專利名稱：高應(yīng)變傳感器安裝輔助設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及巖土工程試驗檢測技術(shù)，特別是涉及一種高應(yīng)變傳感器安裝輔助設(shè)備。
背景技術(shù)：
高應(yīng)變檢測作為現(xiàn)場確定樁基承載力的重要手段，以其便捷性，越來越得到人們的重視?，F(xiàn)階段，許多工程建設(shè)中，特別是工程樁施工階段，以高應(yīng)變作為檢測手段取代靜載荷試驗確定樁基豎向承載力和樁身完整性已成為一種趨勢。進行高應(yīng)變檢測時，需要安裝力傳感器和加速度(速度)傳感器，傳感器安裝的好壞直接影響到高應(yīng)變信號采集的好壞。傳感器安裝過程中，需先在樁身上對稱打磨好兩個安裝平面，每個平面上安裝一個力傳感器和一個加速度(速度)傳感器，按照傳感器安裝孔間距(力傳感器和加速度(速度)傳感器之間也要保持一定間距)用沖擊鉆鉆孔，在孔內(nèi)安裝膨脹螺絲，高應(yīng)變檢測時力傳感器和加速度(速度)傳感器通過膨脹螺絲緊貼樁面安裝。能否控制好安裝平面的平整度以及膨脹螺絲安裝孔的垂直度和間距直接影響到傳感器安裝的好壞，而傳感器安裝的好壞又是決定能否獲得高質(zhì)量的高應(yīng)變檢測信號的重要保證?，F(xiàn)行實際操作過程中通常利用打磨機打磨安裝平面，利用肉眼觀測打磨面的平整度，但僅憑肉眼很難看出安裝平面是否平整。利用沖擊鉆鉆膨脹螺絲安裝孔時，很多時候也不能完全打垂直，從而造成膨脹螺絲安裝時不完全垂直。由于力傳感器兩孔之間的距離是固定的，故當力傳感器安裝時，如果傳感器四腳所貼樁身處不在同一水平面上，或膨脹螺絲歪斜，則會導致張緊膨脹螺絲時，力傳感器提前受壓(或受拉)，甚至被壓壞(或拉壞)，嚴重影響了高應(yīng)變采集信號的質(zhì)量。而重新返工打磨安裝平面或重新鉆膨脹螺絲安裝孔都十分麻煩，嚴重影響了試驗檢測的進度，浪費了大量的人力和財力。

實用新型內(nèi)容在下文中給出關(guān)于本實用新型的簡要概述，以便提供關(guān)于本實用新型的某些方面的基本理解。應(yīng)當理解，這個概述并不是關(guān)于本實用新型的窮舉性概述。它并不是意圖確定本實用新型的關(guān)鍵或重要部分，也不是意圖限定本實用新型的范圍。其目的僅僅是以簡化的形式給出某些概念，以此作為稍后論述的更詳細描述的前序。本實用新型提供一種高應(yīng)變傳感器安裝輔助設(shè)備，用于提高高應(yīng)變試驗檢測過程中傳感器的安裝效率。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種高應(yīng)變傳感器安裝輔助設(shè)備，包括:正交互連的縱向一字形部和橫向一字形部；所 述縱向一字形部包括:可沿縱向伸縮的縱向剛性伸縮尺，所述縱向剛性伸縮尺的一端連接一連接件，另一端連接開設(shè)有第一開孔的第一傳感器鉆孔扶正塊，所述第一開孔與預定的力傳感器側(cè)的膨脹螺絲安裝孔匹配；[0010]所述橫向一字形部包括:可沿橫向伸縮的橫向剛性伸縮尺，所述橫向剛性伸縮尺的一端與所述連接件連接，另一端連接開設(shè)有第二開孔的第二傳感器鉆孔扶正塊，所述第二開孔與預定的加速度或速度傳感器的安裝孔匹配；縱向水準氣泡部，設(shè)于所述高應(yīng)變傳感器安裝輔助設(shè)備上與所述縱向一字形部平行的部位，用于檢測所述第一開孔和所述第二開孔所在平面的實時縱向垂直狀態(tài)；橫向水準氣泡部，設(shè)于所述高應(yīng)變傳感器安裝輔助設(shè)備上與所述橫向一字形部平行的部位，用于檢測所述第一開孔和所述第二開孔所在平面的實時橫向水平狀態(tài)。采用本實用新型實施例提供的高應(yīng)變傳感器安裝輔助設(shè)備進行高應(yīng)變檢測的鉆孔施工，可有效保證安裝平面的平整度、待鉆孔間距的精確性和/或鉆孔的垂直度，進而提高了高應(yīng)變傳感器的安裝效率，有利于節(jié)約成本。

為了更清 楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例一提供的高應(yīng)變傳感器安裝輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1的B-B向結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型實施例二提供的剛性伸縮尺的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的反面結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記:1-縱向剛性伸縮尺；2-橫向剛性伸縮尺；3-橫向水準氣泡部；4-縱向水準氣泡部；5-第一傳感器鉆孔扶正塊；51-第一開孔；6-第二傳感器鉆孔扶正塊；61-第二開孔；7-連接件；81-內(nèi)尺；82-外尺；84-定位螺絲孔；85-定位螺絲；86-凹槽部；831-滑動板；832-剛性滾珠。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。在本實用新型的一個附圖或一種實施方式中描述的元素和特征可以與一個或更多個其它附圖或?qū)嵤┓绞街惺境龅脑睾吞卣飨嘟Y(jié)合。應(yīng)當注意，為了清楚的目的，附圖和說明中省略了與本實用新型無關(guān)的、本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的部件和處理的表示和描述?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型實施例提供的高應(yīng)變傳感器安裝輔助設(shè)備包括:縱向一字形部、橫向一字形部、縱向水準氣泡部和橫向水準氣泡部?？v向一字形部和橫向一字形部正交互連。縱向一字形部包括:可沿縱向伸縮的縱向剛性伸縮尺，縱向剛性伸縮尺的一端連接一連接件，另一端連接開設(shè)有第一開孔的第一傳感器鉆孔扶正塊，第一開孔與預定的力傳感器側(cè)的膨脹螺絲安裝孔匹配。橫向一字形部包括:可沿橫向伸縮的橫向剛性伸縮尺，所述橫向剛性伸縮尺的一端與所述連接件連接，另一端連接開設(shè)有第二開孔的第二傳感器鉆孔扶正塊，所述第二開孔與預定的加速度或速度傳感器的安裝孔匹配?？v向水準氣泡部，設(shè)于所述高應(yīng)變傳感器安裝輔助設(shè)備上與所述縱向一字形部平行的部位，用于檢測所述第一開孔和所述第二開孔所在平面的實時縱向垂直狀態(tài)。橫向水準氣泡部，設(shè)于所述高應(yīng)變傳感器安裝輔助設(shè)備上與所述橫向一字形部平行的部位，用于檢測所述第一開孔和所述第二開孔所在平面的實時橫向水平狀態(tài)。本實用新型實施例提供的高應(yīng)變傳感器安裝輔助設(shè)備具有如下優(yōu)點:1、縱向水準氣泡部和橫向水準氣泡部可用來監(jiān)測安裝平面的平整度，參照上述監(jiān)測結(jié)果有利于最大限度地將安裝平面打磨平整，從而保證力傳感器四腳緊貼安裝平面并且在同一水平面上，力傳感器在安裝過程中就不會因為上緊膨脹螺栓而產(chǎn)生受力不均的情況；2、水平剛性伸縮尺能夠保證力傳感器與加速度(速度)傳感器之間的間距，也能起到固定鉆孔扶正塊的作用。豎向剛性伸縮尺可適用于多種不同孔間距的力傳感器，可以保證孔間距的精確性；3、鉆孔扶正塊在力傳感器安裝側(cè)膨脹螺絲安裝孔打孔時對沖擊鉆頭有扶正作用，以確保打膨脹螺絲安裝孔的垂直度；總之，采用本實用新型實施例提供的高應(yīng)變傳感器安裝輔助設(shè)備進行高應(yīng)變檢測的鉆孔施工，可有效保證安裝平面的平整度、待鉆孔間距的精確性和/或鉆孔的垂直度，進而提聞了聞應(yīng)變傳感器的安裝效率，有利于節(jié)約成本。上述技術(shù)方 案中，縱向一字形部和橫向一字形部正交互連可形成但不限于“十”字形、“T”字形、字形結(jié)構(gòu)等，下面不妨以縱向一字形部和橫向一字形部3形成如橫向設(shè)置的“T”字形結(jié)構(gòu)為例，進一步詳細說明對本實用新型實施例的技術(shù)方案。圖1為本實用新型實施例一提供的高應(yīng)變傳感器安裝輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖1的B-B向結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1_圖3所示，本實施例提供的高應(yīng)變傳感器安裝輔助設(shè)備包括:縱向一字形部、橫向一字形部、橫向水準氣泡部
3、縱向水準氣泡部4、第一傳感器鉆孔扶正塊5、第二傳感器鉆孔扶正塊6和連接件7。橫向一字形部的一端與連接件7正交連接，即縱向一字形部和橫向一字形部3形成如橫向設(shè)置的“T”字形結(jié)構(gòu)?？v向一字形部包括兩個縱向剛性伸縮尺1，兩個縱向剛性伸縮尺I對稱連接在連接件7的縱軸線的兩側(cè)延長線上。每個縱向剛性伸縮尺I的一端連接連接件7，另一端連接開設(shè)有第一開孔51的第一傳感器鉆孔扶正塊5，第一開孔51與預定的力傳感器側(cè)的膨脹螺絲安裝孔匹配。橫向一字形部包括:可沿橫向伸縮的橫向剛性伸縮尺2，橫向剛性伸縮尺2的一端與連接件7連接，另一端連接開設(shè)有第二開孔61的第二傳感器鉆孔扶正塊6，第二開孔61與預定的加速度或速度傳感器的安裝孔匹配。[0038]橫向水準氣泡部3和第一傳感器鉆孔扶正塊5的數(shù)量均為兩個，每個第一傳感器鉆孔扶正塊5遠離縱向剛性伸縮尺I的一端連接有一橫向水準氣泡部3，通過橫向水準氣泡部3檢測第一開孔51和第二開孔61所在平面的實時橫向水平狀態(tài)?？v向水準氣泡部4設(shè)于高應(yīng)變傳感器安裝輔助設(shè)備上與縱向一字形部平行的部位，如縱向水準氣泡部4設(shè)置于連接件7上(如圖2所示)，用于檢測第一開孔51和第二開孔61所在平面的實時縱向垂直狀態(tài)。本實施例提供的高應(yīng)變傳感器安裝輔助設(shè)備除具有本實用新型上文提及的優(yōu)點之外，由于縱向一字形部和橫向一字形部3形成如橫向設(shè)置的“T”字形結(jié)構(gòu)，因此還可有效保證分別與兩個第一開孔對應(yīng)的力傳感器側(cè)的膨脹螺絲安裝孔的對稱性。上述技術(shù)方案中，第一傳感器鉆孔扶正塊5主要起到對力傳感器安裝側(cè)膨脹螺絲安裝孔打孔時對沖擊鉆的扶正作用，以保證膨脹螺絲安裝孔能夠打垂直。為了達到更好的上述扶正效果，可選的，第一開孔的孔壁厚度大于lcm。為了提高第一開孔的耐磨損度，可選的，第一傳感器鉆孔扶正塊上靠近第一開孔孔壁四周的部位可設(shè)計為合金鋼部或金剛石部，例如第一傳感器鉆孔扶正塊上靠近第一開孔孔壁四周的部位可采用但不限于高強度高耐磨性合金鋼或人工合成金剛石作為材料制成。第二傳感器鉆孔扶正塊6的設(shè)計可與第一傳感器鉆孔扶正塊5相似，如第二開孔的孔壁厚度大于1cm，第二傳感器鉆孔扶正塊上靠近第二開孔孔壁四周的部位可設(shè)計為合金鋼部或金剛石部，例如第二傳感器鉆孔扶正塊上靠近第二開孔孔壁四周的部位可采用但不限于高強度高耐磨性合金鋼或人工合成金剛石作為材料制成。上述第一開孔和第二開孔的孔徑可根據(jù)實際需要設(shè)計，且第一開孔和第二開孔的孔徑可以相同或不同。在本實施例上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，為了提高測量精度，上述縱向剛性伸縮尺I和橫向剛性伸縮尺2中任一剛性伸縮尺的一種可選結(jié)構(gòu)，如圖4所示，包括:內(nèi)尺81和套在內(nèi)尺81外面的外尺82，內(nèi)尺81的一端與連接件7連接；外尺82上設(shè)有滑動塊，滑動塊用于帶動外尺82沿內(nèi)尺81的長度延伸方向來回滑動。內(nèi)尺81沿其長度延伸方向上開設(shè)有多個定位螺絲孔84，外尺82上設(shè)有定位螺絲85，定位螺絲85與定位螺絲孔84匹配，在確定間距即調(diào)節(jié)好外尺相對內(nèi)尺之間的位置時，將定位螺絲85對準內(nèi)尺的定位螺絲孔84擰入，從而將外尺82與內(nèi)尺81相對固定。可選的，內(nèi)尺81沿其長度延伸方向開設(shè)有凹槽部86，多個定位螺絲孔84等間隔分布于凹槽部86內(nèi)，如此設(shè)計，可便于定位螺絲孔的開設(shè)和方便相對固定內(nèi)尺和外尺。進一步可選的，定位螺絲85設(shè)于外尺82靠近連接件7的一端，如此設(shè)計可便于在外尺相對內(nèi)尺的最大行程范圍內(nèi)將外尺和內(nèi)尺進行相對固定。為了減小外尺相對內(nèi)尺滑動時的摩擦力，可選的，如圖5所示，上述滑動塊可包括:與外尺8 2連接的滑動板831、以及對稱設(shè)置于滑動板兩側(cè)的兩行剛性滾珠832，滑動板831通過剛性滾珠832與內(nèi)尺81接觸。為了直觀顯示測量尺寸，可選的，內(nèi)尺81和外尺82上均形成有刻度部，尺上刻度值的分布方式可根據(jù)實際需要進行設(shè)計，一種可選的分布方式例如:內(nèi)尺和外尺上的刻度值從左到右依次增大。為了提高尺的剛性，可選的，上述伸縮尺可選用剛性較好的材料制成，例如:縱向剛性伸縮尺可為但不限于采用合金鋼制成的合金鋼伸縮尺，和/或，橫向剛性伸縮尺可為但不限于采用合金鋼制成的合金鋼伸縮尺。下面舉例說明采用本實用新型實施例提供的高應(yīng)變傳感器安裝輔助設(shè)備進行高應(yīng)變檢測的鉆孔實例，說明上述高應(yīng)變傳感器輔助設(shè)備的使用方法。在實際工程應(yīng)用中，首先對高應(yīng)變傳感器的安裝平面進行打磨。安裝平面打磨好后，先在安裝平面上鉆好加速度(速度)傳感器安裝孔，在加速度(速度)傳感器安裝孔上安裝好膨脹螺絲。之后，將高應(yīng)變傳感器安裝輔助設(shè)備的第二開孔與加速度(速度)傳感器安裝孔對應(yīng)且緊貼安裝平面放置，并調(diào)整好第一開孔和第二開孔之間的水平間距，如果橫向水準氣泡部和縱向水準氣泡部的當前狀態(tài)顯示高應(yīng)變傳感器安裝輔助設(shè)備當前處于橫向水平和縱向垂直狀態(tài)，則說明當前安裝平面平整度好，上緊上述膨脹螺栓。然后通過第一開孔依次施打力傳感器安裝孔，利用第一傳感器鉆孔扶正塊的厚度對沖擊鉆頭進行扶正。如果打完第一個力傳感器膨脹螺栓安裝孔后，在其中插入一和膨脹螺絲孔大小相同的鐵桿，然后再進行第二個力傳感器膨脹螺栓安裝孔的施打，則打孔垂直扶正效果會更好。最后，將高應(yīng)變傳感器安裝輔助設(shè)備從安裝平面取下，在力傳感器膨脹螺栓安裝孔安裝膨脹螺栓，之后采用現(xiàn)有方法安裝相應(yīng)傳感器即可。綜上可知，采用本實用新型實施例提供的高應(yīng)變傳感器安裝輔助設(shè)備進行高應(yīng)變檢測的鉆孔施工，可有效保證安裝平面的平整度、待鉆孔間距的精確性和鉆孔的垂直度，進而提聞了聞應(yīng)變傳感器的安裝效率，有利于節(jié)約成本。在本實用新型上述各實施例中，實施例的序號僅僅便于描述，不代表實施例的優(yōu)劣。對各個實施例的描述都各有側(cè)重，某個實施例中沒有詳述的部分，可以參見其他實施例的相關(guān)描述。在本實用新·型的裝置和方法等實施例中，顯然，各部件或各步驟是可以分解、組合和/或分解后重新組合的。這些分解和/或重新組合應(yīng)視為本實用新型的等效方案。同時，在上面對本實用新型具體實施例的描述中，針對一種實施方式描述和/或示出的特征可以以相同或類似的方式在一個或更多個其它實施方式中使用，與其它實施方式中的特征相組合，或替代其它實施方式中的特征。應(yīng)該強調(diào)，術(shù)語“包括/包含”在本文使用時指特征、要素、步驟或組件的存在，但并不排除一個或更多個其它特征、要素、步驟或組件的存在或附加。最后應(yīng)說明的是:雖然以上已經(jīng)詳細說明了本實用新型及其優(yōu)點，但是應(yīng)當理解在不超出由所附的權(quán)利要求所限定的本實用新型的精神和范圍的情況下可以進行各種改變、替代和變換。而且，本實用新型的范圍不僅限于說明書所描述的過程、設(shè)備、手段、方法和步驟的具體實施例。本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員從本實用新型的公開內(nèi)容將容易理解，根據(jù)本實用新型可以使用執(zhí)行與在此所述的相應(yīng)實施例基本相同的功能或者獲得與其基本相同的結(jié)果的、現(xiàn)有和將來要被開發(fā)的過程、設(shè)備、手段、方法或者步驟。因此，所附的權(quán)利要求旨在在它們的范圍內(nèi)包括這樣的過程、設(shè)備、手段、方法或者步驟。
權(quán)利要求1.一種高應(yīng)變傳感器安裝輔助設(shè)備，其特征在于，包括: 正交互連的縱向一字形部和橫向一字形部； 所述縱向一字形部包括:可沿縱向伸縮的縱向剛性伸縮尺，所述縱向剛性伸縮尺的一端連接一連接件，另一端連接開設(shè)有第一開孔的第一傳感器鉆孔扶正塊，所述第一開孔與預定的力傳感器側(cè)的膨脹螺絲安裝孔匹配； 所述橫向一字形部包括:可沿橫向伸縮的橫向剛性伸縮尺，所述橫向剛性伸縮尺的一端與所述連接件連接，另一端連接開設(shè)有第二開孔的第二傳感器鉆孔扶正塊，所述第二開孔與預定的加速度或速度傳感器的安裝孔匹配； 縱向水準氣泡部，設(shè)于所述高應(yīng)變傳感器安裝輔助設(shè)備上與所述縱向一字形部平行的部位，用于檢測所述第一開孔和所述第二開孔所在平面的實時縱向垂直狀態(tài)； 橫向水準氣泡部，設(shè)于所述高應(yīng)變傳感器安裝輔助設(shè)備上與所述橫向一字形部平行的部位，用于檢測所述第一開孔和所述第二開孔所在平面的實時橫向水平狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高應(yīng)變傳感器安裝輔助設(shè)備，其特征在于，所述橫向一字形部的一端與連接件正交連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高應(yīng)變傳感器安裝輔助設(shè)備，其特征在于，所述縱向一字形部包括兩個縱向剛性伸縮尺，兩個所述縱向剛性伸縮尺對稱連接在所述連接件的縱軸線的兩側(cè)延長線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高應(yīng)變傳感器安裝輔助設(shè)備，其特征在于， 所述橫向水準氣泡部和所述第一傳感器鉆孔扶正塊的數(shù)量均為兩個，每個所述第一傳感器鉆孔扶正塊遠離所述縱向剛性伸縮尺的一端連接有一所述橫向水準氣泡部； 和/或，所述縱向水 準氣泡部設(shè)置于所述連接件上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高應(yīng)變傳感器安裝輔助設(shè)備，其特征在于，所述縱向剛性伸縮尺和所述橫向剛性伸縮尺中任一剛性伸縮尺包括: 內(nèi)尺和套在所述內(nèi)尺外面的外尺，所述內(nèi)尺的一端與所述連接件連接； 所述外尺上設(shè)有滑動塊，所述滑動塊用于帶動所述外尺沿所述內(nèi)尺的長度延伸方向來回滑動； 所述內(nèi)尺沿其長度延伸方向上開設(shè)有多個定位螺絲孔，所述外尺上設(shè)有定位螺絲，所述定位螺絲與所述定位螺絲孔匹配，用于將所述外尺與所述內(nèi)尺相對固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高應(yīng)變傳感器安裝輔助設(shè)備，其特征在于， 所述內(nèi)尺沿其長度延伸方向開設(shè)有凹槽部，所述多個定位螺絲孔等間隔分布于所述凹槽部內(nèi)； 和/或，所述定位螺絲設(shè)于所述外尺靠近連接件的一端。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高應(yīng)變傳感器安裝輔助設(shè)備，其特征在于，所述滑動塊包括:與所述外尺連接的滑動板、以及對稱設(shè)置于所述滑動板兩側(cè)的兩行剛性滾珠，所述滑動板通過所述剛性滾珠與所述內(nèi)尺接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高應(yīng)變傳感器安裝輔助設(shè)備，其特征在于，所述內(nèi)尺和所述外尺上均形成有刻度部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高應(yīng)變傳感器安裝輔助設(shè)備，其特征在于，所述第一開孔的孔壁厚度大于1cm，和/或，所述第二開孔的孔壁厚度大于1cm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一所述的高應(yīng)變傳感器安裝輔助設(shè)備，其特征在于， 所述縱向剛性伸縮尺為合金鋼伸縮尺； 和/或，所述橫向剛性伸縮尺為合金鋼伸縮尺； 和/或，所述第一傳感器鉆孔扶正塊上靠近第一開孔孔壁四周的部位為合金鋼部或金剛石部； 和/或，所述第二傳感器鉆孔扶正塊上靠近第二開孔孔壁四周的部位為合金鋼部或金剛石 部。
專利摘要本實用新型涉及一種高應(yīng)變傳感器安裝輔助設(shè)備，包括正交互連的縱向一字形部和橫向一字形部；縱向一字形部包括可沿縱向伸縮的縱向剛性伸縮尺，縱向剛性伸縮尺的一端連接一連接件，另一端連接開設(shè)有第一開孔的第一傳感器鉆孔扶正塊，第一開孔與預定的力傳感器側(cè)的膨脹螺絲安裝孔匹配；橫向一字形部包括可沿橫向伸縮的橫向剛性伸縮尺，橫向剛性伸縮尺的一端與所述連接件連接，另一端連接開設(shè)有第二開孔的第二傳感器鉆孔扶正塊，第二開孔與預定的加速度或速度傳感器的安裝孔匹配；縱向水準氣泡部和橫向水準氣泡部。本實用新型可有效保證安裝平面的平整度、待鉆孔間距的精確性和/或鉆孔的垂直度，進而提高了高應(yīng)變傳感器的安裝效率。
文檔編號E02D33/00GK203129194SQ20132000344
公開日2013年8月14日 申請日期2013年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者賀雷, 丁士君, 馮自霞, 王寶齊, 陳培 申請人:中國電力科學研究院