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      排樁圍護的地下混凝土墻模板的安裝方法

      文檔序號:5395507閱讀:346來源:國知局
      排樁圍護的地下混凝土墻模板的安裝方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及地下混凝土構筑物施工方法,具體為一種排樁圍護的地下混凝土墻模板的安裝方法;其特征是:包括步驟1、按照在基坑周邊土體中設置鋼筋混凝土圍護樁;步驟2、基坑開挖;步驟3、在圍護樁上設置植筋螺栓,在兩樁之間的側面土體中設置拉錨螺栓;步驟4、在基坑側面土體上覆蓋鋼絲網;步驟5、設置環(huán)形梁;步驟6、在環(huán)形梁側面設置模板對拉螺栓;步驟7、向基坑側面全面噴射混凝土圍護層;步驟8、基于模板對拉螺栓安裝混凝土澆注模板并將混凝土澆注模板固定。本發(fā)明采適用于各種形狀布置的地下鋼筋混凝土構筑物的側墻施工,其搭建的混凝土澆注模板系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性有保證,澆注混凝土時不容易產生模板變形現(xiàn)象。
      【專利說明】排粧圍護的地下混凝土墻模板的安裝方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及地下混凝土構筑物施工方法,具體為一種排樁圍護的地下混凝土墻模板的安裝方法。
      【背景技術】
      [0002]在地下混凝土構筑物施工中,其鋼筋混凝土側壁多采用頂撐的固定方法安裝模板系統(tǒng),即:將鋼管作為斜支撐,一端頂在模板系統(tǒng)的骨架上,另一端頂在基坑的地面上或旁邊的腳手架上,由于難以保證模板系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性,澆筑混凝土時容易產生模板變形現(xiàn)象,會影響工程質量。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于,提供一種一種排樁圍護的地下混凝土墻模板的安裝方法,其具有制作容易,安裝方便,針對性強,操作簡單的特點。
      [0004]為了達到上述目的,本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
      一種排樁圍護的地下混凝土墻模板的安裝方法;包括
      步驟1、按照一定間距在基坑周邊土體中設置若干根鋼筋混凝土圍護樁;
      步驟2、基坑開挖;
      步驟3、在各圍護樁上縱向間隔設置植筋螺栓,在兩樁之間的側面土體中縱向間隔設置拉錨螺栓;
      步驟4、在基坑側面土體上覆蓋鋼絲網,并用植筋螺栓、拉錨螺栓掛在基坑側壁;
      步驟5、水平方向連續(xù)設置環(huán)形梁,縱向間隔設置若干環(huán)形梁,所述環(huán)形梁通過植筋螺栓、拉錨螺栓分別與各圍護樁及側面土體連接并壓固于鋼絲網上;
      步驟6、在每條環(huán)形梁側面水平方向間隔設置模板對拉螺栓;
      步驟7、向基坑側面全面噴射混凝土圍護層;
      步驟8、基于模板對拉螺栓安裝混凝土澆注模板并通過水平鋼楞、豎直鋼楞及固件將混凝土澆注模板固定。
      [0005]所述的地下構筑物混凝土澆筑模板的安裝方法,其特征是:步驟3中植筋螺栓的安裝方法為:先在圍護樁側面鉆洞,然后注入環(huán)氧樹脂砂漿再將植筋螺栓裝入,利用環(huán)氧樹脂砂漿錨固植筋螺栓。
      [0006]所述的地下構筑物混凝土澆筑模板的安裝方法,其特征是:步驟3中拉錨螺栓的安裝方法為:先在側面土體上鉆洞,然后置入拉錨螺栓,之后在洞中注漿以錨固拉錨螺栓。
      [0007]所述的地下構筑物混凝土澆筑模板的安裝方法,其特征是:步驟6中的模板對拉螺栓焊接在型鋼環(huán)形梁側面。
      [0008]所述的環(huán)形梁采用型鋼制作,可根據(jù)情況選用閉口方剛、槽鋼、工字鋼等型鋼。
      [0009]所述的鋼筋混凝土圍護樁,多采用鉆孔灌注樁,也可選用其它實心樁。
      [0010]所述拉錨螺栓,如果兩根圍護樁間距較大,在兩樁之間的側面土體中的拉錨螺栓,水平方向可以增加列數(shù)。
      [0011]本發(fā)明采用上述方法,可適用于各種形狀布置的地下鋼筋混凝土構筑物的側墻施工,包括矩形、圓形等形狀而布置的鋼筋混凝土墻體,同時,本發(fā)明搭建的混凝土澆注模板系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性有保證,澆注混凝土時不容易產生模板變形現(xiàn)象。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1、地下鋼筋混凝土構筑物結構示意圖之剖視圖。
      [0013]圖2、地下鋼筋混凝土構筑物結構示意圖之俯視圖。
      [0014]圖3、環(huán)形梁與對拉螺栓安裝示意之俯視圖。
      [0015]圖4、環(huán)形梁與圍護樁的錨固方式示意圖。
      [0016]圖5、環(huán)形梁與側面墻體的錨固方式示意圖。
      [0017]圖6、對拉螺栓與環(huán)形梁的連接示意圖。
      [0018]圖7、環(huán)形梁與各螺栓及圍護樁連接關系示意圖之俯視圖。
      [0019]圖8、混凝土澆注模板系統(tǒng)安裝示意圖。
      [0020]圖9、構筑物不同形式型鋼環(huán)形梁與對拉螺栓示意圖之俯視圖。
      【具體實施方式】
      [0021]以下通過具體實施例進一步說明本發(fā)明。
      [0022]一種地下構筑物混凝土澆筑模板的安裝方法;其特征是:包括
      步驟1、如圖1、圖2所示,按照一定間距在基坑側面土體8上設置圍護樁I ;
      步驟2、基坑開挖;
      步驟3、如圖3所示,在各圍護樁I上縱向間隔設置植筋螺栓2,在側面土體8中縱向間隔設置拉錨螺栓3 ;
      步驟4、如圖4、圖5所示,在側面土體8上覆蓋鋼絲網4,并用植筋螺栓2、拉錨螺栓3壓固;
      步驟5、如圖3、圖7所示,水平方向連續(xù)設置環(huán)形梁5,所述環(huán)形梁5通過植筋螺栓2、拉錨螺栓3分別與各圍護樁I及側面土體8連接并壓固于鋼絲網4上;
      步驟6、如圖3、圖6所示,在環(huán)形梁5側面縱向間隔設置模板對拉螺栓6 ;
      步驟7、如圖4、圖5所示,向基坑側面全面噴射混凝土圍護層7 ;
      步驟8、如圖8所示,基于模板對拉螺栓6安裝混凝土澆注模板13并通過水平鋼楞9、豎直鋼楞10及固件11將混凝土澆注模板13固定,至此,混凝土澆注模板系統(tǒng)安裝完成。
      [0023]其中,
      如圖4所示,步驟3中植筋螺栓2的安裝方法為:先在圍護樁I側面鉆洞,然后注入環(huán)氧樹脂砂漿再將植筋螺栓2裝入,然后利用環(huán)氧樹脂砂漿錨固植筋螺栓2。
      [0024]如圖5所示,步驟3中拉錨螺栓3的安裝方法為:先在側面土體8上鉆洞,然后置入拉錨螺栓3,之后在洞中注漿以錨固拉錨螺栓3。
      [0025]如圖6所示,模板對拉螺栓6焊接在環(huán)形梁5側面。
      [0026]如圖9所示,本發(fā)明可適用于各種形狀布置的地下鋼筋混凝土構筑物的側墻施工,包括矩形、圓形等形狀而布置的鋼筋混凝土墻體,同時,本發(fā)明搭建的混凝土澆注模板系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性有保證,澆注混凝土時不容易產生模板變形現(xiàn)象;具體地說:型鋼環(huán)形梁5上焊接的模板對拉螺栓6,組成用于拉結混凝土澆注模板的支撐體系,達到固定混凝土澆注模板系統(tǒng)并抵抗混凝土澆注時所產生的側壓力。
      [0027]基坑側面滿掛鋼絲網4,并利用植筋螺栓2、拉錨螺栓3、環(huán)形梁5,壓固,最后全面噴射混凝土圍護層7,形成基坑護壁以防止側面土體8受外界影響而下落。
      【權利要求】
      1.一種用于排樁圍護的地下混凝土墻模板的安裝方法;其特征是:包括 步驟1、按照一定間距在基坑周邊土體中設置若干根鋼筋混凝土圍護樁; 步驟2、基坑開挖; 步驟3、在各圍護樁上縱向間隔設置植筋螺栓,在兩樁之間的側面土體中縱向間隔設置拉錨螺栓; 步驟4、在基坑側面土體上覆蓋鋼絲網,并用植筋螺栓、拉錨螺栓掛在基坑側壁; 步驟5、水平方向連續(xù)設置環(huán)形梁,縱向間隔設置若干環(huán)形梁,所述環(huán)形梁通過植筋螺栓、拉錨螺栓分別與各圍護樁及側面土體連接并壓固于鋼絲網上; 步驟6、在每條環(huán)形梁側面水平方向間隔設置模板對拉螺栓; 步驟7、向基坑側面全面噴射混凝土圍護層; 步驟8、基于模板對拉螺栓安裝混凝土澆注模板并通過水平鋼楞、豎直鋼楞及固件將混凝土澆注模板固定。
      2.根據(jù)權利要求1所述的地下構筑物混凝土澆筑模板的安裝方法,其特征是:步驟3中植筋螺栓的安裝方法為:先在圍護樁側面鉆洞,然后注入環(huán)氧樹脂砂漿再將植筋螺栓裝入,利用環(huán)氧樹脂砂漿錨固植筋螺栓。
      3.根據(jù)權利要求1所述的地下構筑物混凝土澆筑模板的安裝方法,其特征是:步驟3中拉錨螺栓的安裝方法為:先在側面土體上鉆洞,然后置入拉錨螺栓,之后在洞中注漿以錨固拉錨螺栓。
      4.根據(jù)權利要求1所述的地下構筑物混凝土澆筑模板的安裝方法,其特征是:步驟6中的模板對拉螺栓焊接在型鋼環(huán)形梁側面。
      5.根據(jù)權利要求1步驟5所述的環(huán)形梁采用型鋼制作,可根據(jù)情況選用閉口方剛、槽鋼、工字鋼等型鋼。
      6.根據(jù)權利要求1步驟I所述的鋼筋混凝土圍護樁,多采用鉆孔灌注樁,也可選用其它實心樁。
      7.根據(jù)權利要求1步驟3所述,如果兩根圍護樁間距較大,在兩樁之間的側面土體中的拉錨螺栓,水平方向可以增加。
      【文檔編號】E02D29/045GK103485365SQ201310419767
      【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月16日 優(yōu)先權日:2013年9月16日
      【發(fā)明者】張鳳勇, 周大力 申請人:中冶天工上海十三冶建設有限公司
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