專利名稱:一種用于水下混凝土滲水堵漏的壓漿處理方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及水下混凝土澆筑施工,具體說是一種用于水下混凝土滲水堵漏的壓漿處理方法。
背景技術(shù):
目前,水下混凝土的澆筑施工過程中,偶有發(fā)生滲水的事故,各事故的處理方法都不相同,滲水量較小的通常采用灌漿料等高強(qiáng)材料直接封堵,或用鋼管將水集中起來引出澆筑范圍,使其不影響上部混凝土的澆筑,然后待上部混凝土的澆筑完成后,向鋼管中壓漿封堵。但滲水量較大時(shí),則很難處理,通常需要采用特殊的、復(fù)雜的施工工藝進(jìn)行處理,操作繁瑣,增加了施工工期。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種用于水下混凝土滲水堵漏的壓漿處理方法,壓漿步驟合理,可有效封堵滲水通道,能夠保證主體混凝土的處理效果O為達(dá)到以上目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:一種用于水下混凝土滲水堵漏的壓漿處理方法,其特征在于,其步驟為:步驟I,在阻水結(jié)構(gòu)I所圍區(qū)域內(nèi),對(duì)水下混凝土的混凝土表面10上的各出水點(diǎn)進(jìn)行處理,并用帶閥門9的鋼管12引出,步驟2,逐個(gè)依次對(duì)各出水點(diǎn)做壓水試驗(yàn),測(cè)試出滲水的通道分布及連通情況,將滲水通道11分為連通的滲水通道和獨(dú)立的滲水通道兩大類,步驟3,通過試驗(yàn)結(jié)果判斷壓漿的最優(yōu)路線,步驟4,按最優(yōu)路線做好實(shí)施性壓漿布置,步驟5,進(jìn)行壓漿,將滲水的通道封堵住。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,步驟2的具體步驟為:先將全部出水點(diǎn)的鋼管上的閥門關(guān)閉,選擇出水點(diǎn)中的一個(gè)作為壓水點(diǎn),其余則作為出水點(diǎn),打開壓水點(diǎn)的鋼管上的閥門,在壓水點(diǎn)利用壓漿機(jī)壓入有色水,依次打開各出水點(diǎn)的鋼管上的閥門,觀察是否有有色水被壓出,記錄壓水點(diǎn)和出水點(diǎn)的對(duì)應(yīng)出水情況,選擇另一個(gè)出水點(diǎn)作為壓水點(diǎn),然后重復(fù)上述步驟,直至全部出水點(diǎn)均作為壓水點(diǎn)完成上述壓水試驗(yàn)一次為止。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,用軟管將鋼管12接高,直至超過阻水結(jié)構(gòu)外面的水位,然后再進(jìn)行步驟2。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,步驟5進(jìn)行壓漿時(shí),對(duì)于連通的滲水通道和獨(dú)立的滲水通道采取不同的壓漿操作步驟。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,對(duì)于單獨(dú)的滲水通道,直接壓漿并保壓一段時(shí)間即可;對(duì)于連通的滲水通道,先將壓漿機(jī)連接在與連通的滲水通道對(duì)應(yīng)的一個(gè)出水點(diǎn),關(guān)閉與連通的滲水通道對(duì)應(yīng)的其余全部出水點(diǎn)處的閥門,然后進(jìn)行壓漿作業(yè),先封堵從混凝土上表面到混凝土下表面的滲水通道,達(dá)到壓漿標(biāo)準(zhǔn)后,再依次打開關(guān)閉的閥門,且一次僅打開一個(gè)關(guān)閉的閥門,每打開一個(gè)閥門后,當(dāng)觀察到從該打開的閥門對(duì)應(yīng)的軟管中有濃漿流出時(shí),則關(guān)閉該打開的閥門,并保壓一段時(shí)間即可。本發(fā)明所述的用于水下混凝土滲水堵漏的壓漿處理方法,先試驗(yàn)后壓漿,基本能將每條滲水通道封堵密實(shí),處理質(zhì)量有保證,其施工原理簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,壓漿步驟合理,可有效節(jié)約工期,可有效封堵滲水通道,能夠保證主體混凝土的處理效果。
本發(fā)明有如下附圖:圖1水下混凝土滲水處理布置圖,圖2混凝土表面出水點(diǎn)處理示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本發(fā)明的目的是對(duì)水下混凝土滲水進(jìn)行處理,使混凝土澆筑質(zhì)量有保證。為實(shí)現(xiàn)這一目的,本發(fā)明給出了一種用于水下混凝土滲水堵漏的壓漿處理方法,其步驟為:步驟1,對(duì)各出水點(diǎn)進(jìn)行處理,并用帶閥門的鋼管引出,步驟2,逐個(gè)依次對(duì)各出水點(diǎn)做壓水試驗(yàn),測(cè)試出滲水的通道分布及連通情況,將滲水的通道分為連通的滲水通道和獨(dú)立的滲水通道兩大類,步驟3,通過試驗(yàn)結(jié)果判斷壓漿的最優(yōu)路線,步驟4,按最優(yōu)路線做好實(shí)施性壓漿布置,步驟5,進(jìn)行壓漿,將滲水的通道封堵住。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,步驟2的具體步驟為:先將全部出水點(diǎn)的鋼管上的閥門關(guān)閉,選擇出水點(diǎn)中的一個(gè)作為壓水點(diǎn),其余則作為出水點(diǎn),打開壓水點(diǎn)的鋼管上的閥門,在壓水點(diǎn)利用壓漿機(jī)壓入有色水,依次打開各出水點(diǎn)的鋼管上的閥門,觀察是否有有色水被壓出,記錄壓水點(diǎn)和出水點(diǎn)的對(duì)應(yīng)出水情況,選擇另一個(gè)出水點(diǎn)作為壓水點(diǎn),然后重復(fù)上述步驟,直至全部出水點(diǎn)均作為壓水點(diǎn)完成上述壓水試驗(yàn)一次為止。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,步驟5進(jìn)行壓漿時(shí),對(duì)于連通的滲水通道和獨(dú)立的滲水通道采取不同的壓漿操作步驟。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,對(duì)于單獨(dú)的滲水通道,直接壓漿并保壓一段時(shí)間即可;對(duì)于連通的滲水通道,先將壓漿機(jī)連接在與連通的滲水通道對(duì)應(yīng)的一個(gè)出水點(diǎn),關(guān)閉與連通的滲水通道對(duì)應(yīng)的其余全部出水點(diǎn)處的閥門,然后進(jìn)行壓漿作業(yè),先封堵從混凝土上表面到混凝土下表面的滲水通道,達(dá)到壓漿標(biāo)準(zhǔn)后,再依次打開關(guān)閉的閥門,且一次僅打開一個(gè)關(guān)閉的閥門,每打開一個(gè)閥門后,當(dāng)觀察到從該打開的閥門對(duì)應(yīng)的軟管中有濃漿流出時(shí),則關(guān)閉該打開的閥門,并保壓一段時(shí)間即可。以下通過一個(gè)具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的目的是對(duì)水下混凝土滲水進(jìn)行處理。如圖1所示,在阻水結(jié)構(gòu)I所圍區(qū)域的底部為下層水下混凝土 2,在下層水下混凝土 2的上方還設(shè)有上層水下混凝土 3,設(shè)存在五個(gè)出水點(diǎn),分別為第一、第二、第三、第四、第五出水點(diǎn)4、5、6、7、8,各出水點(diǎn)對(duì)應(yīng)的滲水通道11均貫穿了下層水下混凝土 2和上層水下混凝土 3,其中:第一、第二出水點(diǎn)4、5對(duì)應(yīng)的滲水通道11為獨(dú)立的滲水通道,第三、第四、第五出水點(diǎn)6、7、8對(duì)應(yīng)的滲水通道11為連通的滲水通道。實(shí)際可能會(huì)有更多滲水通道和出水點(diǎn)。如圖2所示,處理混凝土表面的每一個(gè)滲水點(diǎn),接引出帶閥門的鋼管:在各出水點(diǎn)處分別從混凝土表面10 (混凝土表面10是指上層水下混凝土 3的混凝土表面)向下鉆孔擴(kuò)大,然后在滲水通道11內(nèi)插入帶閥門9的鋼管12,閥門9位于露出混凝土表面10的鋼管12上,鋼管12和滲水通道11之間用灌漿料或其他高強(qiáng)材料封閉密實(shí),使?jié)B水由鋼管12流出,而不是從鋼管12和滲水通道11之間的縫隙流出。用軟管將鋼管12接高,直至超過阻水結(jié)構(gòu)外面的水位,圖1所示中阻水結(jié)構(gòu)I外面的水位標(biāo)高為+129m,將與第一、第二、第三、第四、第五出水點(diǎn)4、5、6、7、8對(duì)應(yīng)的各鋼管12 分別記為 G4、G5、G6、G7、G8。關(guān)閉G4 G8的閥門,在G4點(diǎn)上連接壓漿機(jī),壓漿機(jī)工作,壓入有色水,依次打開G5 G8的閥門,觀察是否有有色水從軟管中流出,并記錄下來。關(guān)閉G4 G8的閥門,將壓漿機(jī)連接在G5上,壓漿機(jī)壓入有色水,依次打開G4、G6 G8的閥門,觀察是否有有色水從軟管中流出,并記錄下來。關(guān)閉G4 G8的閥門,將壓漿機(jī)連接在G6上,壓漿機(jī)壓入有色水,打開G4 G5、G7 G8的閥門,觀察是否有有色水從軟管中流出,并記錄下來。關(guān)閉G4 G8的閥門,將壓漿機(jī)連接在G7上,壓漿機(jī)壓入有色水,打開G4 G6、G8的閥門,觀察是否有有色水從軟管中流出,并記錄下來。關(guān)閉G4 G8的閥門,將壓漿機(jī)連接在G8上,壓漿機(jī)壓入有色水,打開G4 G7的閥門,觀察是否有有色水從軟管中流出,并記錄下來。從記錄的結(jié)果進(jìn)行分析:有色水會(huì)被壓漿機(jī)從G6點(diǎn)壓入,從G7、G8點(diǎn)壓出,則可判斷G6與G7、G8連通。同時(shí)壓水時(shí)發(fā)現(xiàn)G6壓水時(shí)G7相比G8點(diǎn)先出水并且出水順暢,;從G5壓入有色水,但是未發(fā)現(xiàn)任何出水點(diǎn)有有色水流出,則說明G5點(diǎn)直接與阻水結(jié)構(gòu)外面的水相連,而不與混凝土中任何一條滲水通道相連,即與G5點(diǎn)連通的是單獨(dú)的一個(gè)滲水通道。G4同理。圖1僅為說明方便,假設(shè)了五處滲水點(diǎn),如果有更多的滲水點(diǎn),按同樣方法進(jìn)行該壓水試驗(yàn)。判斷壓漿的最優(yōu)路線,做好實(shí)施性壓漿布置;進(jìn)行壓漿,將滲水的通道封堵住。對(duì)于單獨(dú)的滲水通道,如圖1的G4、G5點(diǎn),直接壓漿并保壓一段時(shí)間即可;對(duì)于連通的滲水通道,如圖1的G6、G7、G8點(diǎn),即滲水通道連通的情況,連通的滲水通道會(huì)對(duì)壓漿產(chǎn)生不利影響。最佳的壓漿方式為:G6-G7-G8依次壓漿。先將壓漿機(jī)連接在G6上,并關(guān)閉G7、G8的閥門,然后進(jìn)行壓漿作業(yè),先封堵從混凝土上表面到混凝土下表面的滲水通道,達(dá)到壓漿標(biāo)準(zhǔn)后,打開G7的閥門,觀察到有濃漿從G7的軟管中流出時(shí),方可將G7的閥門關(guān)閉,并保壓一段時(shí)間,打開G8的閥門,觀察到有濃漿從G8的軟管中流出時(shí)即可。如果先打開G7或G8的閥門,則從G6壓入的漿液會(huì)直接從G7、G8流出,則G6、G7、G8共同的滲水通道得不到封堵,保證不了壓漿質(zhì)量。一段時(shí)間的具體選取根據(jù)壓漿作業(yè)的具體情況可按現(xiàn)有公知技術(shù)選擇,不再詳述。本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求
1.一種用于水下混凝土滲水堵漏的壓漿處理方法,其特征在于,其步驟為: 步驟1,在阻水結(jié)構(gòu)I所圍區(qū)域內(nèi),對(duì)水下混凝土的混凝土表面10上的各出水點(diǎn)進(jìn)行處理,并用帶閥門9的鋼管12引出, 步驟2,逐個(gè)依次對(duì)各出水點(diǎn)做壓水試驗(yàn),測(cè)試出滲水的通道分布及連通情況,將滲水通道11分為連通的滲水通道和獨(dú)立的滲水通道兩大類, 步驟3,通過試驗(yàn)結(jié)果判斷壓漿的最優(yōu)路線, 步驟4,按最優(yōu)路線做好實(shí)施性壓漿布置, 步驟5,進(jìn)行壓漿,將滲水的通道封堵住。
2.如權(quán)利要求1所述的用于水下混凝土滲水堵漏的壓漿處理方法,其特征在于:步驟2的具體步驟為:先將全部出水點(diǎn)的鋼管上的閥門關(guān)閉, 選擇出水點(diǎn)中的一個(gè)作為壓水點(diǎn),其余則作為出水點(diǎn), 打開壓水點(diǎn)的鋼管上的閥門,在壓水點(diǎn)利用壓漿機(jī)壓入有色水, 依次打開各出水點(diǎn)的鋼管上的閥門,觀察是否有有色水被壓出, 記錄壓水點(diǎn)和出水點(diǎn)的對(duì)應(yīng)出水情況, 選擇另一個(gè)出水點(diǎn)作為壓水點(diǎn),然后重復(fù)上述步驟,直至全部出水點(diǎn)均作為壓水點(diǎn)完成上述壓水試驗(yàn)一次為止。
3.如權(quán)利要求1所述的用于水下混凝土滲水堵漏的壓漿處理方法,其特征在于:用軟管將鋼管12接高,直至超過阻水結(jié)構(gòu)外面的水位,然后再進(jìn)行步驟2。
4.如權(quán)利要求1所述的用于水下混凝土滲水堵漏的壓漿處理方法,其特征在于:步驟5進(jìn)行壓漿時(shí),對(duì)于連通的滲水通道和獨(dú)立的滲水通道采取不同的壓漿操作步驟。
5.如權(quán)利要求4所述的用于水下混凝土滲水堵漏的壓漿處理方法,其特征在于:對(duì)于單獨(dú)的滲水通道,直接壓漿并保壓一段時(shí)間即可; 對(duì)于連通的滲水通道,先將壓漿機(jī)連接在與連通的滲水通道對(duì)應(yīng)的一個(gè)出水點(diǎn),關(guān)閉與連通的滲水通道對(duì)應(yīng)的其余全部出水點(diǎn)處的閥門,然后進(jìn)行壓漿作業(yè),先封堵從混凝土上表面到混凝土下表面的滲水通道,達(dá)到壓漿標(biāo)準(zhǔn)后,再依次打開關(guān)閉的閥門,且一次僅打開一個(gè)關(guān)閉的閥門,每打開一個(gè)閥門后,當(dāng)觀察到從該打開的閥門對(duì)應(yīng)的軟管中有濃漿流出時(shí),則關(guān)閉該打開的閥門,并保壓一段時(shí)間即可。
全文摘要
本發(fā)明涉及水下混凝土澆筑施工,具體說是一種用于水下混凝土滲水堵漏的壓漿處理方法,其步驟為步驟1,對(duì)各出水點(diǎn)進(jìn)行處理,并用帶閥門的鋼管引出,步驟2,逐個(gè)依次對(duì)各出水點(diǎn)采用顏色水做壓水試驗(yàn),測(cè)試出滲水的通道分布及連通情況,將滲水的通道分為連通的滲水通道和獨(dú)立的滲水通道兩大類,步驟3,通過試驗(yàn)結(jié)果判斷壓漿的最優(yōu)路線,步驟4,按最優(yōu)路線做好實(shí)施性壓漿布置,步驟5,進(jìn)行壓漿,將滲水的通道封堵住。本發(fā)明所述的用于水下混凝土滲水堵漏的壓漿處理方法,先試驗(yàn)后壓漿,基本能將每條滲水通道封堵密實(shí),處理質(zhì)量有保證,其施工原理簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,壓漿步驟合理,可有效節(jié)約工期,可有效封堵滲水通道,能夠保證主體混凝土的處理效果。
文檔編號(hào)E02D15/06GK103195064SQ20131012325
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月10日
發(fā)明者周功建, 馮廣勝, 李艷哲, 夏學(xué)軍, 李二偉, 馮文園, 張耀 申請(qǐng)人:中鐵大橋局集團(tuán)第一工程有限公司, 中鐵大橋局集團(tuán)有限公司