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      極軟煤層液壓支架的制作方法

      文檔序號:5397103閱讀:135來源:國知局
      極軟煤層液壓支架的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種極軟煤層液壓支架,包括頂梁,頂梁的前部設(shè)有伸縮梁,伸縮梁的前端設(shè)置加長梁,該支架的后部設(shè)有觸底密封裝置,工作過程中所述加長梁的前端插入到煤壁內(nèi)。加長梁與伸縮梁之間設(shè)有定位螺栓,還設(shè)有相配合的受力鍵和鍵槽。觸底密封裝置包括尾梁,尾梁設(shè)有活動側(cè)護(hù)板和插板機構(gòu),插板機構(gòu)伸出最大狀態(tài)下其下端低于該支架的底面。底座推移機構(gòu)的推移桿的底部設(shè)有兩個刮掃器。利用支架千斤頂?shù)牧α繉崿F(xiàn)煤壁內(nèi)插板支撐,老塘側(cè)用尾梁插板實現(xiàn)完全密封,可以實現(xiàn)極軟煤層工作面的安全、高效作業(yè)。
      【專利說明】極軟煤層液壓支架
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種煤礦用的液壓支架,尤其涉及一種極軟煤層液壓支架。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在許多地方有著大量極軟煤層,煤質(zhì)硬度f僅為I左右,且煤層節(jié)理發(fā)育,屬于難以開采煤層,現(xiàn)在這些煤礦只能采用人工采煤,采煤方法如下:
      [0003]工作面用支架或單體或排梁等支護(hù),采用刮板機運輸,煤壁和老塘采用木板或竹排等密封,在煤壁的近頂板處挖洞,塞墊板條,然后拆除密封板條,煤垮落流出,逐段或隔段放煤,用刮板機運出。
      [0004]現(xiàn)有技術(shù)中的采煤方法,無法實現(xiàn)機械化開采,效率低、安全性差。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的是提供一種能實現(xiàn)極軟煤層工作面的安全、高效作業(yè)極軟煤層液壓支架。
      [0006]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
      [0007]本發(fā)明的極軟煤層液壓支架,包括頂梁,所述頂梁的前部設(shè)有伸縮梁,其特征在于,所述伸縮梁的前端設(shè)置加長梁,該支架的后部設(shè)有觸底密封裝置,工作過程中所述加長梁的前端插入到煤壁內(nèi)。
      [0008]由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明實施例提供的極軟煤層液壓支架,由于伸縮梁的前端設(shè)置加長梁,支架的后部設(shè)有觸底密封裝置,工作過程中加長梁的前端插入到煤壁內(nèi),利用支架千斤頂?shù)牧α繉崿F(xiàn)煤壁內(nèi)插板支撐,老塘側(cè)用尾梁插板實現(xiàn)完全密封,可以實現(xiàn)極軟煤層工作面的安全、高效作業(yè)。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]圖1為本發(fā)明實施例提供的極軟煤層液壓支架的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖2a為本發(fā)明實施例中加長梁的平面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2b為本發(fā)明實施例中加長梁的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖3為本發(fā)明實施例中加長梁與伸縮梁連接的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖4為本發(fā)明實施例中推移機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖5為本發(fā)明實施例提供的極軟煤層液壓支架的應(yīng)用狀態(tài)示意圖。
      [0015]圖中:1、頂梁,2、,3、加長梁,4、尾梁,5、插板機構(gòu),6、伸縮梁,7、定位螺栓,8、受力鍵,9、推移桿,10、前刮掃器,11、后刮掃器。
      【具體實施方式】
      [0016]下面將對本發(fā)明實施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
      [0017]本發(fā)明的極軟煤層液壓支架,其較佳的【具體實施方式】是:[0018]包括頂梁,所述頂梁的前部設(shè)有伸縮梁,所述伸縮梁的前端設(shè)置加長梁,該支架的后部設(shè)有觸底密封裝置,工作過程中所述加長梁的前端插入到煤壁內(nèi)。
      [0019]所述加長梁與伸縮梁之間設(shè)有定位螺栓,還設(shè)有相配合的受力鍵和鍵槽。
      [0020]所述觸底密封裝置包括尾梁,所述尾梁設(shè)有活動側(cè)護(hù)板和插板機構(gòu),所述插板機構(gòu)伸出最大狀態(tài)下其下端低于該支架的底面。
      [0021]該支架的底座設(shè)有推移機構(gòu),所述推移機構(gòu)包括推移桿,所述推移桿的底部設(shè)有兩個刮掃器,分別為前刮掃器和后刮掃器,分別設(shè)于所述推移桿的前部和后部。
      [0022]該支架為兩柱液壓支架,所述兩柱液壓支架的頂梁與掩護(hù)梁之間設(shè)有兩個平衡千斤頂?shù)取?br> [0023]該支架為四柱液壓支架。
      [0024]該支架設(shè)有反四連桿結(jié)構(gòu)。
      [0025]該支架的尾部采用擺梁作為所述觸底密封裝置。
      [0026]該支架的尾部采用后連桿加擋矸板的結(jié)構(gòu)作為所述觸底密封裝置。
      [0027]本發(fā)明解決了在極軟煤層中使用普通支架時,梁前頂板及煤壁片幫、垮落無法控制,老塘煤矸等涌入架間、架內(nèi)等問題。將現(xiàn)有的采煤方法進(jìn)行機械化和自動化,利用支架千斤頂?shù)牧α繉崿F(xiàn)煤壁內(nèi)插板支撐,采煤機裝煤,快速推進(jìn),老塘側(cè)用尾梁插板實現(xiàn)完全密封,以此實現(xiàn)極軟煤層工作面的安全、高效作業(yè)。
      [0028]本發(fā)明的原理是:
      [0029]如圖5所示,將支架頂梁前端支撐點深入到煤壁內(nèi)深處,采取措施加大支架尖端支撐力,減小煤壁壓力,控制煤壁垮落厚度;
      [0030]因為是極軟煤層,利用煤的自然垮落采煤,然后用采煤機的滾筒裝煤;
      [0031]老塘方向的密封采用尾梁插板的形式插底密封;
      [0032]推移桿掃煤裝置防止積煤。
      [0033]具體實施例:
      [0034]如圖1、圖2a、圖2b所示,頂梁的前部設(shè)有伸縮梁,伸縮梁的前端設(shè)置加長梁,由鋼板組焊而成,尺寸根據(jù)配套設(shè)備確定。
      [0035]如圖3所示,加長梁與伸縮梁采用螺栓定位,鍵槽受力的固定方式,加長梁隨伸縮梁由伸縮千斤頂控制伸收。
      [0036]為保證足夠的加長梁尖端支撐力,除足夠的工作阻力外,設(shè)置遠(yuǎn)大于一般支架的平衡調(diào)節(jié)力,如采用兩個大缸徑平衡千斤頂?shù)取?br> [0037]如圖1所示,支架尾部設(shè)置類似放頂煤支架的尾梁插板機構(gòu),尾梁與頂梁、掩護(hù)梁一樣,設(shè)置活動側(cè)護(hù)板,尾梁插板機構(gòu)能夠較好的實現(xiàn)觸底密封,并能夠形成必要的設(shè)備維護(hù)安全空間。
      [0038]如圖4所示,因煤質(zhì)松軟,易于積于推移桿下,造成操作不便,因此推移桿設(shè)有推移桿掃煤裝置。
      [0039]本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于上是實施例,也可以是以下具體實施例:
      [0040]帶有加長梁及尾部密封裝置的四柱液壓支架;
      [0041]帶有加長梁結(jié)構(gòu)、反四連桿、尾部采用擺梁等密封裝置的液壓支架;
      [0042]帶有加長梁結(jié)構(gòu)、尾部采用后連桿加擋矸板的密封裝置的液壓支架;[0043]帶有其他結(jié)構(gòu)形式或固定形式的加長梁的液壓支架。
      [0044]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種極軟煤層液壓支架,包括頂梁,所述頂梁的前部設(shè)有伸縮梁,其特征在于,所述伸縮梁的前端設(shè)置加長梁,該支架的后部設(shè)有觸底密封裝置,工作過程中所述加長梁的前端插入到煤壁內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極軟煤層液壓支架,其特征在于,所述加長梁與伸縮梁之間設(shè)有定位螺栓,還設(shè)有相配合的受力鍵和鍵槽。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極軟煤層液壓支架,其特征在于,所述觸底密封裝置包括尾梁,所述尾梁設(shè)有活動側(cè)護(hù)板和插板機構(gòu),所述插板機構(gòu)伸出最大狀態(tài)下其下端低于該支架的底面。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的極軟煤層液壓支架,其特征在于,該支架的底座設(shè)有推移機構(gòu),所述推移機構(gòu)包括推移桿,所述推移桿的底部設(shè)有兩個刮掃器,分別為前刮掃器和后刮掃器,分別設(shè)于所述推移桿的前部和后部。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的極軟煤層液壓支架,其特征在于,該支架為兩柱液壓支架,所述兩柱液壓支架的頂梁與掩護(hù)梁之間設(shè)有兩個平衡千斤頂?shù)取?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的極軟煤層液壓支架,其特征在于,該支架為四柱液壓支架。
      7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的極軟煤層液壓支架,其特征在于,該支架設(shè)有反四連桿結(jié)構(gòu)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極軟煤層液壓支架,其特征在于,該支架的尾部采用擺梁作為所述觸底密封裝置。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極軟煤層液壓支架,其特征在于,該支架的尾部采用后連桿加擋矸板的結(jié)構(gòu)作為所述觸底密封裝置。
      【文檔編號】E21D23/04GK103557023SQ201310575263
      【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
      【發(fā)明者】孫如鋼, 劉國柱, 李傳明, 錢洋喜, 包冬生, 胡春華, 呂金龍, 王小飛 申請人:中煤北京煤礦機械有限責(zé)任公司
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