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      一種可壓縮性墊板裝置及利用該裝置的錨索錨固方法

      文檔序號(hào):5378716閱讀:219來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種可壓縮性墊板裝置及利用該裝置的錨索錨固方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及礦山巷道工程用具領(lǐng)域,特別涉及一種高應(yīng)力大變形巷道的錨固支護(hù)中實(shí)現(xiàn)讓壓變形的可塑性墊板裝置以及一種將錨索錨固的方法。
      背景技術(shù)
      錨索是通過(guò)外端固定于巷道表面,另一端固定在巷道圍巖的深層巖體中穿過(guò)滑移面的預(yù)應(yīng)力鋼絞線。墊板是與巷道表面緊貼的一塊金屬板,上面有圓孔供錨索通過(guò)。目前,預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)施工中,是將錨索放入鉆孔后,用墊板套過(guò)錨索凸露端頭緊貼巷道表面,然后用鎖具施加一定的預(yù)應(yīng)力鎖緊錨索,該方法在淺部礦井中適應(yīng)性較強(qiáng)。但是,隨著煤礦開采深部的不斷增加,圍巖及支護(hù)結(jié)構(gòu)受到的地應(yīng)力越來(lái)越大,其變形較大。因此,如果只簡(jiǎn)單的施加預(yù)應(yīng)力進(jìn)行錨索支護(hù),當(dāng)錨索上所施加的預(yù)應(yīng)力較小時(shí),將會(huì)導(dǎo)致巷道圍巖變形過(guò)大而使錨索被拉斷或撥出等現(xiàn)象,最終使錨索失去支護(hù)作用。

      發(fā)明內(nèi)容
      為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種能有效應(yīng)對(duì)深部礦井巷道支護(hù)所面臨的大變形、高應(yīng)力問(wèn)題的可壓縮性墊板裝置及利用該裝置的錨索錨固方法。本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:一種可壓縮性墊板裝置,包括有內(nèi)墊板、外墊板和U型鋼;U型鋼的凸面對(duì)應(yīng)外墊板,底腳對(duì)應(yīng)內(nèi)墊板;內(nèi)墊板、外墊板和U型鋼的中心處均開有圓形通孔;所述U型鋼能產(chǎn)生可塑性變形。進(jìn)一步的,可壓縮性墊板裝置中的內(nèi)墊板和外墊板均為高強(qiáng)度的鋼制金屬墊板。

      —種利用可壓縮性墊板裝置的錨索錨固方法,其步驟為:
      1)采用與錨索相配備的鑿巖機(jī)、鉆桿和鉆頭在圍巖內(nèi)部開鉆鉆孔;
      2)清洗鉆孔,將錨固劑藥卷放入鉆孔底端,再將錨索放入鉆孔;
      3)利用風(fēng)動(dòng)攪拌器將藥卷打碎;
      4)在錨索凸露端依次裝上內(nèi)墊板、U型鋼、外墊板,所述U型鋼的凸面對(duì)應(yīng)外墊板,底腳對(duì)應(yīng)內(nèi)墊板;安裝好后,用錨固預(yù)緊千斤頂將鎖具鎖緊并施加預(yù)應(yīng)力。本發(fā)明的有益效果是:可壓縮性墊板裝置的內(nèi)外墊板取材于高強(qiáng)度的鋼制金屬,安全可靠;而具有良好可縮性及較高強(qiáng)度的U型鋼為整個(gè)裝置的可縮性變形空間提供了關(guān)鍵支護(hù)作用,便于取材;整個(gè)裝置實(shí)現(xiàn)了被動(dòng)與主動(dòng)支護(hù)相結(jié)合,克服了傳統(tǒng)錨固法支護(hù)中圍巖不能產(chǎn)生可控變形釋放一定應(yīng)力的缺陷,而且強(qiáng)度高,不易于壓破。


      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。圖2為本發(fā)明在施工過(guò)程中的示意圖。圖中,1.內(nèi)墊板、2.外墊板、3.U型鋼、4.錨索、5.鎖具、6.通孔、7.通孔、8.通孔。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖1和2以及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。圖1為可壓縮性墊板裝置的結(jié)構(gòu)圖。如圖所示:一種可壓縮性墊板裝置包括有內(nèi)墊板1、外墊板2和U型鋼3 ; U型鋼3的凸面對(duì)應(yīng)外墊板2,底腳對(duì)應(yīng)內(nèi)墊板I ;所述內(nèi)墊板I的中心處開有圓形通孔6,外墊板2的中心處開有圓形通孔7,U型鋼3的中心處開有圓形通孔8; U型鋼3能產(chǎn)生可塑性變形。其中外墊板2采用尺寸150mmX150mmX10mm的鋼板制成,內(nèi)墊板I采用尺寸350mmX 350mmX IOmm的鋼板制成。圖2為可壓縮性墊板裝置在施工過(guò)程中的示意圖。在施工過(guò)程中,利用可壓縮性墊板裝置的錨索錨固方法步驟為:
      第一步:采用與錨索相配備的鑿巖機(jī)、鉆桿和鉆頭在圍巖內(nèi)部開鉆直徑為32_或28_的鉆孔;
      第二步:待鉆孔清洗干凈后,將錨固劑藥卷放入,錨索4緊跟其后緩緩放入鉆孔,直至確保藥卷抵達(dá)鉆孔底端;
      第三步:利用風(fēng)動(dòng)攪拌器將藥卷打碎以便錨固端錨固穩(wěn)固;
      第四步:在錨索4凸露端依次裝上內(nèi)墊板1、U型鋼3、外墊板2,所述U型鋼3的凸面對(duì)應(yīng)外墊板2,底腳對(duì)應(yīng)內(nèi)墊板I ;最后用錨固預(yù)緊千斤頂將鎖具5鎖緊并施加一定的預(yù)應(yīng)力。這樣就 完成了利用可壓縮性墊板裝置的錨索錨固方法。
      權(quán)利要求
      1.一種可壓縮性墊板裝置,其特征在于:包括內(nèi)墊板、外墊板和U型鋼;所述U型鋼置于內(nèi)墊板、外墊板之間,U型鋼的凸面與外墊板相接,U型鋼的底腳與內(nèi)墊板相接;所述內(nèi)墊板、外墊板以及U型鋼的中心處分別開有通孔。
      2.如權(quán)利要求1所述的可壓縮性墊板裝置,其特征在于:所述通孔為圓形通孔。
      3.如權(quán)利要求1所述的可壓縮性墊板裝置,其特征在于:所述內(nèi)墊板和外墊板均為鋼制金屬墊板。
      4.一種利用可壓縮性墊板裝置的錨索錨固方法,其步驟為: 1)采用與錨索相配備的鑿巖機(jī)、鉆桿和鉆頭,在圍巖內(nèi)部開鉆鉆孔; 2)清洗鉆孔,將錨固劑藥卷放入鉆孔底端,再將錨索放入鉆孔; 3)在錨索凸露端依次裝上內(nèi)墊板、U型鋼、外墊板,所述U型鋼的凸面對(duì)應(yīng)外墊板,底腳對(duì)應(yīng)內(nèi)墊板;安裝好后,用錨固預(yù)緊千斤頂將鎖具鎖緊并施加預(yù)應(yīng)力。
      5.如權(quán)利要求4所述的一種利用可壓縮性墊板裝置的錨索錨固方法,其特征在于:利用風(fēng)動(dòng)攪拌器將步驟2)所述的錨固劑`藥卷打碎。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種可壓縮性墊板裝置及利用該裝置的錨索錨固方法??蓧嚎s性墊板裝置包括有中心處均開有通孔的內(nèi)墊板(1)、外墊板(2)和U型鋼(3);U型鋼(3)的凸面對(duì)應(yīng)外墊板(2),底腳對(duì)應(yīng)內(nèi)墊板(1);U型鋼(3)能產(chǎn)生可塑性變形。利用該裝置的錨索錨固方法步驟是先將圍巖內(nèi)部開鉆鉆孔;將錨固劑藥卷放入鉆孔底端,將錨索(4)放入鉆孔;在錨索(4)凸露端將可壓縮性墊板裝置安裝好,用錨固預(yù)緊千斤頂將鎖具(5)鎖緊并施加一定的預(yù)應(yīng)力。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用時(shí)無(wú)需其他裝置的安裝配合;在使用過(guò)程中可讓支護(hù)圍巖產(chǎn)生一定的變形,克服了傳統(tǒng)錨固法支護(hù)中圍巖不能產(chǎn)生可控變形釋放一定應(yīng)力的缺陷。
      文檔編號(hào)E21D21/00GK103244162SQ20131019858
      公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月27日
      發(fā)明者王衛(wèi)軍, 余偉健, 郭罡業(yè), 王東洋, 陳旭 申請(qǐng)人:湖南科技大學(xué)
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