新型鉆具單動機構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及新型鉆具單動機構，包括軸，軸的外周面上自上而下依次連接有第一接頭、軸承座、上軸承、軸套、下軸承及鎖緊螺母，軸套裝配于第二接頭內，第二接頭一端與軸承座螺紋連接，第二接頭另一端與內管螺紋連接，下軸承及下軸承以下的軸的軸段均位于內管內，軸承座與下軸承之間的軸的軸段上開有豎向油槽，下軸承與鎖緊螺母之間的軸段上套設有彈簧及墊圈，內管上設有徑向油孔，油孔與內管的內腔連通，所述內腔底部安裝有軸承，鎖緊螺母安裝于軸承內，墊圈與鎖緊螺母之間存在間隙，彈簧處于壓縮狀態(tài)。本發(fā)明在實現(xiàn)鉆具單動的同時，能夠對單動機構中的軸、軸套和軸承進行有效保護，使用壽命長，性能穩(wěn)定。
【專利說明】新型鉆具單動機構
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及地質勘探用鉆探工具，具體涉及單動雙管鉆具中用于分離內管和外管的單動機構。
【背景技術】
[0002]目前常用的取心鉆具主要單管或雙管單動取心鉆具，其中，雙管單動鉆具避免了鉆具轉動而產生的摩擦振動對巖礦心的機械破碎，因而其取心質量高。單動雙管鉆具包括套接的外管總成和內管總成，外管總成包括彈卡擋頭、彈卡室、擴孔器、外管、鉆頭等組件，內管總成包括打撈機構、彈卡定位機構、懸掛機構、單動機構、巖心提斷機構等組件，其中，打撈機構包括撈矛頭、撈矛座、回收管、彈簧等組成，用于提取巖心；彈卡定位機構包括彈卡架、彈卡鉗、張簧等，其作用是通過彈卡鉗張開使內管總成定位，同時通過彈卡鉗收縮，實現(xiàn)內管上提，從而實現(xiàn)取心；懸掛機構由座環(huán)和懸掛環(huán)組成，其作用是保證卡簧座與鉆頭之間有一定距離，保證內管總成到位后，外管單動靈活；單動機構包括軸、軸上的上、下和軸套，其作用是實現(xiàn)外管和內管分離，使外管單動，而內管不動；巖心提斷機構包括卡簧、卡簧座和內管，在內管上提時，通過卡簧和卡簧座的相對運動，卡斷并抱緊巖心。
[0003]現(xiàn)有的單動雙管鉆具中的單動機構存如下缺陷:一方面，軸上沒有油槽，當軸在軸套內轉動時，軸容易因摩擦而遭受損壞；另一方面，軸上沒有緩沖機構，軸轉動時，容易引起振動，易損壞軸和軸上軸承；再者，由于軸較長，只有一對軸承對軸起到支撐作用，在高速運轉時，徑向受力不均衡，會加速軸承的失效，同時緩沖機構易與軸產生摩擦干涉，造成單動機構報廢。

【發(fā)明內容】

[0004]本 申請人:針對現(xiàn)有技術中的上述缺點進行改進，提供一種新型鉆具單動機構，其實現(xiàn)鉆具單動的同時，能夠對單動機構中的軸、軸套和軸承進行有效保護，使用壽命長，性倉急
[0005]本發(fā)明的技術方案如下:
[0006]新型鉆具單動機構，包括軸，軸的外周面上自上而下依次連接有第一接頭、軸承座、上軸承、軸套、下軸承及鎖緊螺母，軸套裝配于第二接頭內，第二接頭一端與軸承座螺紋連接，第二接頭另一端與內管螺紋連接，下軸承及下軸承以下的軸的軸段均位于內管內，軸承座與下軸承之間的軸的軸段上開有豎向油槽，下軸承與鎖緊螺母之間的軸段上套設有彈簧及墊圈，內管上設有徑向油孔，油孔與內管的內腔連通，所述內腔底部安裝有軸承，鎖緊螺母安裝于軸承內，墊圈與鎖緊螺母之間存在間隙，彈簧處于壓縮狀態(tài)。
[0007]本發(fā)明的技術效果:
[0008]本發(fā)明在實現(xiàn)鉆具單動功能的基礎上，通過軸承座與下軸承之間的軸段上豎向油槽以及內管上油孔的設置，使?jié)櫥湍軌蛲ㄟ^油孔、油槽進入軸套及上、下軸承，軸在軸套內轉動時，起到潤滑作用，從而避免軸和軸套損壞的問題，保護軸和軸套；另一方面，在軸下段套設有彈簧，在軸轉動時，彈簧能夠起到減振緩沖作用，避免因振動導致?lián)p壞軸和上、下軸承的問題，保護軸和軸承，在內管內腔的底部増加一個軸承對軸的端部進行支撐，避免了軸在高速運轉時的不穩(wěn)定對機構性能帶來的損害，延長了其使用壽命，而且性能更加穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖，說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0011]見圖1，本發(fā)明包括軸1，軸I的外周面上自上而下依次套接有第一接頭2、軸承座
3、上軸承4、軸套5、下軸承6及鎖緊螺母7，軸套5裝配于第二接頭8內，第二接頭8 一端與軸承座3螺紋連接，第二接頭8另一端與內管9螺紋連接，下軸承6及下軸承6以下的軸I的軸段均位于內管9內，軸承座3與下軸承6之間的軸I的軸段上開有豎向油槽10，下軸承6與鎖緊螺母7之間的軸段上套設有彈簧11及墊圈12，內管9上設有徑向油孔13，油孔13與內管9的內腔連通，所述內腔底部安裝有軸承14，鎖緊螺母7安裝于軸承14內，墊圈12與鎖緊螺母7之間存在間隙，彈簧11處于壓縮狀態(tài)，被壓縮的彈簧11對下軸承6起到一定的支撐作用。
[0012]在內管下放到位后，開始鉆進作業(yè)，此時，外管隨鉆桿、鉆頭一起旋轉取巖心，同時在上軸承4及下軸承6的作用下，內管9與鉆具外管相分離，鉆具單動，即軸I和外管旋轉，而內管9不轉動，內管9不轉動的目的是為了裝取巖心，而軸I旋轉是為了不產生相對運動，減少磨損。由于軸承座3與下軸承6之間的軸I的軸段上豎向油槽10以及內管9上油孔13的設置，潤滑油能夠通過油槽10進入軸套5及上、下軸承，軸I在軸套5內轉動時，起到潤滑作用，從而避免軸I和軸套5損壞的問題；另一方面，在軸I下段套設有彈簧11，軸I轉動時，彈簧11能夠起到減振緩沖作用，避免因振動導致?lián)p壞軸I和上、下軸承的問題，另夕卜，鎖緊螺母7安裝于軸承14內，墊圈12與鎖緊螺母7之間存在間隙，使軸I不會與彈簧11和墊圈12相干渉，不但使整個軸I受カ更加均衡,也使機構的性能更加穩(wěn)定,壽命更長，彈簧11處于壓縮狀態(tài)，被壓縮的彈簧11對下軸承6起到一定的支撐作用，増加了整個機構的可靠性。
[0013]以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權利要求，在本發(fā)明的保護范圍之內，可以作任何形式的修改。
【權利要求】
1.新型鉆具單動機構，包括軸(1)，軸(I)的外周面上自上而下依次連接有第一接頭(2)、軸承座(3)、上軸承(4)、軸套(5)、下軸承(6)及鎖緊螺母(7)，軸套(5)裝配于第二接頭(8)內，第二接頭(8)—端與軸承座(3)螺紋連接，第二接頭(8)另一端與內管(9)螺紋連接，下軸承(6)及下軸承(6)以下的軸(I)的軸段均位于內管(9)內，其特征在于:軸承座(3)與下軸承(6)之間的軸(I)的軸段上開有豎向油槽(10)，下軸承(6)與鎖緊螺母(7)之間的軸段上套設有彈簧(11)及墊圈(12)，內管(9)上設有徑向油孔(13)，油孔(13)與內管(9)的內腔連通，所述內腔底部安裝有軸承(14)，鎖緊螺母(7)安裝于軸承(14)內，墊圈(12 )與鎖緊螺母(7 )之間存在間隙，彈簧(11)處于壓縮狀態(tài)。
【文檔編號】E21B25/00GK103603621SQ201310631473
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權日:2013年11月29日
【發(fā)明者】蘇剛, 姚風雷, 鮑新毅 申請人:無錫中地地質裝備有限公司