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      一種膨脹性電滲陰極井點(diǎn)管及其施工方法

      文檔序號:5294622閱讀:319來源:國知局
      一種膨脹性電滲陰極井點(diǎn)管及其施工方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種膨脹性電滲陰極井點(diǎn)及其施工方法,通過在雙層陰極井點(diǎn)管之間加入由吸水膨脹橡膠顆粒和礫石配制而成的中間填充物,實(shí)現(xiàn)了電滲過程中外層井點(diǎn)管的膨脹,解決了吹填土地基利用電滲井點(diǎn)降水處理時,由于陰極井點(diǎn)管與土體脫離接觸、陰極井點(diǎn)管周圍形成硬殼層而帶來的能耗增大,排水效率降低的問題。另外,本發(fā)明還提出了利用電滲法處理大面積吹填土地基時,該型井點(diǎn)管安裝時的施工機(jī)械及施工方法。本發(fā)明可提高電滲效率,降低電滲能耗,施工方便,可回收并多次利用,具有一定的推廣價值。
      【專利說明】一種膨脹性電滲陰極井點(diǎn)管及其施工方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種吹填土地基處理技術(shù),尤其涉及一種膨脹性電滲陰極井點(diǎn)管及其施工方法,主要適用于沿海吹填土地基處理等工程【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【背景技術(shù)】
      [0002]吹填土地基在吹填完成后往往具有較高的含水率,為盡快使其達(dá)到強(qiáng)度要求,需要對其進(jìn)行技術(shù)處理。電滲法被認(rèn)為是一種十分有效的方法,它在排水固結(jié)過程中,既不會像堆載預(yù)壓法那樣增大土體內(nèi)部剪應(yīng)力,又不會受水力滲透系數(shù)的限制。
      [0003]傳統(tǒng)電滲井點(diǎn)降水法是在土中插入金屬電極,并通以直流電,在電場作用下,土中水從陽極向陰極井點(diǎn)移動,最終實(shí)現(xiàn)排水固結(jié)。但是由于在打入陰極井點(diǎn)的過程中,電極與土體的接觸面會有一部分被土中水占據(jù);在電滲過程中,由于水分的移動和電泳,陰極周圍有一部分土顆粒損失;在電滲后期,由于鹽類物質(zhì)的析出,陰極周圍將會形成硬殼層。這三種現(xiàn)象都將增大土體與電極之間的界面電阻,增大電滲過程中的能耗,降低電滲的效果。根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)由上述原因造成的能耗損失可以達(dá)到整個電滲工期內(nèi)總能耗的40%,所以有必要開發(fā)一種陰極井點(diǎn)管,來減少能源的消耗,降低電滲排水技術(shù)造價。
      [0004]在本發(fā)明之前,并沒有研究者關(guān)注本發(fā)明所提到的陰極井點(diǎn)管周圍的電阻變化問題,與陰極井點(diǎn)管相關(guān)的專利也屈指可數(shù)。例如中國專利“一種電滲井點(diǎn)” UL201120221092.8)公開了一種電滲井點(diǎn),屬于最常規(guī)井點(diǎn)管類型;中國專利“一種W『電滲井點(diǎn)管” iZL 201220215897.6)公開了一種電滲井點(diǎn),它將管材與金屬電極材料綁定,減小了電滲的能耗。這些專利與本發(fā)明專利的要義基本不相關(guān)。此外,本發(fā)明的創(chuàng)意來源于室內(nèi)試驗(yàn),問題的提出具有一定的科學(xué)依據(jù),因此,本發(fā)明對電滲技術(shù)的推廣應(yīng)用具有積極意義。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的在于克服電滲井點(diǎn)降水過程中,因陰極井點(diǎn)管打入、水分移動、鹽類析出等原因而造成的電滲效率降低這一缺陷,提出了一種可以隨著電滲的進(jìn)行而膨脹的陰極井點(diǎn)管及其施工方法。
      [0006]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
      一種膨脹性電滲陰極井點(diǎn)管,包括內(nèi)管、外管、兩端連接盤及中間填充物。其特征在
      于:
      所述的內(nèi)管材質(zhì)為鋼管,通過螺旋固定在連接盤上,鋼管的外徑為,內(nèi)徑為鋼管表面沿縱向每隔2m打圓孔,孔徑k?,錯位布置,以利于陰極周圍水分的排出。鋼管的長度可根據(jù)現(xiàn)場吹填地基處理要求在工廠預(yù)制,但是長度不能長于極限長度I.。
      [0007]所述的外管材質(zhì)為鋼絲網(wǎng),規(guī)格為50目,初始直徑為40cm,外管的長度比內(nèi)管稍短,寬度為填充橡膠膨脹后最大周長的2倍。外管盤旋于內(nèi)支撐的外側(cè),通過連接鋼條、固定銷栓與內(nèi)管固定,等到現(xiàn)場施工時,拔掉銷栓即可。[0008]所述的兩端連接盤將兩根井點(diǎn)管相連,并利用螺栓在螺栓孔處將兩根井點(diǎn)管固定。
      [0009]所述的中間填充物為吸水膨脹橡膠顆粒和礫石的混合物,其中,吸水膨脹橡膠是由吸水膨脹樹脂、氯丁膠、填充劑、軟化劑、促進(jìn)劑和防老劑通過混煉、硫化、粉碎而成;礫石采用中礫,性質(zhì)為常見河砂中的卵石,尺寸在5mnT20_之間。由于電滲后期,硬殼層的厚度與電極間距和電壓有關(guān),所以礫石和橡膠顆粒的比例需要根據(jù)實(shí)際情況而定,但外網(wǎng)半徑的增加需要大于硬殼層的厚度。
      [0010]本發(fā)明還涉及了一種應(yīng)用上述一種膨脹性電滲井點(diǎn)管現(xiàn)場施工的方法,具體包括以下步驟:
      (I)圈定吹填區(qū)域,在吹填處理范圍周邊建立圍欄和警示牌。
      [0011](2)按照施工方案,將吹填淤泥至設(shè)計高度,并在設(shè)計位置打設(shè)EKG電極排水板。
      [0012](3)測量放線,標(biāo)定陰極井點(diǎn)管埋設(shè)位置,將布管機(jī)吊放至吹填區(qū)域邊界位置,依靠底部的氣囊使其浮在吹填土表面上,打設(shè)井點(diǎn)管,通過卷揚(yáng)機(jī)控制布管機(jī)的前后左右移動。
      [0013](4)按照施工要求,開展其他準(zhǔn)備工作,開始電滲。
      [0014](5)當(dāng)排水速率低于設(shè)計要求時,停止電滲,三個月后,回收井點(diǎn)管。
      [0015]上述一種膨脹性電滲井點(diǎn)管現(xiàn)場施工方法中使用的布管機(jī),包括氣墊、操作平臺,卷揚(yáng)機(jī),塔吊,控制箱,鉆頭、插管通道。操作平臺下方安裝氣墊;小型塔吊固定在操作平臺上;四臺卷揚(yáng)機(jī)有兩臺固定在場外地面上,兩臺固定在操作平臺上。施工開始前,首先用場地外的吊機(jī)將布管機(jī)吊至吹填場地邊緣位置,連接兩臺卷揚(yáng)機(jī),開始工作。用平臺上的塔吊將井點(diǎn)管吊至插管通道處,鉆頭開啟,在地基上鉆出一個通道,將井點(diǎn)管沿插管通道吊入鉆孔中。卷揚(yáng)機(jī)拉動纜繩,布管機(jī)向前移動,重復(fù)上述動作。
      [0016]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和效果在于:
      O本發(fā)明中的膨脹性陰極井點(diǎn)管可以實(shí)現(xiàn)隨電滲的進(jìn)行膨脹的功能,增大了土體與井點(diǎn)管的接觸面積,破壞了陰極周圍的鹽質(zhì)硬殼層,減小了電滲過程中土體電阻,從而降低了能耗,節(jié)約了成本。
      [0017]2)另外,由于吹填土地基吹填完成時含水量很高,地基強(qiáng)度幾乎為零,無法滿足大型機(jī)械的面上施工,本發(fā)明專利還提出了膨脹性陰極井點(diǎn)管的施工裝置,通過控制箱操縱實(shí)現(xiàn)前后移動,進(jìn)一步提高了它在實(shí)際工程中推廣的可能性。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018]圖1為本發(fā)明膨脹性電滲陰極井點(diǎn)的主視圖;
      圖2為本發(fā)明膨脹性電滲陰極井點(diǎn)管的A-A截面剖面圖;
      圖3為本發(fā)明吹填土地基布管機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖中:I為上連接盤,2為下連接盤,3為外管,4為內(nèi)管,5為螺栓連接孔,6為固定銷栓,7為中間填充物,8為與內(nèi)外管焊接的連接鋼條,9為與內(nèi)管焊接、外管搭接的連接鋼條,10為氣囊,11為操作平臺,12為塔吊,13為卷揚(yáng)機(jī),14為場外地面,15為控制箱,16為陰極井點(diǎn)管,17為鉆頭,18為插管通道,19為滑動導(dǎo)槽。【具體實(shí)施方式】
      [0019]以下結(jié)合技術(shù)方案和附圖詳細(xì)敘述本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅僅局限于本實(shí)施方式的描述。
      [0020]如圖2所示,實(shí)施時,首先將內(nèi)管(4) 一端通過螺紋擰在連接盤(I)、(2)上,然后焊接連接鋼條(8)、(9),最后將外管(3)的一端焊接在(8)位置處,沿逆時針順序進(jìn)行纏繞,并用銷栓固定。然后在內(nèi)管(4)與外管(3)之間加入按相應(yīng)比例配置好的中間填充物(7),以上過程為工廠預(yù)制,并最終形成如圖1所示的電滲陰極井點(diǎn)管。
      [0021]利用該井點(diǎn)管進(jìn)行現(xiàn)場施工的施工方法,具體包括如下步驟:
      I)劃定吹填區(qū)域,在場地周圍建立圍欄和樹立警示牌。
      [0022]2)按照施工方案,將淤泥吹填至設(shè)計高度,并在預(yù)定位置插入EKG電極,利用導(dǎo)線將各EKG電極連接,并將其引出吹填區(qū)域。
      [0023]3)測量放線,標(biāo)記陰極井點(diǎn)管埋設(shè)位置,將布管機(jī)吊放至吹填區(qū)域邊界位置,依靠底部的氣囊浮在吹填土表面上。
      [0024]4)開啟布管機(jī)埋設(shè)井點(diǎn)管,用平臺上的塔吊(12)將井點(diǎn)管(16)吊至插管通道
      (18)處,鉆頭(17)開啟,在地基上鉆出一個孔道,將井點(diǎn)管(16)沿插管通道(18)吊入鉆孔中,卷揚(yáng)機(jī)(13 )拉動纜繩,布管機(jī)向前移動,重復(fù)上述動作。
      [0025]5)井點(diǎn)管鋪設(shè)完畢后,關(guān)閉布管機(jī)控制系統(tǒng),利用吊車將布管機(jī)吊離吹填區(qū)域。利用導(dǎo)線將各井點(diǎn)管相連,并將其引出吹填區(qū)域。
      [0026]6)按照施工要求,開展其他準(zhǔn)備工作,準(zhǔn)備結(jié)束后,開始電滲。
      [0027]7)當(dāng)排水速率低于設(shè)計要求時,停止電滲,待地基靜置三個月后,回收井點(diǎn)管。
      【權(quán)利要求】
      1.一種膨脹性電滲陰極井點(diǎn)管,包括內(nèi)管、外管、兩端連接盤及中間填充物,其特征在于: O所述的內(nèi)管(4)材料為鋼管,鋼管的外徑為30--,內(nèi)徑為2&?,長度按施工要求預(yù)制,鋼管表面沿縱向每隔2cm打圓孔,孔徑k?,錯位布置,內(nèi)管(4)通過螺紋連接在兩端連接盤(1)、(2)上; 2)所述的外管(3)材料為50目鐵絲網(wǎng),初始直徑40cm,長度比內(nèi)管稍短,寬度為填充橡膠膨脹后最大周長的2倍,外管盤旋于內(nèi)支撐的外側(cè),通過連接鋼條(8)、(9)、固定銷栓(6)與內(nèi)管(4)固定; 3)所述的兩端連接盤(I)、(2)將兩根井點(diǎn)管相連,并利用螺栓在螺栓孔(5)處將兩根井點(diǎn)管固定; 4 )所述的中間填充物(7 )為吸水膨脹橡膠顆粒和礫石的混合物,其中吸水膨脹橡膠是由吸水膨脹樹脂、氯丁膠 、填充劑、軟化劑、促進(jìn)劑和防老劑通過混煉、硫化、粉碎而成;礫石采用中礫,具體性質(zhì)為常見河砂中的卵石,尺寸在5mnT20_之間。
      2.一種基于權(quán)利要求1所述的膨脹性電滲陰極井點(diǎn)管施工的方法,包括以下步驟: O圈定吹填區(qū)域,在吹填處理范圍周邊建立圍欄和警示牌; 2)按照施工方案,將吹填淤泥至設(shè)計高度,并在設(shè)計位置打設(shè)EKG電極排水板; 3)測量放線,標(biāo)定陰極井點(diǎn)管埋設(shè)位置,將布管機(jī)吊放至吹填區(qū)域邊界位置,依靠底部的氣囊使其浮在吹填土表面上,打設(shè)井點(diǎn)管,通過卷揚(yáng)機(jī)控制布管機(jī)的前后左右移動; 4)按照施工要求,開展其他準(zhǔn)備工作,開始電滲; 5)當(dāng)排水速率低于設(shè)計要求時,停止電滲,三個月后,回收井點(diǎn)管。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膨脹性電滲陰極井點(diǎn)管施工方法中使用的布管機(jī),包括氣墊(10)、操作平臺(11)、小型塔吊(12),卷揚(yáng)機(jī)(13),控制箱(15),陰極井點(diǎn)管(16),鉆頭(17),插管通道(18),其特征在于:操作平臺(12)下方安裝有氣墊(11);小型塔吊(12)固定在操作平臺(11)上;四臺卷揚(yáng)機(jī)(13)有兩臺固定在場外地面(14)上,兩臺固定在操作平臺(11)上。
      【文檔編號】E02D3/11GK103758112SQ201310751422
      【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
      【發(fā)明者】沈揚(yáng), 勵彥德, 黃文君, 陶明安, 徐海東 申請人:河海大學(xué)
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