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      煤礦井下密閉墻抗壓泄壓磚及其砌筑方法

      文檔序號:5378729閱讀:1299來源:國知局
      專利名稱:煤礦井下密閉墻抗壓泄壓磚及其砌筑方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及井下風(fēng)門密閉墻或密閉墻的砌筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種煤礦井下密閉墻抗壓泄壓磚及其砌筑方法。
      背景技術(shù)
      我國是世界上煤藏量最豐富的國家之一。我國使用煤的歷史悠久,為世界上任何國家所不及。我國煤的儲藏量已探明大約為6000億噸。煤在國民經(jīng)濟(jì)中占有非常重要的地位。而礦井通風(fēng)又是煤礦安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),據(jù)諸多煤礦事故調(diào)查結(jié)果表明,煤礦發(fā)生的重大災(zāi)害事故,一般都與礦井通風(fēng)系統(tǒng)有著密切的聯(lián)系。因此,建立穩(wěn)定、可靠、簡單的通風(fēng)系統(tǒng)顯得尤其重要。礦井通風(fēng)設(shè)施是礦井構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)的一部分(包括風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等),它是保證礦井從進(jìn)風(fēng)至回風(fēng)的全部線路和行人安全暢通而設(shè)置的通風(fēng)構(gòu)筑物。同時密閉墻是礦井通風(fēng)不可缺少的組成部分,井下密閉墻種類較多,根據(jù)密閉墻的作用不同,主要可分為采空區(qū)密閉和盲巷密閉、防火墻、密閉泄水擋風(fēng)墻、密閉巷道抽排瓦斯墻等。這些墻的作用不同,結(jié)構(gòu)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)也不相同。密閉墻的質(zhì)量不僅關(guān)系到漏風(fēng)量的多少,而且關(guān)系到整個煤礦通風(fēng)質(zhì)量的好壞,如果密閉的材料、機(jī)構(gòu)和建筑位置選擇不當(dāng),會使得密閉墻被壓裂、壓垮、導(dǎo)致嚴(yán)重事故。長期以來,密閉墻都是使用紅磚進(jìn)行砌墻,或者使用煤粉灰磚砌墻,或者在砌墻過程加入木料等材料進(jìn)行砌墻,原來的方法在使用過程中,抗壓能力,在半年左右時間,紅磚開始斷裂,密閉維修量大,密閉效果不好,密閉材料無法重復(fù)使用。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種煤礦井下密閉墻抗壓泄壓磚及其砌筑方法,延長密閉墻的使用壽命,降低風(fēng)門密閉的漏風(fēng)量,減少風(fēng)門密封的維護(hù)成本,提高礦井通風(fēng)效果,提高礦井安全生產(chǎn)水平。實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
      煤礦井下密閉墻抗壓泄壓磚,其特征在于:使用變形量大、壓縮量大的發(fā)泡聚氨酯和陶粒來合成抗壓泄壓磚替換原有的普通磚、混凝土磚等砌筑材料??箟盒箟捍u的尺寸規(guī)格如下:500_X250_X100_和240_X 115_X 53_,其具有一定抗壓性能,在壓力在1.9kN的情況下,不變形,在45kN的情況下變形量可達(dá)到48.2%??箟盒箟捍u在合成過程中可以設(shè)置若干過沙孔,或摻入其它材料改變抗壓泄壓磚的強(qiáng)度及變形能力。巷道來壓時,巷道先把壓力傳遞到在抗壓泄壓磚,抗壓泄壓磚在其它砌筑材料未發(fā)生破壞破裂前,就開始發(fā)生變形,吸收了巷道來壓,使得砌筑材料不會出現(xiàn)破裂現(xiàn)象,密閉也不會因為砌筑材料的破裂,出現(xiàn)漏風(fēng)。本發(fā)明所公開的一種煤礦井下密閉墻抗壓泄壓磚,是由陶粒和粘合劑組成,其中粘合劑是由多異 氰酚脂和聚酯多元醇組成;異氰酚脂和聚酯多元醇的重量比組成為1:
      0.8 1:1.2,優(yōu)選:1:1 ;陶粒和粘合劑的重量比組成為1:廣1:1.5,優(yōu)選1:1.2。
      本發(fā)明所公開的一種煤礦井下密閉墻是由煤礦井下密閉墻抗壓泄壓磚和紅磚砌筑而成,該密閉墻的砌筑方法是:在密閉墻下面巷道底面扣槽增加沙石墊層,在沙石墊層上使用1-2層抗壓泄壓磚進(jìn)行砌筑;密閉墻的主墻體用紅磚砌筑,在巷道側(cè)面及頂面與密閉墻交接處使用1-2層抗壓泄壓磚進(jìn)行砌筑。使用此方法不僅保證了密閉墻的強(qiáng)度,而且在巷道來壓時,礦壓首先傳遞給抗壓泄壓磚,使得其它砌筑材料得到保護(hù)。本發(fā)明的抗壓泄壓磚與常規(guī)砌筑材料的相比,具有特點如下:
      該磚具有一定的屈服強(qiáng)度,但其屈服強(qiáng)度小于常規(guī)砌筑材料,能夠在保證密閉墻強(qiáng)度的基礎(chǔ)上,又能使巷道來壓卸荷,有效保護(hù)了常規(guī)砌筑材料。延長密閉墻的使用壽命,減少維護(hù)次數(shù),總體降低了砌筑墻砌筑成本。該磚重量輕,方便砌筑運輸。該磚可以重復(fù)使用,節(jié)約砌筑密閉墻的總體成本。


      圖1為風(fēng)門密閉墻的砌筑結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為帶孔抗壓泄壓磚的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為實施例3制備的抗壓泄壓磚的金相圖。1-風(fēng)門,2-紅磚,3-大伸縮率的抗壓泄壓磚,4-開孔高強(qiáng)度抗壓泄壓磚,5-沙子
      石子墊層。
      具體實施例方式現(xiàn)以下面實施例對發(fā)明內(nèi)容進(jìn)行進(jìn)一步說明。實施例1
      抗壓泄壓磚的組成(Kg):
      異氰酚脂 100 聚酯多元醇80 陶粒180 將以上原料混合均勻后,制成抗壓泄壓磚。實施例2
      抗壓泄壓磚的組成(Kg):
      異氰酚脂 100 聚酯多元醇120 陶粒147
      將以上原料混合均勻后,制成抗壓泄壓磚。實施例3
      抗壓泄壓磚的組成(Kg):
      異氰酚脂 100 聚酯多元醇100 陶粒167
      將以上原料混合均勻后,制成抗壓泄壓磚。
      實施例4
      現(xiàn)以實施例3制備的抗壓泄壓磚為例,對風(fēng)門密閉墻砌筑進(jìn)行進(jìn)一步描述:
      該風(fēng)門密閉墻所處巷道斷面寬4.2米高4.2米,密閉墻厚度為500mm。制作規(guī)格為500mmX 250mmX IOOmm的帶孔抗壓泄壓磚16塊,作為密閉墻底面抗壓泄壓磚。制造規(guī)格為500mmX250mmX IOOmm以陶粒和粘合劑合成的抗壓泄壓磚100塊,作為巷道側(cè)面及頂面與密閉墻交接的抗壓泄壓磚。砌筑方法為:在巷道底部開500mm寬500mm深橫向溝槽,使用沙石填充溝槽至250mm處夯實,使用混凝土或 黃泥砌筑帶孔的抗壓泄壓磚。在此基礎(chǔ)上固定風(fēng)門,砌筑紅磚,砌筑到與巷道交接的地方使用以陶粒和粘合劑合成的抗壓泄壓磚進(jìn)行砌筑。直至密閉墻砌筑完畢,最后用黃泥或水泥灰漿將密閉墻兩面抹平。
      權(quán)利要求
      1.煤礦井下密閉墻抗壓泄壓磚,其特征在于:該抗壓泄壓磚是由陶粒和粘合劑組成,其中粘合劑是由多異氰酚脂和聚酯多元醇組成。
      2.如權(quán)利要求1所述的煤礦井下密閉墻抗壓泄壓磚,其特征在于:異氰酚脂和聚酯多元醇的重量比組成為1:0.8"!: 1.2。
      3.如權(quán)利要求2所述的煤礦井下密閉墻抗壓泄壓磚,其特征在于:異氰酚脂和聚酯多元醇的重量比組成為1:1。
      4.如權(quán)利要求1所述的煤礦井下密閉墻抗壓泄壓磚,其特征在于:陶粒和粘合劑的重量比組成為1:1: 1.5。
      5.如權(quán)利要求4所述的煤礦井下密閉墻抗壓泄壓磚,其特征在于:陶粒和粘合劑的重量比組成為1: 1.2。
      6.一種煤礦井下密閉墻,其特征在于:該密閉墻是由如權(quán)利要求1-5任一項權(quán)利要求所述的煤礦井下密閉墻抗 壓泄壓磚和紅磚砌筑而成。
      7.如權(quán)利要求6所述的煤礦井下密閉墻,其特征在于:該密閉墻的砌筑方法是:在密閉墻下面巷道底面扣槽增加沙石墊層,在沙石墊層上使用1-2層抗壓泄壓磚進(jìn)行砌筑;密閉墻的主墻體用紅磚砌筑,在巷道側(cè)面及頂面與密閉墻交接處使用1-2層抗壓泄壓磚進(jìn)行砌Λ-Α-鞏。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種煤礦井下密閉墻抗壓泄壓磚及密閉墻的砌筑方法,該抗壓泄壓磚是由陶粒和粘合劑組成,其中粘合劑是由多異氰酚脂和聚酯多元醇組成;異氰酚脂和聚酯多元醇的重量比組成為10.8~1:1.2,陶粒和粘合劑的重量比組成為1:1~1:1.5。本發(fā)明公開了一種密閉墻的砌筑方法在密閉墻下面巷道底面扣槽增加沙石墊層,在沙石墊層上使用1-2層抗壓泄壓磚進(jìn)行砌筑;密閉墻的主墻體用紅磚砌筑,在巷道側(cè)面及頂面與密閉墻交接處使用1-2層抗壓泄壓磚進(jìn)行砌筑。在巷道來壓的時候,該抗壓泄壓磚具有50%的收縮變形能力,很好的吸收了巷道來壓,延長了密閉墻的使用壽命,減少了密閉墻的維護(hù)次數(shù),同時該抗壓泄壓磚可以重復(fù)使用,可以降低密閉墻的砌筑成本和維護(hù)成本。
      文檔編號E21D11/06GK103244145SQ20131020453
      公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月29日
      發(fā)明者武建國, 閆云匯, 張瑞江, 劉家海, 孫洪軍 申請人:唐山開灤廣匯設(shè)備制造有限公司, 唐山玉德合成材料有限公司
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