頭周圍的大部分區(qū)域，由于刀盤(pán)與作業(yè)面的接觸面積更大，能充分發(fā)揮盤(pán)式鉆頭的擊碎、滾輾、刮切作用。再加上兩種齒形各自的作用不同，對(duì)巖石的破碎作用相互影響，使得破碎巖石更加容易。


為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中圖1為本發(fā)明的一種方案的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視示意圖。圖3為本發(fā)明的另一種方案的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的俯視示意圖。附圖中標(biāo)號(hào)為上刀盤(pán)1、定心鉆頭2、主刃2_1、短刃2_1_1、后刀面2_2、斷屑槽2_3、維桿2_4、螺旋葉片2-5、攪拌刀片2-6、刀片3、破碎齒4、排屑孔5、錐形盤(pán)6、切削齒7、下刀盤(pán)8、外套筒9、滑動(dòng)軸承10、擋泥盤(pán)11。
具體實(shí)施例方式(實(shí)施例1)見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)施例的一種組合型多級(jí)碎泥屑鉆頭，包括上刀盤(pán)1、定心鉆頭2、36個(gè)刀片3、36個(gè)破碎齒4、36個(gè)排屑孔5、錐形盤(pán)6和五片切削齒7。定心鉆頭2裝入上刀盤(pán)I中部的錐形孔，接觸圓周處采用焊接方式，定心鉆頭2的兩條主刃21為左右對(duì)稱的圓弧刃；在與兩條主刃2-1相連的后刀面2-2上的非對(duì)稱的開(kāi)設(shè)有多個(gè)變螺距的螺旋形的斷屑槽2-3 ;定心鉆頭2的每條主刃2-1由多段長(zhǎng)度不超過(guò)30mm的短刃2-1-1 ;斷屑槽2-3設(shè)置在兩段短刃2-1-1之間，每個(gè)斷屑槽2-3的槽寬不超過(guò)30_。定心鉆頭2位于上刀盤(pán)I下部為錐桿2-4，錐桿2-4上焊接螺旋葉片2-5和10片攪拌刀片
2-6。定心鉆頭2在設(shè)計(jì)上采用了左右對(duì)稱的圓弧刃結(jié)構(gòu)使得它具有良好的定心導(dǎo)向性。為獲得氣力輸送所需要的碎泥屑，在定心鉆頭2的兩處螺旋面上分別設(shè)計(jì)了若干個(gè)斷屑槽
2-3。根據(jù)氣力輸送原理，被輸送物料顆粒越小，輸送的可靠性越高。因此，斷屑槽2-3越密越好，但過(guò)多的斷屑槽2-3又會(huì)降低切削效率。在設(shè)計(jì)時(shí)讓每一段主刃2-1的長(zhǎng)度不超過(guò)30mm,從而使泥屑顆粒的粒徑不超過(guò)30mm。另外，兩處的斷屑槽2_3采用不對(duì)稱設(shè)計(jì)，即相互錯(cuò)開(kāi)，這樣不但可以起到斷屑作用，而且鉆下的泥屑相互不干擾，有利于泥屑排出。為減少泥屑在鉆頭軸向流動(dòng)過(guò)程的阻力，螺旋面采取變螺距的設(shè)計(jì)，在泥土鉆進(jìn)切削過(guò)程中，使泥屑在變螺距螺旋面上的旋轉(zhuǎn)速度不同，從而更有利于產(chǎn)生碎泥屑。36個(gè)金剛石材質(zhì)的刀片3分別設(shè)置在上刀盤(pán)I上的八等分線上，并成一條線上4個(gè)、一條線上5個(gè)間隔設(shè)置。36個(gè)破碎齒4分別設(shè)置在上刀盤(pán)I的八等分線上，與設(shè)置刀片3的八等分線錯(cuò)開(kāi)，并成一條線上4個(gè)、一條線上5個(gè)間隔設(shè)置。每個(gè)破碎齒4的齒形斷面成軸對(duì)稱，高度方向上形成錐度，且一端寬于另一端。36個(gè)排屑孔5分別設(shè)置在上刀盤(pán)I上與設(shè)置破碎齒4和刀片3的八等分線均錯(cuò)開(kāi)的八等分線上，并成一條線上4個(gè)、一條線上5個(gè)間隔設(shè)置；且每條等分線上的多個(gè)排屑孔5的孔徑從上刀盤(pán)I中心往邊緣方向逐漸變大。如圖2所示，刀片3、破碎齒4和排屑孔5的排列規(guī)律為4個(gè)破碎齒4——4個(gè)刀片3——4個(gè)排屑孔5——5個(gè)破碎齒4——5個(gè)刀片3——5個(gè)排屑孔5。錐形盤(pán)6由四片扇環(huán)板經(jīng)沖壓、焊接而成，在焊接之前在每一片扇環(huán)板上應(yīng)先將5片切削齒7焊接其上。在上刀盤(pán)I與錐形盤(pán)6之間形成二級(jí)破碎倉(cāng)。在進(jìn)行非開(kāi)挖鉆孔時(shí)，定心鉆頭2先接觸碌石土層，由于定心鉆頭2特有的結(jié)構(gòu)，既能起定心導(dǎo)向作用，又能對(duì)中心部位的石樂(lè)石土層進(jìn)行切削、排屑。在定心鉆頭周圍的大部分區(qū)域，由于上刀盤(pán)I與作業(yè)面的接觸面積更大，能充分發(fā)揮盤(pán)式鉆頭的擊碎、滾輾、刮切作用。再加上兩種齒形各自的作用不同，對(duì)巖石的破碎作用相互影響，使得破碎巖石更加容易。經(jīng)過(guò)一級(jí)破碎之后，碎石、土屑可由刀盤(pán)上的孔排到二級(jí)破碎倉(cāng)內(nèi)。隨著定心鉆頭2的錐桿2-4的轉(zhuǎn)動(dòng)，在螺旋葉片2-5輸送碎石、土屑的過(guò)程當(dāng)中，其上的10片攪拌刀片2-6不僅能起到攪拌作用，還能進(jìn)一步進(jìn)行切削，它與邊緣的切削齒7聯(lián)合起來(lái)，起到了二次切削的作用。(實(shí)施例2)本實(shí)施例的一種組合型多級(jí)碎泥屑鉆頭與實(shí)施例1的區(qū)別在于二級(jí)破碎倉(cāng)，該二級(jí)破碎倉(cāng)由下刀盤(pán)8、外套筒9與上刀盤(pán)2構(gòu)成。定心鉆頭2與下刀盤(pán)8之間裝有滑動(dòng)軸承10;滑動(dòng)軸承10的內(nèi)孔與定心鉆頭2之間為間隙配合，外圓與下刀盤(pán)8之間為過(guò)盈連接。上刀盤(pán)I與下刀盤(pán)8之間由外套筒9連接；上刀盤(pán)I的底面與上刀盤(pán)I的上表面相對(duì)應(yīng)的設(shè)置有36個(gè)刀片3、36個(gè)破碎齒4和36個(gè)排屑孔5 ;下刀盤(pán)8的上表面上按照上刀盤(pán)I的底面上同樣的規(guī)律設(shè)置有36個(gè)刀片3、36個(gè)破碎齒4和36個(gè)排屑孔5，且與上刀盤(pán)I的底面上的刀片3、破碎齒4和排屑孔5的位置錯(cuò)開(kāi)；從而在上刀盤(pán)I與下刀盤(pán)8之間形成二級(jí)破碎倉(cāng)；擋泥盤(pán)11設(shè)置在上刀盤(pán)I的外邊緣，用于防止碎石、土屑卡在上刀盤(pán)和外套筒之間的縫隙里。經(jīng)過(guò)一級(jí)破碎之后，碎石、土屑可由刀盤(pán)上的孔排到二級(jí)破碎倉(cāng)內(nèi)。由于定心鉆頭2與下刀盤(pán)8之間裝有滑動(dòng)軸承，它的內(nèi)孔與定心鉆頭2采用間隙配合，外圓與下刀盤(pán)8采用過(guò)盈連接，這樣，當(dāng)定心鉆頭2帶動(dòng)上刀盤(pán)I旋轉(zhuǎn)時(shí)，下刀盤(pán)8不會(huì)跟著旋轉(zhuǎn),它們之間存在相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。這就使得進(jìn)入二級(jí)破碎倉(cāng)內(nèi)的碎石、土屑在面對(duì)面的刀片3和破碎齒4的相互作用下被二次破碎和切削，從而可得到干法氣力輸送所期望的碎泥屑。以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi) 。
權(quán)利要求
1.組合型多級(jí)碎泥屑鉆頭，其特征在于包括上刀盤(pán)(I)、定心鉆頭(2)、多個(gè)刀片(3) 和多個(gè)破碎齒(4);所述定心鉆頭(2)與上刀盤(pán)(I)中部焊接，所述定心鉆頭(2)的兩條主刃(21)為左右對(duì)稱的圓弧刃；所述多個(gè)刀片(3)和多個(gè)破碎齒(4)均設(shè)置在上刀盤(pán)(I)的上表面上；所述每個(gè)破碎齒(4)的齒形斷面成軸對(duì)稱，高度方向上形成錐度，且一端寬于另一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合型多級(jí)碎泥屑鉆頭，其特征在于所述破碎齒(4)的數(shù)量為36個(gè)，所述36個(gè)破碎齒(4)分別設(shè)置在上刀盤(pán)(I)的八等分線上，并成一條線上4個(gè)、一條線上5個(gè)間隔設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合型多級(jí)碎泥屑鉆頭，其特征在于所述刀片(3)的數(shù)量為 36個(gè)，所述36個(gè)金剛石材質(zhì)的刀片(3)分別設(shè)置在上刀盤(pán)(I)上與設(shè)置破碎齒(4)的八等分線錯(cuò)開(kāi)的八等分線上，并成一條線上4個(gè)、一條線上5個(gè)間隔設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合型多級(jí)碎泥屑鉆頭，其特征在于還包括設(shè)置在上刀盤(pán)(I)上的多個(gè)排屑孔(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合型多級(jí)碎泥屑鉆頭，其特征在于所述排屑孔(5)的數(shù)量為36個(gè)，所述36個(gè)排屑孔(5)分別設(shè)置在上刀盤(pán)(I)上與設(shè)置破碎齒(4)和刀片(3)的八等分線均錯(cuò)開(kāi)的八等分線上，并成一條線上4個(gè)、一條線上5個(gè)間隔設(shè)置；且每條等分線上的多個(gè)排屑孔(5)的孔徑從上刀盤(pán)(I)中心往邊緣方向逐漸變大。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合型多級(jí)碎泥屑鉆頭，其特征在于所述定心鉆頭(2)還包括設(shè)置在與兩條主刃(2-1)相連的后刀面(2-2)上的非對(duì)稱的開(kāi)設(shè)的多個(gè)變螺距的螺旋形的斷屑槽(2-3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的組合型多級(jí)碎泥屑鉆頭，其特征在于所述定心鉆頭(2)的每條主刃(2-1)由多段長(zhǎng)度不超過(guò)30_的短刃(2-1-1);所述斷屑槽(2-3)設(shè)置在兩段短刃 (2-1-1)之間，每個(gè)斷屑槽(2-3)的槽寬不超過(guò)30mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組合型多級(jí)碎泥屑鉆頭，其特征在于還包括錐形盤(pán)(6)和焊接在錐形盤(pán)(6)上的20片切削齒(7);所述定心鉆頭(2)位于上刀盤(pán)(I)下部為錐桿(2-4)， 所述錐桿(2-4)上焊接螺旋葉片(2-5)和10片攪拌刀片(2-6);從而在上刀盤(pán)(I)與錐形盤(pán)(6)之間形成二級(jí)破碎倉(cāng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組合型多級(jí)碎泥屑鉆頭，其特征在于還包括下刀盤(pán)(8);所述上刀盤(pán)(I)與下刀盤(pán)(8)之間由外套筒(9)連接；所述定心鉆頭(2)與與下刀盤(pán)(8)之間裝有滑動(dòng)軸承(10);所述滑動(dòng)軸承(10)的內(nèi)孔與定心鉆頭(2)之間間隙配合，外圓與下刀盤(pán)(8)之間為過(guò)盈連接；所述上刀盤(pán)(I)的底面與上刀盤(pán)(I)的上表面相對(duì)應(yīng)的設(shè)置有36 個(gè)刀片(3 )、36個(gè)破碎齒(4 )和36個(gè)排屑孔(5 );所述下刀盤(pán)(8 )的上表面上按照上刀盤(pán)(I) 的底面上同樣的規(guī)律設(shè)置有36個(gè)刀片(3)、36個(gè)破碎齒(4)和36個(gè)排屑孔(5)，且與上刀盤(pán)(I)的底面上的刀片(3)、破碎齒(4)和排屑孔(5)的位置錯(cuò)開(kāi)；從而在上刀盤(pán)(I)與下刀盤(pán)(8)之間形成二級(jí)破碎倉(cāng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的組合型多級(jí)碎泥屑鉆頭，其特征在于還包括擋泥盤(pán)(11)； 所述擋泥盤(pán)(11)設(shè)置在上刀盤(pán)(I)的外邊緣。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種組合型多級(jí)碎泥屑鉆頭，包括上刀盤(pán)、定心鉆頭、多個(gè)刀片和多個(gè)破碎齒；定心鉆頭與上刀盤(pán)中部焊接，定心鉆頭的兩條主刃為左右對(duì)稱的圓弧刃；多個(gè)刀片和多個(gè)破碎齒均設(shè)置在上刀盤(pán)的上表面上；每個(gè)破碎齒的齒形斷面成軸對(duì)稱，高度方向上形成錐度，且一端寬于另一端。本發(fā)明在進(jìn)行非開(kāi)挖鉆孔時(shí)，定心鉆頭先接觸礫石土層，由于定心鉆頭特有的結(jié)構(gòu)，既能起定心導(dǎo)向作用，又能對(duì)中心部位的礫石土層進(jìn)行切削、排屑。加上兩種齒形各自的作用不同，對(duì)巖石的破碎作用相互影響，使得破碎巖石更加容易，故而本發(fā)明的組合型鉆頭能提供適合氣力輸送泥屑所需要的碎泥屑。
文檔編號(hào)E21B10/43GK103046872SQ20131002207
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月21日
發(fā)明者劉海蘭, 李小平 申請(qǐng)人:常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院