專利名稱：低位放頂煤支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煤礦采煤設(shè)備配套使用的低位放頂煤支架。
背景技術(shù)：
人們在進(jìn)行采煤時(shí)，在礦井中一般通過木板等進(jìn)行支撐，由于木板等支撐的強(qiáng)度較低，因此很容易發(fā)生坍塌事故，導(dǎo)致礦井中的挖煤人員安全受到隱患，現(xiàn)有的頂煤支架一般也采用千斤頂?shù)男问竭M(jìn)行頂撐，但千斤頂一般置于頂煤支架的外部，由于頂煤支架外部的管路較多，這樣千斤頂在開合時(shí)較為不便，且作為輔助伸縮的彈簧裝置，一般都是中間為彈簧，兩邊為銷軸，完全靠彈簧擠壓，無法控制，在長期使用后彈簧易變形，影響使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供一種強(qiáng)度大，安全系數(shù)高的低位放頂煤支架。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種低位放頂煤支架，所述支架包括底座，底座上通過多個(gè)立柱與頂梁裝置相連，頂梁裝置的前端連接有前梁裝置，頂梁裝置和前梁裝置下部之間設(shè)有前梁千斤頂，前梁裝置與伸縮梁裝置相連，頂梁裝置的后端與掩護(hù)梁裝置相連，掩護(hù)梁裝置與尾梁裝置相連。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述底座中設(shè)有推移千斤頂，推移千斤頂?shù)那岸送ㄟ^第一銷軸與連接件相連。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述頂梁裝置包括頂梁，頂梁的左右兩側(cè)均連接有護(hù)板，兩個(gè)護(hù)板的前端和后端之間均設(shè)有第一彈簧裝置和第一側(cè)推裝置，第一彈簧裝置和第一側(cè)推裝置前后放置，每個(gè)第一彈簧裝置均包括第一彈簧筒，第一彈簧筒的左右兩端分別與兩個(gè)護(hù)板相連，第一彈簧筒中設(shè)有第一彈簧組件，第一側(cè)推裝置包括兩個(gè)第一導(dǎo)桿，兩個(gè)第一導(dǎo)桿分別和兩個(gè)護(hù)板的內(nèi)側(cè)相連，兩個(gè)第一導(dǎo)桿之間通過第一側(cè)推千斤頂相連。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述伸縮梁裝置包括伸縮梁，伸縮梁與伸縮梁千斤頂相連，伸縮梁的前端連接有可旋轉(zhuǎn)的護(hù)幫板，護(hù)幫板與護(hù)幫千斤頂相連。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述掩護(hù)梁裝置包括掩護(hù)梁，掩護(hù)梁的左右兩側(cè)均連接有第一護(hù)板，兩個(gè)第一護(hù)板之間設(shè)有第二彈簧裝置和第二側(cè)推裝置，第二彈簧裝置包括第二彈簧筒，第二彈簧筒的左右兩端分別與兩個(gè)第一護(hù)板相連，第二彈簧筒中設(shè)有第二彈簧組件，第二側(cè)推裝置包括兩個(gè)第二導(dǎo)桿，兩個(gè)第二導(dǎo)桿分別和兩個(gè)第二護(hù)板的內(nèi)側(cè)相連，兩個(gè)第二導(dǎo)桿之間通過第二側(cè)推千斤頂相連。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述尾梁裝置包括尾梁，尾梁與尾梁千斤頂?shù)囊欢讼噙B，尾梁中設(shè)有插板，插板與插板千斤頂相連。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述底座與掩護(hù)梁裝置之間通過兩個(gè)左右放置的前連桿和一個(gè)后連桿相連，尾梁千斤頂?shù)牧硪欢伺c后連桿相連。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述頂梁裝置通過四個(gè)立柱進(jìn)行支撐，立柱為可伸縮式，底座上通過支承連接有液壓系統(tǒng)，每個(gè)立柱均通過油管與所述液壓系統(tǒng)相通。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):強(qiáng)度大，安全系數(shù)較高，且頂梁裝置和掩護(hù)梁裝置的寬度可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過側(cè)推千斤頂推動(dòng)護(hù)板，現(xiàn)在通過將側(cè)推千斤頂置于兩個(gè)護(hù)板之間，操作簡單方便，且千斤頂可以調(diào)頭使用，且通過使用彈簧組件，將彈簧組件設(shè)置在彈簧筒中，這樣彈簧不易變形，增加了使用壽命。


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圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖1中A-A向的結(jié)構(gòu)示意 圖3為圖1中B-B向的結(jié)構(gòu)示意 圖4為圖1中C-C向的結(jié)構(gòu)示意 圖5為圖1中D-D向的結(jié)構(gòu)示意 圖中標(biāo)號:1_底座、2-立柱、3-頂梁裝置、4-前梁裝置、5-前梁千斤頂、6-后連桿、7-掩護(hù)梁裝置、8-尾梁裝置、9-推移千斤頂、10-第一銷軸、11-連接件、12-頂梁、13-護(hù)板、14-第一彈簧筒、15-第一彈簧組件、16-第一導(dǎo)桿、17-第一側(cè)推千斤頂、18-伸縮梁、19-伸縮梁千斤頂、20-護(hù)幫板、21-護(hù)幫千斤頂、22-掩護(hù)梁、23-第一護(hù)板、24-第二彈簧筒、25-第二彈簧組件、26-第二導(dǎo)桿、27-第二側(cè)推千斤頂、28-液壓系統(tǒng)、29-尾梁、30-尾梁千斤頂、31-插板、32-插板千斤頂、33-前連桿。
具體實(shí)施方式
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為了加深對本發(fā)明的理解 ，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。如圖1至圖5示出了本發(fā)明一種低位放頂煤支架的具體實(shí)施方式
，所述支架包括底座I，底座I上通過多個(gè)立柱2與頂梁裝置3相連，頂梁裝置3的前端連接有前梁裝置4，頂梁裝置3和前梁裝置4下部之間設(shè)有前梁千斤頂5，前梁裝置4與伸縮梁裝置相連，頂梁裝置3的后端與掩護(hù)梁裝置7相連，掩護(hù)梁裝置7與尾梁裝置8相連，本發(fā)明優(yōu)選所述底座I中設(shè)有推移千斤頂9，推移千斤頂9的前端通過第一銷軸10與連接件11相連，頂梁裝置3包括頂梁12，頂梁12的左右兩側(cè)均連接有護(hù)板13，兩個(gè)護(hù)板13的前端和后端之間均設(shè)有第一彈簧裝置和第一側(cè)推裝置，第一彈簧裝置和第一側(cè)推裝置前后放置，每個(gè)第一彈簧裝置均包括第一彈簧筒14，第一彈簧筒14的左右兩端分別與兩個(gè)護(hù)板13相連，第一彈簧筒14中設(shè)有第一彈簧組件15，第一側(cè)推裝置包括兩個(gè)第一導(dǎo)桿16，兩個(gè)第一導(dǎo)桿16分別和兩個(gè)護(hù)板13的內(nèi)側(cè)相連，兩個(gè)第一導(dǎo)桿16之間通過第一側(cè)推千斤頂17相連，伸縮梁裝置包括伸縮梁18，伸縮梁18與伸縮梁千斤頂19相連，伸縮梁18的前端連接有可旋轉(zhuǎn)的護(hù)幫板20，護(hù)幫板20與護(hù)幫千斤頂21相連，掩護(hù)梁裝置7包括掩護(hù)梁22，掩護(hù)梁22的左右兩側(cè)均連接有第一護(hù)板23，兩個(gè)第一護(hù)板23之間設(shè)有第二彈簧裝置和第二側(cè)推裝置，第二彈簧裝置包括第二彈簧筒24，第二彈簧筒24的左右兩端分別與兩個(gè)第一護(hù)板23相連，第二彈簧筒24中設(shè)有第二彈簧組件25，第二側(cè)推裝置包括兩個(gè)第二導(dǎo)桿26，兩個(gè)第二導(dǎo)桿26分別和兩個(gè)第二護(hù)板23的內(nèi)側(cè)相連，兩個(gè)第二導(dǎo)桿26之間通過第二側(cè)推千斤頂27相連，尾梁裝置8包括尾梁29，尾梁29與尾梁千斤頂30的一端相連，尾梁29中設(shè)有插板31，插板31與插板千斤頂32相連，底座I與掩護(hù)梁裝置7之間通過兩個(gè)左右放置的前連桿33和一個(gè)后連桿6相連，尾梁千斤頂30的另一端與后連桿34相連，頂梁裝置3通過四個(gè)立柱2進(jìn)行支撐，立柱2為可伸縮式，底座I上通過支承連接有液壓系統(tǒng)28，每個(gè)立柱2均通過油管與所述液壓系統(tǒng)28相通。本發(fā)明所述的頂煤支架，在使用時(shí)護(hù)幫板20通過護(hù)幫千斤頂21打開，且同時(shí)伸縮梁18通過伸縮梁千斤頂19可以從前梁裝置4中伸出，通過液壓系統(tǒng)28推動(dòng)立柱2進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng)，這樣伸縮梁裝置、前梁裝置4、頂梁裝置3頂住煤礦礦井，不容易坍塌，立柱的強(qiáng)度大，安全系數(shù)較高，且頂梁裝置3和掩護(hù)梁裝置7的寬度可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過側(cè)推千斤頂推動(dòng)護(hù)板，現(xiàn)在通過將側(cè)推千斤頂置于兩個(gè)護(hù)板之間，操作簡單方便，且千斤頂可以調(diào)頭使用，且通過使用彈簧組件，將彈簧組件設(shè)置在彈簧筒中，這樣彈簧不易變形，增加了使用壽命o
權(quán)利要求
1.一種低位放頂煤支架，其特征在于:所述支架包括底座(I)，所述底座(I)上通過多個(gè)立柱(2)與頂梁裝置(3)相連，所述頂梁裝置(3)的前端連接有前梁裝置(4)，所述頂梁裝置(3)和所述前梁裝置(4)下部之間設(shè)有前梁千斤頂(5)，所述前梁裝置(4)與伸縮梁裝置相連，所述頂梁裝置(3 )的后端與掩護(hù)梁裝置(7 )相連，所述掩護(hù)梁裝置(7 )與尾梁裝置(8)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述低位放頂煤支架，其特征在于:所述底座(I)中設(shè)有推移千斤頂(9)，所述推移千斤頂(9)的前端通過第一銷軸(10)與連接件(11)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述低位放頂煤支架，其特征在于:所述頂梁裝置(3)包括頂梁(12)，所述頂梁(12)的左右兩側(cè)均連接有護(hù)板(13)，兩個(gè)所述護(hù)板(13)的前端和后端之間均設(shè)有第一彈簧裝置和第一側(cè)推裝置，所述第一彈簧裝置和所述第一側(cè)推裝置前后放置，每個(gè)所述第一彈簧裝置均包括第一彈簧筒(14)，所述第一彈簧筒(14)的左右兩端分別與兩個(gè)所述護(hù)板(13)相連，所述第一彈簧筒(14)中設(shè)有第一彈簧組件(15)，所述第一側(cè)推裝置包括兩個(gè)第一導(dǎo)桿(16)，兩個(gè)所述第一導(dǎo)桿(16)分別和兩個(gè)所述護(hù)板(13)的內(nèi)側(cè)相連，兩個(gè)所述第一導(dǎo)桿(16)之間通過第一側(cè)推千斤頂(17)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述低位放頂煤支架，其特征在于:所述伸縮梁裝置包括伸縮梁(18)，所述伸縮梁(18)與伸縮梁千斤頂(19)相連，所述伸縮梁(18)的前端連接有可旋轉(zhuǎn)的護(hù)幫板(20)，所述護(hù)幫板(20)與護(hù)幫千斤頂(21)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述低位放頂煤支架，其特征在于:所述掩護(hù)梁裝置(7)包括掩護(hù)梁(22)，所述掩護(hù)梁(22)的左右兩側(cè)均連接有第一護(hù)板(23)，兩個(gè)所述第一護(hù)板(23)之間設(shè)有第二彈簧裝置和第二側(cè)推裝置，所述第二彈簧裝置包括第二彈簧筒(24)，所述第二彈簧筒(24)的左右兩端分別與兩個(gè)所述第一護(hù)板(23)相連，所述第二彈簧筒(24)中設(shè)有第二彈簧組件(25)，所述第二側(cè)推裝置包括兩個(gè)第二導(dǎo)桿(26)，兩個(gè)所述第二導(dǎo)桿(26)分別和兩個(gè)所述第二護(hù)板(23)的內(nèi)側(cè)相連，兩個(gè)所述第二導(dǎo)桿(26)之間通過第二側(cè)推千斤頂(27)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述低位放頂煤支架，其特征在于:所述尾梁裝置(8)包括尾梁(29)，所述尾梁(29)與尾梁千斤頂(30)的一端相連，所述尾梁(29)中設(shè)有插板(31)，所述插板(31)與插板千斤頂(32)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述低位放頂煤支架，其特征在于:所述底座(I)與所述掩護(hù)梁裝置(7 )之間通過兩個(gè)左右放置的前連桿(33 )和一個(gè)后連桿(34 )相連，所述尾梁千斤頂(30)的另一端與所述后連桿(6)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述低位放頂煤支架，其特征在于:所述頂梁裝置(3)通過四個(gè)立柱(2 )進(jìn)行支撐，所述立柱(2 )為可伸縮式，所述底座(I)上通過支承連接有液壓系統(tǒng)(28 )，每個(gè)所述立柱(2)均通過油管與所述液壓系統(tǒng)(28)相通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種低位放頂煤支架，所述支架包括底座，底座上通過多個(gè)立柱與頂梁裝置相連，頂梁裝置的前端連接有前梁裝置，頂梁裝置和前梁裝置下部之間設(shè)有前梁千斤頂，前梁裝置與伸縮梁裝置相連，頂梁裝置的后端與掩護(hù)梁裝置相連，掩護(hù)梁裝置與尾梁裝置相連。本發(fā)明具有強(qiáng)度大，安全系數(shù)高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號E21D23/04GK103195459SQ201310143930
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月24日
發(fā)明者徐國華 申請人:江蘇蛟龍重工集團(tuán)有限公司