帶壓撈油技術(shù)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶壓撈油技術(shù)。該技術(shù)方案如下：一、通過現(xiàn)場搶裝井口，將防噴器、防噴管固定在井口底法蘭上，在撈油井蓋上連接收氣管線，將井內(nèi)氣體經(jīng)收氣管線導(dǎo)入油井與采油站之間的輸油管線內(nèi)，降低撈油井內(nèi)氣壓；二、撈油前先關(guān)閉防噴器，斷開油井內(nèi)高壓氣體與外界相通，拆下收氣管線及撈油井蓋，防噴管與大氣相通達(dá)到常壓。本發(fā)明實現(xiàn)了在撈油井內(nèi)套管氣大、放不掉的情況下，可以實現(xiàn)正常撈油生產(chǎn)，防止在裝拆井口裝置時發(fā)生井噴事故，防止在放氣過程中造成環(huán)境污染?？朔爽F(xiàn)有撈油井內(nèi)套管氣大、放不掉，無法實現(xiàn)正常撈油生產(chǎn)，在裝拆井口裝置時有可能發(fā)生井噴事故，在放氣過程中造成環(huán)境污染的不足。
【專利說明】帶壓撈油技術(shù)
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及一種帶壓撈油技術(shù)。
【背景技術(shù)】:
[0002]目前有一部分撈油井由于氣量大不能正常撈油生產(chǎn)，而且有的撈油井靠近住宅、 養(yǎng)雞場、池塘等，在放氣過程中容易造成環(huán)境污染，現(xiàn)有的撈油技術(shù)不能進(jìn)行這部分撈油井 的撈油生產(chǎn)。以往的撈油工藝對油井撈油前必須先進(jìn)行放套管氣，等到氣放凈后再拆下井 蓋露出井口，此時井口直接裸露在外界環(huán)境中，然后再安裝撈油井口進(jìn)行撈油生產(chǎn)。撈油結(jié) 束后拆下?lián)朴途?，油井井口直接裸露在外界環(huán)境中，然后才能安裝井蓋封井。如果油井氣 大，放不凈套管氣就無法拆下井蓋進(jìn)行撈油，同時撈油結(jié)束后，井內(nèi)氣大則無法拆下?lián)朴途?口進(jìn)打封井，而且油井井口直接裸露在外界環(huán)境中有可能發(fā)生井嗔的危險。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種帶壓撈油技術(shù)，該技術(shù)實現(xiàn)了在撈油井內(nèi)套 管氣大、放不掉的情況下，可以實現(xiàn)正常撈油生產(chǎn)，防止在裝拆井口裝置時發(fā)生井噴事故， 防止在放氣過程中造成環(huán)境污染?？朔爽F(xiàn)有撈油井內(nèi)套管氣大、放不掉，無法實現(xiàn)正常撈 油生產(chǎn)，在裝拆井口裝置時有可能發(fā)生井噴事故，在放氣過程中造成環(huán)境污染的不足。
[0004]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種帶壓撈油技術(shù)，該技術(shù)方案如下:
[0005]一、通過現(xiàn)場搶裝井口，將防噴器、防噴管固定在井口底法蘭上，在撈油井蓋上連 接收氣管線，將井內(nèi)氣體經(jīng)收氣管線導(dǎo)入油井與采油站之間的輸油管線內(nèi)，降低撈油井內(nèi) 氣壓；
[0006]二、撈油前先關(guān)閉防噴器，斷開油井內(nèi)高壓氣體與外界相通，拆下收氣管線及撈油 井蓋，防噴管與大氣相通達(dá)到常壓；
[0007]三、安裝撈油井口及進(jìn)油管線，撈油工具全部放入防噴管內(nèi)，進(jìn)油管線連接到油罐 車上，然后打開防噴器，撈油井口和防噴管與油井套管相通，正常下放撈油抽子，套管氣通 過進(jìn)油管線導(dǎo)入油罐車罐內(nèi)；
[0008]四、撈油結(jié)束后先將撈油工具提升到防噴管內(nèi)，再關(guān)閉防噴器，斷開油井內(nèi)高壓氣 體與外界相通，卸下進(jìn)油管線及撈油井口 ；
[0009]五、防噴器、防噴管一直固定在井口底法蘭上不動，在防噴管上面安裝撈油井蓋， 連接好收氣管線后再打開防噴器，套管氣導(dǎo)入油井與采油站之間的輸油管線內(nèi)，完成一次 撈油作業(yè)。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明由于采用了安裝防噴器、防噴管的方式，因而具有在 撈油井內(nèi)套管氣大、放不掉的情況下，可以實現(xiàn)正常撈油生產(chǎn)的功能，撈油前與撈油后安裝 拆除井口裝置時，油井井口不用裸露在外界環(huán)境中，防止在裝拆井口裝置時發(fā)生井噴事故， 撈油井內(nèi)的套管氣都是經(jīng)由管線導(dǎo)入輸油管線和油罐內(nèi)，防止在放氣過程中造成環(huán)境污 染?！緦＠綀D】

【附圖說明】:
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0012]圖1為本發(fā)明撈油前的井口狀態(tài)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明撈油過程中的狀態(tài)示意圖。
[0014]圖3為本發(fā)明榜油結(jié)束后的井口狀態(tài)不意圖。
【具體實施方式】:
[0015]如圖1、圖2、圖3所示，一種帶壓撈油技術(shù)，該技術(shù)方案如下:
[0016]一、通過現(xiàn)場搶裝井口，將防噴器2、防噴管3固定在井口底法蘭I上，在撈油井蓋 4上連接收氣管線5，將井內(nèi)氣體經(jīng)收氣管線5導(dǎo)入油井與采油站之間的輸油管線內(nèi)，降低 撈油井內(nèi)氣壓；
[0017]二、撈油前先關(guān)閉防噴器2，斷開油井內(nèi)高壓氣體與外界相通，拆下收氣管線5及 撈油井蓋4，防噴管3與大氣相通達(dá)到常壓；
[0018]三、安裝撈油井口 6及進(jìn)油管線7，撈油工具全部放入防噴管3內(nèi)，進(jìn)油管線7連接 到油罐車8上，然后打開防噴器2，撈油井口 6和防噴管3與油井套管相通，正常下放撈油抽 子，套管氣通過進(jìn)油管線7導(dǎo)入油罐車8罐內(nèi)；
[0019]四、撈油結(jié)束后先將撈油工具提升到防噴管3內(nèi)，再關(guān)閉防噴器2，斷開油井內(nèi)高 壓氣體與外界相通，卸下進(jìn)油管線7及撈油井口 6 ；
[0020]五、防噴器2、防噴管3 —直固定在井口底法蘭I上不動，在防噴管3上面安裝撈油 井蓋4，連接好收氣管線5后再打開防噴器2，套管氣導(dǎo)入油井與采油站之間的輸油管線內(nèi)， 完成一次撈油作業(yè)。
[0021]可以理解的是，以上關(guān)于本發(fā)明的具體描述，僅用于說明本發(fā)明而并非受限于本 發(fā)明實施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本發(fā)明進(jìn)行 修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶壓撈油技術(shù)，其特征在于:該技術(shù)方案如下:一、通過現(xiàn)場搶裝井口，將防噴器(2)、防噴管(3)固定在井口底法蘭(I)上，在撈油井 蓋(4)上連接收氣管線(5)，將井內(nèi)氣體經(jīng)收氣管線(5)導(dǎo)入油井與采油站之間的輸油管線 內(nèi)，降低撈油井內(nèi)氣壓；二、撈油前先關(guān)閉防噴器(2)，斷開油井內(nèi)高壓氣體與外界相通，拆下收氣管線(5)及 撈油井蓋(4)，防噴管(3)與大氣相通達(dá)到常壓；三、安裝撈油井口(6)及進(jìn)油管線(7)，撈油工具全部放入防噴管(3)內(nèi)，進(jìn)油管線(7) 連接到油罐車(8)上，然后打開防噴器(2)，撈油井口(6)和防噴管(3)與油井套管相通，正 常下放撈油抽子，套管氣通過進(jìn)油管線(7)導(dǎo)入油罐車(8)罐內(nèi)；四、撈油結(jié)束后先將撈油工具提升到防噴管(3)內(nèi)，再關(guān)閉防噴器(2)，斷開油井內(nèi)高 壓氣體與外界相通，卸下進(jìn)油管線(7)及撈油井口(6);五、防噴器(2)、防噴管(3)—直固定在井口底法蘭(I)上不動，在防噴管(3)上面安裝 撈油井蓋(4)，連接好收氣管線(5)后再打開防噴器(2)，套管氣導(dǎo)入油井與采油站之間的 輸油管線內(nèi)，完成一次撈油作業(yè)。
【文檔編號】E21B33/03GK103573224SQ201310507584
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】王春鵬, 吳國華, 韓軍, 葉華興, 王海兵 申請人:聯(lián)合石油天然氣投資有限公司