專利名稱：一種便捷式大通徑高壓平板閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油田壓裂井口、注水井口、采油井口用的便捷式大通徑高壓平板閥。
背景技術(shù)：
目前，公知的大通徑高壓平板閥，一般采用增加傳動(dòng)裝置，解決高壓時(shí)過(guò)大的開(kāi)關(guān)力矩。帶傳動(dòng)裝置的大通徑高壓平板閥，體積大、開(kāi)關(guān)速度慢、工作效率低，增加了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的大通徑高壓平板閥高壓時(shí)開(kāi)關(guān)力矩過(guò)大、不方便、不便捷的問(wèn)題，提供一種減小力矩、提供工作效率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度的便捷式大通徑高壓平板閥。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的:一種便捷式大通徑高壓平板閥，包括閥體以及位于閥體流道內(nèi)的閥座和閘板，其特征在于所述的閥體上設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)流孔，所述的導(dǎo)流孔分別位于閥座的兩側(cè)且導(dǎo)流孔之間采用均流孔連通，所述的均流孔為階梯孔，在均流孔的孔徑較大處設(shè)置有球閥。所述球閥的小閥座位于均流孔的孔徑變換處，小閥座的外側(cè)設(shè)有位于均流孔的較大孔徑內(nèi)的調(diào)整壓套，小閥座上設(shè)有供介質(zhì)流通的小孔且小閥座內(nèi)設(shè)有帶有流通孔的球體，球體通過(guò)其上設(shè)置的槽與閥桿固定相連，在小閥座的外側(cè)沿閥桿的延伸方向依次設(shè)有填料組、壓蓋和拼帽，閥桿的尾端設(shè)有手柄，小閥座、調(diào)整壓套、球體、閥桿、填料組、壓蓋、拼帽、手柄與均流孔的內(nèi)壁構(gòu)成球閥。所述的導(dǎo)流孔位于閥體流道內(nèi)的開(kāi)口偏離閥座和閘板。所述的均流孔位于閥體的法蘭螺柱孔處。所述的導(dǎo)流孔和/或均流孔位于閥體外壁上的開(kāi)口處設(shè)有用于密封的絲堵。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型通過(guò)在閥座和閘板的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)流孔和均流孔后采用球閥控制，調(diào)節(jié)了閘板兩側(cè)的介質(zhì)壓力，從而降低閘板兩側(cè)的壓力差，減小平板閥的體積和開(kāi)關(guān)時(shí)的力矩，提高了平板閥的開(kāi)關(guān)速度，在提高工作效率的同時(shí)降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；該平板閥不僅適用于手動(dòng)操作，還能與變速箱、電動(dòng)、液動(dòng)傳動(dòng)裝置配合使用，適宜推廣使用。

附圖1是本實(shí)用新型的總裝結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是附圖2中的B部分放大結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1 一閥體；2—閥座；3—閘板；4一導(dǎo)流孔；5—均流孔；6—球閥；7—小閥座；8—調(diào)整壓套；9—球體；10—閥桿；11—填料組；12—壓蓋；13—拼帽；14一手柄；15—絲堵。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。如1-3圖所示:一種便捷式大通徑高壓平板閥，包括閥體I以及位于閥體I流道內(nèi)的閥座2和閘板3，在閥體I上設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)流孔4，該導(dǎo)流孔4分別位于閥座2的兩側(cè)且導(dǎo)流孔2之間采用均流孔5連通，導(dǎo)流孔4和/或均流孔5位于閥體I外壁上的開(kāi)口處設(shè)有用于密封的絲堵15，均流孔5為階梯孔，在均流孔5的孔徑較大處設(shè)置有球閥6。該球閥6的小閥座7位于均流孔5的孔徑變換處，小閥座7的外側(cè)設(shè)有位于均流孔5的較大孔徑內(nèi)的調(diào)整壓套8，小閥座7上設(shè)有供介質(zhì)流通的小孔且小閥座7內(nèi)設(shè)有帶有流通孔的球體9，球體9通過(guò)其上設(shè)置的槽與閥桿10固定相連，在小閥座7的外側(cè)沿閥桿10的延伸方向依次設(shè)有填料組11、壓蓋12和拼帽13，閥桿10的尾端設(shè)有手柄14，小閥座7、調(diào)整壓套8、球體9、閥桿10、填料組11、壓蓋12、拼帽13、手柄14與均流孔5的內(nèi)壁構(gòu)成球閥6。為減少了導(dǎo)流孔4內(nèi)的介質(zhì)對(duì)平板閥流道孔的沖蝕，導(dǎo)流孔4設(shè)置在閥體I流道內(nèi)的開(kāi)口均偏離閥座2和閘板3 ;同時(shí)為方便均流孔5的加工，均流孔5設(shè)置在閥體I的法蘭螺柱孔處。另外本實(shí)用新型的便捷式大通徑高壓平板閥為便于操作工人的使用，當(dāng)球閥6的手柄14的方向與便捷式大通徑高壓平板閥的流道相對(duì)平行時(shí)，表示球閥6處于開(kāi)啟狀態(tài)；當(dāng)球閥6的手柄14的方向與便捷式大通徑高壓平板閥的流道相對(duì)垂直時(shí)，表示球閥6處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)本實(shí)用新型的便捷式大通徑高壓平板閥需要開(kāi)啟時(shí)，先左旋手柄14打開(kāi)球閥6，使閘板3兩側(cè)的介質(zhì)壓力平衡，減少由于介質(zhì)壓力差造成的閘板3和閥座2之間的巨大磨擦力，從而減少便捷式大通徑高壓平板閥的關(guān)閉力矩；當(dāng)便捷式大通徑高壓平板閥開(kāi)啟到位后，右旋手柄14關(guān)閉球閥6。當(dāng)本實(shí)用新型的便捷式大通徑高壓平板閥需要關(guān)閉時(shí)，先左旋手柄14打開(kāi)球閥6，使閘板3兩側(cè)的介質(zhì)壓力平衡，減少由于介質(zhì)壓力差造成的閘板3和閥座2之間的巨大磨擦力，從而減少便捷式大通徑高壓平板閥的關(guān)閉力矩；便捷式大通徑高壓平板閥關(guān)閉到位后，右旋手柄14關(guān)閉球閥6。本實(shí)用新型通過(guò)在閥座2和閘板3的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)流孔4和均流孔5后采用球閥6控制，調(diào)節(jié)了閘板3兩側(cè)的介質(zhì)壓力，從而降低閘板3兩側(cè)的壓力差，減小便捷式大通徑高壓平板閥的體積和開(kāi)關(guān)時(shí)的力矩，提高了便捷式大通徑高壓平板閥的開(kāi)關(guān)速度，在提高工作效率的同時(shí)降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；該便捷式大通徑高壓平板閥不僅適用于手動(dòng)操作，還能與變速箱、電動(dòng)、液動(dòng)傳動(dòng)裝置配合使用，適宜推廣使用。以上實(shí)施例僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)；本實(shí)用新型未涉及的技術(shù)均可通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種便捷式大通徑高壓平板閥，包括閥體(I)以及位于閥體(I)流道內(nèi)的閥座(2)和閘板(3)，其特征在于所述的閥體(I)上設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)流孔(4)，所述的導(dǎo)流孔(4)分別位于閥座(2)的兩側(cè)且導(dǎo)流孔(2)之間采用均流孔(5)連通，所述的均流孔(5)為階梯孔，在均流孔(5)的孔徑較大處設(shè)置有球閥(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便捷式大通徑高壓平板閥，其特征在于所述球閥(6)的小閥座(7)位于均流孔(5)的孔徑變換處，小閥座(7)的外側(cè)設(shè)有位于均流孔(5)的較大孔徑內(nèi)的調(diào)整壓套(8)，小閥座(7)上設(shè)有供介質(zhì)流通的小孔且小閥座(7)內(nèi)設(shè)有帶有流通孔的球體(9)，球體(9)通過(guò)其上設(shè)置的槽與閥桿(10)固定相連，在小閥座(7)的外側(cè)沿閥桿(10)的延伸方向依次設(shè)有填料組(11)、壓蓋(12)和拼帽(13)，閥桿(10)的尾端設(shè)有手柄(14)，小閥座(7)、調(diào)整壓套(8)、球體(9)、閥桿(10)、填料組(11)、壓蓋(12)、拼帽(13)、手柄(14 )與均流孔(5 )的內(nèi)壁構(gòu)成球閥(6 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便捷式大通徑高壓平板閥，其特征在于所述的導(dǎo)流孔(4)位于閥體(I)流道內(nèi)的開(kāi)口偏離閥座(2 )和閘板(3 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便捷式大通徑高壓平板閥，其特征在于所述的均流孔(5)位于閥體(I)的法蘭螺柱孔處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便捷式大通徑高壓平板閥，其特征在于所述的導(dǎo)流孔(4)和/或均流孔(5)位于閥體(I)外壁上的開(kāi)口處設(shè)有用于密封的絲堵(15)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便捷式大通徑高壓平板閥，包括閥體(1)以及位于閥體(1)流道內(nèi)的閥座(2)和閘板(3)，其特征在于所述的閥體(1)上設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)流孔(4)，所述的導(dǎo)流孔(4)分別位于閥座(2)的兩側(cè)且導(dǎo)流孔(2)之間采用均流孔(5)連通，所述的均流孔(5)為階梯孔，在均流孔(5)的孔徑較大處設(shè)置有球閥(6)。本實(shí)用新型通過(guò)在閥座和閘板的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)流孔和變徑均流孔后采用球閥控制，調(diào)節(jié)了閘板兩側(cè)的介質(zhì)壓力，降低閘板兩側(cè)的壓力差，以減小平板閥的體積和開(kāi)關(guān)力矩，提高了開(kāi)關(guān)速度和工作效率并降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；該平板閥不僅適用于手動(dòng)操作，還能與變速箱、電動(dòng)、液動(dòng)傳動(dòng)裝置配合使用，適宜推廣使用。
文檔編號(hào)E21B34/02GK202990963SQ201320004318
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月6日
發(fā)明者潘明浩, 夏正華, 于立泉, 夏玉, 吳林, 凌潔松, 馬偉 申請(qǐng)人:江蘇咸中石油機(jī)械有限公司