保護墻加強材料制作方法及其保護墻加強材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種保護墻加強材料的制作方法，包括以下階段：給壓出機供應(yīng)合成樹脂液壓出整體形態(tài)的受容體；用上述受容體的后側(cè)形成的合成樹脂以多數(shù)的基礎(chǔ)材料偏離的狀態(tài)引入，在受容體的前方側(cè)形成導(dǎo)向體的形式排出，使用上述導(dǎo)向體形式排出的基礎(chǔ)材料的外側(cè)供應(yīng)的受容體內(nèi)部的合成樹脂液硬化成為合成樹脂層，基礎(chǔ)材料在合成樹脂層的內(nèi)部偏離后，以內(nèi)設(shè)的形態(tài)構(gòu)成的成形體在受容體中排出；從上述受容體排出的成形體通過導(dǎo)向體引到網(wǎng)眼形成階段；把引導(dǎo)體引導(dǎo)出的成形體留有間距，穿孔后形成網(wǎng)眼；上述網(wǎng)眼成形階段形成的成形體按照所希望的長度切割。本發(fā)明的技術(shù)方案解決了如何提高保護墻加強材料的穩(wěn)定性和耐久性的問題。
【專利說明】保護墻加強材料制作方法及其保護墻加強材料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑材料的制作方法及由該方法得到的建筑材料，具體地說是一種保護墻加強材料制作方法及其保護墻加強材料。
【背景技術(shù)】
[0002]保護墻是抵抗土的壓力，并防止沙土崩塌的墻體，以防止發(fā)生在地表地基斜坡面的外力弓丨起的地基崩塌的結(jié)構(gòu)物。保護墻的形態(tài)是在內(nèi)部按階段疊層出多數(shù)的砌塊，在上述砌塊中安著加強材料的一側(cè)，同時把另一側(cè)的加強材料從伊土面一側(cè)中以水平方向延長后填埋的形態(tài)組成。在保護墻內(nèi)部填埋的加強材料，支撐保護墻的內(nèi)部，并以碎石和土等的充填材料的土壓力固定其位置，使之砌塊筑成的保護墻延長到鏟土面一側(cè)，以防止因側(cè)方土壓的傾倒。因此設(shè)置保護墻的時必須要具備上述的加強材料。
[0003]現(xiàn)有的保護墻加強材料的形態(tài)，如圖5所示，砌塊和鏟土面部分延長后，形成向兩側(cè)偏離的延長部(100)，并在上述延長部(100)之間形成以垂直方向偏離后成一體化的拱肋部(110)，拱肋部(110)按照延長部(100)偏離的距離決定形成加強材料的網(wǎng)眼寬度。構(gòu)成上述加強材料的延長部(100)和拱肋部(110)的制作一般需要通過粘合膠的黏貼工程。如上所述，這樣的加強材料延長并固定在砌塊和鏟土面之間，用來抵抗因填充材料引起的土壓并支撐保護墻。但是上述的加強材料是通過粘合劑的粘合力把延長部(100)和拱肋部(110)粘合在一起，固定砌塊和鏟土面，用來抵抗土壓支撐保護墻是不夠耐用的，這也導(dǎo)致填充材料的下沉現(xiàn)象，并分離延長部(100)和拱肋部(110)使之砌塊傾向于鏟土面，導(dǎo)致保護墻局部倒塌和保護墻的膨脹現(xiàn)象，因此，如何提高保護墻加強材料的穩(wěn)定性和耐久性，就成了值得解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明是為了解決如何提高保護墻加強材料的穩(wěn)定性和耐久性的問題，提出一種保護墻加強材料制作方法及其保護墻加強材料的技術(shù)方案，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。
[0005]本發(fā)明提供一種保護墻加強材料的制作方法，包括以下幾個階段:給壓出機供應(yīng)合成樹脂液，壓出整體形態(tài)的受容體的壓出階段；用上述受容體的后側(cè)形成的合成樹脂，以多數(shù)的基礎(chǔ)材料偏離的狀態(tài)引入，然后在受容體的前方側(cè)形成導(dǎo)向體的形式排出，使用上述導(dǎo)向體形式排出的基礎(chǔ)材料的外側(cè)供應(yīng)的受容體內(nèi)部的合成樹脂液硬化成為合成樹脂層，基礎(chǔ)材料在合成樹脂層的內(nèi)部偏離后，以內(nèi)設(shè)的形態(tài)構(gòu)成的成形體在受容體中排出的成形階段；從上述受容體排出的成形體通過導(dǎo)向體引到網(wǎng)眼形成階段的導(dǎo)向階段；通過把上述引導(dǎo)體引導(dǎo)出的成形體留有間距，穿孔后形成網(wǎng)眼的網(wǎng)眼成形階段；上述網(wǎng)眼成形階段形成的成形體按照所希望的長度切割的切割階段。
[0006]本發(fā)明的保護墻加強材料的制作方法省略了現(xiàn)有的加強材料形成網(wǎng)眼的粘貼工作，從而使保護墻加強材料制作流程得以簡化，并且能得到完全起到保護墻功能的加強材料。
[0007]本發(fā)明還可以通過以下技術(shù)方案進一步改進:在上述網(wǎng)眼成形階段中，在除了基礎(chǔ)材料部分的其它部分中分段穿孔后形成網(wǎng)眼。
[0008]優(yōu)選的，在上述成形階段中，基礎(chǔ)材料引入到的受容體的一側(cè)形成為引入?yún)^(qū)，上述引入?yún)^(qū)是以垂直方向引入到的各個多數(shù)的基礎(chǔ)材料形成多數(shù)的偏離部，并多數(shù)的基礎(chǔ)材料按照偏離部以偏離的狀態(tài)引入到受容體中。
[0009]優(yōu)選的，在上述成型階段中，受容體另一側(cè)形成排出成形體的排出口，上述排出口的形狀可變，從而使加強材料的高度和寬度可變。
[0010]本發(fā)明還提供一種保護墻加強材料，是按照以上保護墻加強材料的制作方法制作而成的。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明取得了以下有益效果:
[0012]1、本發(fā)明的保護墻加強材料的制作方法，因省略了粘貼工作直接制作形成網(wǎng)眼的加強材料，所以制作工作更為方便。本發(fā)明的保護墻加強材料無需粘合劑降低了生產(chǎn)成本，并且沒有采用加強材料的粘貼結(jié)構(gòu)，所以不易被外力分離，在提升加強材料的耐久性方面
有顯著效果。
[0013]2、合成樹脂的基礎(chǔ)材料可制作內(nèi)設(shè)于合成樹脂層的加強材料，因此基礎(chǔ)材料和合成樹脂層分別安裝，可以起到緩解保護墻內(nèi)部發(fā)生的土壓力的作用，并且提高支撐保護墻的穩(wěn)定性，以便達到構(gòu)筑牢固的保護墻的目的。從而解決了如何提高保護墻加強材料的穩(wěn)定性和耐久性的問題。
[0014]3、在排出成形體的受容體一側(cè)形成排出成形體的排出口，并且可變化上述排出口的形態(tài)，形成多樣形態(tài)的加強材料的高度和寬度，因此按照保護墻的大小，可改變加強材料的形態(tài)，具有提高實用性的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明壓出階段的方法和裝置的示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明成形階段的方法和裝置的示意圖；
[0017]圖3(a)是本發(fā)明導(dǎo)向階段的方法和裝置的示意圖；
[0018]圖3(b)是本發(fā)明網(wǎng)眼成形階段的方法和裝置的示意圖；
[0019]圖4是本發(fā)明保護墻加強材料的成形體的截面圖；
[0020]圖5是現(xiàn)有的保護墻加強材料的形態(tài)示意圖。
[0021]圖中標記:1-成形體；2_基礎(chǔ)材料；3_合成樹脂層；5_合成樹脂層；7_網(wǎng)眼；10-壓出機；20_受容體；21_引入口 ；22_偏離部；23_排出口 ；30_卷出體；40_導(dǎo)向體。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，對保護墻加強材料制作方法作進一步詳細說明。
[0023]圖1是本發(fā)明壓出階段的方法和裝置的示意圖，圖2是本發(fā)明成形階段的方法和裝置的示意圖。如圖1和圖2所示，本例保護墻加強材料的制作方法包括由壓出階段-成形階段-導(dǎo)向階段-網(wǎng)眼成形階段-切割階段組成。
[0024]壓出階段是通過一般壓出機10壓出形成后述成形體I的合成樹脂層)的合成樹脂的階段，詳細來說，是在上述壓出機10的一側(cè)壓出整體形態(tài)的受容體來壓出合成樹脂。
[0025]成形階段是合成樹脂以壓出的受容體20的后側(cè)形成為合成樹脂，將偏離為多數(shù)基礎(chǔ)材料2的狀態(tài)引入，盡可能往受容體20的前方側(cè)排出。上述成形階段中從受容體的前方側(cè)排出的基礎(chǔ)材料2的外側(cè)，供應(yīng)于受容體20內(nèi)的合成樹脂液被硬化，如圖3(a)和圖4中所示，多數(shù)的基礎(chǔ)材料2在合成樹脂層5的內(nèi)部里偏離，形成以內(nèi)設(shè)的形態(tài)組成的成形體I從受容體20中排出。上述成形階段中基礎(chǔ)材料2是以從受容體20的后側(cè)卷出基礎(chǔ)材料2的方式形成卷出體30，用受容體引入基礎(chǔ)材料2后排出。另一方面，如圖1所示，上述成形階段中引入基礎(chǔ)材料2的受容體一側(cè)形成引入口 21，上述引入口 21以垂直方向形成多數(shù)基礎(chǔ)材料2分別引入的多數(shù)偏離部22，上述偏離部22在成形體I中內(nèi)設(shè)的基礎(chǔ)材料按照一致的間距構(gòu)成，之后往引入口引入到的多數(shù)的基礎(chǔ)材料2被偏離部22以偏離的狀態(tài)引入到受容體，然而基礎(chǔ)材料2外側(cè)的合成樹脂層被硬化后基礎(chǔ)材料2沒有凝結(jié)在一起，反而留有一段間距內(nèi)設(shè)在合成樹脂層5。上述成形階段中，受容體20的另外一側(cè)形成排出成形體I的排出口 23，使上述排出口 23的形態(tài)處于可變狀態(tài)，可形成多種多樣的加強材料的高度和寬度。例如，排出成形體I的排出口 23按照形成受容體20的一側(cè)板形成于受容體脫著的結(jié)構(gòu)；同時，上述脫著的受容體的一側(cè)板構(gòu)成多數(shù)；與此同時，上述多數(shù)一側(cè)板中形成形態(tài)各異的各個排出口 23，并把想要形成的加強材料和有著相同排出口 23的一側(cè)板安著于受容體20中，以便可以對加強材料的高度和寬度進行選擇性的制作。
[0026]導(dǎo)向階段是通過形成于上述受容體20前方的導(dǎo)向體40，把從成形階段中基礎(chǔ)材料2在合成樹脂層5的內(nèi)部相互偏離后內(nèi)設(shè)的形態(tài)排出的成形體1，引導(dǎo)到網(wǎng)眼成形階段。
[0027]網(wǎng)眼成形階段是如圖3(b)中所示，在導(dǎo)向階段中引導(dǎo)的成形體I間隔穿孔后形成方格形狀。也就是說，為了使多數(shù)的網(wǎng)眼7盡可能形成于成形體中從而進行穿孔成形體I的階段，上述成形體I中形成的網(wǎng)眼7的寬度按照穿孔的形態(tài)決定，上述網(wǎng)眼7的寬度需要考慮在網(wǎng)眼7中填充的碎石和土等填充材料的直徑，一般以5_?IOmm為最佳。因為網(wǎng)眼成形階段中在成形體中穿孔的部分全部是合成樹脂，因此可重新供應(yīng)到壓出機10進行再次使用。在上述網(wǎng)眼成形階段中，除了基礎(chǔ)材料2的部分進行間隔穿孔形成網(wǎng)眼7，使根據(jù)本發(fā)明制作的加強材料是以內(nèi)設(shè)于合成樹脂層5的多數(shù)的基礎(chǔ)材料的形態(tài)組成，即使是在保護墻的內(nèi)部發(fā)生填充材料引起的土壓力，基礎(chǔ)材料2和合成樹脂層5被分別安裝，可以起到緩解或支撐保護墻內(nèi)部發(fā)生的土壓力，顯著提高支撐保護墻的穩(wěn)定性，以便達到構(gòu)筑牢固的保護墻的效果。
[0028]切斷階段是把在網(wǎng)眼成形階段中形成為網(wǎng)眼7的成形體1，切斷成所希望的長度的階段，因此按順序完成上述階段后才得以完成保護墻加強材料的制作。
【權(quán)利要求】
1.一種保護墻加強材料的制作方法，其特征在于，包括如下幾個階段: 給壓出機(10)供應(yīng)合成樹脂液，壓出整體形態(tài)的受容體(20)的壓出階段； 用上述受容體(20)的后側(cè)形成的合成樹脂，以多數(shù)的基礎(chǔ)材料(2)偏離的狀態(tài)引入，然后在受容體(20)的前方側(cè)形成導(dǎo)向體的形式排出，使用上述導(dǎo)向體形式排出的基礎(chǔ)材料(2)的外側(cè)供應(yīng)的受容體(20)內(nèi)部的合成樹脂液硬化成為合成樹脂層(5)，基礎(chǔ)材料(2)在合成樹脂層的內(nèi)部偏離后，以內(nèi)設(shè)的形態(tài)構(gòu)成的成形體(I)在受容體(20)中排出的成形階段； 從上述受容體(20)排出的成形體⑴通過導(dǎo)向體引到網(wǎng)眼(7)形成階段的導(dǎo)向階段；通過把上述引導(dǎo)體引導(dǎo)出的成形體(I)留有間距，穿孔后形成網(wǎng)眼(7)的網(wǎng)眼成形階段； 上述網(wǎng)眼(7)成形階段形成的成形體(I)按照所希望的長度切割的切割階段。
2.如權(quán)利要求1所述的保護墻加強材料的制作方法，其特征在于:在上述網(wǎng)眼成形階段中在除了基礎(chǔ)材料⑵以外的部分分段穿孔后形成網(wǎng)眼(7)。
3.如權(quán)利要求1所述的保護墻加強材料的制作方法，其特征在于:在上述成型階段中引入基礎(chǔ)材料(2)的受容體(20)的一側(cè)形成引入口(21)，上述引入口(21)以垂直方向形成多數(shù)偏離部(22)，多數(shù)基礎(chǔ)材料⑵因偏離部⑵隔離,并引入到受容體(20)中。
4.如權(quán)利要求1所述的保護墻加強材料的制作方法，其特征在于:在上述成型階段中的受容體(20)另一側(cè)形成排出成形體(I)的排出口(23)，所述排出口(23)的形狀可變，從而使加強材料的高度和寬度可變。
5.一種保護墻加強材料，其特征在于:由I?4任一項所述的保護墻加強材料的制作方法制作而成。
【文檔編號】E02D29/02GK103572776SQ201310438400
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】白鉛鎮(zhèn) 申請人:金壽萬