用于螺桿鉆桿的旁通閥的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了用于螺桿鉆桿的旁通閥，包括閥體（7）和閥芯（8），閥體（7）下部設(shè)有外圓錐螺紋接頭（6），所述閥體（7）內(nèi)部設(shè)有通孔，通孔上部設(shè)有內(nèi)圓錐螺紋接頭（1），所述通孔在內(nèi)圓錐螺紋接頭（1）下端設(shè)有環(huán)形的彈簧安裝座（3），彈簧安裝座（3）上放置有彈簧（9），所述閥芯（8）放置在通孔內(nèi)且位于彈簧（9）上部，閥芯（8）可壓縮彈簧（9）做上下運(yùn)動(dòng)，所述閥體（7）圓周面還設(shè)有與通孔連通的旁通孔（4）。本發(fā)明設(shè)計(jì)的這種螺桿鉆桿用旁通閥，不僅開(kāi)關(guān)靈活，不會(huì)出現(xiàn)卡殼現(xiàn)象，且成本低，安全性和實(shí)用性高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于螺桿鉆桿的旁通閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及旁通閥，更具體的說(shuō)是涉及一種石油開(kāi)采用的螺桿鉆桿用旁通閥。
【背景技術(shù)】
[0002]旁通閥裝在進(jìn)水閥管段的旁通管上，用以充水平衡進(jìn)水閥前后水壓的閥門(mén)，如減壓閥、控制閥和蒸汽疏水閥通常會(huì)加裝旁通管，安裝在旁通管道上的閥門(mén)就叫旁通閥。旁通閥一詞指的是安裝在旁通管道上的閥門(mén)，但不特指閥門(mén)類(lèi)型和結(jié)構(gòu)。旁通閥又名自力式旁通壓差閥、自力式自身壓差控制閥。
[0003]螺桿鉆桿用旁通閥是螺桿鉆具的輔助部件，它的作用是在停泵時(shí)使鉆桿內(nèi)空間與環(huán)空連通，冷卻液流向環(huán)空，避免起下鉆和更換鉆頭時(shí)鉆柱內(nèi)的鉆井液溢出。現(xiàn)如今的螺桿鉆桿用旁通閥在閥門(mén)在開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)大多存在卡殼，不能能活開(kāi)關(guān)的問(wèn)題，給使用帶來(lái)了不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種用于螺桿鉆桿的旁通閥，解決了以往的旁通閥在開(kāi)關(guān)時(shí)不夠靈活、易卡殼的問(wèn)題。
[0005]為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:用于螺桿鉆桿的旁通閥，包括閥體和閥芯，閥體下部設(shè)有外圓錐螺紋接頭，所述閥體內(nèi)部設(shè)有通孔，通孔上部設(shè)有內(nèi)圓錐螺紋接頭，所述通孔在內(nèi)圓錐螺紋接頭下端設(shè)有環(huán)形的彈簧安裝座，彈簧安裝座上放置有彈簧，所述閥芯放置在通孔內(nèi)且位于彈簧上部，閥芯可壓縮彈簧做上下運(yùn)動(dòng)，所述閥體圓周面還設(shè)有與通孔連通的旁通孔。工作時(shí)，鉆井液流入通孔內(nèi)并迫使閥芯向下運(yùn)動(dòng)，壓縮彈簧，閥芯堵住閥體上的旁通孔(旁通孔通向環(huán)空，環(huán)空指懸于井內(nèi)的管柱四周的空間，環(huán)空外壁可以是裸眼或外徑更大的管柱，有時(shí)候被稱(chēng)為環(huán)形空間)，使鉆井液向下流。停止工作時(shí)，由于沒(méi)有鉆井液的壓力，在彈簧的作用下，閥芯向上運(yùn)動(dòng)，使閥體上的孔連通鉆桿內(nèi)部空間與環(huán)空。閥芯在上下運(yùn)動(dòng)時(shí)由于彈簧作用可及時(shí)、靈活的上、下運(yùn)動(dòng)，不會(huì)出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象，靈活性和安全性均得到了提高。
[0006]它還包括有篩板，所述篩板位于內(nèi)圓錐螺紋接頭與閥芯之間的通孔內(nèi)。鉆井液內(nèi)含有部分雜質(zhì)，雜質(zhì)積累較多則會(huì)堵塞閥門(mén)通孔或者旁通孔，影響了閥門(mén)整體的流通性，所需鉆井液需要除雜方可進(jìn)入閥門(mén)內(nèi)部，而鉆井液經(jīng)過(guò)篩板過(guò)濾后雜質(zhì)較少，可減少鉆井液對(duì)閥門(mén)的堵塞影響。
[0007]所述的篩板采用表面鍍鋅處理的304鋼材質(zhì)。304鋼材是一種通用性的不銹鋼材料，防銹性能好，價(jià)格低，具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。篩板與鉆井液直接接觸，不僅易生銹而且易腐蝕，所以采用304鋼材以延長(zhǎng)篩板的使用壽命，同時(shí)其表面鍍鋅使得其化學(xué)性質(zhì)更加穩(wěn)定，最大限度的延長(zhǎng)了篩板的使用壽命。
[0008]所述的旁通孔共設(shè)有四個(gè)，彼此呈圓周均勻分布在閥體表面。當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，鉆井液通過(guò)旁通孔通向環(huán)空，避免起下鉆和更換鉆頭時(shí)鉆柱內(nèi)的鉆井液溢出，旁通孔均應(yīng)設(shè)置四個(gè)可加大鉆井液流通量，避免閥門(mén)通孔內(nèi)的鉆井液流通不及時(shí)而造成閥內(nèi)壓力過(guò)高、鉆井液泄露的問(wèn)題。
[0009]所述的外圓錐螺紋接頭在外圓錐螺紋螺紋根部設(shè)有密封槽。為加強(qiáng)外圓錐螺紋接頭與下部連接鉆桿或鉆頭的密封性，密封槽內(nèi)加入密封圈，通過(guò)連接處的擠壓壓力將密封圈壓緊，提高密封效果。
[0010]所述的閥體和閥芯均采用40cr不銹鋼。40Cr鋼是機(jī)械制造業(yè)使用最廣泛的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，其價(jià)格適中，加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性，強(qiáng)度高。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計(jì)的這種螺桿鉆桿用旁通閥，不僅開(kāi)關(guān)靈活，不會(huì)出現(xiàn)卡殼現(xiàn)象，且成本低，安全性和實(shí)用性高。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0013]圖1為本發(fā)明閥芯關(guān)閉時(shí)的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明閥芯開(kāi)啟時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中的箭頭表示鉆井液流向。
[0016]圖中的標(biāo)號(hào)為:1、內(nèi)圓維螺紋接頭；2、篩板；3、彈黃安裝座；4、芳通孔；5、乾'封槽；
6、外圓錐螺紋接頭；7、閥體；8、芯；9、彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
實(shí)施例
[0018]如圖1所示的用于螺桿鉆桿的旁通閥，包括閥體7和閥芯8，閥體7下部設(shè)有外圓錐螺紋接頭6，所述閥體7內(nèi)部設(shè)有通孔，通孔上部設(shè)有內(nèi)圓錐螺紋接頭1，所述通孔在內(nèi)圓錐螺紋接頭I下端設(shè)有環(huán)形的彈簧安裝座3，彈簧安裝座3上放置有彈簧9，所述閥芯8放置在通孔內(nèi)且位于彈簧9上部，閥芯8可壓縮彈簧9做上下運(yùn)動(dòng)，所述閥體7圓周面還設(shè)有與通孔連通的旁通孔4。
[0019]它還包括有篩板2，所述篩板2位于內(nèi)圓錐螺紋接頭I與閥芯8之間的通孔內(nèi)。
[0020]所述的篩板2采用表面鍍鋅處理的304鋼材質(zhì)。
[0021]所述的旁通孔4共設(shè)有四個(gè)，彼此呈圓周均勻分布在閥體7表面。
[0022]所述的外圓錐螺紋接頭6在外圓錐螺紋螺紋根部設(shè)有密封槽5。
[0023]所述的閥體7和閥芯8均采用40cr不銹鋼。
[0024]本發(fā)明工作時(shí)，鉆井液迫使閥芯8向下運(yùn)動(dòng)，壓縮彈簧9，閥芯8堵住閥體7上的旁通孔4，使鉆井液向下流；停止工作時(shí)，由于沒(méi)有鉆井液的壓力，在彈簧9的作用下，閥芯8向上運(yùn)動(dòng)，使閥體7上的旁通孔4連通鉆桿內(nèi)部空間與環(huán)空。
[0025]本發(fā)明采用彈簧9的伸縮性完成閥芯8的開(kāi)啟和關(guān)閉，不僅靈活而且不會(huì)卡緊，關(guān)閉時(shí)密封好，鉆井液不會(huì)泄露，且通過(guò)鉆井液自身壓力作為關(guān)閉動(dòng)力，節(jié)約能源，鉆井液還通過(guò)篩板2過(guò)濾雜質(zhì)，保證了閥體7內(nèi)部清潔，避免雜質(zhì)積累堵塞通孔，實(shí)用性和安全性好。
[0026]如上所述即為本發(fā)明的實(shí)施例。本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.用于螺桿鉆桿的旁通閥，包括閥體(7)和閥芯(8)，閥體(7)下部設(shè)有外圓錐螺紋接頭(6)，所述閥體(7)內(nèi)部設(shè)有通孔，通孔上部設(shè)有內(nèi)圓錐螺紋接頭(1)，其特征在于:所述通孔在內(nèi)圓錐螺紋接頭(I)下端設(shè)有環(huán)形的彈簧安裝座(3 )，彈簧安裝座(3 )上放置有彈簧(9 )，所述閥芯(8 )放置在通孔內(nèi)且位于彈簧(9 )上部，閥芯(8 )可壓縮彈簧(9 )做上下運(yùn)動(dòng)，所述閥體(7)圓周面還設(shè)有與通孔連通的旁通孔(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于螺桿鉆桿的旁通閥，其特征在于:它還包括有篩板(2)，所述篩板(2)位于內(nèi)圓錐螺紋接頭(I)與閥芯(8)之間的通孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于螺桿鉆桿的旁通閥，其特征在于:所述的篩板(2)采用表面鍍鋅處理的304鋼材質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于螺桿鉆桿的旁通閥，其特征在于:所述的旁通孔(4)共設(shè)有四個(gè)，彼此呈圓周均勻分布在閥體(7)表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于螺桿鉆桿的旁通閥，其特征在于:所述的外圓錐螺紋接頭(6 )在外圓錐螺紋螺紋根部設(shè)有密封槽(5 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于螺桿鉆桿的旁通閥，其特征在于:所述的閥體(7)和閥芯(8)均采用40cr不銹鋼。
【文檔編號(hào)】E21B21/10GK103437728SQ201310383864
【公開(kāi)日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】賀昶明 申請(qǐng)人:成都科盛石油科技有限公司