一種鉆井導(dǎo)向裝置及其工作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種鉆井導(dǎo)向裝置及其工作方法，所述裝置包括導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿外套導(dǎo)向套，導(dǎo)向桿與導(dǎo)向套之間固定徑向液壓缸，徑向液壓缸連通油路。所述導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)有鉆桿，鉆桿端部設(shè)有鉆頭，鉆桿的軸向中心孔為進水孔，鉆桿的軸向還設(shè)有進水孔。直行鉆井時，導(dǎo)向桿和導(dǎo)向套同軸，需要轉(zhuǎn)彎時，徑向液壓缸的活塞頭伸出，使得導(dǎo)向桿偏離原軸線，鉆頭偏離原軸線方向鉆進。本發(fā)明由于設(shè)置導(dǎo)向套，不管井壁堅硬不堅硬、松軟不松軟，導(dǎo)向桿與導(dǎo)向套交替前進，都能夠?qū)崿F(xiàn)精確導(dǎo)向，兩端設(shè)置液壓缸，使得導(dǎo)向更加精確。
【專利說明】一種鉆井導(dǎo)向裝置及其工作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于頁巖氣、石油、天然氣及煤層氣勘探開發(fā)導(dǎo)向鉆井的井下鉆進工具。
【背景技術(shù)】
[0002]頁巖氣是從頁巖層中開采出來的天然氣，主體位于暗色泥頁巖或高碳泥頁巖中，頁巖氣是主體上以吸附或游離狀態(tài)存在于泥巖、高碳泥巖、頁巖及粉砂質(zhì)巖類夾層中的天然氣，它可以生成于有機成因的各種階段天然氣主體上以游離相態(tài)(大約50%)存在于裂縫、孔隙及其它儲集空間，以吸附狀態(tài)(大約50%)存在于干酪根、粘土顆粒及孔隙表面，極少量以溶解狀態(tài)儲存于干酪根、浙青質(zhì)及石油中天然氣也存在于夾層狀的粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、甚至砂巖地層中為天然氣生成之后，在源巖層內(nèi)的就近聚集表現(xiàn)為典型的原地成藏模式，與油頁巖、油砂、地浙青等差別較大。與常規(guī)儲層氣藏不同，頁巖既是天然氣生成的源巖，也是聚集和保存天然氣的儲層和蓋層。因此，有機質(zhì)含量高的黑色頁巖、高碳泥巖等常是最好的頁巖氣發(fā)育條件。
[0003]中國主要盆地和地區(qū)頁巖氣資源量約為15萬億一 30萬億立方米，與美國28.3萬億立方米大致相當，經(jīng)濟價值巨大。另一方面，生產(chǎn)周期長也是頁巖氣的顯著特點。頁巖氣田開采壽命一般可達30?50年，甚至更長。美國聯(lián)邦地質(zhì)調(diào)查局最新數(shù)據(jù)顯示，美國沃思堡盆地Barnett頁巖氣田開采壽命可達80?100年。開采壽命長，就意味著可開發(fā)利用的價值大，這也決定了它的發(fā)展?jié)摿Α?br> [0004]中國許多盆地發(fā)育有多套煤系及暗色泥、頁巖地層，互層分布大套的致密砂巖存在根緣氣、頁巖氣發(fā)育有利條件，不同規(guī)模的天然氣發(fā)現(xiàn)，但目前尚未在大面積區(qū)域內(nèi)實現(xiàn)天然氣勘探的進一步突破。資料顯示，中國南方海相頁巖地層可能是頁巖氣的主要富集地區(qū)。除此之外，松遼、鄂爾多斯、吐哈、準噶爾等陸相沉積盆地的頁巖地層也有頁巖氣富集的基礎(chǔ)和條件。重慶綦江、萬盛、南川、武隆、彭水、酉陽、秀山和巫溪等區(qū)縣是頁巖氣資源最有利的成礦區(qū)帶，已經(jīng)被確定為首批實地勘查工作目標區(qū)。
[0005]頁巖氣開發(fā)具有開米壽命長和生產(chǎn)周期長的優(yōu)點-大部分產(chǎn)氣頁巖分布范圍
廣、厚度大，且普遍含氣，使得頁巖氣井能夠長期地穩(wěn)定產(chǎn)氣。但頁巖氣儲集層滲透率低，開采難度較大。隨著世界能源消費的不斷攀升，包括頁巖氣在內(nèi)的非常規(guī)能源越來越受到重視。美國和加拿大等國已實現(xiàn)頁巖氣商業(yè)性開發(fā)。
[0006]中國頁巖氣藏的儲層與美國相比有所差異，如四川盆地的頁巖氣層埋深要比美國的大，美國的頁巖氣層深度在800?2600米，而四川盆地的頁巖氣層埋深在2000?3500米。
[0007]頁巖氣開采技術(shù)，主要包括水平井技術(shù)和多層壓裂技術(shù)、清水壓裂技術(shù)、重復(fù)壓裂技術(shù)及最新的同步壓裂技術(shù)，這些技術(shù)正不斷提高著頁巖氣井的產(chǎn)量。正是這些先進技術(shù)的成功應(yīng)用，促進了美國頁巖氣開發(fā)的快速發(fā)展。這些先進技術(shù)正在引進，但是成本奇高，許多技術(shù)不能在中國頁巖氣地質(zhì)條件下適用。
[0008]根據(jù)我國頁巖氣層埋藏深的特點，開采頁巖氣首先要鉆水平井，水平井施工中的最關(guān)鍵的一項工作就是對井眼進行導(dǎo)向，即控制井眼按設(shè)計的井斜、方位鉆進?，F(xiàn)有油井導(dǎo)向方式是采用彎外殼井下馬達導(dǎo)向鉆井工具以滑動方式鉆進，但是這種方式井道軌跡復(fù)雜，增加了設(shè)備的成本。旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向閉環(huán)鉆井技術(shù)是當今國際上各國爭相開發(fā)的一項鉆井新技術(shù)，可以在一趟鉆井中不必起鉆調(diào)換鉆柱組合及導(dǎo)向工具，就能依罪調(diào)控指令隨鉆控制井眼軌跡，并能按需要實現(xiàn)造斜、增斜、穩(wěn)斜或降斜并使井眼軌跡平滑準確入靶，但是這些技術(shù)的成本非常高。專利號為ZL 200720021462.7的中國實用新型專利，公開了滑動推靠式導(dǎo)向鉆井工具，該實用新型，利用鉆井液循環(huán)在鉆柱內(nèi)外形成的壓差，推動直徑不同的活塞靠向井壁，在鉆頭旋轉(zhuǎn)破巖鉆進的同時，對其施加一個連續(xù)的側(cè)向合力，實現(xiàn)對井眼軌跡的調(diào)控，但是，對于剛剛鉆進的井壁，如果不堅硬的話，其導(dǎo)向的活塞頭就要伸出很長壓實井壁才能精確導(dǎo)向，這就需要較大的液壓缸，有些松軟的地質(zhì)層，根本無法導(dǎo)向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用短活塞頭實現(xiàn)精確導(dǎo)向的鉆井導(dǎo)向裝置及其工作方法，將其與穩(wěn)定控制平臺及隨鉆測量、隨鉆測井、隨鉆地層評價測井等儀器配合應(yīng)用，即可實現(xiàn)井下精確導(dǎo)向鉆井。
[0010]本發(fā)明是以下述方式實現(xiàn)的:一種鉆井導(dǎo)向裝置，包括導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿外套導(dǎo)向套，導(dǎo)向桿與導(dǎo)向套之間固定徑向液壓缸，徑向液壓缸連通油路。
[0011]所述徑向液壓缸固定在導(dǎo)向桿上，徑向液壓缸連通導(dǎo)向桿的油路。
[0012]所述導(dǎo)向桿固定環(huán)狀的軸向液壓缸，導(dǎo)向桿穿過軸向液壓缸的中心孔并與軸向液壓缸固定，此時的活塞桿為導(dǎo)向桿穿過其中的活塞管，活塞管與導(dǎo)向套連接，使導(dǎo)向桿與導(dǎo)向套之間產(chǎn)生軸向位移。這樣，導(dǎo)向桿連接鉆桿通向地面，在地面通過油路控制鉆井的拐彎方向和拐彎幅度，為了更好地確定拐彎方向和拐彎幅度，也需要對鉆頭的狀態(tài)進行檢測。
[0013]所述徑向液壓缸固定在導(dǎo)向套上，徑向液壓缸連通導(dǎo)向套的油路。
[0014]所述導(dǎo)向套固定軸向液壓缸，軸向液壓缸的活塞頭連接導(dǎo)向桿，使導(dǎo)向桿與導(dǎo)向套之間產(chǎn)生軸向位移。這樣，導(dǎo)向套通向地面，在地面通過油路控制鉆井的拐彎方向和拐彎幅度。
[0015]當然，導(dǎo)向桿與導(dǎo)向套之間也可以不設(shè)軸向液壓缸，導(dǎo)向桿連接鉆桿通向地面，導(dǎo)向套也通向地面，在地面使導(dǎo)向桿與導(dǎo)向套之間產(chǎn)生交替軸向位移前進。
[0016]所述導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)有鉆桿，鉆桿端部設(shè)有鉆頭，鉆桿的軸向中心孔為出水孔，鉆桿的軸向還設(shè)有進水孔。
[0017]所述設(shè)置徑向液壓缸的截面上設(shè)置1-3個徑向液壓缸。
[0018]直行鉆井時，導(dǎo)向桿和導(dǎo)向套同軸，需要轉(zhuǎn)彎時，徑向液壓缸的活塞頭伸出，使得導(dǎo)向桿偏離原軸線，鉆頭偏離原軸線方向鉆進。
[0019]鉆井的時候水從進水孔進入鉆桿，從出水孔出來。將鉆頭及鉆桿拔出之前，將瓦斯抽采管通過出水孔插入瓦斯抽放孔底部，之后將鉆頭及鉆桿拔出。
[0020]上述導(dǎo)向桿可以為鉆頭的動力源，例如螺桿馬達等；上訴導(dǎo)向套內(nèi)可以設(shè)油路與液壓缸連通。
[0021]本發(fā)明由于設(shè)置導(dǎo)向套，不管井壁堅硬不堅硬、松軟不松軟，導(dǎo)向桿與導(dǎo)向套交替前進，都能夠?qū)崿F(xiàn)精確導(dǎo)向，兩端設(shè)置液壓缸，使得導(dǎo)向更加精確?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明主視圖。
[0023]圖2為圖1右視圖。
[0024]圖3.為圖1剖視圖。
[0025]圖4為圖3A部分放大圖。
[0026]圖5為圖3B部分放大圖。
[0027]圖6為裝配圖的剖視圖。
[0028]圖7為圖6C部分剖視圖。
[0029]圖8為圖6D部分剖視圖。
[0030]圖9為圖6E部分剖視圖。
[0031]圖10為導(dǎo)向桿一端一個徑向液壓缸導(dǎo)向原理圖。
[0032]圖11為導(dǎo)向桿一端兩個徑向液壓缸導(dǎo)向原理圖1。
[0033]圖12為導(dǎo)向桿一端兩個徑向液壓缸導(dǎo)向原理圖1I。
[0034]圖13為導(dǎo)向桿兩端各一個徑向液壓缸導(dǎo)向原理圖。
[0035]圖14為導(dǎo)向桿兩端各兩個徑向液壓缸導(dǎo)向原理圖1。
[0036]圖15為導(dǎo)向桿兩端各兩個徑向液壓缸導(dǎo)向原理圖1I。
[0037]圖16為導(dǎo)向套一端一個徑向液壓缸導(dǎo)向原理圖。
[0038]圖17為導(dǎo)向套一端兩個徑向液壓缸導(dǎo)向原理圖1。
[0039]圖18為導(dǎo)向套一端兩個徑向液壓缸導(dǎo)向原理圖1I。
[0040]圖19為兩端每端兩個徑向液壓缸導(dǎo)向原理圖。
[0041]圖20為圖一截面分散設(shè)三個徑向液壓缸導(dǎo)向不意圖。
[0042]圖21為導(dǎo)向套設(shè)軸向液壓缸示意圖。
[0043]圖22為導(dǎo)向桿設(shè)軸向液壓缸示意圖。
[0044]圖23是鉆桿進水、出水狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0045]如圖1-9，鉆頭1通過連接件I 9及離心聯(lián)軸器6與馬達2連接，馬達2通過連接件II10與變徑頭8連接，變徑頭8通過連接件III 11與導(dǎo)向桿7連接，導(dǎo)向桿7通過連接件III 11與鉆桿4連接，導(dǎo)向桿7外套導(dǎo)向套3，導(dǎo)向套3由螺紋12連接套管，套管內(nèi)為鉆桿4;導(dǎo)向桿7可以為鉆桿，也可以為螺桿馬達的外壁，導(dǎo)向套3可以為套管。
[0046]其鉆井導(dǎo)向裝置的導(dǎo)向原理如圖9-22，包括導(dǎo)向桿7，所述導(dǎo)向桿7外套導(dǎo)向套3，導(dǎo)向桿7與導(dǎo)向套3之間固定徑向液壓缸5,徑向液壓缸5連通油路。
[0047]如圖10所述一個徑向液壓缸5固定在導(dǎo)向桿7上，徑向液壓缸5連通導(dǎo)向桿7的油路。
[0048]如圖11、12所述兩個徑向液壓缸5固定在導(dǎo)向桿7 —端。
[0049]如圖13所述兩個徑向液壓缸5分別固定在導(dǎo)向桿7兩端。
[0050]如圖14、15，導(dǎo)向桿7每端兩個徑向液壓缸5。
[0051]直行鉆井時，導(dǎo)向桿7與導(dǎo)向套3同軸，需要轉(zhuǎn)彎時，此時分兩種情況，1.徑向液壓缸5設(shè)置在導(dǎo)向桿7 —端，導(dǎo)向桿7上設(shè)置一個徑向液壓缸5時，徑向液壓缸5的活塞頭伸出頂向?qū)蛱?內(nèi)壁，反作用力使導(dǎo)向桿7偏離原軸線，鉆頭沿偏離原軸線方向鉆進，井孔就轉(zhuǎn)了導(dǎo)向桿7偏離角度的彎，當徑向液壓缸5接近導(dǎo)向套3端面時(可以設(shè)置傳感器限位)，為了防止徑向液壓缸5脫出導(dǎo)向套3，停止鉆進，伸出頂向?qū)蛱?內(nèi)壁的活塞頭縮回，壓迫導(dǎo)向套3前移一段距離停止，以此交替重復(fù)鉆進，達到轉(zhuǎn)向目的，當導(dǎo)向桿7上設(shè)置兩個徑向液壓缸5且這兩個徑向液壓缸5在同一截面上并且不是相對設(shè)置時，兩個徑向液壓缸5的合力相當于一個徑向液壓缸5 ；2.同一截面上當兩個徑向液壓缸5相對設(shè)置時，一個徑向液壓缸5的活塞頭伸出頂向?qū)蛱?內(nèi)壁，另一個徑向液壓缸5的活塞頭縮回，活塞頭頂向?qū)蛱?內(nèi)壁的反作用力使導(dǎo)向桿7偏離原軸線，鉆頭沿偏離原軸線方向鉆進，井孔就轉(zhuǎn)了導(dǎo)向桿7偏離角度的彎，當徑向液壓缸5接近導(dǎo)向套3端面時，為了防止徑向液壓缸5脫出導(dǎo)向套3，停止鉆進，然后先前伸出的活塞頭縮回，先前縮回的活塞頭伸出頂向?qū)蛱?內(nèi)壁，使導(dǎo)向套3在先前導(dǎo)向桿7偏離角度的基礎(chǔ)上延續(xù)偏離一定角度，壓迫導(dǎo)向套3沿偏離后角度前移一段距離停止，以此交替重復(fù)鉆進，達到更快轉(zhuǎn)向目的；前述的情況需要調(diào)整轉(zhuǎn)彎的方向時，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向桿7至需要角度即可；當同一截面上分散設(shè)置三個徑向液壓缸5，這種情況的合力與同一截面上兩個徑向液壓缸5相對設(shè)置的情況類似，但是，需要調(diào)整轉(zhuǎn)彎的方向時，不需旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向桿7，僅僅調(diào)整三個徑向液壓缸5的活塞頭的伸出量即可。2.導(dǎo)向桿7兩端均設(shè)置徑向液壓缸5，前述的幾種情況調(diào)整兩端的受力方向相反，能夠更穩(wěn)固更準確的實現(xiàn)轉(zhuǎn)向。導(dǎo)向桿7的油路可以連通使鉆頭旋轉(zhuǎn)的動力油路，也可以為單獨通向地面的油路。
[0052]如圖16-20所述徑向液壓缸5固定在導(dǎo)向套3上，徑向液壓缸5連通導(dǎo)向套3的油路。
[0053]如圖16所述一個徑向液壓缸5固定在導(dǎo)向套3 —端。
[0054]如圖17、18所述兩個徑向液壓缸5固定在導(dǎo)向套3—端。
[0055]如圖19在導(dǎo)向套3每端固定兩個徑向液壓缸5。
[0056]這樣直行鉆井時，導(dǎo)向桿7與導(dǎo)向套3同軸，需要轉(zhuǎn)彎時，此時分兩種情況，1.徑向液壓缸5設(shè)置在導(dǎo)向套3 —端，導(dǎo)向套3上設(shè)置一個徑向液壓缸5時，徑向液壓缸5的活塞頭伸出頂向?qū)驐U7外壁，使導(dǎo)向桿7偏離原軸線，鉆頭1沿偏離原軸線方向鉆進，井孔就轉(zhuǎn)了導(dǎo)向套3偏離角度的彎，當徑向液壓缸5接近導(dǎo)向桿7端面時(可以設(shè)置傳感器限位)，為了防止導(dǎo)向桿7脫出徑向液壓缸5，停止鉆進，伸出頂向?qū)驐U7外壁的活塞頭縮回，壓迫導(dǎo)向套3前移一段距離停止，以此交替重復(fù)鉆進，達到轉(zhuǎn)向目的，當導(dǎo)向套3上設(shè)置兩個徑向液壓缸5且這兩個徑向液壓缸5在同一截面上并且不是相對設(shè)置時，兩個徑向液壓缸5的合力相當于一個徑向液壓缸5 ;2.同一截面上當兩個徑向液壓缸5相對設(shè)置時，一個徑向液壓缸5的活塞頭伸出頂向?qū)驐U7外壁，另一個徑向液壓缸5的活塞頭縮回，活塞頭頂向?qū)驐U7外壁的作用力使導(dǎo)向桿7偏離原軸線，鉆頭沿偏離原軸線方向鉆進，井孔就轉(zhuǎn)了導(dǎo)向桿7偏離角度的彎，當徑向液壓缸5接近導(dǎo)向套3端面時，為了防止導(dǎo)向桿7脫出徑向液壓缸5，停止鉆進，然后先前伸出的活塞頭縮回，先前縮回的活塞頭伸出頂向?qū)驐U7外壁，使導(dǎo)向套3在先前導(dǎo)向桿7偏離角度的基礎(chǔ)上延續(xù)偏離一定角度，壓迫導(dǎo)向套3沿偏離后角度前移一段距離停止，以此交替重復(fù)鉆進，達到更快轉(zhuǎn)向目的；前述的情況需要調(diào)整轉(zhuǎn)彎的方向時，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向套3至需要角度即可；如圖20當同一截面上分散設(shè)置三個徑向液壓缸5，這種情況的合力與同一截面上兩個徑向液壓缸5相對設(shè)置的情況類似，但是，需要調(diào)整轉(zhuǎn)彎的方向時，不需旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向桿7，僅僅調(diào)整三個徑向液壓缸5的活塞頭的伸出量即可。2.導(dǎo)向套3兩端均設(shè)置徑向液壓缸5，前述的幾種情況調(diào)整兩端的受力方向相反，能夠更穩(wěn)固更準確的實現(xiàn)轉(zhuǎn)向。導(dǎo)向套3的油路可以用軟油管連通使鉆頭旋轉(zhuǎn)的動力油路，也可以為沿導(dǎo)向套3內(nèi)設(shè)單獨通向地面的油路。
[0057]所述設(shè)置徑向液壓缸5的截面上可以設(shè)置1或者2個或者3個徑向液壓缸5。
[0058]如圖22，所述導(dǎo)向桿7固定環(huán)狀的軸向液壓缸151，導(dǎo)向桿7穿過軸向液壓缸151的中心孔并與軸向液壓缸151固定，此時的活塞桿為導(dǎo)向桿7穿過其中的活塞管141，活塞管141與導(dǎo)向套3連接，使導(dǎo)向桿7與導(dǎo)向套3之間產(chǎn)生軸向位移。這樣，導(dǎo)向桿7連接鉆桿通向地面，在地面通過鉆桿內(nèi)的油路控制鉆井的拐彎方向和拐彎幅度，為了更好地確定拐彎方向和拐彎幅度，也需要對鉆頭的狀態(tài)進行檢測。
[0059]如圖21，所述導(dǎo)向套3固定軸向液壓缸15，軸向液壓缸15的活塞頭14連接導(dǎo)向桿7，使導(dǎo)向桿7與導(dǎo)向套3之間產(chǎn)生軸向位移。這樣，導(dǎo)向套3通向地面，在地面通過油路控制鉆井的拐彎方向和拐彎幅度。
[0060]當然，導(dǎo)向桿7與導(dǎo)向套3之間也可以不設(shè)軸向液壓缸,導(dǎo)向桿7連接鉆桿通向地面，導(dǎo)向套3也通向地面，在地面使導(dǎo)向桿7與導(dǎo)向套3之間產(chǎn)生交替軸向位移前進。
[0061]上述導(dǎo)向桿7可以為鉆頭的動力源，例如螺桿馬達等；上訴導(dǎo)向套3內(nèi)可以設(shè)油路與液壓缸連通。
[0062]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述導(dǎo)向套3內(nèi)設(shè)有鉆桿4，鉆桿4端部設(shè)有鉆頭1，鉆桿4的軸向中心孔為出水孔20，鉆桿4的軸向還設(shè)有進水孔21?，F(xiàn)有技術(shù)中水處在導(dǎo)向套3和井壁之間，之后由水泵抽上去，這需要限定導(dǎo)向套的大小，而本發(fā)明中，從直接從進水孔21進、出水孔20出，不需要在導(dǎo)向套和井壁之間保留足夠的空隙。另外，還可以使得水只停留在井底部，而經(jīng)頂部沒水。
[0063]本發(fā)明所述的種鉆井導(dǎo)向裝置工作方法如下:直行鉆井時，導(dǎo)向桿7和導(dǎo)向套3同軸，需要轉(zhuǎn)彎時，徑向液壓缸5的活塞頭伸出，使得導(dǎo)向桿7偏離原軸線，鉆頭1偏離原軸線方向鉆進。
[0064]如圖23所示，作為本發(fā)明的改進:鉆井的時候水從進水孔21進入鉆桿，從出水孔20出來。
[0065]由于鉆孔較深，達到百米之后深孔容易出現(xiàn)塌孔，鉆頭及鉆桿拔出后，塌孔容易堵塞瓦斯抽采空，因此本發(fā)明將鉆頭及鉆桿拔出之前，將瓦斯抽采管通過出水孔20插入瓦斯抽放孔底部，之后將鉆頭及鉆桿拔出。這樣可以使得瓦斯抽采管留在瓦斯抽放孔底部，抽采瓦斯更徹底。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆井導(dǎo)向裝置，包括導(dǎo)向桿(7)，其特征在于:所述導(dǎo)向桿(7)外套導(dǎo)向套(3)，導(dǎo)向桿(7)與導(dǎo)向套(3)之間固定徑向液壓缸(5)，徑向液壓缸(5)連通油路。
2.如權(quán)利要求1所述的鉆井導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述徑向液壓缸(5)固定在導(dǎo)向桿(7)上，徑向液壓缸(5)連通導(dǎo)向桿(7)的油路。
3.如權(quán)利要求2所述的鉆井導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向桿(7)固定環(huán)狀的軸向液壓缸(15)，導(dǎo)向桿(7)穿過軸向液壓缸(15)的中心孔并與軸向液壓缸(15)固定，此時的活塞桿為導(dǎo)向桿穿過其中的活塞管，活塞管與導(dǎo)向套(3)連接，使導(dǎo)向桿(7)與導(dǎo)向套(3)之間產(chǎn)生軸向位移。
4.如權(quán)利要求1所述的鉆井導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述徑向液壓缸(5)固定在導(dǎo)向套(3)上，徑向液壓缸(5)連通導(dǎo)向套的油路。
5.如權(quán)利要求4所述的鉆井導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向套3固定軸向液壓缸(15)，軸向液壓缸(15)的活塞頭連接導(dǎo)向桿(7)，使導(dǎo)向桿(7)與導(dǎo)向套(3)之間產(chǎn)生軸向位移。
6.如權(quán)利要求1飛之一所述的鉆井導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向套3內(nèi)設(shè)有鉆桿(4)，鉆桿(4)端部設(shè)有鉆頭(1)，鉆桿(4)的軸向中心孔為出水孔(20)，鉆桿(4)的軸向還設(shè)有進水孔(21)。
7.如權(quán)利要求f5之一所述的鉆井導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述設(shè)置徑向液壓缸的截面上設(shè)置1-3個徑向液壓缸。
8.一種鉆井導(dǎo)向裝置工作方法，其特征在于:直行鉆井時，導(dǎo)向桿(7)和導(dǎo)向套(3)同軸，需要轉(zhuǎn)彎時，徑向液壓缸(5)的活塞頭伸出，使得導(dǎo)向桿(7)偏離原軸線，鉆頭(1)偏離原軸線方向鉆進。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的工作方法，其特征在于:鉆井的時候水從進水孔(21)進入鉆桿，從出水孔(20)出來。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的工作方法，其特征在于:將鉆頭及鉆桿拔出之前，將瓦斯抽采管通過出水孔20插入瓦斯抽放孔底部，之后將鉆頭及鉆桿拔出。
【文檔編號】E21B7/04GK103726788SQ201310046812
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月10日
【發(fā)明者】崔剛明 申請人:崔剛明