基坑支護(hù)內(nèi)支撐系統(tǒng)的鋼絞線支撐部件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了基坑支護(hù)內(nèi)支撐系統(tǒng)的鋼絞線支撐部件，包括H型鋼，H型鋼下端面焊接方形底板，方形底板上開有四個(gè)法蘭孔，H型鋼上端面焊接方形連接板，H型鋼兩側(cè)凹槽內(nèi)均設(shè)有加強(qiáng)板，方形連接板上面焊接固定有相互平行的三塊導(dǎo)向板，三塊導(dǎo)向板分別與加強(qiáng)板和H型鋼的兩側(cè)翼板上下對(duì)應(yīng)，三塊導(dǎo)向板之間設(shè)有兩塊拱形板，拱形板的兩拱形側(cè)邊分別與兩側(cè)的導(dǎo)向板焊接固定，拱形板的兩底邊與方形連接板焊接固定，導(dǎo)向板在拱形板的上方設(shè)有若干個(gè)供插設(shè)限位擋桿的限位插孔。本技術(shù)方案拆裝方便，可多次重復(fù)利用，達(dá)到節(jié)省施工成本、方便施工的目的。
【專利說明】基坑支護(hù)內(nèi)支撐系統(tǒng)的鋼絞線支撐部件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及土木工程【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種基坑支護(hù)內(nèi)支撐系統(tǒng)的鋼絞線支撐部件。
【背景技術(shù)】
[0002]在軟土深基坑工程中，鋼筋混凝土或鋼管支撐支護(hù)結(jié)構(gòu)，為了減少基坑的變形，增加穩(wěn)定性，目前常用的方法是:增加鋼筋混凝土圍檁街面尺寸、增加鋼管支撐的數(shù)量，減少間距等。但這將大大增加建筑材料的用量，也減少了基坑內(nèi)有效的施工空間。由于目前采用的鋼支撐結(jié)構(gòu)，主要以單根型鋼或鋼管作為支撐梁，每根型鋼或鋼管之間沒有形成有效的連接，不能作為組合結(jié)構(gòu)工作，所以他們的支護(hù)剛度是較低的，所能承受的力相對(duì)有限，對(duì)于跨度較大的基坑，采用現(xiàn)行的鋼支撐支護(hù)難以控制其變形。這些支撐件由于很多都是按現(xiàn)場(chǎng)施工要求制作，沒有規(guī)范的連接尺寸，無法達(dá)到各個(gè)部件之間互換及通用的目的，造成基坑施工完成后，大多數(shù)支撐部件都成為了 一次性消耗品，不能重復(fù)使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種基坑支護(hù)內(nèi)支撐系統(tǒng)的鋼絞線支撐部件，拆裝方便，可多次重復(fù)利用，達(dá)到節(jié)省施工成本、方便施工的目的。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]基坑支護(hù)內(nèi)支撐系統(tǒng)的鋼絞線支撐部件，包括H型鋼，H型鋼的下端面為橫切面并焊接固定有方形底板，方形底板上開有四個(gè)法蘭孔，H型鋼的上端面為橫切面并焊接固定有方形連接板，H型鋼的兩側(cè)凹槽內(nèi)均設(shè)有加強(qiáng)板，加強(qiáng)板與H型鋼的腹板垂直并且與H型鋼的兩側(cè)翼板平行，加強(qiáng)板的三邊分別與方形底板、方形連接板和H型鋼的腹板焊接固定，方形連接板上面焊接固定有相互平行的三塊導(dǎo)向板，三塊導(dǎo)向板與方形連接板垂直并且分別與加強(qiáng)板和H型鋼的兩側(cè)翼板上下對(duì)應(yīng)，三塊導(dǎo)向板之間設(shè)有兩塊拱形板，拱形板的兩拱形側(cè)邊分別與兩側(cè)的導(dǎo)向板焊接固定，拱形板的兩底邊與方形連接板焊接固定，所述導(dǎo)向板在拱形板的上方設(shè)有若干個(gè)供插設(shè)限位擋桿的限位插孔。
[0006]本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)尺寸連接法蘭，這樣可以裝配在預(yù)應(yīng)力魚腹梁三角圍檁的頂端，作為預(yù)應(yīng)力魚腹梁上裝配鋼絞線時(shí)用的支撐基座，其圓弧拱形板避免了基座銳角與鋼絞線的硬性摩擦，減小了在施加應(yīng)力時(shí)的摩擦系數(shù)，延長(zhǎng)鋼絞線的使用壽命。在拱形板上設(shè)有三塊導(dǎo)向板，將圓弧板分成兩塊區(qū)域(導(dǎo)向槽)，減少鋼絞線的縱向移動(dòng)，起到限制作用。在導(dǎo)向板頂端設(shè)有限位插孔，在鋼絞線安裝好后可插入擋桿，避免鋼絞線從導(dǎo)向槽內(nèi)滑出。該部件為標(biāo)準(zhǔn)尺寸部件，拆裝方便，可實(shí)現(xiàn)多種規(guī)格基坑的裝配要求，可多次重復(fù)利用，達(dá)到節(jié)省施工成本的目的。使用該套標(biāo)準(zhǔn)件以特定方式裝配出的內(nèi)支撐系統(tǒng)，在滿足預(yù)應(yīng)力的情況下，可節(jié)省出較大的施工空間，方便施工。設(shè)置有吊孔的加強(qiáng)板，方便搬運(yùn)、拆卸與安裝而且圍檁部件的各個(gè)部件設(shè)置了規(guī)范的連接尺寸，達(dá)到了各個(gè)部件之間互換及通用的目的?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是圖1的側(cè)視圖；
[0009]圖3是圖1的仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做一個(gè)詳細(xì)的說明。
[0011]實(shí)施例1:
[0012]如圖1所示的基坑支護(hù)內(nèi)支撐系統(tǒng)的鋼絞線支撐部件，包括H型鋼2，H型鋼2的下端面為橫切面并焊接固定有方形底板1，方形底板I上開有四個(gè)法蘭孔11，H型鋼2的上端面為橫切面并焊接固定有方形連接板3，H型鋼2的兩側(cè)凹槽內(nèi)均設(shè)有加強(qiáng)板6，加強(qiáng)板6與H型鋼2的腹板垂直并且與H型鋼2的兩側(cè)翼板平行，加強(qiáng)板6的三邊分別與方形底板
1、方形連接板3和H型鋼2的腹板焊接固定，方形連接板3上面焊接固定有相互平行的三塊導(dǎo)向板5，三塊導(dǎo)向板5與方形連接板3垂直并且分別與加強(qiáng)板6和H型鋼2的兩側(cè)翼板上下對(duì)應(yīng)，三塊導(dǎo)向板5之間設(shè)有兩塊拱形板4，拱形板4的兩拱形側(cè)邊分別與兩側(cè)的導(dǎo)向板5焊接固定，拱形板4的兩底邊與方形連接板3焊接固定，所述導(dǎo)向板5在拱形板4的上方設(shè)有若干個(gè)供插設(shè)限位擋桿的限位插孔51。
[0013]需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.基坑支護(hù)內(nèi)支撐系統(tǒng)的鋼絞線支撐部件，其特征在于，包括H型鋼(2)，H型鋼(2)的下端面為橫切面并焊接固定有方形底板(1)，方形底板(I)上開有四個(gè)法蘭孔(11)，H型鋼(2)的上端面為橫切面并焊接固定有方形連接板(3)，H型鋼(2)的兩側(cè)凹槽內(nèi)均設(shè)有加強(qiáng)板(6)，加強(qiáng)板(6)與H型鋼(2)的腹板垂直并且與H型鋼(2)的兩側(cè)翼板平行，加強(qiáng)板(6)的三邊分別與方形底板(I)、方形連接板(3)和H型鋼(2)的腹板焊接固定，方形連接板(3)上面焊接固定有相互平行的三塊導(dǎo)向板(5)，三塊導(dǎo)向板(5)與方形連接板(3)垂直并且分別與加強(qiáng)板(6)和H型鋼(2)的兩側(cè)翼板上下對(duì)應(yīng)，三塊導(dǎo)向板(5)之間設(shè)有兩塊拱形板(4)，拱形板(4)的兩拱形側(cè)邊分別與兩側(cè)的導(dǎo)向板(5)焊接固定，拱形板(4)的兩底邊與方形連接板(3)焊接固定，所述導(dǎo)向板(5)在拱形板(4)的上方設(shè)有若干個(gè)供插設(shè)限位擋桿的限位插孔(51)。
【文檔編號(hào)】E02D17/04GK103437365SQ201310356951
【公開日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】高爾榮 申請(qǐng)人:浙江博雷重型機(jī)床制造有限公司