一種油田高壓油氣井配套水套爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種油田高壓油氣井配套水套爐,殼體呈圓柱形,殼體頂部從左至右依次設(shè)有安全閥、加液口、加水口,加熱盤管呈蛇形設(shè)置在殼體內(nèi)部,上端與加熱介質(zhì)出口連接,下端通過保溫套與加熱介質(zhì)進(jìn)口連接,保溫套下端設(shè)有堵頭,保溫套左側(cè)設(shè)有放空口,放空口與加熱盤管連通,殼體底端右側(cè)設(shè)有排污口和兩個(gè)對(duì)稱的鞍座,殼體內(nèi)加熱盤管下端設(shè)有煙管,煙管左端連接火筒,火筒左端連接燃燒器,燃燒器上端設(shè)有煙箱,煙箱上端設(shè)有煙囪,殼體內(nèi)設(shè)有液位計(jì),位于加熱盤管左側(cè)。本發(fā)明解決傳統(tǒng)水套爐配套高壓油井生產(chǎn)易造成油嘴等流程凍堵問題,保證高壓油氣井產(chǎn)出的混合物在節(jié)流膨脹后,不發(fā)生結(jié)晶、凍堵事故。
【專利說明】一種油田高壓油氣井配套水套爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種水套爐,尤其涉及一種油田高壓油氣井配套水套爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前油田內(nèi)高壓油氣井的流程模式為:產(chǎn)出的油氣混合物經(jīng)過保溫套內(nèi)油嘴節(jié)流降壓后,經(jīng)過同心管內(nèi)管進(jìn)入水套爐加熱,溫度升高后經(jīng)過同心管外管進(jìn)入保溫套外側(cè)循環(huán)換熱,保證油嘴不發(fā)生結(jié)晶凍堵,但由于大部分高壓油氣井能力足、壓力高,造成油嘴前后壓差大,氣體膨脹體積增大,吸收熱量增多,極易造成油嘴結(jié)晶凍堵以及保溫套、同心管和加熱爐進(jìn)口閘門外側(cè)結(jié)霜、結(jié)冰,影響高壓油氣井井口流程正常運(yùn)行。因此,需要對(duì)傳統(tǒng)的水套爐進(jìn)行改進(jìn),解決高壓油氣井井口流程發(fā)生凍堵等問題,保證高壓油氣井的正常、安全生產(chǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明提供一種油田高壓油氣井配套水套爐,能保證高壓油氣井產(chǎn)出的混合物在節(jié)流膨脹后,不發(fā)生結(jié)晶、凍堵事故。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種油田高壓油氣井配套水套爐,其特征在于:包括殼體,安全閥,壓力表,加水口,加熱盤管,加熱介質(zhì)出口,加熱介質(zhì)進(jìn)口,保溫套,堵頭,放空口,排污口,鞍座,煙管,火筒,燃燒器,煙箱,液位計(jì),煙?,所述殼體呈圓柱形,所述殼體頂部從左至右依次設(shè)有安全閥、壓力表、加水口,所述加熱盤管呈蛇形設(shè)置在殼體內(nèi)部,所述加熱盤管上端與加熱介質(zhì)出口連接,所述加熱盤管下端通過保溫套與加熱介質(zhì)進(jìn)口連接,所述保溫套下端設(shè)有堵頭,所述保溫套左側(cè)設(shè)有放空口,所述放空口與加熱盤管連通,所述殼體底端右側(cè)設(shè)有排污口,所述殼體底端設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的鞍座,所述殼體內(nèi)加熱盤管下端設(shè)有煙管,所述煙管左端連接火筒,所述火筒左端連接燃燒器,所述燃燒器上端設(shè)有煙箱,所述煙箱上端設(shè)有煙?,所述殼體內(nèi)設(shè)有液位計(jì),所述液位計(jì)位于加熱盤管左側(cè)。
[0005]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明解決傳統(tǒng)水套爐配套高壓油井生產(chǎn)易造成油嘴等流程凍堵問題,保證高壓油氣井產(chǎn)出的混合物在節(jié)流膨脹后,不發(fā)生結(jié)晶、凍堵事故。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]其中:1、殼體,2、安全閥,
[0008]3、壓力表,4、加水口,
[0009]5、加熱盤管,6、加熱介質(zhì)出口,
[0010]7、加熱介質(zhì)進(jìn)口,8、保溫套,
[0011]9、堵頭,10、放空口,
[0012]11、排污口,12、鞍座,
[0013]13、煙管,14、火筒,
[0014]15、燃燒器,16、煙箱,
[0015]17、液位計(jì),18、煙囪。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做出簡要說明。
[0017]如圖所示:一種油田高壓油氣井配套水套爐,其特征在于:包括殼體1,安全閥2,壓力表3,加水口 4,加熱盤管5,加熱介質(zhì)出口 6,加熱介質(zhì)進(jìn)口 7,保溫套8,堵頭9,放空口10,排污口 11,鞍座12,煙管13,火筒14,燃燒器15,煙箱16,液位計(jì)17,煙囪18,所述殼體I呈圓柱形,所述殼體I頂部從左至右依次設(shè)有安全閥2、壓力表3、加水口 4,所述加熱盤管5呈蛇形設(shè)置在殼體I內(nèi)部,所述加熱盤管5上端與加熱介質(zhì)出口 6連接,所述加熱盤管5下端通過保溫套8與加熱介質(zhì)進(jìn)口 7連接,所述保溫套8下端設(shè)有堵頭9,所述保溫套8左側(cè)設(shè)有放空口 10,所述放空口 10與加熱盤管5連通,所述殼體I底端右側(cè)設(shè)有排污口 11,所述殼體I底端設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的鞍座12,所述殼體I內(nèi)加熱盤管5下端設(shè)有煙管13,所述煙管13左端連接火筒14,所述火筒14左端連接燃燒器15,所述燃燒器15上端設(shè)有煙箱16,所述煙箱16上端設(shè)有煙? 18,所述殼體I內(nèi)設(shè)有液位計(jì)17,所述液位計(jì)17位于加熱盤管5左側(cè)。
[0018]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明解決傳統(tǒng)水套爐配套高壓油井生產(chǎn)易造成油嘴等流程凍堵問題,保證高壓油氣井產(chǎn)出的混合物在節(jié)流膨脹后,不發(fā)生結(jié)晶、凍堵事故。
[0019]工作方式:使用前,安裝好安全閥2和壓力表3,并由加水口 4向殼體I內(nèi)加入2/3的清水,加水量可根據(jù)液位計(jì)17觀測控制,然后向加熱盤管5內(nèi)加入被加熱介質(zhì),將燃燒器15點(diǎn)燃加熱。使用時(shí),油田內(nèi)的高壓油氣井采油樹與該油田高壓油氣井配套水套爐連接,根據(jù)安全規(guī)范要求采油樹與該油田高壓油氣井配套水套爐距離至少15米以上,高壓油氣井產(chǎn)出混合介質(zhì)由加熱介質(zhì)進(jìn)口 7進(jìn)入殼體I內(nèi),經(jīng)油嘴保溫套8節(jié)流,加熱盤管5換熱后,由加熱介質(zhì)出口 6經(jīng)油田內(nèi)部集油或集氣管網(wǎng)輸送至結(jié)轉(zhuǎn)站或聯(lián)合站,油嘴保溫套8內(nèi)的油嘴在殼體I內(nèi)的加熱清水換熱下,可保持高溫、不結(jié)蠟、不結(jié)晶,有效的保證高壓油氣井安全、正常生產(chǎn)。
[0020]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種油田高壓油氣井配套水套爐,其特征在于:包括殼體,安全閥,壓力表,加水口,加熱盤管,加熱介質(zhì)出口,加熱介質(zhì)進(jìn)口,保溫套,堵頭,放空口,排污口,鞍座,煙管,火筒,燃燒器,煙箱,液位計(jì),煙?,所述殼體呈圓柱形,所述殼體頂部從左至右依次設(shè)有安全閥、壓力表、加水口,所述加熱盤管呈蛇形設(shè)置在殼體內(nèi)部,所述加熱盤管上端與加熱介質(zhì)出口連接,所述加熱盤管下端通過保溫套與加熱介質(zhì)進(jìn)口連接,所述保溫套下端設(shè)有堵頭,所述保溫套左側(cè)設(shè)有放空口,所述放空口與加熱盤管連通,所述殼體底端右側(cè)設(shè)有排污口,所述殼體底端設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的鞍座,所述殼體內(nèi)加熱盤管下端設(shè)有煙管,所述煙管左端連接火筒,所述火筒左端連接燃燒器,所述燃燒器上端設(shè)有煙箱,所述煙箱上端設(shè)有煙園,所述殼體內(nèi)設(shè)有液位計(jì),所述液位計(jì)位于加熱盤管左側(cè)。
【文檔編號(hào)】E21B36/02GK104343418SQ201310315001
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】金莉玲 申請(qǐng)人:天津奧友科技有限公司