礦柱預(yù)隔離分段條塊充填采礦法及適用于該采礦法的礦體的制作方法
【專利摘要】一種礦柱預(yù)隔離分段條塊充填采礦法及礦體，該采礦法包括以下步驟：1）將整個(gè)采區(qū)劃分為若干個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域劃分為沿礦體走向依次排列的Ⅰ步條塊礦房、Ⅲ步條塊礦柱、Ⅱ步條塊礦房及Ⅳ步條塊礦柱，按照Ⅰ步條塊礦房、Ⅱ步條塊礦房、Ⅲ步條塊礦柱、Ⅳ步條塊礦柱的步驟依次回采，并且各區(qū)域的相同步驟條塊采場(chǎng)同時(shí)施工。本發(fā)明礦柱預(yù)隔離分段條塊充填采礦法，采礦成本低、生產(chǎn)效率高。
【專利說(shuō)明】礦柱預(yù)隔離分段條塊充填采礦法及適用于該采礦法的礦體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種采礦方法及礦體，具體說(shuō)涉及一種適用于開(kāi)采礦體不穩(wěn)固、地表不允許塌陷的緩傾斜、急傾斜厚大金屬礦體的礦柱預(yù)隔離分段條塊充填采礦法。
【背景技術(shù)】
[0002]開(kāi)采極不穩(wěn)固厚大低品位礦體時(shí)，一般采用崩落法進(jìn)行開(kāi)采，然而崩落法開(kāi)采會(huì)導(dǎo)致地表塌陷影響可持續(xù)發(fā)展，特別是在農(nóng)田下開(kāi)采時(shí)，地表不允許塌陷，因此需采用充填采礦法開(kāi)采,充填采礦法成本高、生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種礦柱預(yù)隔離分段條塊充填采礦法及礦體，該采礦方法采礦成本低、生產(chǎn)效率高。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案為:一種礦柱預(yù)隔離分段條塊充填采礦法，包括以下步驟:1)將整個(gè)采區(qū)劃分為若干個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域劃分為沿礦體走向依次排列的I步條塊礦房、III步條塊礦柱、II步條塊礦房及IV步條塊礦柱，按照I步條塊礦房、II步條塊礦房、III步條塊礦柱、IV步條塊礦柱的步驟依次回采，并且各區(qū)域的相同步驟條塊采場(chǎng)同時(shí)施工。
[0005]本發(fā)明礦柱預(yù)隔離分段條塊充填采礦法，其中，在所述I步條塊礦房回采過(guò)程中，將I步條塊礦房劃分為上、下兩個(gè)分段，先施工下分段的充填進(jìn)路、出礦進(jìn)路，充填進(jìn)路及出礦進(jìn)路均進(jìn)行噴錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，并在充填進(jìn)路內(nèi)鋪設(shè)充填管路，然后從出礦進(jìn)路一端施工切割天井，再以切割天井為自由面布置中深孔炮孔進(jìn)行爆破，落礦高度為一個(gè)分段，然后采用鏟運(yùn)機(jī)出礦，出礦結(jié)束后，在出礦進(jìn)路施工密閉墻，利用充填管路對(duì)采空區(qū)進(jìn)行分級(jí)尾砂膠結(jié)充填，待下分段的分級(jí)尾砂膠結(jié)充填體凝固后，進(jìn)行上分段的回采，上分段回采時(shí)，先施工上分段的充填進(jìn)路，下分段的充填進(jìn)路作為上分段的出礦進(jìn)路，然后開(kāi)始與下分段步驟相同的回采工作。
[0006]本發(fā)明礦柱預(yù)隔離分段條塊充填采礦法，其中，所述I步條塊礦房的上分段的采空區(qū)進(jìn)行分級(jí)尾砂膠結(jié)充填完成后進(jìn)行II步條塊礦房的回采，所述II步條塊礦房的回采過(guò)程與I步條塊礦房的回采過(guò)程相同。
[0007]本發(fā)明礦柱預(yù)隔離分段條塊充填采礦法，其中，所述1、II步條塊礦房的分級(jí)尾砂膠結(jié)充填體凝固并且強(qiáng)度達(dá)到要求后，進(jìn)行所述III步條塊礦柱的回采，回采時(shí)，將III步條塊礦柱劃分為上、下兩個(gè)分段，先進(jìn)行下分段的回采工作，施工下分段的充填進(jìn)路及出礦進(jìn)路，并對(duì)III步條塊礦柱的充填進(jìn)路、出礦進(jìn)路進(jìn)行編錨網(wǎng)支護(hù)，在III步條塊礦柱的充填進(jìn)路內(nèi)鋪設(shè)充填管路，在III步條塊礦柱的出礦進(jìn)路端部及里側(cè)依次間隔施工若干個(gè)III步切割天井，各III步切割天井均貫穿III步條塊礦柱的充填進(jìn)路和出礦進(jìn)路，然后將各III步切割天井爆破成砼柱大口井，在各砼柱大口井下口分別施工密閉墻后向砼柱大口井內(nèi)充填高強(qiáng)度膠結(jié)充填體，形成若干個(gè)砼柱，每?jī)蓚€(gè)砼柱之間的礦體即為一個(gè)回采單元，在一個(gè)回采單元內(nèi)，以III步切割天井為自由面布置中深孔炮孔進(jìn)行爆破，落礦高度為一個(gè)分段，然后采用鏟運(yùn)機(jī)出礦，出礦完畢后，一個(gè)回采單元回采結(jié)束，利用充填管路對(duì)該回采充填單元進(jìn)行一次性分級(jí)尾砂充填，分級(jí)尾砂充填體底部設(shè)有濾水管，待尾砂充填體濾水沉淀后，對(duì)下沉部分進(jìn)行分級(jí)尾砂膠結(jié)充填，形成混凝土上澆面，接下來(lái)進(jìn)行下一個(gè)回采單元的回采充填工作，直至下分段的回采充填工作結(jié)束；下分段回采結(jié)束并且下分段的混凝土上澆面強(qiáng)度達(dá)到要求后，進(jìn)行上分段的回采，上分段回采時(shí)，先施工III步條塊礦柱的上分段的充填進(jìn)路，III步條塊礦柱下分段的充填進(jìn)路作為上分段的出礦進(jìn)路，然后進(jìn)行與下分段完全相同的回采工作。
[0008]本發(fā)明礦柱預(yù)隔離分段條塊充填采礦法，其中，所述III步條塊礦柱的回采完成后，采用與III步條塊礦柱相同的步驟回采IV步條塊礦柱，所述各鏟運(yùn)車均為遙控鏟運(yùn)車。
[0009]一種采用上述采礦方法的礦體，所述礦體分為若干個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域均分為沿礦體走向依次排列的I步條塊礦房、III步條塊礦柱、II步條塊礦房及IV步條塊礦柱，所述I步條塊礦房與II步條塊礦房結(jié)構(gòu)相同，其中所述I步條塊礦房劃分為上、下兩個(gè)分段，下分段設(shè)有充填進(jìn)路、出礦進(jìn)路，充填進(jìn)路、出礦進(jìn)路均設(shè)有噴錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，充填進(jìn)路內(nèi)鋪設(shè)充填管路，出礦進(jìn)路一端設(shè)有切割天井、另一端設(shè)有密閉墻，上分段設(shè)有充填進(jìn)路，上分段的充填進(jìn)路進(jìn)行噴錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，并鋪設(shè)充填管路。
[0010]本發(fā)明礦體，其中，所述III步條塊礦柱、IV步條塊礦柱結(jié)構(gòu)相同，其中，所述III步條塊礦柱劃分為上、下兩個(gè)分段，III步條塊礦柱的下分段設(shè)有充填進(jìn)路及出礦進(jìn)路，III步條塊礦柱的充填進(jìn)路及出礦進(jìn)路均設(shè)有編錨網(wǎng)支護(hù)，在III步條塊礦柱的充填進(jìn)路內(nèi)鋪設(shè)充填管路，在III步條塊礦柱的出礦進(jìn)路端部及里側(cè)依次間隔設(shè)置若干個(gè)砼柱。
[0011]采用上述方案后，由于本發(fā)明礦柱預(yù)隔離分段條塊充填采礦法將整個(gè)采區(qū)劃分為若干個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域均劃分為沿礦體走向依次排列的四個(gè)步驟條塊，四個(gè)步驟條塊依次回采，并且各區(qū)域的相同步驟條塊同時(shí)施工，因此采場(chǎng)生產(chǎn)效率大大提高，成本降低。
[0012]另外，在施工過(guò)程中采用中深孔炮孔進(jìn)行爆破，采場(chǎng)崩落的礦量大，加上出礦通道多，進(jìn)一步提聞生廣效率聞。
[0013]充填進(jìn)路、出礦進(jìn)路都進(jìn)行支護(hù)，并且回采完后立即充填直至整個(gè)礦房回采完形成高強(qiáng)度充填體，III步條塊礦柱、IV步條塊礦柱的出礦進(jìn)路上設(shè)置砼柱間隔尾砂充填體，使作業(yè)過(guò)程更安全。
[0014]礦體開(kāi)采過(guò)程中不留盤區(qū)間柱和點(diǎn)柱，從而避免了因采場(chǎng)地壓管理需要設(shè)計(jì)大量礦柱而造成的大量資源損失，因此礦石損失貧化率低。采用尾砂及尾砂膠結(jié)充填體充填，不但解決了開(kāi)采廢料的堆放問(wèn)題、降低充填成本，還可防止井下大面積地壓活動(dòng)帶來(lái)的安全危害，阻止地表因開(kāi)采導(dǎo)致的變形與下沉，實(shí)現(xiàn)礦山無(wú)廢開(kāi)采。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明礦柱預(yù)隔離分段條塊充填采礦法中礦體部分的主視圖；
[0016]圖2是圖1的C-C向剖視圖；
[0017]圖3是本發(fā)明礦柱預(yù)隔離分段條塊充填采礦法中I步條塊礦房回采過(guò)程的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是圖1的B-B向剖視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0019]以山東盛大礦業(yè)有限公司大浞河鐵礦區(qū)的采礦方法為例具體說(shuō)明本發(fā)明礦柱預(yù)隔尚分段條塊充填米礦法:
[0020]山東盛大礦業(yè)有限公司大浞河鐵礦區(qū)位于萊州市土山鎮(zhèn)大浞河村西約1km，屬煙臺(tái)市和青島市的交界地。礦體走向長(zhǎng)2100m，傾角0°?20°，厚度變化大，最大厚度77.74m,最小厚度2.98m, 一般厚度10?30m。大浞河鐵礦保有鐵礦資源儲(chǔ)量4493.90萬(wàn)t，平均品位TFe28.97%，采用礦柱預(yù)隔離分段條塊充填采礦法開(kāi)采，【具體實(shí)施方式】如下:
[0021](I)將整個(gè)采區(qū)劃分為多個(gè)區(qū)域，如圖1、4所示，每個(gè)區(qū)域劃分為沿礦體走向依次排列的I步條塊礦房11、111步條塊礦柱13、II步條塊礦房12及IV步條塊礦柱14 ；
[0022](2)每個(gè)分段在礦體一側(cè)的下盤圍巖21中施工垂直礦體走向的中段運(yùn)輸平巷22，并在中段運(yùn)輸平巷22中施工盤區(qū)內(nèi)的溜井23，通過(guò)斜坡道施工分段平巷24 ；
[0023](3)回采I步條塊礦房11，將I步條塊礦房11劃分為上、下兩個(gè)分段，每個(gè)分段高度均為12.5m，如圖3所示，先施工I步條塊礦房11下分段的充填進(jìn)路112、出礦進(jìn)路，上述兩進(jìn)路斷面規(guī)格均為3X4m (寬X高)，充填進(jìn)路111先進(jìn)行較高規(guī)格的噴錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，然后鋪設(shè)充填管路，出礦進(jìn)路進(jìn)行等級(jí)較低的噴錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，確保完成出礦作業(yè)，然后從出礦進(jìn)路遠(yuǎn)離中段運(yùn)輸平巷22的一端施工斷面規(guī)格為1.5X1.5m的切割天井，再以切割天井為自由面布置中深孔炮孔進(jìn)行爆破，落礦高度為一個(gè)分段，采用遙控鏟運(yùn)機(jī)出礦，出礦結(jié)束后，在出礦進(jìn)路施工密閉墻，利用充填管路對(duì)采空區(qū)進(jìn)行分級(jí)尾砂膠結(jié)充填，待下分段的分級(jí)尾砂膠結(jié)充填體凝固后，進(jìn)行上分段的回采，上分段回采時(shí)，先施工上分段的充填進(jìn)路111，下分段的充填進(jìn)路112作為上分段的出礦進(jìn)路，上分段的充填進(jìn)路111進(jìn)行較高規(guī)格的噴錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，并鋪設(shè)充填管路，然后開(kāi)始與下分段步驟相同的回采工作；
[0024](4) I步條塊礦房11的上分段的采空區(qū)進(jìn)行分級(jí)尾砂膠結(jié)充填完成后，采用與上述步驟(3)相同的步驟回采II步條塊礦房12 ；
[0025](5) 1、II步條塊礦房11、12的分級(jí)尾砂膠結(jié)充填體凝固并且強(qiáng)度達(dá)到要求后，進(jìn)行III步條塊礦柱13的回采，如圖4所示，將III步條塊礦柱13劃分為上、下兩個(gè)分段，每個(gè)分段高度均為12.5m，先進(jìn)行III步條塊礦柱13下分段的回采工作，施工下分段的充填進(jìn)路132及出礦進(jìn)路，并對(duì)充填進(jìn)路132進(jìn)行較高等級(jí)的編錨網(wǎng)支護(hù)、出礦進(jìn)路進(jìn)行較低等級(jí)的編錨網(wǎng)支護(hù)，在充填進(jìn)路內(nèi)鋪設(shè)充填管路，在出礦進(jìn)路端部及每隔20?30m的位置，施工多個(gè)切割天井，各切割天井貫穿充填進(jìn)路和出礦進(jìn)路，然后將各切割天井爆破成斷面規(guī)格為4 X 4m的砼柱大口井，在各砼柱大口井下口分別施工密閉墻134后向砼柱大口井內(nèi)充填高強(qiáng)度膠結(jié)充填體，形成多個(gè)砼柱135，每?jī)蓚€(gè)砼柱135之間的礦體即為一個(gè)回采單元，在一個(gè)回采單元內(nèi)，以切割天井為自由面布置中深孔炮孔進(jìn)行爆破，落礦高度為一個(gè)分段，然后采用遙控鏟運(yùn)機(jī)出礦，出礦完畢后，一個(gè)回采單元回采結(jié)束，利用充填管路對(duì)該回采充填單元進(jìn)行一次性分級(jí)尾砂充填，分級(jí)尾砂充填體底部設(shè)有濾水管137，待尾砂充填體濾水沉淀后，對(duì)下沉部分進(jìn)行分級(jí)尾砂膠結(jié)充填，形成厚度約0.5米的混凝土上澆面136，接下來(lái)進(jìn)行下一個(gè)回采單元的回采充填工作，直至下分段的回采充填工作結(jié)束；下分段回采結(jié)束并且下分段的混凝土上澆面強(qiáng)度達(dá)到要求后，進(jìn)行上分段的回采，上分段回采時(shí)，先施工上分段的充填進(jìn)路131，下分段的充填進(jìn)路132作為上分段的出礦進(jìn)路，然后進(jìn)行與下分段完全相同的回采工作；
[0026](6) III步條塊礦柱13的回采完成后，采用與上述步驟(5)相同的步驟回采IV步條塊礦柱14。
[0027]在上述回采過(guò)程中，各區(qū)域的相同步驟條塊同時(shí)施工。
[0028]適用于上述采礦法的礦體，礦體分為多個(gè)區(qū)域，如圖1、2所示，每個(gè)區(qū)域均分為沿礦體走向依次排列的I步條塊礦房11、111步條塊礦柱13、II步條塊礦房12及IV步條塊礦柱14，I步條塊礦房11與II步條塊礦房12結(jié)構(gòu)相同，其中I步條塊礦房11劃分為上、下兩個(gè)分段，如圖3所示，下分段設(shè)有充填進(jìn)路112、出礦進(jìn)路，充填進(jìn)路112、出礦進(jìn)路均設(shè)有噴錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，充填進(jìn)路112內(nèi)鋪設(shè)充填管路，出礦進(jìn)路一端設(shè)有切割天井、另一端設(shè)有密閉墻，上分段設(shè)有充填進(jìn)路111，上分段的充填進(jìn)路111進(jìn)行噴錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，并鋪設(shè)充填管路JII步條塊礦柱13、IV步條塊礦柱14結(jié)構(gòu)相同，其中，III步條塊礦柱13劃分為上、下兩個(gè)分段，如圖4所示，III步條塊礦柱的下分段設(shè)有充填進(jìn)路132及出礦進(jìn)路，III步條塊礦柱的充填進(jìn)路132及出礦進(jìn)路均設(shè)有編錨網(wǎng)支護(hù)，在III步條塊礦柱的充填進(jìn)路內(nèi)鋪設(shè)充填管路，在III步條塊礦柱的出礦進(jìn)路端部及里側(cè)依次間隔設(shè)置若干個(gè)砼柱135。
[0029]以上所述實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種礦柱預(yù)隔離分段條塊充填采礦法，其特征在于該方法包括以下步驟:1)將整個(gè)采區(qū)劃分為若干個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域劃分為沿礦體走向依次排列的I步條塊礦房(Il)JII步條塊礦柱(13)、II步條塊礦房(12)及IV步條塊礦柱(14)，按照I步條塊礦房(11 )、II步條塊礦房(12)、111步條塊礦柱(13)、1￥步條塊礦柱(14)的步驟依次回采，并且各區(qū)域的相同步驟條塊采場(chǎng)同時(shí)施工。
2.如權(quán)利要求1所述的礦柱預(yù)隔離分段條塊充填采礦法，其特征在于:在所述I步條塊礦房(11)回采過(guò)程中，將I步條塊礦房(11)劃分為上、下兩個(gè)分段，先施工下分段的充填進(jìn)路(112)、出礦進(jìn)路，充填進(jìn)路(111)及出礦進(jìn)路均進(jìn)行噴錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，并在充填進(jìn)路內(nèi)鋪設(shè)充填管路，然后從出礦進(jìn)路一端施工切割天井，再以切割天井為自由面布置中深孔炮孔進(jìn)行爆破，落礦高度為一個(gè)分段，然后采用鏟運(yùn)機(jī)出礦，出礦結(jié)束后，在出礦進(jìn)路施工密閉墻，利用充填管路對(duì)采空區(qū)進(jìn)行分級(jí)尾砂膠結(jié)充填，待下分段的分級(jí)尾砂膠結(jié)充填體凝固后，進(jìn)行上分段的回采，上分段回采時(shí)，先施工上分段的充填進(jìn)路(111)，下分段的充填進(jìn)路(112)作為上分段的出礦進(jìn)路，然后開(kāi)始與下分段步驟相同的回采工作。
3.如權(quán)利要求2所述的礦柱預(yù)隔離分段條塊充填采礦法，其特征在于:所述I步條塊礦房(11)的上分段的采空區(qū)進(jìn)行分級(jí)尾砂膠結(jié)充填完成后進(jìn)行II步條塊礦房(12)的回采，所述II步條塊礦房(12)的回采過(guò)程與I步條塊礦房(11)的回采過(guò)程相同。
4.如權(quán)利要求3所述的礦柱預(yù)隔離分段條塊充填采礦法，其特征在于:所述1、II步條塊礦房(11、12)的分級(jí)尾砂膠結(jié)充填體凝固并且強(qiáng)度達(dá)到要求后，進(jìn)行所述III步條塊礦柱(13)的回采，回采時(shí)，將III步條塊礦柱(13)劃分為上、下兩個(gè)分段，先進(jìn)行下分段的回采工作，施工下分段的充填進(jìn)路(132)及出礦進(jìn)路，并對(duì)III步條塊礦柱的充填進(jìn)路(132)、出礦進(jìn)路進(jìn)行編錨網(wǎng)支護(hù)，在III步條塊礦柱的充填進(jìn)路內(nèi)鋪設(shè)充填管路，在III步條塊礦柱的出礦進(jìn)路端部及里側(cè)依次間隔施工若干個(gè)III步切割天井，各III步切割天井均貫穿III步條塊礦柱的充填進(jìn)路和出礦進(jìn)路，然后將各III步切割天井爆破成砼柱大口井，在各砼柱大口井下口分別施工 密閉墻(134)后向砼柱大口井內(nèi)充填高強(qiáng)度膠結(jié)充填體，形成若干個(gè)砼柱(135)，每?jī)蓚€(gè)砼柱(135)之間的礦體即為一個(gè)回采單元，在一個(gè)回采單元內(nèi)，以III步切割天井為自由面布置中深孔炮孔進(jìn)行爆破，落礦高度為一個(gè)分段，然后采用鏟運(yùn)機(jī)出礦，出礦完畢后，一個(gè)回采單元回采結(jié)束，利用充填管路對(duì)該回采充填單元進(jìn)行一次性分級(jí)尾砂充填，分級(jí)尾砂充填體底部設(shè)有濾水管(137)，待尾砂充填體濾水沉淀后，對(duì)下沉部分進(jìn)行分級(jí)尾砂膠結(jié)充填，形成混凝土上澆面(136)，接下來(lái)進(jìn)行下一個(gè)回采單元的回采充填工作，直至下分段的回采充填工作結(jié)束；下分段回采結(jié)束并且下分段的混凝土上澆面強(qiáng)度達(dá)到要求后，進(jìn)行上分段的回采，上分段回采時(shí)，先施工III步條塊礦柱(13)的上分段的充填進(jìn)路(131), III步條塊礦柱下分段的充填進(jìn)路(132)作為上分段的出礦進(jìn)路，然后進(jìn)行與下分段完全相同的回采工作。
5.如權(quán)利要求4所述的礦柱預(yù)隔離分段條塊充填采礦法，其特征在于:所述III步條塊礦柱(13)的回米完成后，米用與III步條塊礦柱(13)相同的步驟回米IV步條塊礦柱(14),所述各鏟運(yùn)車均為遙控鏟運(yùn)車。
6.適用于上述權(quán)利要求1-5任一所述米礦法的礦體,其特征在于:所述礦體分為若干個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域均分為沿礦體走向依次排列的I步條塊礦房(Il)JII步條塊礦柱(13)、II步條塊礦房(12)及IV步條塊礦柱(14)，所述I步條塊礦房(11)與II步條塊礦房(12)結(jié)構(gòu)相同，其中所述I步條塊礦房(11)劃分為上、下兩個(gè)分段，下分段設(shè)有充填進(jìn)路(112)、出礦進(jìn)路，充填進(jìn)路(112)、出礦進(jìn)路均設(shè)有噴錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，充填進(jìn)路(112)內(nèi)鋪設(shè)充填管路，出礦進(jìn)路一端設(shè)有切割天井、另一端設(shè)有密閉墻，上分段設(shè)有充填進(jìn)路(111)，上分段的充填進(jìn)路(111)進(jìn)行噴錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，并鋪設(shè)充填管路。
7.如權(quán)利要求6所述的礦體，其特征在于:所述III步條塊礦柱(13)、IV步條塊礦柱(14)結(jié)構(gòu)相同，其中，所述III步條塊礦柱(13)劃分為上、下兩個(gè)分段，III步條塊礦柱的下分段設(shè)有充填進(jìn)路(132)及出礦進(jìn)路，III步條塊礦柱的充填進(jìn)路(132)及出礦進(jìn)路均設(shè)有編錨網(wǎng)支護(hù)，在III步條塊礦柱的充填進(jìn)路內(nèi)鋪設(shè)充填管路，在III步條塊礦柱的出礦進(jìn)路端部及里側(cè)依次間隔設(shè) 置若干個(gè)砼柱(135)。
【文檔編號(hào)】E21C41/16GK103590832SQ201310635332
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】張玉華, 潘爾斌, 呂建全, 王進(jìn)佺, 侯俊, 谷元?jiǎng)? 李典兵, 曲炳強(qiáng), 欒東朋, 鮑軍濤, 劉志祥, 彭康 申請(qǐng)人:山東盛大礦業(yè)有限公司