一種錨桿靜壓樁樁頭防水施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種錨桿靜壓樁樁頭防水施工方法，按照如下步驟進(jìn)行：底板墊層施工；預(yù)埋鋼板防水套管；施做防水體系：底板鋼筋綁扎并澆筑混凝土形成結(jié)構(gòu)底板，預(yù)留壓樁孔；結(jié)構(gòu)底板的混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后將靜壓樁壓樁施工至設(shè)計(jì)深度；靜壓樁接樁施工；靜壓樁斷樁、封樁施工；靜壓樁樁端全部封閉后施做底板頂面防水層。本發(fā)明解決了地下結(jié)構(gòu)自防水底板與錨桿靜壓樁樁頭相接處防水施工的技術(shù)問題，通過設(shè)計(jì)鋼板防水套管及增設(shè)防水涂料層，以及優(yōu)化壓樁孔形式等，不僅使基礎(chǔ)得到了補(bǔ)強(qiáng)，防水也得到有力保證，并且施工過程操作簡單，施工便捷，可以提高施工效率，同時(shí)保證結(jié)構(gòu)美觀，推廣應(yīng)用前景廣泛。
【專利說明】一種錨桿靜壓粧粧頭防水施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于地下空間工程底板防水領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種錨桿靜壓樁樁頭防水施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]由于大多市政工程是集軌道交通、公交樞紐、社會(huì)停車場與高架道路為一體的綜合性樞紐建筑，使用荷載復(fù)雜會(huì)引起地基不均勻沉降，并且地下空間工程建筑面積較大，局部會(huì)遇到極差的地質(zhì)條件，因此其配套地下工程的基礎(chǔ)底板施工完成后，需要針對地質(zhì)情況極差的部位進(jìn)行局部地基補(bǔ)強(qiáng)。由于局部地基補(bǔ)強(qiáng)施工是在基礎(chǔ)底板完成后才進(jìn)行，所以大型的機(jī)械不具備工作空間，只能采用錨桿靜壓樁的形式進(jìn)行局部地基補(bǔ)強(qiáng)施工。錨桿靜壓樁機(jī)械簡單、操作方便，具有噪聲小、無震動(dòng)、無棄土和泥漿污染、移動(dòng)靈活等特點(diǎn)，可以在場地和空間狹窄的條件下施工，而且還可以在不中斷工程進(jìn)展的同時(shí)作業(yè)。
[0003]另外，由于地下空間工程具有高壓變電室、配電室、動(dòng)力照明控制室等重要的電力設(shè)備房間，所以地下空間工程防水等級(jí)嚴(yán)格，結(jié)構(gòu)不允許滲水。地下空間工程底板防水包括:底板底面墊層上面的防水卷材層、底板自防水混凝土層、底板頂面防水層三道防水。但是在局部地基補(bǔ)強(qiáng)錨桿靜壓樁施工完成后，下面的防水卷材層、底板自防水混凝土層兩層防水已經(jīng)失效，只剩最上面的底板頂面防水層發(fā)揮功能，所以在樁頭位置常常會(huì)出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。究其原因是施工當(dāng)中忽略了錨桿靜壓樁樁頭節(jié)點(diǎn)處的防水，雖然結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)得到了補(bǔ)強(qiáng)，但是防水卻出現(xiàn)問題，以致對結(jié)構(gòu)的使用功能造成不良影響。因此需要研究一種錨桿靜壓樁樁頭防水的施工方法，以確保壓樁完成后錨桿靜壓樁樁頭的防水施工效果達(dá)到圖紙及規(guī)范要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的是地下結(jié)構(gòu)自防水底板與錨桿靜壓樁樁頭相接處防水施工質(zhì)量的技術(shù)問題，提供一種錨桿靜壓樁樁頭防水施工方法，避免靜壓樁壓樁工序不完善而導(dǎo)致的壓粧完成后粧頭滲水。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過以下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0006]一種錨桿靜壓樁樁頭防水施工方法，該施工方法按照如下步驟進(jìn)行:
[0007](I)底板墊層施工，確定壓樁點(diǎn)位，預(yù)留壓樁孔的墊層段；
[0008](2)預(yù)埋鋼板防水套管，所述鋼板防水套管是四塊位于內(nèi)側(cè)的豎直鋼板和四塊位于外側(cè)的水平鋼板圍成的套管結(jié)構(gòu)，預(yù)埋時(shí)所述鋼板防水套管中的四塊豎直鋼板下半部分置入壓樁孔的墊層段中，同時(shí)鋼板防水套管中的四塊水平鋼板搭在壓樁孔的墊層段四周的底板墊層上；
[0009](3)施做防水體系:
[0010]a.在所述鋼板防水套管的四塊水平鋼板表面和四塊豎直鋼板外表面在水平鋼板以上的部分涂刷自閉式聚合物防水涂料層；[0011]b.在所述自閉式聚合物防水涂料層上施做防水卷材加強(qiáng)層和防水卷材層，所述防水卷材加強(qiáng)層和所述防水卷材層鋪設(shè)在所述鋼板防水套管的四塊水平鋼板表面和四塊豎直鋼板外表面在水平鋼板以上的位置，該位置為底板防水保護(hù)層頂標(biāo)高向下返緩膨型遇水膨脹止水膠條的寬度所在的高度位置；
[0012]c.在所述鋼板防水套管的四塊豎直鋼板外周設(shè)置一圈緩膨型遇水膨脹止水膠條，所述緩膨型遇水膨脹止水膠條將防水卷材加強(qiáng)層和防水卷材層封端；
[0013]d.在所述底板墊層上的所述防水卷材層表面澆筑混凝土直至與所述緩膨型遇水膨脹止水膠條上表面齊平，作為底板防水保護(hù)層，所述鋼板防水套管同時(shí)被固定；
[0014](4)底板鋼筋綁扎并澆筑混凝土形成結(jié)構(gòu)底板，預(yù)留出所述壓樁孔的底板段，所述壓樁孔的底板段豎向截面為下口大上口小的梯形；
[0015](5)待結(jié)構(gòu)底板4的混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，將靜壓樁7壓樁施工至設(shè)計(jì)深度；
[0016](6)靜壓樁7接樁施工；
[0017](7)靜壓樁7斷樁、封樁施工；
[0018](8)靜壓樁7樁端全部封閉后施做底板頂面防水層5。
[0019]本發(fā)明的有益效果是:
[0020]本發(fā)明通過對局部地基補(bǔ)強(qiáng)錨桿靜壓樁施工過程的研究，解決了地下結(jié)構(gòu)自防水底板與錨桿靜壓樁樁頭相接處防水施工的技術(shù)問題，通過設(shè)計(jì)鋼板防水套管及增設(shè)防水涂料層，以及優(yōu)化壓樁孔形式等，形成了一套完整的技術(shù)方案，提供了錨桿靜壓樁樁頭防水施工方法，完善了錨桿靜壓樁作為基礎(chǔ)補(bǔ)強(qiáng)的施工方法，使得錨桿靜壓樁技術(shù)不僅機(jī)械簡單、操作方便，噪聲小、無震動(dòng)、無棄土和泥漿污染、移動(dòng)靈活和不受場地和空間限制，而且地基加固質(zhì)量有保證，防水效果能夠滿足設(shè)計(jì)要求及使用功能要求，與其他地基加固工法相比具有無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。該技術(shù)操作簡單，施工便捷，可以提高施工效率，不僅基礎(chǔ)得到了補(bǔ)強(qiáng)，防水也得到有力保證，同時(shí)保證結(jié)構(gòu)美觀，推廣應(yīng)用前景廣泛。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明所提供的錨桿靜壓樁樁頭防水施工方法的施工示意圖；
[0022]圖2是圖1中A部分的局部放大圖；
[0023]圖3是本發(fā)明所提供的鋼板防水套管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是圖3的1-1剖視圖。
[0025]圖中:1，底板墊層；2，壓樁孔；3，鋼板防水套管；4，結(jié)構(gòu)底板；5，底板頂面防水層；6，微膨混凝土 ；7，靜壓樁；8，地腳螺栓；9，底板防水保護(hù)層；10，自閉式聚合物防水涂料層；11，防水卷材加強(qiáng)層；12，防水卷材層；13，緩膨型遇水膨脹止水膠條。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，以下實(shí)施例可以使本專業(yè)技術(shù)人員更全面的理解本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。
[0027]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例公開了一種錨桿靜壓樁樁頭防水施工方法，具體按照如下步驟進(jìn)行:
[0028](I)底板墊層I施工，確定壓樁點(diǎn)位。[0029]首先澆筑底板墊層1，結(jié)合米尺確定壓樁中心點(diǎn)，壓樁中心點(diǎn)必須與需要預(yù)留出的壓樁孔2中心重合，最后用鋼筋標(biāo)記做好壓樁中心標(biāo)記。
[0030]在澆筑底板墊層I時(shí)，按照壓樁孔2預(yù)留位置及壓樁孔2底口的尺寸支設(shè)模板，以便在澆筑底板墊層I完成后在底板墊層I預(yù)留出壓樁孔2的墊層段，混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后拆除模板即形成壓樁孔2的墊層段。
[0031](2)預(yù)埋鋼板防水套管3。
[0032]如圖3和圖4所示，鋼板防水套管3包括四塊豎直鋼板和四塊水平鋼板圍成的套管結(jié)構(gòu)，其中四塊豎直鋼板位于內(nèi)側(cè)、四塊水平鋼板位于外側(cè)，分別順次首尾焊接構(gòu)成。
[0033]鋼板防水套管3中的四塊豎直鋼板外部尺寸與壓樁孔2的墊層段開口尺寸一致，以使鋼板防水套管3中的四塊豎直鋼板下半部分能夠置入壓樁孔2的墊層段中，同時(shí)鋼板防水套管3中四塊水平鋼板搭在壓樁孔2的墊層段四周的底板墊層I上，底板墊層I即作為鋼板防水套管3的承托物。
[0034]鋼板防水套管3在場外加工完成，以確保鋼板防水套管3的尺寸及焊接質(zhì)量。埋設(shè)時(shí)拉設(shè)十字線，保證位置水平及與壓樁孔2對中。鋼板防水套管3是靜壓樁樁頭防水的第一道防線，也是最重要的防線，技術(shù)人員需對上述過程全程跟蹤控制。
[0035](3)施做防水體系。
[0036]首先，在鋼板防水套管3外部涂刷自閉式聚合物防水涂料層10，具體涂刷在四塊水平鋼板表面和四塊豎直鋼板外表面在水平鋼板以上的部分，并且自閉式聚合物防水涂料層10延伸至四塊水平鋼板外圍的底板墊層I表面。
[0037]其次，在自閉式聚合物防水涂料層10上施做防水卷材加強(qiáng)層11和防水卷材層12，防水卷材加強(qiáng)層11和防水卷材層12鋪設(shè)在四塊水平鋼板表面和四塊豎直鋼板外表面在水平鋼板以上至底板防水保護(hù)層9頂標(biāo)高下返3cm位置，以保證后續(xù)施工防水效果。防水卷材加強(qiáng)層11延伸至底板墊層I表面的自閉式聚合物防水涂料層10之外，防水卷材層12延伸至底板墊層I表面的防水卷材加強(qiáng)層11之外，以形成外層壓內(nèi)層的狀態(tài)。
[0038]然后，在鋼板防水套管3的四塊豎直鋼板外周設(shè)置一圈緩膨型遇水膨脹止水膠條13，該緩膨型遇水膨脹止水膠條13用于對防水卷材加強(qiáng)層11和防水卷材層12進(jìn)行封端。
[0039]最后，在底板墊層I上部的防水卷材層12上面澆筑混凝土直至與緩膨型遇水膨脹止水膠條13上表面齊平，作為底板防水保護(hù)層9，鋼板防水套管3隨即也被固定。
[0040](4)底板鋼筋綁扎及混凝土澆筑，在底板鋼筋綁扎時(shí)預(yù)留出壓樁孔2的底板段，壓樁孔2的底板段豎向截面為下口大上口小的梯形，從而保證二次澆注的封孔混凝土密實(shí)，避免由于底板反力造成混凝土開裂的現(xiàn)象。
[0041]在鋼筋綁扎完成后預(yù)埋固定壓樁機(jī)所用的地腳螺栓8，地腳螺栓8采用環(huán)形錨板預(yù)埋，將地腳螺栓8塞透焊在環(huán)形錨板上，地腳螺栓8上部采用鋼筋交叉焊接進(jìn)行定位；然后澆筑混凝土作為結(jié)構(gòu)底板4，預(yù)留出壓樁孔2的底板段。
[0042](5)待結(jié)構(gòu)底板4的混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行壓樁施工，靜壓樁7采用靜壓的方式，以應(yīng)力控制為主，以樁壓入深度控制為輔。
[0043]壓樁時(shí)嚴(yán)格控制壓樁速率。前期壓樁力不要過大，緩慢加載，避免前前期壓樁力過大，造成失穩(wěn)。壓樁過程應(yīng)持續(xù)，中途不得停頓，若中途必需停頓，樁尖應(yīng)該停留在軟弱地層，且停頓時(shí)間不得超過24小時(shí)。靜壓樁7到達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)。持荷5min后結(jié)束壓樁施工。壓樁過程中做好壓樁記錄。
[0044](6)靜壓樁7接樁施工，樁端處采用焊接連接，焊接前應(yīng)該仔細(xì)檢查樁頭清理情況，并檢查兩段樁是否在同一軸線上，是否垂直，滿足要求后才可施焊。焊接時(shí)由兩名焊工在樁的兩側(cè)同時(shí)施焊，使兩側(cè)受力均勻，減少變形；施焊結(jié)束后，應(yīng)檢查焊接質(zhì)量，對漏焊或焊縫高度不夠的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊。
[0045](7)靜壓樁7斷樁、封樁施工，壓樁結(jié)束后，靜壓樁7樁頭到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高的，進(jìn)行封樁處理，未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，但達(dá)到設(shè)計(jì)壓樁力的，進(jìn)行斷樁處理后再進(jìn)行封樁。封端混凝土采用微膨混凝土 6灌注，灌注時(shí)保證振搗質(zhì)量，保證混凝土自防水體系。
[0046](8)底板頂面防水層5施工。在靜壓樁7樁端全部封閉后施做最后的底板頂面防水層5,最后土方回填。
[0047]盡管上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多形式的具體變換，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種錨桿靜壓樁樁頭防水施工方法，其特征在于，該施工方法按照如下步驟進(jìn)行: (1)底板墊層施工，確定壓樁點(diǎn)位，預(yù)留壓樁孔的墊層段； (2)預(yù)埋鋼板防水套管，所述鋼板防水套管是四塊位于內(nèi)側(cè)的豎直鋼板和四塊位于外側(cè)的水平鋼板圍成的套管結(jié)構(gòu)，預(yù)埋時(shí)所述鋼板防水套管中的四塊豎直鋼板下半部分置入壓樁孔的墊層段中，同時(shí)鋼板防水套管中的四塊水平鋼板搭在壓樁孔的墊層段四周的底板墊層上； (3)施做防水體系: a.在所述鋼板防水套管的四塊水平鋼板表面和四塊豎直鋼板外表面在水平鋼板以上的部分涂刷自閉式聚合物防水涂料層； b.在所述自閉式聚合物防水涂料層上施做防水卷材加強(qiáng)層和防水卷材層，所述防水卷材加強(qiáng)層和所述防水卷材層鋪設(shè)在所述鋼板防水套管的四塊水平鋼板表面和四塊豎直鋼板外表面在水平鋼板以上的位置，該位置為底板防水保護(hù)層頂標(biāo)高向下返緩膨型遇水膨脹止水膠條的寬度所在的高度位置； c.在所述鋼板防水套管的四塊豎直鋼板外周設(shè)置一圈緩膨型遇水膨脹止水膠條，所述緩膨型遇水膨脹止水膠條將防水卷材加強(qiáng)層和防水卷材層封端； d.在所述底板墊層上的所述防水卷材層表面澆筑混凝土直至與所述緩膨型遇水膨脹止水膠條上表面齊平，作為底板防水保護(hù)層，所述鋼板防水套管同時(shí)被固定； (4)底板鋼筋綁扎并澆筑混凝土形成結(jié)構(gòu)底板，預(yù)留出所述壓樁孔的底板段，所述壓樁孔的底板段豎向截面為下口大上口小的梯形； (5)待結(jié)構(gòu)底板的混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，將靜壓樁壓樁施工至設(shè)計(jì)深度； (6)靜壓樁接樁施工； (7)靜壓樁斷樁、封樁施工； (8)靜壓樁樁端全部封閉后施做底板頂面防水層5。
【文檔編號(hào)】E02D31/02GK103669422SQ201310662689
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】李建偉, 霍立波, 李真輝, 郭峰, 紀(jì)偉 申請人:中國建筑第六工程局有限公司