專利名稱：瓦斯抽放管道抑爆阻火裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煤礦通風(fēng)及安全領(lǐng)域，具體為一種瓦斯抽放管道抑爆阻火裝置。
背景技術(shù)：
由于井下瓦斯輸送管道處于并聯(lián)和串聯(lián)的連接方式，一旦在井下瓦斯輸送管道局部出現(xiàn)泄漏及火源進(jìn)入管道，發(fā)生燃燒及爆燃后，會(huì)沿著管線傳播，波及到別的區(qū)域，不利于整個(gè)瓦斯抽采輸送系統(tǒng)的安全。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有瓦斯抽放管道存在較大安全隱患的問(wèn)題，提供了一種瓦斯抽放管道抑爆阻火裝置。本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:瓦斯抽放管道抑爆阻火裝置，包括抑爆系統(tǒng)和阻火系統(tǒng)，抑爆系統(tǒng)包括控制器和設(shè)置在抽放管道上且與其相通的火焰探測(cè)器和滅火器，火焰探測(cè)器的輸出端與控制器的輸入端連接，控制器的輸出端與滅火器的輸入端連接；阻火系統(tǒng)包括殼體、位于殼體內(nèi)的金屬網(wǎng)，殼體的頂部設(shè)置有泄爆板，且殼體的左右側(cè)壁設(shè)置有瓦斯進(jìn)氣管和瓦斯出氣管，殼體的底部設(shè)置有淹沒(méi)瓦斯進(jìn)氣管底部的密封水，且密封水外側(cè)的殼體上設(shè)置有與密封水連通的水位傳感器和水位計(jì)。當(dāng)火焰探測(cè)器探測(cè)到抽放管道入口出現(xiàn)火源時(shí)，控制器即可接收到相關(guān)信號(hào)并向滅火器發(fā)出指令，高速噴出滅火劑，從而實(shí)現(xiàn)將出現(xiàn)的火焰撲滅的目的，保證抽放管道的安全；同時(shí)當(dāng)瓦斯出氣管端部發(fā)生爆炸或者燃燒時(shí)，爆炸產(chǎn)生的沖擊波使泄爆板爆破、釋放爆炸壓力，密封水起到消焰、阻火作用，阻止瓦斯爆炸或燃燒傳到瓦斯進(jìn)氣管，達(dá)到保護(hù)瓦斯進(jìn)氣管及其附屬設(shè)備 的目的?？朔爽F(xiàn)有瓦斯抽放管道存在較大安全隱患的問(wèn)題。殼體為相互連通的左殼體和右殼體，水位傳感器與左殼體和右殼體連通，水位計(jì)位于左殼體外側(cè)，瓦斯進(jìn)氣管位于左殼體側(cè)壁，瓦斯出氣管位于右殼體側(cè)壁，泄爆板位于右殼體頂部，進(jìn)一步提升了消焰、阻火的性能。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理可靠，實(shí)現(xiàn)了對(duì)抽放管道瓦斯爆炸的有效抑制，抑制過(guò)程具有高速、高效的特點(diǎn)，而且杜絕抽放管網(wǎng)連鎖爆炸現(xiàn)象的發(fā)生，阻火性能較高，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便且成本低的優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明中抑爆系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明中阻火系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意 圖3為本發(fā)明中阻火系統(tǒng)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1-控制器，2-抽放管道，3-火焰探測(cè)器，4-滅火器，5-殼體，6-泄爆板，7_瓦斯進(jìn)氣管，8-瓦斯出氣管，9-密封水，10-水位傳感器，11-水位計(jì)，12-左殼體，13-右殼體。
具體實(shí)施例方式瓦斯抽放管道抑爆阻火裝置，包括抑爆系統(tǒng)和阻火系統(tǒng)，抑爆系統(tǒng)包括控制器I和設(shè)置在抽放管道2上且與其相通的火焰探測(cè)器3和滅火器4，火焰探測(cè)器3的輸出端與控制器I的輸入端連接，控制器I的輸出端與滅火器4的輸入端連接；阻火系統(tǒng)包括殼體5、位于殼體5內(nèi)的金屬網(wǎng)，殼體5的頂部設(shè)置有泄爆板6，且殼體5的左右側(cè)壁設(shè)置有瓦斯進(jìn)氣管7和瓦斯出氣管8，殼體5的底部設(shè)置有淹沒(méi)瓦斯進(jìn)氣管7底部的密封水9，且密封水9外側(cè)的殼體5上設(shè)置有與密封水9連通的水位傳感器10和水位計(jì)11。殼體5為相互連通的 左殼體12和右殼體13，水位傳感器10與左殼體12和右殼體13連通，水位計(jì)11位于左殼體12外側(cè)，瓦斯進(jìn)氣管7位于左殼體12側(cè)壁，瓦斯出氣管8位于右殼體13側(cè)壁,泄爆板6位于右殼體13頂部。具體實(shí)施過(guò)程中，抑爆系統(tǒng)安裝在井下抽放管道2交叉點(diǎn)前20m處，火焰探測(cè)器3安裝在抽放管道2末端500_處，控制器I安裝在單節(jié)抽放管道2中部，滅火器4安裝在管路末端與接頭相連的500mm處；火焰探測(cè)器3為紫外線火焰?zhèn)鞲衅?工作電壓:7 8.4VDC，靈敏度:可探測(cè)5m遠(yuǎn)處I燭光火焰，監(jiān)視范圍:120°圓錐夾角，信號(hào)輸出:有火時(shí)高電平O 4.9VDC)，無(wú)火時(shí)低電平(≤0.1VDC);控制器I工作電壓:7 8.4V DC，工作電流:<150mA ;滅火器4的抑爆器:噴粉滯后時(shí)間:≤15ms，成霧時(shí)間≤90ms，粉霧存在時(shí)間:≥1000ms，滅火劑:ABC干粉滅火劑；滅火劑質(zhì)量:12kg/單個(gè)抑爆器。阻火系統(tǒng)的公稱壓力≥1.0MPa，釋放壓力為90kPa_120kPa，密封水9的高度以能有效阻火，同時(shí)滿足阻火泄爆裝置壓力損失≤ 2.0kPa為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種瓦斯抽放管道抑爆阻火裝置，其特征在于包括抑爆系統(tǒng)和阻火系統(tǒng)，抑爆系統(tǒng)包括控制器(I)和設(shè)置在抽放管道(2)上且與其相通的火焰探測(cè)器(3)和滅火器(4)，火焰探測(cè)器(3)的輸出端與控制器(I)的輸入端連接，控制器(I)的輸出端與滅火器(4)的輸入端連接；阻火系統(tǒng)包括殼體(5)、位于殼體(5)內(nèi)的金屬網(wǎng)，殼體(5)的頂部設(shè)置有泄爆板(6)，且殼體(5)的左右側(cè)壁設(shè)置有瓦斯進(jìn)氣管(7)和瓦斯出氣管(8)，殼體(5)的底部設(shè)置有淹沒(méi)瓦斯進(jìn)氣管(7 )底部的密封水(9 )，且密封水(9 )外側(cè)的殼體(5 )上設(shè)置有與密封水(9 )連通的水位傳感器(10 )和水位計(jì)(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的瓦斯抽放管道抑爆阻火裝置，其特征在于殼體(5)為相互連通的左殼體(12)和右殼體(13)，水位傳感器(10)與左殼體(12)和右殼體(13)連通，水位計(jì)(11)位于左殼體(12 )外側(cè)，瓦斯進(jìn)氣管(7 )位于左殼體(12 )側(cè)壁，瓦斯出氣管(8 )位于右殼體(13 )側(cè)壁，泄爆板(6 )位于右殼體(13 )頂部。
全文摘要
本發(fā)明具體為一種瓦斯抽放管道抑爆阻火裝置，解決了現(xiàn)有瓦斯抽放管道存在較大安全隱患的問(wèn)題。抑爆系統(tǒng)包括控制器和火焰探測(cè)器和滅火器，火焰探測(cè)器的輸出端與控制器的輸入端連接，控制器的輸出端與滅火器的輸入端連接；阻火系統(tǒng)包括殼體、位于殼體內(nèi)的金屬網(wǎng)，殼體的頂部設(shè)置有泄爆板，且殼體的左右側(cè)壁設(shè)置有瓦斯進(jìn)氣管和瓦斯出氣管，殼體的底部設(shè)置有淹沒(méi)瓦斯進(jìn)氣管底部的密封水，且密封水外側(cè)的殼體上設(shè)置有與密封水連通的水位傳感器和水位計(jì)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)抽放管道瓦斯爆炸的有效抑制，抑制過(guò)程具有高速、高效的特點(diǎn)，而且杜絕抽放管網(wǎng)連鎖爆炸現(xiàn)象的發(fā)生，阻火性能較高，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便且成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E21F7/00GK103256067SQ20131018686
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月20日
發(fā)明者牛江江, 王永革, 張育恒, 辛憲耀, 董炳文, 曹雪芹, 李海濤, 成國(guó)清 申請(qǐng)人:山西晉城無(wú)煙煤礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司