專利名稱：超大孔徑樁基鉆孔機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種樁基鉆孔機，尤其是適用于大型樁基工程的超大孔徑樁基鉆孔機。
背景技術(shù)：
目前，公知的在建造房屋、高塔或橋梁之前，需要建造樁基，而現(xiàn)有的樁基鉆孔機能夠鉆取的孔徑很小，效率不高，不能滿足大型建筑工程的要求，另外，現(xiàn)有的樁基鉆孔機結(jié)構(gòu)復雜，成本高，不便于普及使用。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的樁基鉆孔機不能鉆取較大孔徑的問題，本發(fā)明提供ー種超大孔徑樁基鉆孔機，該超大孔徑樁基鉆孔機能夠一次性鉆出超大的孔徑，打入的樁基牢固不易壞，而且鉆孔效率高，成本低，適于大范圍內(nèi)普及使用。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該超大孔徑樁基鉆孔機包括軌道架、旋轉(zhuǎn)支撐架、鉆機和風機；所述鉆機的下部為盤狀的鉆盤，鉆盤上均勻分布有向下的鉆頭，鉆盤的中部向上設(shè)有帶花鍵的鉆軸，鉆軸滑配合垂直安裝在旋轉(zhuǎn)支撐架上的滑套中，鉆軸上套裝有輸入齒輪，所述旋轉(zhuǎn)支撐架上固定有調(diào)速電機，調(diào)速電機的轉(zhuǎn)子軸與主動齒輪相連，主動齒輪、輸入齒輪及過橋齒輪依次嚙合傳動，過橋齒輪同軸連接有行走齒輪，行走齒輪與軌道架嚙合，帶動旋轉(zhuǎn)支撐架轉(zhuǎn)動，所述風機的下部為吸頭，吸頭與鉆軸及鉆盤對稱安裝在旋轉(zhuǎn)支撐架的另ー側(cè)，吸頭的下部連接有滑翹板，吸頭的上部向上設(shè)有風力室及風カ輸送管，風カ室中設(shè)有風輪，風輪與風カ電機相連，風カ電機安裝在旋轉(zhuǎn)支撐架上，旋轉(zhuǎn)支撐架通過行走輪設(shè)置在軌道架上，軌道架架設(shè)在水泥沉井圈上；該樁基鉆孔機的中心軸線上安裝有電路滑動接觸盤，通過該滑動接觸盤接收外部供應的電力，再進行鉆孔機內(nèi)分配用電。所述鉆軸為圓鉆鉆軸或花鉆鉆軸。鉆孔時，首先在地面上固定水泥沉井圈的位置，在水泥沉井圈上順序安放好軌道架及旋轉(zhuǎn)支撐架，調(diào)整好鉆頭及吸頭的接地位置，然后開啟調(diào)速電機和風カ電機，調(diào)速電機通過主動齒輪帶動輸入齒輪，繼而帶動鉆軸轉(zhuǎn)動，同時輸入齒輪通過過橋齒輪帶動行走齒輪運轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)鉆機邊鉆孔邊旋轉(zhuǎn)行走；風力電機帶動風輪旋轉(zhuǎn)，形成高負壓，從而將鉆出的泥沙吸入風カ輸送管，進而排出管外，當鉆孔鉆到一定深度后，可繼續(xù)向上増加新的水泥沉井圈，但第二個水泥沉井圈需要留出軌道架支撐部分的缺ロ，鉆機即可反復一直向下深挖，當完成需要深度后，用吊車逐級把鉆機拆除即可。本發(fā)明的有益效果是，該超大孔徑樁基鉆孔機能夠一次性鉆出超大的孔徑，打入的樁基牢固不易壞，而且鉆孔效率高，成本低，適于大范圍內(nèi)普及使用。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進ー步說明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖1中，1.過橋齒輪，2.鉆軸，3.調(diào)速電機，4.旋轉(zhuǎn)支撐架，5.風カ輸送管，6.風輪，7.風カ室，8.風カ電機，9.軌道架，10.吸頭，11.滑翹板，12.主動齒輪，13.輸入齒輪，14.鉆盤，15.行走齒輪，16.地面，17.鉆頭，18.水泥沉井圏，19.行走輪，20.電路通道，21.滑動接觸盤。
具體實施例方式在圖中，該超大孔徑樁基鉆孔機包括軌道架9、旋轉(zhuǎn)支撐架4、鉆機和風機；所述鉆機的下部為盤狀的鉆盤14，鉆盤14上均勻分布有向下的鉆頭17，鉆盤14的中部向上設(shè)有帶花鍵的鉆軸2，鉆軸2滑配合垂直安裝在旋轉(zhuǎn)支撐架4上的滑套中，鉆軸2上套裝有輸入齒輪13，所述旋轉(zhuǎn)支撐架4上固定有調(diào)速電機3，調(diào)速電機3的轉(zhuǎn)子軸與主動齒輪12相連，主動齒輪12、輸入齒輪13及過橋齒輪I依次嚙合傳動，過橋齒輪I同軸連接有行走齒輪15，行走齒輪15與軌道架9嚙合，帶動旋轉(zhuǎn)支撐架4轉(zhuǎn)動，所述風機的下部為吸頭10，吸頭10與鉆軸2及鉆盤14對稱安裝在旋轉(zhuǎn)支撐架4的另ー側(cè)，吸頭10的下部連接有滑翹板11，吸頭10的上部向上設(shè)有風力室7及風カ輸送管5，風カ室7中設(shè)有風輪6，風輪6與風カ電機8相連，風カ電機8安裝在旋轉(zhuǎn)支撐架4上，旋轉(zhuǎn)支撐架4通過行走輪19設(shè)置在軌道架9上，軌道架9架設(shè)在水泥沉井圈18上；該樁基鉆孔機的中心軸線上安裝有電路滑動接觸盤21，通過該滑動接觸盤21接收外部供應的電力，再進行鉆孔機內(nèi)分配用電。所述鉆軸2為圓鉆鉆軸或花鉆鉆軸。鉆孔時，首先在地面上固定水泥沉井圈18的位置，在水泥沉井圈18上順序安放好軌道架9及旋轉(zhuǎn)支撐架4，調(diào)整好鉆頭17及吸頭10的接地位置，然后開啟調(diào)速電機3和風力電機8，調(diào)速電機3通過主動齒輪12帶動輸入齒輪13，繼而帶動鉆軸2轉(zhuǎn)動，同時輸入齒輪13通過過橋齒輪I帶動行走齒輪15運轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)鉆機邊鉆孔邊旋轉(zhuǎn)行走；風力電機8帶動風輪6旋轉(zhuǎn)，形成高負壓，從而將鉆出的泥沙吸入風カ輸送管5，進而排出管外，當鉆孔鉆到一定深度后，可繼續(xù)向上増加新的水泥沉井圈，但第二個水泥沉井圈18需要留出軌道架9支撐部分的缺ロ，鉆機即可一直反復向下深挖，當完成需要深度后，用吊車逐級把鉆機拆除即可。
權(quán)利要求
1.超大孔徑樁基鉆孔機，該超大孔徑樁基鉆孔機包括軌道架(9)、旋轉(zhuǎn)支撐架(4)、鉆機和風機，其特征在干，所述鉆機的下部為盤狀的鉆盤(14)，鉆盤(14)上均勻分布有向下的鉆頭(17)，鉆盤(14)的中部向上設(shè)有帶花鍵的鉆軸(2)，鉆軸(2)滑配合垂直安裝在旋轉(zhuǎn)支撐架(4)上的滑套中，鉆軸(2)上套裝有輸入齒輪(13)，所述旋轉(zhuǎn)支撐架(4)上固定有調(diào)速電機(3)，調(diào)速電機(3)的轉(zhuǎn)子軸與主動齒輪(12)相連，主動齒輪(12)、輸入齒輪(13)及過橋齒輪(I)依次嚙合傳動，過橋齒輪(I)同軸連接有行走齒輪(15)，行走齒輪(15)與軌道架(9)嚙合，帶動旋轉(zhuǎn)支撐架(4)轉(zhuǎn)動，所述風機的下部為吸頭(10)，吸頭(10)與鉆軸(2)及鉆盤(14)對稱安裝在旋轉(zhuǎn)支撐架(4)的另ー側(cè)，吸頭(10)的下部連接有滑翹板(11)，吸頭(10 )的上部向上設(shè)有風力室(7 )及風カ輸送管(5 )，該樁基鉆孔機的中心軸線上安裝有電路滑動接觸盤(21 )，通過該滑動接觸盤(21)接收外部供應的電カ，再進行鉆孔機內(nèi)分配用電。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超大孔徑樁基鉆孔機，其特征在于，所述風カ室(7)中設(shè)有風輪(6)，風輪(6)與風カ電機(8)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超大孔徑樁基鉆孔機，其特征在于，所述風カ電機(8)安裝在旋轉(zhuǎn)支撐架(4)上，旋轉(zhuǎn)支撐架(4)通過行走輪(19)設(shè)置在軌道架(9)上，軌道架(9)架設(shè)在水泥沉井圈(18)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超大孔徑樁基鉆孔機，其特征在于，所述鉆軸(2)為圓鉆鉆軸或花鉆鉆軸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種超大孔徑樁基鉆孔機，該超大孔徑樁基鉆孔機包括軌道架、旋轉(zhuǎn)支撐架、鉆機和風機，鉆機的下部為鉆盤，鉆盤上分布有鉆頭，鉆盤的中部向上設(shè)有鉆軸，鉆軸上套裝有輸入齒輪，所述旋轉(zhuǎn)支撐架上固定有調(diào)速電機，調(diào)速電機的轉(zhuǎn)子軸與主動齒輪相連，主動齒輪、輸入齒輪及過橋齒輪依次嚙合傳動，過橋齒輪同軸連接有行走齒輪，行走齒輪與軌道架嚙合，所述風機的下部為吸頭，吸頭的下部連接有滑翹板，吸頭的上部向上設(shè)有風力室及風力輸送管，風力室中設(shè)有風輪。該超大孔徑樁基鉆孔機能夠一次性鉆出超大的孔徑，打入的樁基牢固不易壞，而且鉆孔效率高，成本低，適于大范圍內(nèi)普及使用。
文檔編號E21B4/04GK103104191SQ20131007044
公開日2013年5月15日 申請日期2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月6日
發(fā)明者李付星 申請人:徐州工程學院