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      灌注樁樁身偏斜及斷裂補救處理方法

      文檔序號:5395581閱讀:3431來源:國知局
      灌注樁樁身偏斜及斷裂補救處理方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開一種灌注樁樁身偏斜及斷裂補救處理方法,其特征是:它包括:1)低應變動測測定樁的缺陷位置;2)實施樁身糾偏;3)樁頂鉆孔取芯,取芯長度超出缺陷位置,超出長度為該樁身直徑的1-2倍;4)高壓洗孔,清除缺陷位置中的泥砂等充填物;5)清孔,將芯孔內沉渣返出芯孔口外;6)高壓水泥漿沖孔填漿:填充缺陷位置裂縫;7)插管,插入注漿管、速凝劑專用管及卸漿管;8)封孔;封住芯孔頂部;9)高壓注漿,將芯孔注滿水泥漿。10)對樁邊卸土區(qū)和空洞區(qū)進行回填固結灌漿。本發(fā)明方法簡單易行,灌注樁質量缺陷補救處理的工期短,補救施工成本低,原工程設計改動少,補救后的樁質量可靠,經低應變動測復測原缺陷樁均能修復達標。
      【專利說明】灌注粧粧身偏斜及斷裂補救處理方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及建筑工程的樁基【技術領域】,具體地說是一種針對灌注樁樁身偏斜及斷裂等質量缺陷問題的補救處理方法。
      【背景技術】
      [0002]樁基是建筑物的基礎設施,樁基工程的堅實是建筑物穩(wěn)固百年大計的基本保障。因此,建筑施工時對灌注樁必須達標都十分重視。但施工中出現(xiàn)灌注樁質量缺陷是會不可避免地產生的,所以怎樣對灌注樁質量缺陷如何采取合理的補救措施,如何使質量有缺陷的灌注樁能較迅速、簡易、經濟地達標已成為樁基工程技術人員的研究課題。
      [0003]目前針對灌注樁缺陷處理常用的方法有以下幾種:原位復樁法、補樁、接樁、修改設計等方法。上述方法都存在不足之處:
      “原位復樁法”對在施工過程中及時發(fā)現(xiàn)的或超聲波檢測出的斷樁,采用人工鑿除或機械沖擊等方法徹底清除后,在原樁位重新澆筑一根新樁,做到較為徹底的處理。此種方法效果好,但難度大、周期長、費用高,只能根據(jù)工程的重要性、地質條件、缺陷數(shù)量等因素選擇米用;
      “補樁”是因出現(xiàn)不能滿足設計要求的樁時,通過設計計算在廢樁旁邊直接補樁,形成“扁擔挑”的一種方法。同樣地,此方法適用于個別或者廢樁出現(xiàn)的情況。但從施工空間、工期要求及可觀成本來看,無法應對大面積廢樁。且單位樁處理的成本亦比較高,因此,實施具有一定的局限性;
      “接樁法”:此方法是通過鑿去缺陷位置以上的混凝土浮漿、松散層及樁身混凝土,整理與沖洗干凈后按設計要求重新配置鋼筋,再澆筑比原樁身設計標號高一級的混凝土以達到設計標高。此方法的處理效果較好,但一般僅能處理樁身淺部的缺陷,如遇淤泥質土,需大放坡或樁周土體加固后方能開挖,在操作上受施工現(xiàn)場條件限制。因此,此方法不能廣泛適用;
      “修改設計”是當有些重大樁基事故處理困難,耗資巨大時,只有采取削減建筑物層數(shù)或樁基上建筑物采用輕質材料代替原材料;或者通過修改上部結構設計,改變受力結構和形式,以減輕上部荷載。因此,設計修改量巨大,不利于項目的整體效益和組織管理。若出現(xiàn)大面積的樁基事故,亦無法通過修改設計來滿足要求。
      [0004]綜上所述,現(xiàn)有的技術方法從安全、質量、成本投入、工期及適用情況來分析,都存在著各自不同的局限性。

      【發(fā)明內容】

      [0005]本發(fā)明之目的是彌補上述之不足,向社會公開一種對灌注樁樁身偏斜及斷裂補救處理的新的方法,該方法工期短、補救施工成本低、原工程設計改動少、補救后的樁之質量可靠。
      [0006]本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案是:一種灌注樁樁身偏斜及斷裂補救處理方法,其特征在于:它包括以下步驟:
      1)低應變動測測定樁的偏斜及斷裂位置;
      2)實施樁身糾偏:
      a)卸土:將要復位一側的土卸空至斷裂深度以下Im ;
      b)樁體復位:然后將斷裂偏斜的樁體復位,將其拉回到設計樁位或近似設計樁位;
      c)整個樁體糾偏復位完成后實施填料:在卸土區(qū)和偏斜樁身拉回后產生的空洞區(qū)填入砂碎石混合料;
      3)樁頂鉆孔取芯:
      用鉆孔機在缺陷樁的樁頂鉆打> Ilcm的孔,當樁身直徑< 80cm時,在樁中心布孔一個;80cm <樁身直徑< 120cm時,呈一字型均勻布孔兩個;樁身直徑> 120cm時,均勻布孔三個以上;取芯深度超過缺陷位置,超出深度為該樁身直徑的1-2倍;
      4)高壓洗孔:
      將高壓旋噴鉆桿放入芯孔內,用高壓清水沖洗取芯后的芯孔,清除缺陷位置中的泥塊、細砂等充填物;
      5)清孔:
      將旋噴鉆桿下至芯孔底,用注漿泵將清水通過旋噴鉆桿注入芯孔底,采用正循環(huán)的方式清孔,使芯孔內無沉渣沉淀,將芯孔內沉渣返出芯孔口外,直至水清渣凈;
      6)高壓水泥漿沖孔填漿:
      用水灰比0.7-0.8的水泥漿高壓沖孔,壓力為12—18 Mpa,填充缺陷位置裂縫;
      7)插管:
      插入注漿管、速凝劑專用管及卸漿管,管材采用6'或I吋無縫鋼管,上部均安裝單向球閥;注漿管、速凝劑專用管長度均抵達缺陷位置以下10-20cm,卸漿管伸入芯孔內50-100cm,注漿管與卸漿管均高出樁頂30-50cm ;
      注漿管及速凝劑專用管下部Im左右設梅花型的出漿孔,并纏繞單層膠帶紙封住出漿孔;
      8)封孔:
      封孔材料采用M30砂漿,摻入堵漏王,按重量比,砂漿100份:堵漏王10-15份;封孔層厚度30-50cm,封孔后候凝12-24h ;
      9)高壓注漿:
      高壓注漿壓漿前開啟卸漿管單向球閥,速凝劑專用管球閥處于關閉狀態(tài),先將步驟6)沖孔填漿時的剩留漿液壓出,然后關閉卸漿管上單向球閥;
      水泥漿水灰比為0.45-0.55,摻入膨脹劑和減水劑,按重量比:膨脹劑0.005-0.02份:水泥1000份,減水劑0.5-1.5份:水泥1000份;爾后從速凝劑專用管處注入速凝劑,按重量比,速凝劑5-10份:水泥100份;注漿時壓力2-5Mpa ;
      注漿至注漿量大于
      【權利要求】
      1.一種灌注樁樁身偏斜及斷裂補救處理方法,其特征在于:它包括以下步驟: .1)低應變動測測定樁的偏斜及斷裂位置; .2)實施樁身糾偏: a)卸土:將要復位一側的土卸空至斷裂深度以下Im ; b)樁體復位:然后將斷裂偏斜的樁體復位,將其拉回到設計樁位或近似設計樁位; c)整個樁體糾偏復位完成后實施填料:在卸土區(qū)和偏斜樁身拉回后產生的空洞區(qū)填入砂碎石混合料; .3)樁頂鉆孔取芯: 用鉆孔機在缺陷樁的樁頂鉆打≥1lcm的孔,當樁身直徑≤ 80cm時,在樁中心布孔一個;80cm <樁身直徑< 120cm時,呈一字型均勻布孔兩個;樁身直徑≥ 120cm時,均勻布孔三個以上;取芯深度超過缺陷位置,超出深度為該樁身直徑的1-2倍; .4)高壓洗孔: 將高壓旋噴鉆桿放入芯孔內,用高壓清水沖洗取芯后的芯孔,清除缺陷位置中的泥塊、細砂等充填物; .5)清孔: 將旋噴鉆桿下至芯孔底,用注漿泵將清水通過旋噴鉆桿注入芯孔底,采用正循環(huán)的方式清孔,將芯孔內沉渣返出芯孔口外,使芯孔內無沉渣沉淀,直至水清渣凈; .6)高壓水泥漿沖孔填漿: 用水灰比0.7-0.8的水泥漿高壓沖孔,壓力為12—18 Mpa,填充缺陷位置裂縫; .7 )插管: 插入注漿管、速凝劑專用管及卸漿管,管材采用6'或I吋無縫鋼管,上部均安裝單向球閥;注漿管、速凝劑專用管長度均抵達缺陷位置以下10-20cm,卸漿管伸入芯孔內50-100cm,注漿管與卸漿管均高出樁頂30-50cm ; 注漿管及速凝劑專用管下部Im左右設梅花型的出漿孔,并纏繞單層膠帶紙封住出漿孔; .8)封孔: 封孔材料采用M30砂漿,摻入堵漏王,按重量比,砂漿100份:堵漏王10-15份;封孔層厚度30-50cm,封孔后候凝12-24h ; .9)高壓注漿: 高壓注漿壓漿前開啟卸漿管單向球閥,速凝劑專用管球閥處于關閉狀態(tài),先將步驟6)沖孔填漿時的剩留漿液壓出,然后關閉卸漿管上單向球閥; 水泥漿水灰比為0.45-0.55,摻入膨脹劑和減水劑,按重量比:膨脹劑0.005-0.02份:水泥1000份,減水劑0.5-1.5份:水泥1000份;后再從速凝劑專用管處注入速凝劑,按重量比,速凝劑5-10份:水泥100份;注漿時壓力2-5Mpa ; 注漿至注漿量大于
      2.根據(jù)權利要求1所述的一種灌注樁樁身偏斜及斷裂補救處理方法,其特征在于:所述的步驟3)中,樁頂鉆孔取芯時,將鉆孔機保持高度水平狀態(tài),確保鉆孔的良好垂直度。
      3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種灌注樁樁身偏斜及斷裂補救處理方法,其特征在于:所述的步驟4)中,用高壓清水沖洗芯孔時,清水在樁身缺陷位置多次來回噴射切割沖洗,直至缺陷位置中的泥塊、細砂等充填物清除。
      4.根據(jù)權利要求3所述的一種灌注樁樁身偏斜及斷裂補救處理方法,其特征在于:所述的步驟8)中,封孔后候凝時間最佳是15h。
      5.根據(jù)權利要求1所述的一種灌注樁樁身偏斜及斷裂補救處理方法,其特征在于:所述的灌注樁質量缺陷有兩處偏斜斷裂時,步驟2)中上段樁體糾偏后,繼續(xù)在復位一側卸土至下面一個缺陷位置以下lm,然后將下部斷裂偏斜的樁體連同上部已糾偏的樁體一起復位,將其糾回至設計樁位或近似設計樁位; 步驟3)樁頂鉆孔取芯中,鉆孔取芯深度是:超出該樁身下面的一個缺陷位置以下,超出長度為該樁身直徑的1-2倍; 步驟4)洗孔中,清洗次序是:先清洗下面的一個缺陷位置,再清洗上面的一個缺陷位置; 步驟6)高壓水泥漿沖孔填漿時先對下面的一個缺陷位置沖孔填漿,再對上面的一個缺陷位置沖孔填漿; 步驟7)中,插管時,在上面的一個缺陷位置、下面的一個缺陷位置處分別插入注漿管和速凝劑專用管,卸漿 管設置一根共用; 步驟9)中,注漿時,先從下面的那根注漿管對下面的一個缺陷位置注漿,爾后從下面的那根速凝劑專用管處注入速凝劑;然后從上面的那根注漿管和上面的那根速凝劑專用管分先后次序再對上面的一個缺陷位置注漿和注入速凝劑。
      6.根據(jù)權利要求1所述的一種灌注樁樁身偏斜及斷裂補救處理方法,其特征在于:所述的步驟10)完成14-21天齡期后,于質量缺陷灌注樁頂部再次鉆8-lOcm 口徑孔,孔的深度至該樁身下面的一個缺陷位置以下,超出深度為不少于3m ;取芯后在植筋芯孔中插入工字鋼軌或無縫鋼管實施植筋,最后用水泥砂漿灌漿料灌漿管灌漿封住芯孔。
      【文檔編號】E02D5/64GK103437351SQ201310427107
      【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權日:2013年9月18日
      【發(fā)明者】汪拾金, 王進明, 虞利軍, 丁旭亭, 嚴一華, 陸舟超, 蘇華 申請人:浙江省巖土基礎公司
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