基坑支護結構的斜內撐下端的牛腿及制造工具和施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基坑支護結構的斜支撐下端的牛腿的制造工具，它包括四塊側模板（1）和一個底模板（6），底模板（6）上設有供錨筋穿過的通孔（8）；本發(fā)明還公開了該制造工具制造的牛腿，它包括一個吊環(huán)和多根錨固在混凝土塊內且下端伸出混凝土塊的錨筋；本發(fā)明又公開了一種基坑支護結構的斜支撐下端的牛腿的施工方法，該方法的核心步驟是先預制出多個混凝土牛腿，再將預制好的多個牛腿利用吊環(huán)吊運到基坑底部。本發(fā)明的牛腿、制造工具和施工方法能降低成本、縮短工期。
【專利說明】基坑支護結構的斜內撐下端的牛腿及制造工具和施工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及基坑支護【技術領域】，具體講是一種基坑支護結構的斜內撐下端的牛腿及該牛腿的制造工具和施工方法。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的基坑支護結構體系包括沿基坑邊緣設置的一圈圍護樁，在各圍護樁的樁頂設有一圈壓頂梁，各個圍護樁內側還設有一道或多道不同層高的圍檁，圍護樁和圍檁將同一排的各個圍護樁連接形成圍護樁墻，在不同的圍護樁墻之間設有水平向的內撐。然而，隨著基坑技術的發(fā)展，基坑的面積越來越大，如每個方向的長度都超過了 100米，這樣，設置的水平向內撐越來越長，費用越來越貴，而且穩(wěn)定性越來越差。故人們針對性的提出用斜內撐來替代水平向內撐。如圖1所示，其施工步驟如下:先沿基坑邊緣布置圍護樁101及壓頂梁102，并在壓頂梁102內預埋用于與斜內撐105上端焊接的鋼板；再對基坑進行盆式開挖，直接下挖到坑底，開挖出上大下小的棱臺狀基坑，基坑底部與基坑上邊緣之間形成三角土體坡面；然后在基坑棱臺下底面燒搗混凝土底板103,并隨著底板103 —體燒搗混凝土牛腿104，該牛腿104的斜面預埋有用于與斜內撐105下端焊接的鋼板；在壓頂梁102與混凝土底板103之間焊接多道斜內撐105 ;最后，將圍護樁101內側剩余部分的三角土體挖掉，使得基坑上下每個橫截面面積一致，該基坑開挖和支護結構設置的工序完成。
[0003]由此可見，混凝土牛腿是斜內撐與混凝土底板之間的連接部件，現(xiàn)有技術的牛腿是與混凝土底板一體澆搗成型的，其具體施工步驟如下:a、敷設混凝土底板墊層找平；b、綁扎混凝土底板的鋼筋網(wǎng)；c、綁扎混凝土牛腿的鋼筋網(wǎng)并擱置在底板的鋼筋網(wǎng)上，并且將用于與內支撐下端焊接的鋼板與混凝土牛腿的鋼筋網(wǎng)焊接固定；d、穿過底板的鋼筋網(wǎng)在墊層上擱置馬凳筋；e、在馬凳筋上搭設混凝土牛腿的側模板，在四個側模板外貼合方木楞并用水平鋼管及對拉螺栓將方木楞箍緊在側模板上，同時在側模板底部設一圈水平的環(huán)形防溢板，該環(huán)形防溢板的作用是防止?jié)矒v牛腿混凝土時牛腿周圍的混凝土向上冒起；f、澆搗底板混凝土和牛腿混凝土。
[0004]上述的施工方法存在以下缺陷:首先，每施工一個牛腿需要一套模板組件，一套組件包括四塊側模板、多根水平鋼管、對拉螺栓以及多根方木楞，若整個基坑按照120個牛腿來計算，就需要120套模板組件，同時每套模板組件需要至少三根馬凳筋來支撐，就是360根馬凳筋，而在澆搗過程中，為了防止牛腿混凝土側溢冒出，還需要在每組的四塊側模板下端設置一塊環(huán)形防溢板，也就是總共需要120塊環(huán)形防溢板，即便以延長工期為代價分區(qū)域分三批澆搗底板及牛腿，也需要40套模板組件、40塊環(huán)形防溢板和120根馬凳筋，制造成本高，費用大；而且，在施工現(xiàn)場，安放馬凳筋、搭設模板組件及環(huán)形防溢板、澆搗混凝土、并在澆搗完成后等待牛腿混凝土干硬才能進行后續(xù)施工的過程，需要耗費大量的工時，延長整體工期。
【發(fā)明內容】
[0005]本發(fā)明要解決的一個技術問題是，提供一種能降低成本、縮短工期的基坑支護結構的斜支撐下端的牛腿的制造工具。
[0006]本發(fā)明的一個技術解決方案是，提供一種基坑支護結構的斜支撐下端的牛腿的制造工具，它包括四塊側模板、多根方木楞和由對拉螺栓及水平鋼管構成的鋼結構箍框，方木楞被鋼結構箍框箍緊在側模板上，它還包括一個底模板，底模板上設有供錨筋穿過的通孔。
[0007]本發(fā)明要解決的又一個技術問題是，提供一種能降低成本、縮短工期的基坑支護結構的斜支撐下端的牛腿。
[0008]本發(fā)明的又一個技術解決方案是，提供一種基坑支護結構的斜支撐下端的牛腿，它包括混凝土塊和錨固在混凝土塊內的牛腿鋼筋網(wǎng)，混凝土塊內還錨固有預埋鐵板，預埋鐵板與牛腿鋼筋網(wǎng)焊接固定，預埋鐵板裸露在混凝土塊的斜面上，它還包括一個吊環(huán)和多根錨固在混凝土塊內且下端伸出混凝土塊的錨筋，錨筋與牛腿鋼筋網(wǎng)焊接固定，吊環(huán)的桿部下端也與牛腿鋼筋網(wǎng)焊接固定，吊環(huán)的環(huán)部凸出混凝土塊頂面。
[0009]本發(fā)明要解決的另一個技術問題是，提供一種能降低成本、縮短工期的基坑支護結構的斜支撐下端的牛腿的施工方法。
[0010]本發(fā)明的另一個技術解決方案是，提供一種基坑支護結構的斜支撐下端的牛腿的施工方法，其步驟如下:
[0011]a、利用本發(fā)明的制造工具預制出多個混凝土牛腿，該牛腿的混凝土塊底面凸出有錨筋而上端凸出有吊環(huán)；
[0012]b、敷設混凝土底板墊層找平；
[0013]C、綁扎混凝土底板鋼筋網(wǎng)；
[0014]d、將預制好的多個牛腿利用吊環(huán)吊運到基坑底部，將牛腿的錨筋插入底板鋼筋網(wǎng)擱置在墊層上；
[0015]e、澆搗底板混凝土。
[0016]由于采用了上述的帶底模板的制造工具，故能事先預制出底面凸出有錨筋的牛腿，并利用預制出的牛腿實施上述施工方法，使得本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果:
[0017]首先，由于采用了該制造工具來預制鋼牛腿，一般采用5套模板組件，以半小時生產(chǎn)一個牛腿計算，每天工作8小時，一天可生產(chǎn)出80個牛腿，若整個基坑需要120個牛腿，一天半就可以制造完成，那就節(jié)省下115套模板組件和支撐上述組件的345根馬凳筋，就算整個基坑的牛腿分三批次完成，也節(jié)省了 35個模板組件和105根馬凳筋，故大幅度節(jié)約了成本；而且，由于牛腿無需現(xiàn)場澆搗，自然省略了全部的環(huán)形防溢板，進一步降低成本；況且，由于牛腿可以在現(xiàn)場施工前預先制造完成，這樣，就省略了在施工現(xiàn)場放置馬凳筋、搭設模板組件及環(huán)形防溢板、澆搗牛腿混凝土、并在澆搗過程完成后等待牛腿混凝土干硬才能進行后續(xù)施工的過程，省略了大量現(xiàn)場施工的步驟，大幅度縮短了現(xiàn)場施工的時間，對加快工期進程、早日恢復地面交通有著巨大意義。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是現(xiàn)有技術的基坑支護結構的側剖視結構示意圖(本發(fā)明基坑支護結構的構造相同故不再重復)。[0019]圖2是本發(fā)明基坑支護結構的斜支撐下端的牛腿的制造工具的側視結構示意圖。
[0020]圖3是本發(fā)明基坑支護結構的斜支撐下端的牛腿的制造工具的俯視結構示意圖。
[0021]圖4是本發(fā)明基坑支護結構的斜支撐下端的牛腿的側視結構示意圖。
[0022]圖5是圖2中A方向的局部結構示意圖。
[0023]圖中所示
[0024]現(xiàn)有技術的基坑支護結構的零部件101、圍護樁，102、壓頂梁，103、底板，104、牛腿，105、斜內撐；
[0025]本發(fā)明的基坑支護結構的斜支撐下端的牛腿及其制造工具的零部件1、側模板，2、方木楞，3、對拉螺栓，4、水平鋼管，5、鋼結構箍框，6、底模板，7、錨筋，8、通孔，9、混凝土塊，10、牛腿鋼筋網(wǎng)，11、預埋鐵板，12、吊環(huán)，13、山形螺帽。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0027]如圖2、圖3、圖4、圖5所示，本發(fā)明基坑支護結構的斜支撐下端的牛腿的制造工具，它包括四塊側模板1、多根方木楞2、兩道由對拉螺栓3及水平鋼管4構成的鋼結構箍框5和一個底模板6。方木榜2被鋼結構箍框5箍緊在側模板I上。底模板6上設有供錨筋7穿過的通孔8。具體的說，每道鋼結構箍框5包括兩根對拉螺栓3和四根水平鋼管4，四根水平鋼管4分為兩組，分別位于相互平行的兩塊側模板I上，每組的兩根水平鋼管4的同一端均被一個山形螺帽13壓緊，而山形螺帽13與對拉螺栓3的一端旋緊，換句話說，對拉螺栓3的每一段均旋合有一個山形螺帽13，山形螺帽13將兩根同組的水平鋼管4扣住。
[0028]利用該制造工具制造出的牛腿，它包括混凝土塊9、錨固在混凝土塊9內的牛腿鋼筋網(wǎng)10、一個吊環(huán)12和多根錨固在混凝土塊9內且下端伸出混凝土塊9的錨筋7?；炷翂K9內還錨固有預埋鐵板11，預埋鐵板11與牛腿鋼筋網(wǎng)10焊接固定，具體的說，預埋鐵板11下表面焊接有連接筋，連接筋與牛腿鋼筋網(wǎng)10焊接，預埋鐵板11裸露在混凝土塊9的斜面上。錨筋7與牛腿鋼筋網(wǎng)10焊接固定，吊環(huán)12的桿部下端也與牛腿鋼筋網(wǎng)10焊接固定，吊環(huán)12的環(huán)部凸出混凝土塊9頂面。
[0029]本發(fā)明基坑支護結構的斜支撐下端的牛腿的施工方法，其步驟如下。
[0030]a、利用本發(fā)明的制造工具預制出多個混凝土牛腿，該牛腿的混凝土塊9底面凸出有錨筋7而上端凸出有吊環(huán)12。
[0031]b、敷設混凝土底板(與圖1中的103相同)的墊層找平。
[0032]c、綁扎混凝土底板鋼筋網(wǎng)。
[0033]d、將預制好的多個牛腿利用吊環(huán)12吊運到基坑底部，將牛腿的錨筋7插入底板的鋼筋網(wǎng)擱置在墊層上，并將錨筋7與底板鋼筋網(wǎng)綁扎。
[0034]e、澆搗底板混凝土。
【權利要求】
1.一種基坑支護結構的斜支撐下端的牛腿的制造工具，它包括四塊側模板(I)、多根方木楞(2)和由對拉螺栓(3)及水平鋼管(4)構成的鋼結構箍框(5)，方木楞(2)被鋼結構箍框(5)箍緊在側模板(I)上，其特征在于:它還包括一個底模板(6),底模板(6)上設有供錨筋(7)穿過的通孔(8)。
2.利用權利要求1所述的制造工具制造出的牛腿，它包括混凝土塊(9)和錨固在混凝土塊(9)內的牛腿鋼筋網(wǎng)(10)，混凝土塊(9)內還錨固有預埋鐵板(11)，預埋鐵板(11)與牛腿鋼筋網(wǎng)(10)焊接固定，預埋鐵板(11)裸露在混凝土塊(9)的斜面上，其特征在于:它還包括一個吊環(huán)(I 2 )和多根錨固在混凝土塊(9 )內且下端伸出混凝土塊(9 )的錨筋(7 )，錨筋(7)與牛腿鋼筋網(wǎng)(10)焊接固定，吊環(huán)(12)的桿部下端也與牛腿鋼筋網(wǎng)(10)焊接固定，吊環(huán)(12)的環(huán)部凸出混凝土塊(9)頂面。
3.一種基坑支護結構的斜支撐下端的牛腿的施工方法，其特征在于:其步驟如下: a、利用權利要求1所述的制造工具預制出多個混凝土牛腿，該牛腿的混凝土塊(9)底面凸出有錨筋(7)而上端凸出有吊環(huán)(12)； b、敷設混凝土底板的墊層找平； C、綁扎混凝土底板鋼筋網(wǎng)； d、將預制好的多個牛腿利用吊環(huán)(12)吊運到基坑底部，將牛腿的錨筋(7)插入底板的鋼筋網(wǎng)擱置在墊層上； e、澆搗底板混凝土。
【文檔編號】E02D17/04GK103572762SQ201310535134
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年11月1日 優(yōu)先權日:2013年11月1日
【發(fā)明者】張龍棋, 洪斌, 宋瑩瑩, 葛彩燕, 傅海華, 王煒倩 申請人:浙江萬華建設有限公司